CN217313993U - 油漆配比喷涂装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及喷涂技术领域，提供一种油漆配比喷涂装置，包括：储存容器，设置为至少两个，至少两个储存容器分别用于储存不同的待混合料；称重装置，与储存容器的数量相同且一一对应，称重装置用于检测对应的储存容器的重量；混合容器，分别与各个储存容器相连接，以使各个储存容器内的待混合料均能进入混合容器；喷枪组件，与混合容器相连接，喷枪组件用于喷涂混合容器内的物料。本实用新型中提供的油漆配比喷涂装置，无需计量缸、齿轮泵或齿轮流量计等计量设备来检测控制各组分的比例，从而使得设备成本低，能够节约成本，同时由于待混合料不会流经称重装置内部，因而不会出现堵塞计量设备的问题。

Description

油漆配比喷涂装置

技术领域

本实用新型涉及喷涂技术领域，尤其涉及一种油漆配比喷涂装置。

背景技术

在喷涂工业生产中，通常需要用到双组分或多组分油漆，双组分或多组分油漆通常需要将各个组分按照一定比例混合后才能输送至喷枪进行喷涂。

现有技术中，通常利用计量缸、齿轮泵及流量计等计量设备来检测控制各组分的混合比例。采用这种方式对各组分的混合比例进行控制，使得喷涂系统的使用成本较高，同时容易出现计量设备堵塞的问题。

实用新型内容

本实用新型提供一种油漆配比喷涂装置，用以解决现有技术中喷涂系统的使用成本较高并且容易出现计量设备堵塞的缺陷，实现降低使用成本并且避免计量设备堵塞的效果。

本实用新型提供一种油漆配比喷涂装置，包括：

储存容器，设置为至少两个，至少两个所述储存容器分别用于储存不同的待混合料；

称重装置，与所述储存容器的数量相同且一一对应，所述称重装置用于检测对应的所述储存容器的重量；

混合容器，分别与各个所述储存容器相连接，以使各个所述储存容器内的待混合料均能进入所述混合容器；

喷枪组件，与所述混合容器相连接。

根据本实用新型提供的一种油漆配比喷涂装置，还包括绝缘装置，所述绝缘装置设置于所述称重装置与所述储存容器之间。

根据本实用新型提供的一种油漆配比喷涂装置，还包括清洗模组；

所述清洗模组与所述混合容器相连接并用于向所述混合容器充入清洗剂。

根据本实用新型提供的一种油漆配比喷涂装置，所述清洗模组包括清洗剂容器及清洗剂输送泵；

所述清洗剂容器用于储存清洗剂；

所述清洗剂输送泵的进液口与所述清洗剂容器相连接，所述清洗剂输送泵的出液口与所述混合容器相连接。

根据本实用新型提供的一种油漆配比喷涂装置，所述清洗剂输送泵设置为气动泵，所述清洗剂输送泵的进气口通过减压阀与气源相连接，所述清洗剂输送泵通过稳压阀和过滤器与所述混合容器相连接。

