CN206543542U - 离心浇铸玻璃钢管道自动配比混料装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及一种离心浇铸玻璃钢管道自动配比混料装置，属于玻璃钢管道生产设备技术领域；包括至少两套原料称重配比装置，包括原料仓、电动阀门、计量装置、信号控制终端装置、称重传感器、输料管和原料混合装置；原料仓出料口安装有电动阀门，电动阀门安装有计量装置，计量装置安装有称重传感器，称重传感器输出端与信号控制终端装置输入端连接，信号控制终端装置输出端与电动阀门输入端连接，计量装置原料输出口通过输料管与原料混合装置输入口连通；本实用新型操作方便；在配料时，通过称重传感器反馈重量信号，与信号控制终端装置中设定重量数值进行对比分析，来控制电动阀门开启；这样可以有效保证原料的混合重量，从而实现精确配比目的。

Description

离心浇铸玻璃钢管道自动配比混料装置

技术领域

本实用新型涉及一种离心浇铸玻璃钢管道自动配比混料装置，属于玻璃钢管道生产设备技术领域。

背景技术

玻璃钢管道配比混料工艺是管道生产工艺中最重要的环节之一，其配比计量的精确程度决定了产品质量的优劣，目前配比作业主要为人工作业和机械作业两种，人工作业是将各种原料逐个称重后倒入混料机进行混合搅拌，但是难以掌握各种原料的比例，并且工作效率低，劳动强度大，不能实现自动配比，而机械作业工作效率高，可实现自动配比，但是仍然无法完全精确控制各种原料的比例，影响产品质量。

发明内容

本实用新型提供一种离心浇铸玻璃钢管道自动配比混料装置，克服了上述现有技术之不足， 其能有效解决自动配比混料工艺中各种原料无法精确配比的问题。

本实用新型技术方案是通过以下措施来实现的：一种离心浇铸玻璃钢管道自动配比混料装置，包括至少两套的原料称重配比装置；每套原料配比装置包括原料仓、电动阀门、计量装置、信号控制终端装置、称重传感器、输料管和原料混合装置；原料仓下端设有出料口，出料口固定安装有电动阀门，电动阀门下端固定安装有计量装置，计量装置下端安装有称重传感器，称重传感器信号输出端通过信号线与信号控制终端装置信号输入端电连接，信号控制终端装置的信号输出端通过信号线与电动阀门信号输入端电连接，每套计量装置右部下端的原料输出口通过输料管与原料混合装置原料输入口连通。

下面是对上述实用新型技术方案的进一步优化或/和改进：

上述计量装置包括计量仓、第一驱动电机和计量仓绞龙轴；计量仓上端与电动阀门的下端固定安装，计量仓下部内水平固定安装有计量仓绞龙轴，计量仓上固定安装有第一驱动电机，计量仓绞龙轴与第一驱动电机的动力输出轴固定连接在一起，计量仓绞龙轴右端的计量仓原料输出口与原料混合装置原料输入口连通。

上述原料混合装置包括原料混合仓、第二驱动电机和原料混合仓绞龙轴；原料混合仓上端原料输入口与输料管连通，原料混合仓下部内水平固定安装有原料混合仓绞龙轴，原料混合仓上固定安装有第二驱动电机，原料混合仓绞龙轴与第二驱动电机的动力输出轴固定连接在一起。

本实用新型结构简单，操作方便；在配料时，通过称重传感器反馈的重量信号，与信号控制终端装置中设定的重量数值进行对比分析，来控制电动阀门开启；这样可以有效保证原料的混合重量，从而实现精确配比的目的 。

附图说明

图1为实用新型最佳实施例主视结构示意图；

附图中：1原料仓 、2电动阀门 、3计量仓、4信号控制终端装置、5第一驱动电机、6计量仓绞龙轴、7称重传感器、8输料管、9原料混合仓、10第二驱动电机、11原料混合仓绞龙轴。

