CN203620750U - 干式制砂系统 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种干式制砂系统，包括：储料仓、传输皮带、制砂机、筛分机、以及拌湿机和除尘器，还包括：设置于传输皮带上的称量装置，用于测量传输皮带单位时间内实际输送的石料量；设置于拌湿机的进水口处的电动阀；与称量装置、电动阀信号连接的可编程控制器PLC，用于根据预先设定的单位时间内输送的石料量控制传输皮带的传输速度，并根据接收到的称量装置反馈回来的传输皮带单位时间内实际输送的石料量与预先设定的单位时间内输送的石料量不同时，调节传输皮带的传输速度，还用于根据预先设定的单位时间内的进水量控制电动阀的开度。所以，上述干式制砂系统，提高了机制砂的质量和工作效率，延长了拌湿机的使用寿命。
Description
技术领域
本实用新型涉及工程机械技术领域，特别涉及一种干式制砂系统。
背景技术
机制砂的制作分为湿式制砂和干式制砂两种方式，湿式制砂是通过水洗砂的方式将砂中的石粉洗掉，干式制砂是通过抽风除尘的方式将砂中石粉吸走，但是筛分后的机制砂还是会残留部分石粉，在砂的输送过程中仍会产生很大的扬尘，为了消除扬尘，就设计了拌湿机，干砂经过拌湿机以后，就搅拌成含水的湿砂，不会再有扬尘。
拌湿机是干式制砂中的一个关键部件，现有技术中的干式制砂系统主要包括：储料仓、传输皮带、制砂机、筛分机、拌湿机、除尘器等，拌湿机包括拌湿本体，拌湿本体是圆筒状，在其中心横向穿过一个中心转轴，拌湿机本体前后两端分别是进料口和出料口，并在进料口一边设置有进水口，进水口处设有控制单位时间内进水量的电磁阀。
上述干式制砂系统在工作时，如图1所示，图1为现有技术中的干式制砂系统结构示意图，储料仓中的石料通过传输皮带01运送到制砂机02中，石料经过制砂机02处理后再进入筛分机03内，经过筛分机03处理后得到的粉，被输送到除尘器05内，最后进入粉仓，而经过筛分机03处理后得到的粗砂再被输送回制砂机02中进行二次（或多次）处理（直至变为细砂），经过筛分机03处理后得到的细砂被输送到拌湿机04中，操作人员手动开启控制拌湿砂进口处进水量的电磁阀06，细砂经过在拌湿机04中与水充分拌湿混合后，达到良好的含水率，被输送出来时就不会再出现扬尘。
但是，现有技术中的干式制砂系统需要操作人员手动去控制电磁阀的开启和关闭，拌湿机内的单位时间内的进水量没办法调节，当拌湿机内通过的料过多时，容易使细砂的含水率过低，被输送出来时会产生扬尘；当拌湿机内通过的料过少时，容易使细砂的含水率过高，形成的成品砂会变成坨，甚至变成砂浆，堵塞拌湿机。
实用新型内容
本实用新型提供了一种干式制砂系统，提高了机制砂的质量和工作效率，延长了拌湿机的使用寿命。
为达到上述目的，本实用新型提供如下技术方案。
本实用新型提供的干式制砂系统，包括：储存石料的储料仓、与所述储料仓连通的传输皮带、与所述传输皮带连通的制砂机、与所述制砂机连通的筛分机、以及与所述筛分机连通的拌湿机和除尘器，还包括：
设置于所述传输皮带上的称量装置，用于测量所述传输皮带单位时间内实际输送的石料量；
设置于所述拌湿机的进水口处的电动阀，用于调节所述拌湿机单位时间内的进水量；
与所述称量装置、所述电动阀信号连接的可编程控制器PLC，用于根据预先设定的单位时间内输送的石料量控制所述传输皮带的传输速度，并根据接收到的所述称量装置反馈回来的所述传输皮带单位时间内实际输送的石料量与所述预先设定的单位时间内输送的石料量不同时，调节所述传输皮带的传输速度，还用于根据预先设定的单位时间内的进水量控制所述电动阀的开度，其中，所述预先设定的单位时间内的进水量为所述预先设定的单位时间输送的石料量生成细砂后需要的水量。
