KR100779216B1 - 이액 혼합 토출장치 - Google Patents

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Abstract

본 발명은 이액 혼합 토출장치에 관한 것으로, 이액을 혼합 토출하기 위해서 원료캔을 안치하는 원료안치부를 양측에 형성한 몸체부와, 상기 몸체부의 원료안치부 측으로 안치된 원료캔의 양측으로 상부를 이송고정플레이트로 연결한 이송실린더를 형성하고, 이송고정플레이트의 하부에 이송실린더로 상하 이송되도록 이송고정구로 이송바를 고정 형성하며, 이송바의 중앙에 모터고정부를 형성하고, 이송바의 하부에 이송바체결부를 형성한 공급이송부와, 상기 공급이송부의 이송바체결부에 체결되어 이송실린더의 작동으로 이송하면서 외주연에 밀폐링을 구비하고, 내측으로 중앙으로 상승되는 공급테이퍼부가 구비되어 원료액이 집수되는 공급공간을 형성한 공급부와, 상기 공급부의 공급구 상부에 유입구로 유입된 원료액을 모터고정부에 고정된 구동모터의 구동에 의해 커플링으로 구동축에 결합된 토출기어의 회전으로 원료액을 가압하여 정량으로 토출구 측으로 토출하도록 기어펌프를 형성한 펌핑부와, 상기 펌핑부의 토출구 측으로 토출관을 직결하여 이액을 혼합시켜 토출하도록 형성한 혼합토출부를 포함하여 구성하는 것을 특징으로 한다.
토출장치, 기어펌프, 이송실린더, 공급플랜지, 건밸브

Description

이액 혼합 토출장치 {two liquid mixer and dispenser device}
도 1은 종래기술의 이액 혼합 토출장치를 나타내는 유체흐름도.
도 2는 본 발명에 따른 이액 혼합 토출장치를 나타내는 유체흐름도.
도 3은 본 발명에 따른 이액 혼합 토출장치를 나타내는 정면도.
도 4는 본 발명에 따른 이액 혼합 토출장치를 나타내는 일부 절개 측면도.
도 5는 본 발명에 따른 이액 혼합 토출장치의 주요부분을 나타내는 일부 절개 구성도.
도 6은 본 발명에 따른 이액 혼합 토출장치의 사용상태를 나타내는 구성도.
도 7은 본 발명에 따른 이액 혼합 토출장치의 주요부분인 기어펌프를 나타내는 평면도.
도 8은 본 발명에 따른 이액 혼합 토출장치의 주요부분인 공급부의 다른 실시예를 나타내는 구성도.
도 9는 본 발명에 따른 이액 혼합 토출장치의 주요부분인 공급부의 또 다른 실시예를 나타내는 구성도.
*도면의 주요부분에 대한 부호의 설명*
100 : 토출장치 110 : 몸체부
111 : 몸체 112 : 원료안치부
113 : 안치판 114 : 안치구
115 : 힌지부 116 : 안치고정구
117 : 이송바퀴 118 : 제어부
120 : 공급이송부 121 : 이송실린더
122 : 이송고정플레이트 123 : 이송바고정구
124 : 이송바 125 : 모터고정부
126 : 이송바체결부 127 : 핸드밸브
128 : 개량부 130 : 공급부
131 : 공급플랜지 132 : 밀폐링
133 : 공급테이퍼부 134 : 공급공간
135 : 기포배출부 136 : 공급구
137 : 압력센서 138 : 가열부
139 : 교반부 139a : 교반리브
139b : 교반돌기 139c : 유입유로
140 : 펌핑부 141 : 기어펌프
142 : 유입구 143 : 토출구
144 : 유입기어 145 : 토출기어
146 : 구동축 147 : 커플링
148 : 구동모터 150 : 혼합토출부
151 : 토출관 152 : 유량계
153 : 토출압력센서 154 : 압력게이지
155 : 건밸브 156 : 이액공급부
157 : 혼합부 158 : 토출구
본 발명은 이액 혼합 토출장치에 관한 것이다.
일반적으로, 이액 혼합 토출장치는 서로 종류가 다른 액상물질인 이액(異液)을 정해진 유량과 압력으로 혼합하여 토출하는 장치를 말하는 것으로, 고점도의 에폭시, 우레탄, 실리콘 및 도료 등과 같은 고점도의 수지의 혼합비율의 변화가 없이 고점도의 수지를 혼합 공급하고, 주제와 경화제 등과 같이 특수 물질의 혼합시켜 토출 공급하는데 사용된다.
