CN107349860A - 一种油漆混合配比装置 - Google Patents
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Abstract
本发明提供了一种油漆混合配比装置，包括第一粉料储料罐、第二粉料储料罐、第一流量计、第二流量计、第一开关阀、第二开关阀、第一单向阀、第二单向阀、溶剂储料罐、混合器；所述第一粉料储料罐和溶剂储料罐通过管路连接第一油漆液体存储罐，所述第二粉料储料罐和溶剂储料罐通过管路连接第二油漆液体存储罐；所述第一油漆液体存储罐依次经过第一单向阀、第一流量计、第一开关阀连接混合器；所述第二油漆液体存储罐依次经过第二单向阀、第二流量计、第二开关阀连接混合器。本发明所述的一种油漆混合配比装置结构简单，成本低廉，提高了油漆配比混合的效率和自动化程度。
Description
技术领域
本发明属于油漆喷涂领域，尤其是涉及一种油漆混合配比装置。
背景技术
近年来，在很多喷涂工业生产中，常用双组份油漆，而双组份油漆在生产使用中常采取以下两种方式配比混合，一种是在喷涂工作前，人工用电子秤按油漆配比比例先配比混合好油漆，然后加注到油漆输送装置输送至喷枪进行喷涂工作，这种方式增加操作人员的工作量，已经配比好的油漆必须全部用完，否则油漆在有效时间里发生化学反应，不能继续使用；第二种是采用自动双组份配比设备进行油漆配比，生产时，系统设备喷涂与油漆配比同时进行，配比好的油漆就被喷涂完，不会造成油漆的浪费，油漆也不会变质；但是现有的设备配比精度差、效率低，不能实现现代化油漆加工的需求。
发明内容
有鉴于此，本发明旨在提出一种油漆混合配比装置，使油漆混合比例精确，并且结构简单、成本低廉。
为达到上述目的，本发明的技术方案是这样实现的：
一种油漆混合配比装置，包括第一粉料储料罐、第二粉料储料罐、第一流量计、第二流量计、第一开关阀、第二开关阀、第一单向阀、第二单向阀、溶剂储料罐、混合器；
所述第一粉料储料罐和溶剂储料罐通过管路连接第一油漆液体存储罐，所述第二粉料储料罐和溶剂储料罐通过管路连接第二油漆液体存储罐；
所述第一油漆液体存储罐依次经过第一单向阀、第一流量计、第一开关阀连接混合器；
所述第二油漆液体存储罐依次经过第二单向阀、第二流量计、第二开关阀连接混合器；
所述混合器内部设有用于搅拌混合搅拌爪，所述搅拌爪的末端设有用于消除泡沫消泡球，所述排泄阀设置在混合器的底部，所述混合器上设有温度传感器，所述混合器连接喷枪。
进一步的，所述第一粉料储料罐内设有第一过滤筛，所述第一过滤筛下方设有第一称量槽，所述第一称量槽设置在压力传感器上；所述第二粉料储料罐内设有第二过滤筛，所述第二过滤筛下方设有第二称量槽，所述第二称量槽设置在压力传感器上；所述第一粉料储料罐与第一油漆液体存储罐之间、所述第二粉料储料罐与第二油漆液体存储罐之间均设有控制阀。
进一步的，所述第一油漆液体存储罐内设有可以旋转的第一搅拌器，所述第二油漆液体存储罐内设有可以旋转的第二搅拌器。
进一步的，所述混合器两侧设有清洗溶剂流体开关阀和吹洗空气流体开关阀，清洗溶剂经清洗溶剂输送系统通过连接管路输送至清洗溶剂流体开关阀，实现单独溶剂清洗、单独空气吹洗和溶剂加空气交替清洗功能，根据所使用的物料特性选择其中一种清洗方式将混合器至喷涂工具已配比混合的物料清洗干净。
进一步的，所述搅拌爪为L形。
相对于现有技术，本发明所述的一种油漆混合配比装置具有以下优势：
本发明所述的一种油漆混合配比装置结构简单，成本低廉，不但能够保证两种物料的精确配比，均匀的混合，而且可以根据生产实际调节流量计，提高了油漆配比混合的效率，使整个油漆配比混合更精确。
附图说明
构成本发明的一部分的附图用来提供对本发明的进一步理解，本发明的示意性实施例及其说明用于解释本发明，并不构成对本发明的不当限定。在附图中：
