CN204823321U - 一种物料输送系统 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种物料输送系统，包括设定数目的物料输送单元。物料输送单元包括依次连通的储料仓、逃气槽、旋转供料器、物料输送管道和计量斗。储料仓的顶部设置进料口，底部设有控制储存物料输出的第一出料阀。物料输送管道包括进料口和进风口，进风口处设有使由进料口落入的物料在物料输送管道传输的吹风装置。计量斗的出料口设有控制物料定量输出的第二出料阀。本申请中利用吹风装置将物料车间的粉状或颗粒状固体物料经物料传输管道直接传送至生产车间，从而大幅降低劳动强度、提高输送效率。同时，计量斗中的第二出料阀能够实现对每种物料输送量的准确控制，从而提高配料比例的准确性。

Description

一种物料输送系统

技术领域

本实用新型涉及大型机械设备技术领域，特别涉及一种物料输送系统。

背景技术

建筑材料的生产原料通常涉及多种固体物料。在建筑材料的生产过程中，需要事先将各种固体物料在物料车间通过制粉机粉碎成粉状或颗粒状，然后将粉状或颗粒状的固体物料输送至指定的生产车间进行配料后进行生产。

由于粉状或颗粒状固体物料的搬运具有面广量大的特点，且目前粉状或颗粒状固体物料的输送主要靠人工搬运及计量配料，少部分用斗式提升机、皮带机、螺旋输送机等输送计量，这种输送方式不仅劳动强度大，输送周期长效率低，而且在搬运中容易造成物料的散落浪费，使配料比例的准确性难以保证。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种能够降低劳动强度、提高输送效率以及提高配料比例准确性的物料输送系统。

为实现上述目的，本实用新型采取下述技术方案：

一种物料输送系统，包括设定数目的物料输送单元，所述物料输送单元包括依次连通的储料仓、逃气槽、旋转供料器、物料输送管道和计量斗；其中，

所述储料仓的顶部设置进料口，底部设有控制储存物料输出的第一出料阀；

所述物料输送管道包括进料口和进风口，所述进风口处设有吹风装置，所述吹风装置使由进料口落入的物料在所述物料输送管道内传输；

所述计量斗的出料口设有控制物料定量输出的第二出料阀。

进一步地，所述物料输送系统还包括中间料仓和螺旋输送机；

所述中间料仓的进料口与所述物料输送管道连通，所述中间料仓的出料口设置于所述螺旋输送机的上方，由所述中间料仓出料口流出的物料落入所述螺旋输送机内；

所述螺旋输送机的出料口位于所述计量斗的上方，由所述螺旋输送机出料口流出的物料落入所述计量斗内。

优选地，所述吹风装置为罗茨风机或者空气泵。

优选地，第一出料阀为气动蝶阀、电动蝶阀、手动蝶阀和闸板阀中的任一种。

优选地，第二出料阀为气动蝶阀、电动蝶阀、手动蝶阀和闸板阀中的任一种。

本申请中的物料输送系统利用吹风装置将物料车间的粉状或颗粒状固体物料经物料传输管道直接传送至生产车间，从而大幅降低劳动强度、提高输送效率，杜绝了物料在搬运中容易散落的问题。同时，在物料传输管道的出口设置计量斗，计量斗中的第二出料阀能够实现对每种物料输送量的准确控制，从而提高配料比例的准确性。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1为根据一优选实施例示出的物料输送单元的结构示意图。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整的描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

本申请中的物料输送系统包括设定数目的物料输送单元。其中，物料输送单元的个数以输送物料的种类为准。输送物料的种类数目与输送单元的个数相同，即每个物料输送单元输送一种物料。

图1为根据一优选实施例示出的物料输送单元的结构示意图。如图1所示，物料输送单元包括依次连通的储料仓1、逃气槽2、旋转供料器3、物料输送管道4和计量斗5。

储料仓1的顶部设置进料口，储料仓1的底部设有控制储存物料输出的第一出料阀6。用于输送的物料首先在储料仓1中存储。优选地，本申请中的第一出料阀6可选用气动蝶阀、电动蝶阀、手动蝶阀或闸板阀中的任意一种。采用手动蝶阀时，输送系统为手动控制。采用气动蝶阀、电动蝶阀或闸板阀时可实现输送系统的自动化。

逃气槽2的进料口与储料仓1的出料口连通，第一出料阀6控制物料进入逃气槽2的进量。在本实施例中，逃气槽2用于平衡储料仓1与传输管道之间的气压，防止储料仓1中的物料不向下传输。

旋转供料器3的入口与逃气槽2的出料口连通，并将由逃气槽2输出的物料经其内部的旋转叶片输送至物料输送管道4的进料口。

物料输送管道4包括进料口40和进风口41。在物料输送管道4的进风口处设有吹风装置7，在电源接通后吹风装置7向输送管道吹送设定要求风力的风。在吹风装置7产生的风力下，由进料口落入的物料在物料输送管道4内传输。优选地，本实施例中的吹风装置7优选但不限于罗茨风机或者空气泵。