상기의 이액 혼합 토출장치는 혼합되는 각종 수지 물질이나 분체되는 도료의 주제와 경화제를 정확한 량으로 혼합하여 토출하는 것으로 토출량의 오차범위가 적고, 정량 주입, 정확한 계량에 의한 혼합이 가능함에 따라 널리 사용되고 있다.
이러한, 주제와 경화제를 혼합하여 토출하는 종래기술의 이액 혼합 장치를 도 1을 참조하면서 살펴보면 다음과 같다.
여기에서, 탱크(10)는 폐쇄된 공간을 갖는 것으로 상부에는 모터(11)가 장착 되고 이 모터(11)의 출력회전축에 그 폐쇄공간에 임펠러(12)가 위치되게 장착되어 있다.
진공펌프(13)는 탱크(10)내부의 에어를 흡입하여 그 내부를 진공으로 형성시킬 수 있도록 흡입라인(14)을 통해 탱크(10)와 연결되어 있고 상기 흡입라인(14)의 중간에는 진공병(15)이 설치되어 있다.
믹서기(20)는 외부케이스(21)내에서 회전혼합체가 모터(22)에 의해 회전됨에 따라 혼합 토출시키는 것이며 이는 탱크(10)의 하단과 원료공급라인(31)을 연결되어 있고 이 원료공급라인(31)에는 펌프(32)와 제1압력스위치(33)와 압력게이지(34) 및 선택밸브(35)가 설치되어 있으며 상기 펌프(32)와 믹서기(20) 사이의 원료공급라인(31)에는 펌프(32)의 구동에 의해 원료의 정량인출이 되는지를 확인하기 위한 계량밸브(36)가 설치되어 있다.
건밸브(40)는 믹서기(20)에 의해 혼합된 원료의 토출을 제어하도록 그 토출단에 토출라인(41)을 통해 연결되어 있으며 밸브몸체의 내부에 그 중심선방향으로 이동 개폐되는 노즐과 이 노즐을 탄력적으로 눌러주는 스프링을 구비하고 있다.
세척액용기(50)는 원료공급라인(31)의 선택밸브(35)에 세척라인(52)을 통해 연결되고 이 세척라인(52)엔 고압용기(도시되지 않았음)측 에어라인(53)을 통해 공급되는 에어에 의해 세척액용기(50)의 세척액이 공급되도록 세척액밸브(55)와 첵밸브(56)를 갖는 라인이 있고 다른 하나의 라인에는 에어라인(53)과 유통되도록 공압밸브(57)를 갖는 것으로 분기되어 있다.
상기와 같이 구성된 종래의 이액혼합장치는 원료공급라인(31)상의 밸브를 잠 근 상태에서 탱크(10)내에 소정의 원료를 넣고 밀폐시킨 다음 모터(11)를 구동시키면 그 모터(11)의 임펠러(12)가 회전됨에 따라 원료를 저어주고 이와 같이 원료를 저어주면서 진공펌프(13)를 구동시키면 탱크(10)내부의 공기를 흡입하기 시작한다.
이렇게 탱크(10)에서 흡입되기 시작한 공기는 흡입라인(14)상의 진공병(15)을 통해 진공펌프(13)로 흡입되므로 탱크(10)내부는 진공상태로 되게 되고 이러한 상태를 일정시간동안 유지시켜 원료 중에 포함된 기포를 제거한다.
이와 같이 탱크(10)내의 원료에 함유된 기포를 제거하고 난 후 진공펌프(13)의 작동을 정지시키거나 흡입라인(14)의 밸브를 잠그고 탱크(10)내부의 진공을 서서히 해제시킨다.
상기 탱크(10)내부의 진공을 해제시킨 후 원료공급라인(31)상의 밸브를 개방시킨 상태에서 펌프(32)를 구동시키면 탱크(10) 내부의 원료를 펌핑하여 원료공급라인(31)내부의 압력이 설정압력으로 되면 제1압력스위치(33)에 의해 펌프(32)의 구동을 정지시킨다. 상기 원료공급라인(31)내부의 압력이 저하되면 펌프(32)를 구동시켜 항상 소정압력으로 유지시킨다.
이와 같이 원료공급라인(31)내부가 소정압력으로 되면 계량밸브(36)를 개방하여 샘플링하여 정량토출이 되는지를 확인한 후 잠근 다음 선택밸브(35)에 의해 믹서기(20)로 원료공급라인(31)내부의 원료가 공급되도록 개방한다. 이렇게 각각의 원료공급라인(31)내부에 공급된 주제와 경화제가 믹서기(20)로 압입되면 믹서기(20)의 회전혼합체에 의해 골고루 혼합되게 된다.