图1为本发明实施例所述的结构示意图。
附图标记说明：
1-第一粉料储料罐；101-第一过滤筛；102-第一称量槽；2-溶剂储料罐；3-第二粉料储料罐；301-第二过滤筛；302-第二称量槽；；4-控制阀；5-第一油漆液体存储罐；501-第一搅拌器；6-第二油漆液体存储罐；601-第二搅拌器；7-喷枪；8-第一流量计；9-第二流量计；10-混合器；11-第一开关阀；12-第二开关阀；13-吹洗空气流体开关阀；14-清洗溶剂流体开关阀；15-第一单向阀；16-第二单向阀；17-排泄阀；18-温度传感器；19-清洗溶剂输送系统。
具体实施方式
需要说明的是，在不冲突的情况下，本发明中的实施例及实施例中的特征可以相互组合。
在本发明的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“纵向”、“横向”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本发明和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本发明的限制。此外，术语“第一”、“第二”等仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”等的特征可以明示或者隐含地包括一个或者更多个该特征。在本发明的描述中，除非另有说明，“多个”的含义是两个或两个以上。
在本发明的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以通过具体情况理解上述术语在本发明中的具体含义。
下面将参考附图并结合实施例来详细说明本发明。
一种油漆混合配比装置，包括第一粉料储料罐1、第二粉料储料罐3、第一流量计8、第二流量计9、第一开关阀11、第二开关阀12、第一单向阀15、第二单向阀16、溶剂储料罐2、混合器10；所述第一粉料储料罐2和溶剂储料罐2通过管路连接第一油漆液体存储罐5，所述第二粉料储料罐3和溶剂储料罐2通过管路连接第二油漆液体存储罐6；所述第一油漆液体存储罐5依次经过第一单向阀15、第一流量计8、第一开关阀11连接混合器10；所述第二油漆液体存储罐6依次经过第二单向阀16、第二流量计9、第二开关阀12连接混合器10；所述混合器10内部设有用于搅拌混合搅拌爪，所述搅拌爪的末端设有用于消除泡沫消泡球，所述搅拌爪为L形，所述排泄阀17设置在混合器10的底部，所述混合器10上设有温度传感器18，所述混合器10连接喷枪7。所述第一粉料储料罐1内设有第一过滤筛101，所述第一过滤筛101下方设有第一称量槽102，所述第一称量槽102设置在压力传感器上；所述第二粉料储料罐3内设有第二过滤筛301，所述第二过滤筛301下方设有第二称量槽302，所述第二称量槽302设置在压力传感器上；所述第一粉料储料罐1与第一油漆液体存储罐5之间、所述第二粉料储料罐3与第二油漆液体存储罐6之间均设有控制阀4。所述第一油漆液体存储罐5内设有可以旋转的第一搅拌器501，所述第二油漆液体存储罐6内设有可以旋转的第二搅拌器601。所述混合器10两侧设有清洗溶剂流体开关阀14和吹洗空气流体开关阀13，清洗溶剂经清洗溶剂输送系统19通过连接管路输送至清洗溶剂流体开关阀14，实现单独溶剂清洗、单独空气吹洗和溶剂加空气交替清洗功能，根据所使用的物料特性选择其中一种清洗方式将混合器至喷涂工具已配比混合的物料清洗干净。