根据本实用新型提供的一种油漆配比喷涂装置，还包括搅拌装置；

至少一个所述储存容器设置有所述搅拌装置；

所述混合容器设置有所述搅拌装置。

根据本实用新型提供的一种油漆配比喷涂装置，还包括第一输送泵和第二输送泵；

所述第一输送泵与所述储存容器的数量相同且一一对应，所述第一输送泵的进液口与对应的所述储存容器相连接，所述第一输送泵的出液口与所述混合容器相连接；

所述第二输送泵的进液口与所述混合容器相连接，所述第二输送泵的出液口与所述喷枪组件相连接。

根据本实用新型提供的一种油漆配比喷涂装置，还包括气源接入口，所述搅拌装置设置为气动搅拌装置，所述第一输送泵和所述第二输送泵均为气动泵；

所述气动搅拌装置的进气口、所述第一输送泵的进气口和所述第二输送泵的进气口均与所述气源接入口相连接。

根据本实用新型提供的一种油漆配比喷涂装置，还包括气动三联件；

所述气动三联件的进气口与所述气源接入口连接，所述气动三联件的排气口分别与所述气动搅拌装置的进气口、所述第一输送泵的进气口和所述第二输送泵的进气口相连接。

根据本实用新型提供的一种油漆配比喷涂装置，所述第一输送泵与所述气源接入口之间，以及所述第二输送泵与所述气源接入口之间均设有减压阀；

和/或，所述第一输送泵与所述混合容器之间，以及所述第二输送泵与所述喷枪组件之间均设有过滤器和稳压阀。

本实用新型提供的油漆配比喷涂装置，通过称重装置检测各个储存容器的重量，从而能够计量各个储存容器减少的重量，进而计量各组分的重量比，换算得到各流体的体积比，调节控制保证喷涂所要求的涂料比例，设备成本投入低。然后将各种待混合料输送至混合容器进行混合，最后可利用喷枪组件将混合容器内的物料喷涂于工件的表面。本实用新型中提供的油漆配比喷涂装置，无需计量缸、齿轮泵或齿轮流量计等计量设备来检测控制各组分的比例，从而使得设备成本低，能够节约成本，同时由于待混合料不会流经称重装置内部，因而不会出现堵塞计量设备的问题。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1是本实用新型一些实施例中提供的油漆配比喷涂装置的结构示意图；

图2是本实用新型一些实施例中提供的油漆配比喷涂装置的结构示意图。

附图标记：

1、储存容器；2、称重装置；3、混合容器；4、喷枪组件；5、绝缘装置；6、清洗剂容器；7、清洗剂输送泵；8、稳压阀；9、过滤器；10、搅拌装置；11、第一输送泵；12、第二输送泵；13、气源接入口；14、气动三联件；15、减压阀。

具体实施方式

为使本实用新型的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合本实用新型中的附图，对本实用新型中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

下面结合图1至图2描述本实用新型实施例中提供的油漆配比喷涂装置。

具体来说，油漆配比喷涂装置包括储存容器1、称重装置2、混合容器3及喷枪组件4。

其中，储存容器1的数量设置为至少两个。至少两个储存容器1分别用于储存不同的待混合料。例如，如图1、图2所示，图中所示储存容器1的数量为两个，例如，两个储存容器1可以分别储存油漆和固化剂。当然，根据实际需要，储存容器1的数量还可设置为多个。可选地，储存容器1可以是筒体结构或罐体结构。

称重装置2与储存容器1的数量相同且一一对应。称重装置2用于检测对应的储存容器1的重量。例如，称重装置2可以设置为称重台，储存容器1设置在称重台上，以利用称重台检测储存容器1的重量。

混合容器3分别与各个储存容器1相连接，以使各个储存容器1内的待混合料均能进入混合容器3。例如，混合容器3分别通过输送管路与各个储存容器1相连接。混合容器3可以设置为筒体结构或罐体结构。

喷枪组件4与混合容器3相连接。喷枪组件4用于从混合容器3获取待喷涂料，即混合后的油漆，并将油漆喷涂于工件表面。

本实用新型实施例中提供的油漆配比喷涂装置，通过称重装置2检测各个储存容器1的重量，从而能够计量各个储存容器1减少的重量，进而计量各组分的重量比，换算得到各流体的体积比，调节控制保证喷涂所要求的涂料比例，设备成本投入低。然后将各种待混合料输送至混合容器3进行混合，最后可利用喷枪组件4将混合容器3内的待喷涂料喷涂于工件的表面。

本实用新型实施例中提供的油漆配比喷涂装置，无需计量缸、齿轮泵或齿轮流量计等计量设备来检测控制各组分的比例，从而使得设备成本低，能够节约成本，同时由于待混合料不会流经称重装置2内部，因而不会出现堵塞计量设备的问题。

在本实用新型提供的一些实施例中，油漆配比喷涂装置还包括绝缘装置5。

绝缘装置5设置于称重装置2与储存容器1之间。

如此设置，通过设置绝缘装置5，在静电喷涂的场合，能够避免储存容器1所携带的静电向称重装置2转移而对称重装置2造成影响。现有技术中，为避免静电对流量计的检测结构造成干扰，通常需要将流量计电信号转换成光信号传输出来，这种方式导致喷涂系统的结构冗长复杂。而本实施例中提供的油漆配比喷涂装置，通过将绝缘装置5设置在称重台与储存容器1之间即可实现静电隔离，不需要设置冗长的隔离装置，使得油漆配比喷涂装置的结构更简单，并且不会影响配比的精度。