이와 같이 혼합된 원료는 토출라인(41)을 따라 건밸브(50)로 이동되고 이 건 밸브(50)의 토출끝단을 혼합원료를 토출하고자 하는 위치에 대고 건밸브(50)의 밸브몸체의 고압의 에어를 공급하면 노즐이 상승됨으로써 밸브몸체 내부의 혼합원료가 노즐캡을 통해 혼합원료가 토출되게 된다.
이와 같이 일정량의 혼합원료를 토출시킨 후 건밸브(50)의 밸브몸체로 공급되는 고압에어를 차단하면 스프링의 탄력에 의해 노즐이 원래위치로 복귀되어 혼합원료의 토출을 차단한다.
그러나, 상기와 같은 종래의 이액 혼합 토출장치에 있어서는 원료 중에 함유된 기포를 제거하기 위한 장치가 하나의 시스템을 이루고 있어 장비가 비대해지며 탱크 내부의 원료를 다 사용한 후 다시 탱크에 원료를 투입하고 기포를 제거하는 공정동안에 장비를 정지시켜야 했고 이로 인하여 생산성이 저하되는 문제점이 있었다.
또한, 종래의 이액 혼합 토출장치는 펌프를 통하여 이액을 공급함에 따라 펌프의 회전구조에 의해 주기적으로 발생되는 맥동 현상으로 정확한 압력과 수량을 공급하지 못함에 따라 정량인출이 이루어지지 않는 문제점이 있었다.
그리고, 종래의 이액 혼합 토출장치는 주제와 경화제를 혼합하기 위해 교반되는 탱크의 내측으로 주입한 상태에서 진공펌프의 작동으로 진공병으로 이송하여 공급하는 것으로, 주제와 경화제를 공급하기 위해서 복수의 공정을 거쳐야 함에 따라 공정에 따른 비용이 지출되고, 공급이 지체되는 문제점이 있었다.
아울러, 종래의 이액 혼합 토출장치는 진공펌프로 이액을 진공병으로 일차로 흡입한 상태로 펌프를 통하여 이차로 공급함에 따라 공급되는 이액을 각 펌프를 거 치면서 정량을 조절하여야 함으로써, 공정을 거치면서 발생되는 압력과 액량의 손실이 발생하여 조절이 어렵고, 모터에서 발생되는 맥동현상과 같은 불규칙한 흐름에 의해 정량공급이 어려운 문제점이 있었다.
이와 같은, 문제점을 해결하고자 안출된 본 발명의 주목적은 원료의 공급 상태인 원료캔을 몸체부의 원료안치부에 안치한 상태로 상부에서 가압하면서 치합된 기어의 회전에 의해 정량과 정압으로 공급되는 기어펌프를 직결하여 정압과 정량으로 이액을 각각 공급시켜 혼합토출부에서 혼합 토출시키는 것으로, 기어펌프의 동작에 의해 정량과 정압으로 토출되어 압력과 수량의 조절이 용이하고, 원료를 공급하기 위한 탱크와 진공 설비가 소용되지 않음에 따라 장비를 축소하고 생산원가를 감소시키는데 있다.
이와 같은, 목적을 달성하고자 안출된 본 발명의 이액 혼합 토출장치는 이액을 혼합 토출하기 위해서 원료캔을 안치하는 원료안치부를 양측에 구비한 몸체의 하부에 이송바퀴를 형성하고, 몸체의 일측으로 제어부를 형성한 몸체부와, 상기 몸체부의 원료안치부 측으로 안치된 원료캔의 양측으로 상부를 이송고정플레이트로 연결한 이송실린더를 형성하고, 이송고정플레이트의 하부에 이송실린더로 상하 이송되도록 이송고정구로 이송바를 고정 형성하며, 이송바의 중앙에 모터고정부를 형 성하고, 이송바의 하부에 이송바체결부를 형성한 공급이송부와, 상기 공급이송부의 이송바체결부에 체결되어 이송실린더의 작동으로 이송하면서 원료캔의 삽입되도록 외주연에 밀폐링을 구비하고, 내측으로 중앙으로 상승되는 공급테이퍼부가 구비되어 원료액이 집수되는 공급공간을 형성하며, 공급플랜지의 일측으로 공급되는 원료의 기포를 배출하는 기포배출부를 형성하고, 공급공간의 일측으로 압력센서를 구비한 공급구를 형성한 공급부와, 상기 공급부의 공급구 상부에 유입구로 유입된 원료액을 모터고정부에 고정된 구동모터의 구동에 의해 커플링으로 구동축에 결합된 토출기어의 회전으로 치차결합된 유입기어의 치차회전에 의해 치열의 공간으로 유입된 원료액을 가압하여 정량으로 토출구 측으로 토출하도록 기어펌프를 형성한 펌핑부와, 상기 펌핑부의 토출구 측으로 토출관을 직결하여 유량계로 정량을 표시하고, 이액을 이액공급부로 공급하여 건밸브를 통하여 혼합부가 구비된 토출노즐에서 이액을 혼합시켜 토출하도록 형성한 혼합토출부를 포함하여 구성하는 것을 특징으로 한다.