本实用新型提供的干式制砂系统，可以预先设定单位时间内输送的石料量，可编程控制器PLC根据这个石料量控制传输皮带的传输速度，同时根据预先设定的单位时间内输送的石料量计算出这些石料生成粉料后对应需要的水量，即预先设定的单位时间内的进水量，可编程控制器PLC根据这个预先设定的单位时间内的进水量控制电动阀的开度，使得细砂经过在拌湿机中与水充分拌湿混合后，达到良好的含水率，被输送出来时就不会再出现扬尘，避免人为控制电动阀开启的不及时性；另外还通过设置的称量装置，可以实现对所述传输皮带单位时间内实际输送的石料量的实时测量，同时称量装置还将测量的结果反馈给可编程控制器PLC，可编程控制器PLC根据接收到的传输皮带单位时间内实际输送的石料量与预先设定的单位时间内输送的石料量不同时，调节传输皮带的传输速度，以保证进料量的稳定性，进而保证细砂的含水率的稳定性，避免细砂形成的成品砂变成坨或砂浆，堵塞拌湿机。
电动阀可以实现阀位调节功能，由角行程的电动执行器配合角行程的阀使用，实现阀门90°以内旋转控制管道流体通断，控制的精确度较高，调节的范围也较大。
所以，本实用新型提供的干式制砂系统，提高了机制砂的质量和工作效率，延长了拌湿机的使用寿命。
在一些可选的实施方式中，上述干式制砂系统还包括：设置于所述拌湿机的进水口处、与所述可编程控制器PLC信号连接的流量测量装置，用于测量所述拌湿机单位时间内的实际进水量，所述可编程控制器PLC还用于根据接收到的所述流量测量装置反馈回来的所述拌湿机单位时间内的实际进水量与预先设定的单位时间内的进水量不同时，调节所述电动阀的开度。流量测量装置的设置可以实时监控拌湿机单位时间内的实际进水量，同时流量测量装置可以将监控的结果反馈给可编程控制器PLC，可编程控制器PLC根据接收到的拌湿机单位时间内的实际进水量与预先设定的单位时间内的进水量不同时，调节电动阀的开度，保证细砂含水率的稳定性，进而保证成品砂的质量。
在一些可选的实施方式中，所述可编程控制器PLC包括计算模块，用于根据所述预先设定的单位时间输送的石料量计算得到所述预先设定的单位时间内的进水量。
在一些可选的实施方式中，所述可编程控制器PLC还包括比例-积分-微分PID调节模块。
在一些可选的实施方式中，所述称量装置为电子皮带秤。
在一些可选的实施方式中，所述电子皮带秤为双杠杆多托辊式皮带秤、单托辊式皮带秤、悬臂式皮带秤或悬浮式皮带秤。
在一些可选的实施方式中，所述流量测量装置为流量计。
附图说明
图1为现有技术中的干式制砂系统结构示意图;
图2为本实用新型实施例提供的干式制砂系统结构示意图；
图3为本实用新型实施例提供的干式制砂系统控制流程图。
附图标记：
01-传输皮带 02-制砂机
03-筛分机 04-拌湿机
05-除尘器 06-电磁阀
1-传输皮带 2-制砂机
3-筛分机 4-拌湿机
5-除尘器 6-称量装置
7-电动阀 8-可编程控制器PLC
9-流量测量装置
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型专利保护的范围。
如图2所示，图2为本实用新型实施例提供的干式制砂系统结构示意图，本实用新型提供的干式制砂系统，包括：储存石料的储料仓、与储料仓连通的传输皮带1、与传输皮带1连通的制砂机2、与制砂机2连通的筛分机3、以及与筛分机3连通的拌湿机4和除尘器5，还包括：