可选地，绝缘装置5可以设置为铺设于称重装置2表面的绝缘板、绝缘垫或者绝缘膜。

在本实用新型提供的一些实施例中，油漆配比喷涂装置还包括清洗模组。

清洗模组与混合容器3相连接，并且清洗模组用于向混合容器3内充入清洗剂。

如此设置，在喷涂完毕后，可以利用清洗模组向混合容器3内充入清洗剂，以用于清洗混合容器3和喷枪组件4，从而能够避免混合后的待喷涂料在混合容器3、喷枪组件4和管路中凝固而导致设备堵塞。

在本实用新型提供的一些实施例中，清洗模组包括清洗剂容器6及清洗剂输送泵7。

清洗剂容器6用于储存清洗剂。例如，清洗剂容器6可以设置为筒体结构或者罐体结构。

清洗剂输送泵7的进液口与清洗剂容器6相连接，清洗剂输送泵7的出液口与混合容器3相连接。

在喷涂作业完成后，可以利用清洗剂输送泵7将清洗剂容器6内的清洗剂驱动至混合容器3内。

在本实用新型提供的一些实施例中，清洗剂输送泵7设置为气动泵。气动泵属于现有技术产品，通常以压缩空气作为动力进行物料输送，其构造原理不属于本文论述重点，此处不再赘述。

清洗剂输送泵7的进气口通过减压阀15与气源相连接，清洗剂输送泵7通过稳压阀8和过滤器9与混合容器3相连接。通过设置减压阀15能够起到稳定驱动气压力的效果，避免驱动气压力出现波动。通过设置稳压阀8能够使清洗剂输送泵7的输送压力保持平稳。通过设置过滤器9能够过滤清洗剂中杂质，避免堵塞下游的管路和喷枪组件4。

在本实用新型提供的一些实施例中，油漆配比喷涂装置还包括搅拌装置10。

至少一个储存容器1设置有搅拌装置10。例如，当储存容器1的数量设置为两个时，一个储存容器1用于储存油漆，另一个储存容器1用于储存固化剂，则储存油漆的储存容器1设置搅拌装置10，以对油漆进行搅拌，防止油漆出现沉淀现象。

混合容器3设置有搅拌装置10，以将进入混合容器3的各个组分的待混合料进行充分搅拌混合。

在本实用新型提供的一些实施例中，油漆配比喷涂装置还包括第一输送泵11和第二输送泵12。

第一输送泵11与储存容器1的数量相同且一一对应，第一输送泵11的进液口与对应的储存容器1相连接，第一输送泵11的出液口与混合容器3相连接。通过设置第一输送泵11能够快速地将待混合料输送至混合容器3。

第二输送泵12的进液口与混合容器3相连接，第二输送泵12的出液口与喷枪组件4相连接。通过设置第二输送泵12快速地将混合后的待喷涂料输送至喷漆组件。

在本实用新型提供的一些实施例中，油漆配比喷涂装置还包括气源接入口13。气源接入口13用于与气源相连接，以将气源的压缩空气引入气源接入口13。

搅拌装置10设置为气动搅拌装置10。例如，气动搅拌装置10包括搅拌叶片和与搅拌叶片传动连接的气动马达。气动马达驱动搅拌叶片转动以使搅拌叶片对物料进行搅拌。

第一输送泵11和第二输送泵12均为气动泵。

气动搅拌装置10的进气口、第一输送泵11的进气口和第二输送泵12的进气口均与气源接入口13相连接，从而利用压缩空气驱动气动搅拌装置10、第一输送泵11和第二输送泵12进行运转。

在本实用新型提供的一些实施例中，油漆配比喷涂装置还包括气动三联件14。需要说明的是，气动三联件14属于现有技术产品，关于其构造原理不属于本文论述重点，此处不再赘述。

气动三联件14的进气口与气源接入口13连接，气动三联件14的排气口分别与气动搅拌装置10的进气口、第一输送泵11的进气口和第二输送泵12的进气口相连接。

通过设置气动三联件14能够过滤压缩空气中的杂质、控制系统压力并对后端的马达、输送泵等进行给油润滑。

在本实用新型提供的一些实施例中，第一输送泵11与气源接入口13之间，以及第二输送泵12与气源接入口13之间均设有减压阀15。减压阀15能够起到稳定气压的作用，以避免气压波动对输送泵造成影响。