또한, 상기 몸체부는 원료안치부의 원료캔이 안치되는 측으로 안치판을 형성하고, 안치된 원료캔을 고정하도록 안치판의 일측으로 힌지부로 고정되어 회전에 의해 원료캔을 고정하도록 안치구를 형성하고, 안치구의 타측으로 회전하여 고정한 상태에서 안치판에 고정하는 안치고정구를 형성하여 안치된 원료캔의 위치를 고정시키도록 구성하는 것을 특징으로 한다.
그리고, 상기 공급이송부는 이송실린더의 일측으로 핸드밸브를 형성하여 이송실린더의 이송에 따른 원료액 공급 시에 공급속도에 따라 위치를 조정하도록 형 성하고, 이송실린더의 일측으로 계량부를 형성하여 원료캔 내부의 원료액의 잔존량을 외부에 표시하도록 구성하는 것을 특징으로 한다.
또한, 상기 공급부는 공급공간의 일측으로 내부를 가열시키는 가열부를 형성하여 원료캔 내부에 고점도의 원료를 가열로 인해 점성을 낮추어 원활하게 공급되도록 구성하는 것을 특징으로 한다.
그리고, 상기 공급부는 원료캔에 삽입되어 원료액을 공급하는 공급플랜지의 하부에 중앙을 향해서 복수의 교반리브를 구비한 교반부를 형성하여 공급플랜지 하강 시에 고점도의 원료액과 접촉하여 점도를 낮춘 상태로 원료액을 공급공간으로 공급하도록 구성하는 것을 특징으로 한다.
또한, 상기 공급부는 공급플랜지의 하부에 형성된 교반부를 돌기형태의 교반돌기를 복수로 형성하고, 교반돌기 사이에 공급유로를 형성하여 돌출된 교반돌기로 원료액의 점도를 낮추면서 공급유로를 통하여 공급공간으로 원료액을 공급하도록 구성하는 것을 특징으로 한다.
아울러, 상기 혼합토출부는 토출관의 일측으로 토출압력을 센싱하는 토출압력센서를 형성하고, 토출관의 외측으로 압력게이지를 형성하여 이액의 토출되는 압력을 외부에 표시하도록 구성하는 것을 특징으로 한다.
이와 같이, 구성된 본 발명의 이액 혼합 토출장치에 바람직한 실시예를 도면을 참조하면서 살펴보면 다음과 같다.
우선, 도면들 중, 동일한 구성요소 또는 부품들은 가능한 동일한 참조부호로 나타내고 있음에 유의하여야 한다. 본 발명을 설명함에 있어, 관련된 공지기능 혹 은 구성에 대한 구체적인 설명은 본 발명의 요지를 모호하지 않기 위하여 생략한다.
도 2는 본 발명에 따른 이액 혼합 토출장치를 나타내는 유체흐름도이고, 도 3은 본 발명에 따른 이액 혼합 토출장치를 나타내는 정면도이며, 도 4는 본 발명에 따른 이액 혼합 토출장치를 나타내는 일부 절개 측면도이고, 도 5는 본 발명에 따른 이액 혼합 토출장치의 주요부분을 나타내는 일부 절개 구성도이며, 도 6은 본 발명에 따른 이액 혼합 토출장치의 사용상태를 나타내는 구성도이고, 도 7은 본 발명에 따른 이액 혼합 토출장치의 주요부분인 기어펌프를 나타내는 평면도이며, 도 8은 본 발명에 따른 이액 혼합 토출장치의 주요부분인 공급부의 다른 실시예를 나타내는 구성도이고, 도 9는 본 발명에 따른 이액 혼합 토출장치의 주요부분인 공급부의 또 다른 실시예를 나타내는 구성도이다.
도 2 내지 도 9에서 도시한 바와 같이, 본 발명의 이액 혼합 토출장치는 원료캔(1)을 안치하는 원료안치부(112)를 구비한 몸체를 형성한 몸체부(110)와, 상기 몸체부(110)의 원료안치부(112) 양측으로 원료캔(1)의 상부에 상하로 이송하는 이송실린더(121)를 형성한 공급이송부(120)와, 상기 공급이송부(120)에 고정되어 상하로 이송되면서 원료캔(1)의 내부에 삽입 가압하여 원료를 인출 공급시키는 공급부(130)와, 상기 공급부(130)에 연결되어 인출 공급되는 원료액을 가압하여 정량으로 토출하도록 기어펌프(141)를 형성한 펌핑부(140)와, 상기 펌핑부(140)에서 정량으로 토출된 원료액을 혼합하여 토출노즐(158)로 혼합 토출하도록 형성한 혼합토출부(150)를 포함하여 구성한다.