设置于传输皮带1上的称量装置6，用于测量传输皮带1单位时间内实际输送的石料量；
设置于拌湿机4的进水口处的电动阀7，用于调节拌湿机4单位时间内的进水量；
与称量装置6、电动阀7信号连接的可编程控制器PLC8，用于根据预先设定的单位时间内输送的石料量控制传输皮带1的传输速度，并根据接收到的称量装置6反馈回来的传输皮带1单位时间内实际输送的石料量与预先设定的单位时间内输送的石料量不同时，调节传输皮带1的传输速度，还用于根据预先设定的单位时间内的进水量控制电动阀7的开度，其中，预先设定的单位时间内的进水量为预先设定的单位时间输送的石料量生成细砂后需要的水量。
如图3所示，图3为本实用新型实施例提供的干式制砂系统控制流程图，本实用新型提供的干式制砂系统，可以将预先设定的单位时间内输送的石料量和单位时间内的进水量输入到可编程控制器PLC8中，可编程控制器PLC8根据这个石料量控制传输皮带1的传输速度，可编程控制器PLC根据预先设定的单位时间内的进水量控制电动阀7的开度，使得细砂经过在拌湿机4中与水充分拌湿混合后，达到良好的含水率，被输送出来时就不会再出现扬尘，避免人为控制电动阀7开启的不及时性；另外还通过设置的称量装置6，可以实现对传输皮带1单位时间内实际输送的石料量的实时测量，同时称量装置6还将测量的结果反馈给可编程控制器PLC8，可编程控制器PLC8根据接收到的传输皮带6单位时间内实际输送的石料量与预先设定的单位时间输送的石料量不同时，调节传输皮带1的传输速度，以保证进料量的稳定性，进而保证细砂的含水率的稳定性，避免细砂形成的成品砂变成坨或砂浆，堵塞拌湿机。
所以，本实用新型提供了的干式制砂系统，提高了机制砂的质量和工作效率，延长了拌湿机的使用寿命。
电动阀是自控阀门中的高端产品，它不仅可以实现开关作用，调节型电动阀还可以实现阀位调节功能。电动执行器的行程可分为：90°角行程和直行程两种，特殊要求还可以满足180°、270°、360°全行程。由角行程的电动执行器配合角行程的阀使用，实现阀门90°以内旋转控制管道流体通断，控制的精确度较高，调节的范围也较大。
可编程控制器PLC8根据接收到的传输皮带1单位时间内实际输送的石料量与预先设定的单位时间内输送的石料量不同时，调节传输皮带1的传输速度，具体的可编程控制器PLC可以通过控制驱动传输皮带1运动的发动机的转速调节传输皮带1的传输速度。
进一步的，请继续参考图2，上述干式制砂系统还包括：设置于拌湿机4的进水口处、与可编程控制器PLC8信号连接的流量测量装置9，用于测量拌湿机4单位时间内的实际进水量，可编程控制器PLC8还用于根据接收到的流量测量装置9反馈回来的拌湿机4单位时间内的实际进水量与预先设定的单位时间内的进水量不同时，调节电动阀7的开度。请继续参考图3，流量测量装9的设置可以实时监控拌湿机4单位时间内的实际进水量，同时流量测量装置9可以将监控的结果反馈给可编程控制器PLC8，可编程控制器PLC8根据接收到的拌湿机4单位时间内的实际进水量与预先设定的单位时间内的进水量不同时，调节电动阀7的开度，保证细砂含水率的稳定性，进而保证成品砂的质量。