具体实施方式

本实用新型不受下述实施例的限制，可根据本实用新型的技术方案与实际情况来确定具体的实施方式。

本实用新型中，为了便于描述，各部件的相对位置关系描述，如：上、下、左、右、前、后等位置关系，均根据说明书附图中图1的布图方向来确定。

下面结合实施例及附图对本实用新型作进一步描述：

如图1所示，一种离心浇铸玻璃钢管道自动配比混料装置，包括至少两套的原料称重配比装置；每套原料配比装置包括原料仓1 、电动阀门2 、计量装置、信号控制终端装置4、称重传感器7、输料管8和原料混合装置；原料仓1下端设有出料口，出料口固定安装有电动阀门2，电动阀门2下端固定安装有计量装置，计量装置下端安装有称重传感器7，称重传感器7信号输出端通过信号线与信号控制终端装置4信号输入端电连接，信号控制终端装置4的信号输出端通过信号线与电动阀门2信号输入端电连接，每套计量装置右部下端的原料输出口通过输料管8与原料混合装置原料输入口连通。

其中，称重传感器7、信号控制终端装置4和电动阀门2均采用现有公知技术；使用时，将需要配比的多种原料分别投入到指定的原料仓1中，开启电动阀门2使原料流到计量装置下部，同时原料的重量通过称重传感器7以信号方式传输给信号控制终端装置4，当信号控制终端装置4内提前设置的重量数值与称重传感器7传输的信号值相同时，信号控制终端装置4传输信号给电动阀门2，使电动阀门2关闭，完成配比作业，然后通过输料管8流入到原料混合装置中进行混合搅拌，完成混料作业；具有精确控制原料配比和充分混合搅拌的效果。

可根据实际需求，对上述离心浇铸玻璃钢管道自动配比混料装置作进一步优化或/和改进：

如图1所示，计量装置包括计量仓3、第一驱动电机5和计量仓绞龙轴6；计量仓3上端与电动阀门2的下端固定安装，计量仓3下部内水平固定安装有计量仓绞龙轴6，计量仓3上固定安装有第一驱动电机5，计量仓绞龙轴6与第一驱动电机5的动力输出轴固定连接在一起，计量仓绞龙轴6右端的计量仓3原料输出口与原料混合装置原料输入口连通。使用时，启动第一驱动电机5带动计量仓绞龙轴6转动，使计量仓3中的原料向右传输，其中计量仓绞龙轴6具有结构简单，快速传输的效果。

如图1所示，原料混合装置包括原料混合仓9、第二驱动电机10和原料混合仓绞龙轴11；原料混合仓9上端原料输入口与输料管8连通，原料混合仓9下部内水平固定安装有原料混合仓绞龙轴11，原料混合仓9上固定安装有第二驱动电机10，原料混合仓绞龙轴11与第二驱动电机10的动力输出轴固定连接在一起。使用时，启动第二驱动电机10带动原料混合仓绞龙轴11转动，使原料从混合仓9下端出料口输出，其中原料混合仓绞龙轴11具有结构简单，快速传输的效果。

以上技术特征构成了本实用新型的最佳实施例，其具有较强的适应性和最佳实施效果，可根据实际需求增减非必要的技术特征，来满足不同情况的需求。

Claims (3)

1.一种离心浇铸玻璃钢管道自动配比混料装置，其特征在于包括至少两套的原料称重配比装置；每套原料配比装置包括原料仓、电动阀门 、计量装置、信号控制终端装置、称重传感器、输料管和原料混合装置；原料仓下端设有出料口，出料口固定安装有电动阀门，电动阀门下端固定安装有计量装置，计量装置下端安装有称重传感器，称重传感器信号输出端通过信号线与信号控制终端装置信号输入端电连接，信号控制终端装置的信号输出端通过信号线与电动阀门信号输入端电连接，每套计量装置右部下端的原料输出口通过输料管与原料混合装置原料输入口连通。

2.根据权利要求1所述的离心浇铸玻璃钢管道自动配比混料装置，其特征在于计量装置包括计量仓、第一驱动电机和计量仓绞龙轴；计量仓上端与电动阀门的下端固定安装，计量仓下部内水平固定安装有计量仓绞龙轴，计量仓上固定安装有第一驱动电机，计量仓绞龙轴与第一驱动电机的动力输出轴固定连接在一起，计量仓绞龙轴右端的计量仓原料输出口与原料混合装置原料输入口连通。

3.根据权利要求1或2所述的离心浇铸玻璃钢管道自动配比混料装置，其特征在于原料混合装置包括原料混合仓、第二驱动电机和原料混合仓绞龙轴；原料混合仓上端原料输入口与输料管连通，原料混合仓下部内水平固定安装有原料混合仓绞龙轴，原料混合仓上固定安装有第二驱动电机，原料混合仓绞龙轴与第二驱动电机的动力输出轴固定连接在一起。