本发明所述的一种油漆混合配比装置，在自动配比工作时，第一物料放入第一粉料储料罐1中，经过第一过滤筛101过滤粉末，在第一称量槽102中称量设定重量，第二物料放入第二粉料储料罐3中，经过第二过滤筛301过滤粉末，在第二称量槽302中称量设定重量，溶剂储料罐2中的溶剂通过打开控制阀4分别向第一油漆液体存储罐5和第二油漆液体存储罐6通入溶剂，第一油漆液体存储罐5中通过第一搅拌器501搅拌形成油漆溶液，第二油漆液体存储罐6通过第二搅拌器601搅拌形成油漆溶液，第一油漆液体存储罐5中的油漆溶液依次通过第一单向阀15、第一流量计8、第一开关阀11通向混合器10，第二油漆液体存储罐6中的油漆溶液依次通过第二单向阀16、第二流量计9、第二开关阀12连接混合器10，在混合器10中充分混合之后从喷枪7喷出。
本发明所述的一种油漆混合配比装置在结束工作时，需将已混合的物料及管路清洗干净，清洗分为溶剂冲清和压缩空气吹清，清洗方式可通系统人机界面进行设置，可选择溶剂冲洗、压缩空气吹清或溶剂冲洗与压缩空气交替清洗，设置清洗的时间和清洗的交替循环次数；清洗溶剂经清洗溶剂输送系统19通过连接管路输送至清洗溶剂流体开关阀14，清洗压缩空气经过滤调压阀通过连接管路输送至压缩空气清洗流体开关阀13，清洗时，根据设置的清洗方式，开启清洗的流体开关阀，清洗溶剂或压缩空气通过将混合器10中混合的物料清洗干净；清洗溶剂和压缩空气交替清洗可减少清洗的溶剂和清洗的时间，同时让整个管路清洗更加彻底。
以上所述仅为本发明的较佳实施例而已，并不用以限制本发明，凡在本发明的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本发明的保护范围之内。
Claims (5)
1.一种油漆混合配比装置，其特征在于：包括第一粉料储料罐（1）、第二粉料储料罐（3）、第一流量计（8）、第二流量计（9）、第一开关阀（11）、第二开关阀（12）、第一单向阀（15）、第二单向阀（16）、溶剂储料罐（2）、混合器（10）；
所述第一粉料储料罐（2）和溶剂储料罐（2）通过管路连接第一油漆液体存储罐（5），所述第二粉料储料罐（3）和溶剂储料罐（2）通过管路连接第二油漆液体存储罐（6）；
所述第一油漆液体存储罐（5）依次经过第一单向阀（15）、第一流量计（8）、第一开关阀（11）连接混合器（10）；
所述第二油漆液体存储罐（6）依次经过第二单向阀（16）、第二流量计（9）、第二开关阀（12）连接混合器（10）；
所述混合器（10）内部设有用于搅拌混合搅拌爪，所述搅拌爪的末端设有用于消除泡沫消泡球，所述排泄阀（17）设置在混合器（10）的底部，所述混合器（10）上设有温度传感器（18），所述混合器（10）连接喷枪（7）。
2.根据权利要求1所述的一种油漆混合配比装置，其特征在于：所述第一粉料储料罐（1）内设有第一过滤筛（101），所述第一过滤筛（101）下方设有第一称量槽（102），所述第一称量槽（102）设置在压力传感器上；所述第二粉料储料罐（3）内设有第二过滤筛（301），所述第二过滤筛（301）下方设有第二称量槽（302），所述第二称量槽（302）设置在压力传感器上；所述第一粉料储料罐（1）与第一油漆液体存储罐（5）之间、所述第二粉料储料罐（3）与第二油漆液体存储罐（6）之间均设有控制阀（4）。
3.根据权利要求1所述的一种油漆混合配比装置，其特征在于：所述第一油漆液体存储罐（5）内设有可以旋转的第一搅拌器（501），所述第二油漆液体存储罐（6）内设有可以旋转的第二搅拌器（601）。
4.根据权利要求2所述的一种油漆混合配比装置，其特征在于：所述混合器（10）两侧设有清洗溶剂流体开关阀（14）和吹洗空气流体开关阀（13），清洗溶剂经清洗溶剂输送系统（19）通过连接管路输送至清洗溶剂流体开关阀（14），实现单独溶剂清洗、单独空气吹洗和溶剂加空气交替清洗功能，根据所使用的物料特性选择其中一种清洗方式将混合器至喷涂工具已配比混合的物料清洗干净。
5.根据权利要求1所述的一种油漆混合配比装置，其特征在于：所述搅拌爪为L形。
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