上述预先设定的单位时间内的进水量可以人为算出再输入到可编程控制器PLC中，也可以通过可编程控制器自动计算生成，优选的，可编程控制器PLC包括计算模块，用于根据预先设定的单位时间内输送的石料量计算得到预先设定的单位时间内的进水量。干式制砂系统在工作时，只需给可编程控制器PLC输入一个单位时间内输送的石料量，计算模块便可以计算出该单位时间输送的石料量生成细砂后需要的单位时间内的进水量，可以提高干式制砂系统的自动化，进而提高干式制备砂系统的工作效率，当单位时间输送的石料量发生变化时，单位时间内的进水量可以及时响应和匹配。
优选的，可编程控制器PLC8还包括比例-积分-微分PID调节模块。调节模块由比例单元（P）、积分单元（I）和微分单元（D）组成。
为了方便称量，优选的，称量装置6为电子皮带秤。电子皮带秤称的重桥架安装于输送机架上，当物料经过时，计量托辊检测到皮带机上的物料重量、并通过杠杆作用于称重传感器，产生一个正比于皮带载荷的电压信号。在皮带秤上有一个称重传感器装在称重桥架上，工作时，将检测到皮带上的物料重量送入称重仪表，同时由测速传感器测试到的皮带输送机的速度信号也送入称重仪表，仪表将速度信号与称重信号进行积分处理，得到瞬时流量及累计量。
可选的，电子皮带秤为双杠杆多托辊式皮带秤、单托辊式皮带秤、悬臂式皮带秤或悬浮式皮带秤。
优选的，上述流量测量装置为流量计。
显然，本领域的技术人员可以对本实用新型进行各种改动和变型而不脱离本实用新型的精神和范围。这样，倘若本实用新型的这些修改和变型属于本实用新型权利要求及其等同技术的范围之内，则本实用新型也意图包含这些改动和变型在内。
Claims (7)
1.一种干式制砂系统，包括：储存石料的储料仓、与所述储料仓连通的传输皮带、与所述传输皮带连通的制砂机、与所述制砂机连通的筛分机、以及与所述筛分机连通的拌湿机和除尘器，其特征在于，还包括：
设置于所述传输皮带上的称量装置，用于测量所述传输皮带单位时间内实际输送的石料量；
设置于所述拌湿机的进水口处的电动阀，用于调节所述拌湿机单位时间内的进水量；
与所述称量装置、所述电动阀信号连接的可编程控制器PLC，用于根据预先设定的单位时间内输送的石料量控制所述传输皮带的传输速度，并根据接收到的所述称量装置反馈回来的所述传输皮带单位时间内实际输送的石料量与所述预先设定的单位时间内输送的石料量不同时，调节所述传输皮带的传输速度，还用于根据预先设定的单位时间内的进水量控制所述电动阀的开度，其中，所述预先设定的单位时间内的进水量为所述预先设定的单位时间内输送的石料量生成细砂后需要的水量。
2.如权利要求1所述的干式制砂系统，其特征在于，还包括：设置于所述拌湿机的进水口处、与所述可编程控制器PLC信号连接的流量测量装置，用于测量所述拌湿机单位时间内的实际进水量，所述可编程控制器PLC还用于根据接收到的所述流量测量装置反馈回来的所述拌湿机单位时间内的实际进水量与预先设定的单位时间内的进水量不同时，调节所述电动阀的开度。
3.如权利要求1或2所述的干式制砂系统，其特征在于，所述可编程控制器PLC包括计算模块，用于根据所述预先设定的单位时间内输送的石料量计算得到所述预先设定的单位时间内的进水量。
4.如权利要求3所述的干式制砂系统，其特征在于，所述可编程控制器PLC还包括比例-积分-微分PID调节模块。
5.如权利要求4所述的干式制砂系统，其特征在于，所述称量装置为电子皮带秤。
6.如权利要求5所述的干式制砂系统，其特征在于，所述电子皮带秤为双杠杆多托辊式皮带秤、单托辊式皮带秤、悬臂式皮带秤或悬浮式皮带秤。
7.如权利要求2所述的干式制砂系统，其特征在于，所述流量测量装置为流量计。
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