CN109731523A - 一种三比份配胶装置 - Google Patents
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Abstract
本发明提供的一种三比份配胶装置,包括环氧树脂罐、稀释剂罐、固化剂罐、机身柜体;所述环氧树脂罐、稀释剂罐、固化剂罐固定安装在机身柜体的安装面板上,本发明可实现全自动配比三组份环氧树脂胶剂,操作人员只需在触摸屏内输入所需胶剂重量即可在出胶口自动流出对应重量的胶,无需人工秤量,效率可极大提高;与人工秤量比较,出胶精度高,可达0.3%,可保证配比后的胶体特性达到配方要求;在使用过程中只需要用盛具接胶并收手工搅拌均匀,可防止配胶过程中胶剂滴溅造成浪费和清扫不便。
Description
技术领域
本发明涉及一种三比份配胶装置。
背景技术
目前三比份环氧树脂目前没有相应配比设备,小计量胶剂配比大多靠人工完成,效率低;配比精度低,难以达到按配方要求所应有的胶剂性能;配胶现场大多环境脏乱,难以清理。
发明内容
为解决上述技术问题,本发明提供了一种三比份配胶装置。
本发明通过以下技术方案得以实现。
本发明提供的一种三比份配胶装置,包括环氧树脂罐、稀释剂罐、固化剂罐、机身柜体;所述环氧树脂罐、稀释剂罐、固化剂罐固定安装在机身柜体的安装面板上,所述环氧树脂罐上还安装有出胶管支架和控制面板,机身柜体内部安装有PLC控制器,所述环氧树脂罐、稀释剂罐、固化剂罐的出口均通过管道连接至出胶管支架上,所述环氧树脂罐和固化剂罐的出口处分别设置有环氧树脂计量泵和固化剂计量泵计量出料,所述稀释剂罐出口设置蠕动泵出料。
所述机身柜体的控制面板包括触摸屏、电源开关、环氧树脂点动按钮、稀释剂点动按钮、固化剂点动按钮,所述触摸屏输入所需胶剂的重量,环氧树脂点动按钮、稀释剂点动按钮、固化剂点动按钮分别控制环氧树脂罐、稀释剂罐、固化剂罐出胶。
所述环氧树脂罐、稀释剂罐、固化剂罐的出口管道上连接有电磁阀,环氧树脂罐、稀释剂罐、固化剂罐的电磁阀分别受环氧树脂点动按钮、稀释剂点动按钮、固化剂点动按钮控制。
所述PLC控制器与环氧树脂计量泵、固化剂计量泵、蠕动泵连接,接收触摸屏输入的信号分别控制环氧树脂计量泵、固化剂计量泵、蠕动泵的工作参数。
所述环氧树脂罐、稀释剂罐、固化剂罐的出口管道分别经环氧树脂计量泵、固化剂计量泵、蠕动泵后分别伸入机身柜体内部后伸出沿出胶管支架的形状在出胶管支架的中部分别设置有三个出口。
所述环氧树脂罐包括不锈钢罐体和不锈钢密封盖,所述不锈钢罐体的外壁中部设置有硅胶加热带,不锈钢密封盖通过卡扣端盖安装在不锈钢罐体上,不锈钢密封盖顶部中心安装有电机,电机的转轴伸入不锈钢罐体内部且安装有搅拌棒,所述不锈钢罐体的底部还安装有温度传感器。
所述温度传感器与不锈钢罐体的出胶口的位置对称。
所述环氧树脂计量泵或固化剂计量泵均固定安装在机身柜体上,其转轴通过联轴器与齿轮泵连接,齿轮泵的进出口均安装有快拧接头。
所述环氧树脂罐、稀释剂罐、固化剂罐的出口均安装有球阀。
本发明的有益效果在于:可实现全自动配比三组份环氧树脂胶剂,操作人员只需在触摸屏内输入所需胶剂重量即可在出胶口自动流出对应重量的胶,无需人工秤量,效率可极大提高;与人工秤量比较,出胶精度高,可达0.3%,可保证配比后的胶体特性达到配方要求;在使用过程中只需要用盛具接胶并收手工搅拌均匀,可防止配胶过程中胶剂滴溅造成浪费和清扫不便。
附图说明
图1为本发明的等轴测结构图;
图2为本发明的正视结构图;
图3为环氧树脂罐的结构图;
图4为稀释剂罐和固化剂罐的结构图;
图5为计量泵的结构图;