상기 몸체부(110)는 이액을 혼합 토출하기 위해서 원료캔(1)을 안치하는 원료안치부(112)를 양측에 구비한 몸체(111)의 하부에 이송바퀴(117)를 형성하고, 몸체(111)의 일측으로 제어부(118)를 형성하도록 구성한다.
여기서, 몸체부(110)는 원료안치부(112)의 원료캔(1)이 안치되는 측으로 안치판(113)을 형성하고, 안치된 원료캔(1)을 고정하도록 안치판(113)의 일측으로 힌지부(115)로 고정되어 회전에 의해 원료캔(1)을 고정하도록 안치구(114)를 형성하고, 안치구(114)의 타측으로 회전하여 고정한 상태에서 안치판(113)에 고정하는 안치고정구(116)를 형성하여 안치된 원료캔(1)의 위치를 고정시키도록 구성하는 것이 바람직하다.
상기 공급이송부(120)는 몸체부(110)의 원료안치부(112) 측으로 안치된 원료캔(1)의 양측으로 상부를 이송고정플레이트(122)로 연결한 이송실린더(121)를 형성하고, 이송고정플레이트(122)의 하부에 이송실린더(121)로 상하 이송되도록 이송고정구(123)로 이송바(124)를 고정 형성하며, 이송바(124)의 중앙에 모터고정부(125)를 형성하고, 이송바(124)의 하부에 이송바체결부(126)를 형성하도록 구성한다.
여기서, 공급이송부(120)는 이송실린더(121)의 일측으로 핸드밸브(127)를 형성하여 이송실린더(121)의 이송에 따른 원료액 공급 시에 공급속도에 따라 위치를 조정하도록 형성하고, 이송실린더(121)의 일측으로 계량부(128)를 형성하여 원료캔(1) 내부의 원료액의 잔존량을 외부에 표시하도록 구성하는 것이 바람직하다.
상기 공급부(130)는 공급이송부(120)의 이송바체결부(126)에 체결되어 이송실린더(121)의 작동으로 이송하면서 원료캔(1)의 삽입되도록 외주연에 밀폐링(132) 을 구비하고, 내측으로 중앙으로 상승되는 공급테이퍼부(133)가 구비되어 원료액이 집수되는 공급공간(134)을 형성하며, 공급플랜지(131)의 일측으로 공급되는 원료의 기포를 배출하는 기포배출부(135)를 형성하고, 공급공간(134)의 일측으로 압력센서(137)를 구비한 공급구(136)를 형성하도록 구성한다.
여기서, 공급부(130)는 공급공간(134)의 일측으로 내부를 가열시키는 가열부(138)를 형성하여 원료캔(1) 내부에 고점도의 원료를 가열로 인해 점성을 낮추어 원활하게 공급되도록 구성할 수도 있다.
또한, 공급부(130)는 원료캔(1)에 삽입되어 원료액을 공급하는 공급플랜지(131)의 하부에 중앙을 향해서 복수의 교반리브(139a)를 구비한 교반부(139)를 형성하여 공급플랜지(131) 하강 시에 고점도의 원료액과 접촉하여 점도를 낮춘 상태로 원료액을 공급공간(134)으로 공급하도록 구성할 수도 있다.
아울러, 공급부(130)는 공급플랜지(131)의 하부에 형성된 교반부(139)는 돌기형태의 교반돌기(139b)를 복수로 형성하고, 교반돌기(139b) 사이에 공급유로(139c)를 형성하여 돌출된 교반돌기(139b)로 원료액의 점도를 낮추면서 공급유로(139c)를 통하여 공급공간(134)으로 원료액을 공급하도록 구성할 수도 있다.
상기 펌핑부(140)는 공급부(130)의 공급구(136) 상부에 유입구(142)로 유입된 원료액을 모터고정부(125)에 고정된 구동모터(148)의 구동에 의해 커플링(147)으로 구동축(146)에 결합된 토출기어(145)의 회전으로 치차 결합된 유입기어(144)의 치차회전에 의해 치열의 공간으로 유입된 원료액을 가압하여 정량으로 토출구(143) 측으로 토출하도록 기어펌프(141)를 형성하도록 구성한다.
상기 혼합토출부(150)는 펌핑부(140)의 토출구(143) 측으로 토출관(151)을 직결하여 유량계(152)로 정량을 표시하고, 이액을 이액공급부(156)로 공급하여 건밸브(155)를 통하여 혼합부(157)가 구비된 토출노즐(158)에서 이액을 혼합시켜 토출하도록 형성하도록 구성한다.