在本实用新型提供的一些实施例中，第一输送泵11与混合容器3之间，以及第二输送泵12与喷枪组件4之间均设有过滤器9和稳压阀8。过滤器9能够过滤物料中的杂质，稳压阀8能够使输送泵的输送压力保持平稳。

最后应说明的是：以上实施例仅用以说明本实用新型的技术方案，而非对其限制；尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，本领域的普通技术人员应当理解：其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换；而这些修改或者替换，并不使相应技术方案的本质脱离本实用新型各实施例技术方案的精神和范围。

Claims (10)

1.一种油漆配比喷涂装置，其特征在于，包括：

储存容器(1)，设置为至少两个，至少两个所述储存容器(1)分别用于储存不同的待混合料；

称重装置(2)，与所述储存容器(1)的数量相同且一一对应，所述称重装置(2)用于检测对应的所述储存容器(1)的重量；

混合容器(3)，分别与各个所述储存容器(1)相连接，以使各个所述储存容器(1)内的待混合料均能进入所述混合容器(3)；

喷枪组件(4)，与所述混合容器(3)相连接。

2.根据权利要求1所述的油漆配比喷涂装置，其特征在于，还包括绝缘装置(5)，所述绝缘装置(5)设置于所述称重装置(2)与所述储存容器(1)之间。

3.根据权利要求1所述的油漆配比喷涂装置，其特征在于，还包括清洗模组；

所述清洗模组与所述混合容器(3)相连接并用于向所述混合容器(3)充入清洗剂。

4.根据权利要求3所述的油漆配比喷涂装置，其特征在于，所述清洗模组包括清洗剂容器(6)及清洗剂输送泵(7)；

所述清洗剂容器(6)用于储存清洗剂；

所述清洗剂输送泵(7)的进液口与所述清洗剂容器(6)相连接，所述清洗剂输送泵(7)的出液口与所述混合容器(3)相连接。

5.根据权利要求4所述的油漆配比喷涂装置，其特征在于，所述清洗剂输送泵(7)设置为气动泵，所述清洗剂输送泵(7)的进气口通过减压阀与气源相连接，所述清洗剂输送泵(7)通过稳压阀(8)和过滤器(9)与所述混合容器(3)相连接。

6.根据权利要求1-5任一项所述的油漆配比喷涂装置，其特征在于，还包括搅拌装置(10)；

至少一个所述储存容器(1)设置有所述搅拌装置(10)；

所述混合容器(3)设置有所述搅拌装置(10)。

7.根据权利要求6所述的油漆配比喷涂装置，其特征在于，还包括第一输送泵(11)和第二输送泵(12)；

所述第一输送泵(11)与所述储存容器(1)的数量相同且一一对应，所述第一输送泵(11)的进液口与对应的所述储存容器(1)相连接，所述第一输送泵(11)的出液口与所述混合容器(3)相连接；

所述第二输送泵(12)的进液口与所述混合容器(3)相连接，所述第二输送泵(12)的出液口与所述喷枪组件(4)相连接。

8.根据权利要求7所述的油漆配比喷涂装置，其特征在于，还包括气源接入口(13)，所述搅拌装置(10)设置为气动搅拌装置(10)，所述第一输送泵(11)和所述第二输送泵(12)均为气动泵；

所述气动搅拌装置(10)的进气口、所述第一输送泵(11)的进气口和所述第二输送泵(12)的进气口均与所述气源接入口(13)相连接。

9.根据权利要求8所述的油漆配比喷涂装置，其特征在于，还包括气动三联件(14)；

所述气动三联件(14)的进气口与所述气源接入口(13)连接，所述气动三联件(14)的排气口分别与所述气动搅拌装置(10)的进气口、所述第一输送泵(11)的进气口和所述第二输送泵(12)的进气口相连接。

10.根据权利要求8所述的油漆配比喷涂装置，其特征在于，所述第一输送泵(11)与所述气源接入口(13)之间，以及所述第二输送泵(12)与所述气源接入口(13)之间均设有减压阀；

和/或，所述第一输送泵(11)与所述混合容器(3)之间，以及所述第二输送泵(12)与所述喷枪组件(4)之间均设有过滤器(9)和稳压阀(8)。

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