图中:1-环氧树脂罐,2-稀释剂罐,3-固化剂罐,4-环氧树脂计量泵,5-固化剂计量泵,6-安装面板,7-控制面板,8-触摸屏,9-电源开关,10-环氧树脂点动按钮,11-稀释剂点动按钮,12-固化剂点动按钮,13-机身柜体,14-操作台,15-出胶管支架,16-聚四氟乙烯管,17-聚四氟乙烯管,18-聚四氟乙烯管,19-PU软管,20-聚四氟乙烯管, 21-不锈钢电磁阀,22-聚四氟乙烯管,23-不锈钢电磁阀,24-聚四氟乙烯管,25-硅胶软管,26-蠕动泵,27-聚四氟乙烯管,28-硅胶软管, 29-聚四氟乙烯管,30-不锈钢电磁阀,31-聚四氟乙烯管,32-不锈钢电磁阀,33-电机,34-卡扣端盖,35-温度控制器,36-硅胶加热带, 37-温度传感器,38-球阀,39-限压阀,40-气动快速接头,41-不锈钢罐体,42-不锈钢密封盖,43-搅拌棒,44-罐体,45-球阀,46-拉钉, 47-气动快速接头,48-步进电机,49-电机固定板,50-联轴器,51-齿轮泵,52-齿轮泵固定板,53-出胶口快拧接头,54-进胶口快拧接头, 55-固定底板,56-不锈钢密封盖。
具体实施方式
下面进一步描述本发明的技术方案,但要求保护的范围并不局限于所述。
一种三比份配胶装置,包括环氧树脂罐1、稀释剂罐2、固化剂罐 3、机身柜体13;所述环氧树脂罐1、稀释剂罐2、固化剂罐3固定安装在机身柜体13的安装面板上,所述环氧树脂罐1上还安装有出胶管支架15和控制面板,机身柜体13内部安装有PLC控制器,所述环氧树脂罐1、稀释剂罐2、固化剂罐3的出口均通过管道连接至出胶管支架15 上,所述环氧树脂罐1和固化剂罐3的出口处分别设置有环氧树脂计量泵4和固化剂计量泵5计量出料,所述稀释剂罐2出口设置蠕动泵26出料。
所述机身柜体13的控制面板包括触摸屏8、电源开关9、环氧树脂点动按钮10、稀释剂点动按钮11、固化剂点动按钮12,所述触摸屏8 输入所需胶剂的重量,环氧树脂点动按钮10、稀释剂点动按钮11、固化剂点动按钮12分别控制环氧树脂罐1、稀释剂罐2、固化剂罐3出胶。
所述环氧树脂罐1、稀释剂罐2、固化剂罐3的出口管道上连接有电磁阀,环氧树脂罐1、稀释剂罐2、固化剂罐3的电磁阀分别受环氧树脂点动按钮10、稀释剂点动按钮11、固化剂点动按钮12控制。
所述PLC控制器与环氧树脂计量泵4、固化剂计量泵5、蠕动泵26 连接,接收触摸屏8输入的信号分别控制环氧树脂计量泵4、固化剂计量泵5、蠕动泵26的工作参数。
所述环氧树脂罐1、稀释剂罐2、固化剂罐3的出口管道分别经环氧树脂计量泵4、固化剂计量泵5、蠕动泵26后分别伸入机身柜体13 内部后伸出沿出胶管支架15的形状在出胶管支架15的中部分别设置有三个出口。
所述环氧树脂罐1包括不锈钢罐体41和不锈钢密封盖42,所述不锈钢罐体41的外壁中部设置有硅胶加热带36,不锈钢密封盖42通过卡扣端盖34安装在不锈钢罐体41上,不锈钢密封盖42顶部中心安装有电机33,电机33的转轴伸入不锈钢罐体41内部且安装有搅拌棒43,所述不锈钢罐体41的底部还安装有温度传感器37。
所述温度传感器37与不锈钢罐体41的出胶口的位置对称。
所述环氧树脂计量泵4或固化剂计量泵5均固定安装在机身柜体 13上,其转轴通过联轴器与齿轮泵51连接,齿轮泵51的进出口均安装有快拧接头。
所述环氧树脂罐1、稀释剂罐2、固化剂罐3的出口均安装有球阀。
1、如图1所示,本发明所述的一种三比份自动配胶设备,机身柜体13内有可编程序控制器、步进电机驱动器、固态继电器、直流开关电源,并与触摸屏8、电源开关9、环氧树脂点动按钮10、稀释剂点动按钮11、固化剂点动按钮12相互联接为电气控制系统。
机身柜体13、安装面板6、操作台14、控制面板7全部采用304 不锈钢材料,以防止被腐蚀。