여기서, 혼합토출부(150)는 토출관(151)의 일측으로 토출압력을 센싱하는 토출압력센서(153)를 형성하고, 토출관(151)의 외측으로 압력게이지(154)를 형성하여 이액의 토출되는 압력을 외부에 표시하도록 구성하는 것이 바람직하다.
이와 같이, 구성된 본 발명의 이액 혼합 토출장치에 작용을 살펴보면 다음과 같다.
먼저, 이액의 원료가 안치되도록 양측으로 원료안치부(112)가 구비된 몸체(111)를 이액을 혼합하여 토출하는 작업공간으로 이송바퀴(117)를 이용하여 이송한 상태에서 혼합되어 분사되는 원료액이 수납된 원료캔(1)을 각 원료안치부에 안치판(113)에 안치하고, 원료안치부(112)의 일측으로 힌지부(115)로 고정된 안치구(114)를 원료캔(1)의 일측을 고정하는 측으로 회전하여 안치구(114)에 타측에 형성된 안치고정구(116)를 고정함에 따라 원료캔(1)을 몸체(111)에 고정시킨다.
이렇게, 이액이 공급되도록 다른 종류의 원료액이 수납된 원료캔(1)을 원료안치부(112)에 고정한 상태에서 원료캔(1)을 개방하고, 몸체부(110)의 일측에 형성된 제어부(118)를 작동시키면, 원료캔(1)의 상부 측으로 공급이송부(120)의 이송실린더(121)를 작동시켜 이송실린더(121)를 연결하여 연동되는 이송고정플레이트(122)에 결합된 이송고정구(123)가 하강하면 결합된 이송바(124)가 하강한다.
이때, 이송실린더(121)의 일측으로 핸드밸브(127)를 형성하여 이송바(124)의 하강속도에 따라 이송실린더(121)의 위치를 조정하고, 이송실린더(121)의 일측으로 원료캔(1) 내부에 수납된 원료액의 잔량을 계량부(128)로 계량하면서 가압시킨다.
상기와 같이, 이송바(124)가 하강되면 이송바(124)의 하부에 이송바체결부(126)로 체결된 공급부(130)의 공급플랜지(131)가 이송실린더(121)의 작동으로 연동되면서 원료캔(1)의 상부로 삽입되어 하강하면, 공급플랜지(131)의 외주연에 형성된 밀폐링(132)이 원료캔(1)의 내주연을 가압하여 밀폐하면서 내부 중앙으로 상승되는 공급테이퍼부(133)를 통하여 중앙에 공급공간(134) 측으로 원료액이 공급되어 공급공간(134)에 일측으로 구비된 압력센서(137)로 공급압력을 센싱하면서 공급구(136)로 원료액을 공급시킨다.
이때, 공급부(130)는 공급공간(134)의 일측으로 내부를 가열시키는 가열부(138)를 형성하여 원료캔(1) 내부에 고점도의 원료를 가열로 인해 점성을 낮추어 원활하게 공급되도록 구성하는 것이 바람직하다.
또한, 공급부(130)의 다른 실시예로써, 원료캔(1)에 삽입되어 원료액을 공급하는 공급플랜지(131)의 하부에 중앙을 향해서 복수의 교반리브(139a)를 구비한 교반부(139)를 형성하여 공급플랜지(131) 하강 시에 고점도의 원료액과 접촉하여 점도를 낮춘 상태로 공급공간(134)으로 공급함에 따라, 점도를 낮춘 상태로 원활하게 공급하고, 원료액이 소진된 후에 원료액의 잔량이 교반리브로 체적이 분산되어 떨어지지 않도록 보관한 상태로 교환이 가능하도록 한다.
아울러, 공급부(130)의 또 다른 실시예는 공급플랜지(131)의 하부에 형성된 교반부(139)는 돌기형태의 교반돌기(139b)를 복수로 형성하고, 교반돌기(139b) 사이에 공급유로(139c)를 형성하여 돌출된 교반돌기(139b)로 원료액의 점도를 낮추면서 공급유로(139c)를 통하여 공급공간(134)으로 원료액을 공급하고, 원료액이 소진된 후에 원료액의 잔량이 교반돌기(139b)로 체적이 분산되어 떨어지지 않도록 보관한 상태로 교환이 가능하도록 한다.
이렇게, 원료캔(1)의 상부로 이송실린더(121)의 작동에 의해 삽입하면 삽입되는 압력으로 내부 중앙에 공급공간(134)으로 원료액이 공급되면 공급플랜지(131)의 일측에 구비된 기포배출부(135)로 원료액의 기포를 제거한 상태에서 공급구(136)를 통하여 펌핑부(140)의 기어펌프(141)에 유입구(142) 측으로 원료액이 유입된다.