物料经物料输送管道4输送至计量斗5的入料口，计量斗5的出料口设有控制物料定量输出的第二出料阀8。第二出料阀8优选但不限于气动蝶阀、电动蝶阀、手动蝶阀或闸板阀。第二出料阀8用于控制计量斗5内粉状或颗粒状等固体物料的准确流出量。

物料输送管道4与计量斗5直接连通，在物料输送管道4内的物料传输不连续或物料输送量过多时，均会对计量斗5上设置的第二出料阀8的准确测量产生影响，进一步优选地，本申请在计量斗5的上游设置中间料仓9和螺旋输送机10。

中间料仓9的进料口与输送管道连通，中间料仓9的出料口设置于螺旋输送机10的上方，由中间料仓9出料口流出的物料落入所述螺旋输送机10内。

螺旋输送机10的出料口位于所述计量斗5的上方，由螺旋输送机10出料口流出的物料落入计量斗5内。

通过设置中间料仓9和螺旋输送机10，可以保证进入计量斗5的物料实现持续可靠供应，进而保证第二出料阀8的测量准确度。

通常，本申请中的储料仓1、第一出料阀6、透气槽、旋转供料器3和吹风装置7设置于物料车间，中间料仓9、螺旋输送机10、计量斗5和第二出料阀8设置于生产车间，位于物料车间的装置与位于生产车间的装置通过物料输送管道4连通。

下面对本申请中的物料传输系统的工作原理进行详细阐述。

将第一出料阀6打开，储料仓1中的粉状或颗粒状的物料经逃气槽2落入旋转供料器3中，旋转供料器3体内部设有包括多个叶片的转子，物料靠自重落在叶片间的空隙中，物料随转子的旋转由旋转供料器3的出料口流出并由物料输送管道4的进料口进入物料输送管道4。吹风装置7提供动能使物料沿输送管道输送至中间料仓9，中间料仓9底部的螺旋输送机10将物料送至计量斗5计量配料。不同种类的物料经计量斗5计量后混合。

由以上技术方案可知，本申请中的物料输送系统利用吹风装置将物料车间的粉状或颗粒状固体物料经物料传输管道直接传送至生产车间，从而大幅降低劳动强度、提高输送效率，杜绝了物料在搬运中容易散落的问题。同时，在物料传输管道的出口设置计量斗，计量斗中的第二出料阀能够实现对每种物料输送量的准确控制，从而提高配料比例的准确性。

本领域技术人员在考虑说明书及实践这里公开的实用新型后，将容易想到本实用新型的其它实施方案。本申请旨在涵盖本实用新型的任何变型、用途或者适应性变化，这些变型、用途或者适应性变化遵循本实用新型的一般性原理并包括本公开未公开的本技术领域中的公知常识或惯用技术手段。说明书和实施例仅被视为示例性的，本实用新型的真正范围和精神由下面的权利要求指出。

应当理解的是，本实用新型并不局限于上面已经描述并在附图中示出的精确结构，并且可以在不脱离其范围进行各种修改和改变。本实用新型的范围仅由所附的权利要求来限制。

Claims (5)

1.一种物料输送系统，其特征在于，包括设定数目的物料输送单元，所述物料输送单元包括依次连通的储料仓、逃气槽、旋转供料器、物料输送管道和计量斗；其中，

所述储料仓的顶部设置进料口，底部设有控制储存物料输出的第一出料阀；

所述物料输送管道包括进料口和进风口，所述进风口处设有吹风装置，所述吹风装置使由进料口落入的物料在所述物料输送管道内传输；

所述计量斗的出料口设有控制物料定量输出的第二出料阀。

2.根据权利要求1所述的物料输送系统，其特征在于，还包括中间料仓和螺旋输送机；

所述中间料仓的进料口与所述物料输送管道连通，所述中间料仓的出料口设置于所述螺旋输送机的上方，由所述中间料仓出料口流出的物料落入所述螺旋输送机内；

所述螺旋输送机的出料口位于所述计量斗的上方，由所述螺旋输送机出料口流出的物料落入所述计量斗内。

3.根据权利要求1或2所述的物料输送系统，其特征在于，所述吹风装置为罗茨风机或者空气泵。

4.根据权利要求1或2所述的物料输送系统，其特征在于，第一出料阀为气动蝶阀、电动蝶阀、手动蝶阀和闸板阀中的任一种。

5.根据权利要求1或2所述的物料输送系统，其特征在于，第二出料阀为气动蝶阀、电动蝶阀、手动蝶阀和闸板阀中的任一种。