2、如图3所示,限压阀39、气动快速接头40、不锈钢密封盖42 和电机33固定在不锈钢密封盖42上;搅拌棒43固定在电机33的轴上;不锈钢密封盖42通过拉钉固定压紧在不锈钢罐体41上,形成密封空间,使环氧树脂不会变质;限压阀39用于防止内部压力过低,气动快速接头40用于进气和排气。
温度控制器35位于硅胶加热带36上,可以控制硅胶加热带36的温度;将硅胶加热带36包覆在不锈钢罐体41外;球阀38联接在不锈钢罐体38上,作为出胶口。
3、如图4所示,气动快速接头40固定在不锈钢密封盖56上,用于进气和排气;球阀45联接在不锈钢罐体44上,作为出胶口;不锈钢密封盖56通过拉钉固定压紧在不锈钢罐体44上,形成密封空间,可防止稀释剂挥发和固化剂变性。
4、如图5所示,机身柜体13内的可编程序控制器能通过步进电机驱动器控制步进电机48的旋转,并通过联轴器50带动齿轮泵51,从而控制固化剂泵5和环氧树脂泵4工作。
5、如图1和图2所示,将环氧树脂罐1、稀释剂罐2、固化剂罐 3、环氧树脂计量泵4、固化剂计量泵5、电磁阀21安装于机身柜体 13上;将不锈钢电磁阀30、不锈钢电磁阀32、不锈钢电磁阀23、蠕动泵26安装于安装板6上;将出胶管支架15上固定在操作台14上;将聚四氟乙烯管27、硅胶软管28、聚四氟乙烯管29固定在出胶管支架15上;将触摸屏8、电源开关9、环氧树脂点动按钮10、稀释剂点动按钮11、固化剂点动按钮12固定在控制面板7上。
6、如图1和图2所示,将环氧树脂罐1通过聚四氟乙烯管24联接至不锈钢电磁阀23再通过聚四氟乙烯管22联接至环氧树脂泵4再通过聚四氟乙烯管20联接至聚四氟乙烯管27;将稀释剂罐2通过聚四氟乙烯管31联接至不锈钢电磁阀30再通过硅胶软管25联接至硅胶软管28,其中硅胶软管25穿过蠕动泵26;将固化剂罐3通过聚四氟乙烯管16联接至不锈钢电磁阀32再通过聚四氟乙烯管17联接至计量泵5再通过聚四氟乙烯管18联接至聚四氟乙烯管29;将电磁阀 21通过PU软管19分别并联至环氧树脂罐1、稀释剂罐2、固化剂罐 3。
7、将环氧树脂胶剂灌入环氧树脂罐1内,将稀释剂胶剂灌入稀释剂罐2内,将固化剂胶剂灌入固化剂罐3内。打开电源开关9本设备上电启动,由硅胶加热带36将环氧树脂罐1内的环氧树脂胶剂加热至内所设置的温度,并通过电机33带动搅拌棒43对环氧树脂进行搅拌,使环氧树脂受热均匀,防止因温度过低导致环氧树脂粘度过高。所需温度可通过触摸屏8进行设置,环氧树脂的实际温度值通过温度传感器37传送至机身柜体13内的可编程序控制器,可编程序控制器通过控制固态继电器来控制硅胶加热带36电源的通断,从而控制环氧树脂胶剂的温度。当环氧树脂温度达到设置温度后设备可以工作,否则会在触摸屏8会显示报警画面且设备无法工作。
8、齿轮泵51和蠕动泵26的旋转角度固定时可抽出固定体积的胶体,因同种胶体体积固定的条件下重量也是固定的,所以只需要在第一次使用设备时输入配比比例,并通过人工秤量后在触摸屏内输入胶体重量和齿轮泵51旋转的角度,可编程序控制器即可通过预先设置的软件自动计算重量与角度的比例,并保存下来。在使用时可编程序控制器会通过操作人所输入的需要配比的胶剂量自动计算出每种胶剂的出胶泵所需工作的角度。
9、当环氧树脂加热至所设置的温度后,在触摸屏8上输入所需配比的胶剂总量,然后点击触摸屏8上的虚拟按键,由机身柜体13内的可编程序控制器控制不锈钢电磁阀30、不锈钢电磁阀32、不锈钢电磁阀23和不锈钢电磁阀21打开,接通所有管路;然后由机身柜体13内的可编程序控制器控制环氧树脂计量泵4、蠕动泵26和固化剂计量泵5工作一定的角度,即可在聚四氟乙烯管27、硅胶软管28、聚四氟乙烯管29这三个出胶口分别流出所需配比重量的环氧树脂、稀释剂、固化剂。操作人员只需将盛具放在操作台上三个出胶口下,即可得到所需比份重量的胶剂。