상기와 같이, 원료가 기어펌프(141)의 유입구(142) 측으로 유입되면 이송바(124)의 모터고정부(125)으로 고정된 구동모터(148)와 커플링(147)으로 결합된 구동축(146)을 제어부(118)에서 설정된 속도와 회전수에 따라 회전하면 토출기어(145)가 회전하면서 치차 결합된 유입기어(144)가 회전한다.
이렇게, 구동모터(148)의 회전에 의해 토출기어(145)를 회전하면 치차 결합된 유입구(142)에 형성된 유입기어(144)가 회전하여 유입구(142)에서 공급된 원료액을 기어의 치차공간을 통하여 회전수에 비례하여 가압되면서 공급됨에 따라 회전수에 따른 공급량을 조절함에 따라 정량과 정압으로 공급량을 조절하면서 공급한다.
상기와 같이, 기어펌프(141)를 통하여 기어의 회전량에 따라 토출기어(145) 의 일측에 형성된 토출구(143)를 통하여 원료액을 토출시키면 이액을 각각 혼합공급부(130)의 토출관(151)을 통하여 유량계(152)로 토출되는 유량을 표시하면서 토출압력센서(153)로 계측된 압력을 압력게이지(154)로 각각 계측하면서 토출 공급한다.
이렇게, 이액을 유량과 압력을 점검하면서 토출관(151)을 통하여 이액공급부(156)가 형성된 건밸브(155)로 각각 공급하면 혼합부(157)에 공급된 이액이 공급되어 혼합되면서 토출노즐(158)을 통하여 토출시켜 혼합액을 토출 공급시킨다.
따라서, 원료를 수납하는 원료캔(1) 자체에서 원료액을 공급함에 따라 원료액을 주입하거나 교반하는 탱크가 필요없어 설비를 축소하고, 원료캔(1)에 기어펌프(141)를 직결한 공급플랜지(131)를 이송실린더(121)의 압력으로 삽입한 상태로 기포를 제거하고 기어펌프(141)의 작동에 의해 유량과 압력을 정확하게 조절하면서 공급됨에 따라 정량과 정액으로 공급하여 공급효율을 증대시킨다.
이와 같이, 구성된 본 발명의 이액 혼합 토출장치는 원료의 공급 상태인 원료캔을 몸체부의 원료안치부에 안치한 상태로 상부에서 가압하면서 치합된 기어의 회전에 의해 정량과 정압으로 공급되는 기어펌프를 직결하여 정압과 정량으로 이액을 각각 공급시켜 혼합토출부에서 혼합 토출시키는 것으로, 기어펌프의 동작에 의해 정량과 정압으로 토출되어 압력과 수량의 조절이 용이하고, 원료를 공급하기 위한 탱크와 진공 설비가 소용되지 않음에 따라 장비를 축소하고 생산원가를 감소시 키는 효과를 제공한다.
또한, 본 발명의 이액 혼합 토출장치는 이액의 원료를 공급하는 몸체부의 일측으로 제어부를 형성하고, 이액의 각 원료캔이 안치되는 측으로 안치판을 구비한 원료안치부를 형성하여 안치판에 원료캔을 안치한 상태에서 힌지부로 고정된 안치구를 원료캔 측으로 회전하여 안치구의 타측에 형성된 안치고정구를 고정시켜 원료캔의 상부에서 원료를 공급함으로써, 원료 공급에 따른 여타의 탱크와 진공수단 없이 원료의 공급이 가능함에 따라, 원료공급에 따른 장비를 축소하고, 공급에 따른 비용을 감소시키는 효과를 제공한다.
그리고, 본 발명의 이액 혼합 토출장치는 이액을 공급하도록 각 원료액을 수납한 원료캔을 고정한 상태에서 이송실린더에 의해 상하강 하는 이송바에 고정된 공급플랜지를 밀폐링으로 밀폐하면서 삽입하여 기포배출부로 기포를 배출하면서 공급플랜지의 내부 중앙에 공급공간으로 집수한 상태에서 펌핑부로 펌핑하여 공급한 상태로 혼합시켜 토출하는 것으로, 원료를 수납한 원료캔의 상부로 삽입하여 기포를 제거한 상태로 공급함에 따라 기포 배출과 공급효율을 증대시키는 효과를 제공한다.