不锈钢电磁阀21打开接通PU软管19用于防止环氧树脂罐1、稀释剂罐2、固化剂罐3内气压过低。
按住环氧树脂点动按钮10或稀释剂点动按钮11或固化剂点动按钮12可以分别使环氧树脂计量泵4、蠕动泵26和固化剂计量泵5以一定的速度工作,即可分别使环氧树脂、稀释剂、固化剂以一定的速度流出,方便调试操作。
Claims (9)
1.一种三比份配胶装置,包括环氧树脂罐(1)、稀释剂罐(2)、固化剂罐(3)、机身柜体(13),其特征在于:所述环氧树脂罐(1)、稀释剂罐(2)、固化剂罐(3)固定安装在机身柜体(13)的安装面板上,所述环氧树脂罐(1)上还安装有出胶管支架(15)和控制面板,机身柜体(13)内部安装有PLC控制器,所述环氧树脂罐(1)、稀释剂罐(2)、固化剂罐(3)的出口均通过管道连接至出胶管支架(15)上,所述环氧树脂罐(1)和固化剂罐(3)的出口处分别设置有环氧树脂计量泵(4)和固化剂计量泵(5)计量出料,所述稀释剂罐(2)出口设置蠕动泵(26)出料。
2.如权利要求1所述的三比份配胶装置,其特征在于:所述机身柜体(13)的控制面板包括触摸屏(8)、电源开关(9)、环氧树脂点动按钮(10)、稀释剂点动按钮(11)、固化剂点动按钮(12),所述触摸屏(8)输入所需胶剂的重量,环氧树脂点动按钮(10)、稀释剂点动按钮(11)、固化剂点动按钮(12)分别控制环氧树脂罐(1)、稀释剂罐(2)、固化剂罐(3)出胶。
3.如权利要求1所述的三比份配胶装置,其特征在于:所述环氧树脂罐(1)、稀释剂罐(2)、固化剂罐(3)的出口管道上连接有电磁阀,环氧树脂罐(1)、稀释剂罐(2)、固化剂罐(3)的电磁阀分别受环氧树脂点动按钮(10)、稀释剂点动按钮(11)、固化剂点动按钮(12)控制。
4.如权利要求1所述的三比份配胶装置,其特征在于:所述PLC控制器与环氧树脂计量泵(4)、固化剂计量泵(5)、蠕动泵(26)连接,接收触摸屏(8)输入的信号分别控制环氧树脂计量泵(4)、固化剂计量泵(5)、蠕动泵(26)的工作参数。
5.如权利要求1所述的三比份配胶装置,其特征在于:所述环氧树脂罐(1)、稀释剂罐(2)、固化剂罐(3)的出口管道分别经环氧树脂计量泵(4)、固化剂计量泵(5)、蠕动泵(26)后分别伸入机身柜体(13)内部后伸出沿出胶管支架(15)的形状在出胶管支架(15)的中部分别设置有三个出口。
6.如权利要求1所述的三比份配胶装置,其特征在于:所述环氧树脂罐(1)包括不锈钢罐体(41)和不锈钢密封盖(42),所述不锈钢罐体(41)的外壁中部设置有硅胶加热带(36),不锈钢密封盖(42)通过卡扣端盖(34)安装在不锈钢罐体(41)上,不锈钢密封盖(42)顶部中心安装有电机(33),电机(33)的转轴伸入不锈钢罐体(41)内部且安装有搅拌棒(43),所述不锈钢罐体(41)的底部还安装有温度传感器(37)。
7.如权利要求6所述的三比份配胶装置,其特征在于:所述温度传感器(37)与不锈钢罐体(41)的出胶口的位置对称。
8.如权利要求1所述的三比份配胶装置,其特征在于:所述环氧树脂计量泵(4)或固化剂计量泵(5)均固定安装在机身柜体(13)上,其转轴通过联轴器与齿轮泵(51)连接,齿轮泵(51)的进出口均安装有快拧接头。
9.如权利要求1所述的三比份配胶装置,其特征在于:所述环氧树脂罐(1)、稀释剂罐(2)、固化剂罐(3)的出口均安装有球阀。
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