또한, 본 발명의 이액 혼합 토출장치는 원료캔을 상부로 가압하여 공급하는 공급부를 이송하는 이송실린더의 일측으로 이송실린더의 작동을 수동으로 제어하여 공급부의 위치를 조정하는 핸드밸브를 형성하고, 이송실린더의 타측으로 원료캔의 내부 원료액을 계량하는 계량부를 형성하여 원료캔의 내부의 원료액의 유량을 점검하면서 이송실린더의 위치를 조절하여 공급의 효율성을 향상시키는 효과를 제공한 다.
그리고, 본 발명의 이액 혼합 토출장치는 이액을 공급하도록 몸체에 원료캔을 각각 안치하여 고정한 상태에서 원료캔의 상부로 이송실린더의 작동에 의해 이송바에 체결된 공급부의 공급플랜지를 가압하면서 하강한 상태에서 공급플랜지의 내부에 중앙으로 상승하도록 공급테이퍼부가 구비된 공급공간으로 집수되어 기포배출부에서 기포를 배출하면서 공급구로 공급하면 공급구에 직결된 유입구로 유입되는 원료액을 이송바에 형성된 모터고정부에 설치된 구동모터로 커플링을 연결된 토출기어를 구동시켜 치차 결합된 유입기어를 회전하면 유입구로 유입된 원료액이 유입기어의 치차간극으로 유입되어 회전수에 따라 가압되면서 토출기어를 통하여 토출구 측으로 토출되고, 토출된 토출구에 연결된 혼합토출부의 토출관으로 토출하여 혼합부에서 토출된 이액을 혼합하면서 토출시키는 것으로, 기어펌프의 회전수에 회전량에 따라 기어의 치형의 내부에 인입되는 원료액이 공급됨에 따라 기어펌프의 회전량의 조절로 공급되는 원료액의 압력과 유량을 조절함으로써, 압력과 유량의 조절이 용이하고, 치형의 내부에 인입된 량으로 공급됨에 따라 맥동현상 없이 제어부에서 설정된 정확한 유량과 압력으로 공급함에 따라 원료액의 공급효율을 증대시키는 효과를 제공한다.
또한, 본 발명의 이액 혼합 토출장치는 원료캔의 상부에서 원료액을 공급하는 공급부의 일측으로 가열부를 형성하여 공급되는 고점도의 원료액을 가열하여 점도를 감소시킨 상태로 공급하는 것으로 공급효율을 증대시키는 효과를 제공한다.
그리고, 본 발명의 이액 혼합 토출장치는 원료캔의 상부에서 원료액을 공급 하는 공급플랜지의 하부에 중앙을 향해서 복수로 돌출 형성한 교반부의 교반리브를 형성하여 교반리브를 통하여 공급테이퍼부가 구비된 공급공간으로 원료액을 공급시키는 것으로, 원료캔의 내부에 원료액과 접촉하면서 원료액의 점도를 짧은 시간에 떨어뜨리고, 원료캔 내부의 원료액 소진 후에 원료액의 잔량이 넓은 체적의 교반리브에 분산되어 교체 시에 원료액의 추락을 방지함으로써, 교체에 따른 원료액의 누출로 장비의 오손을 방지하고 점도를 낮추어 공급효율을 증대시키는 효과를 제공한다.
또한, 본 발명의 이액 혼합 토출장치는 원료캔의 상부에서 원료액을 공급하는 공급플랜지의 하부에 복수로 돌출 형성한 교반돌기를 형성하고, 교반돌기 사이에 공급유로를 형성하여 교반돌기로 원료액과 접촉하면서 공급유로를 통하여 공급테이퍼부가 구비된 공급공간으로 원료액을 공급시키는 것으로, 원료캔의 내부에 원료액과 접촉하면서 원료액의 점도를 짧은 시간에 떨어뜨리고, 원료캔 내부의 원료액 소진 후에 원료액의 잔량이 넓은 체적의 교반리브에 분산되어 교체 시에 원료액의 추락을 방지함으로써, 교체에 따른 원료액의 누출로 장비의 오손을 방지하고 점도를 낮추어 공급효율을 증대시키는 효과를 제공한다.
아울러, 본 발명의 이액 혼합 토출장치는 이액을 공급하는 공급부에서 공급된 이액을 유량계로 유량을 점검하면서 토출압력센서로 감지된 압력을 압력게이지로 압력을 점검하여 이액공급부가 구비된 건밸브에 이액을 공급시키고, 건밸브에 형성된 혼합부에서 이액을 혼합한 상태로 토출노즐을 통하여 토출하는 것으로 공급된 이액을 정량으로 혼합하여 토출시켜 토출효율을 증대시키는 효과를 제공한다.
본 발명은 도면에 도시된 일 실시예를 참고로 하여 설명하였으나 이는 예시적인 것에 불과하며 당해 분야에서 통상의 지식을 가진 자라면 이로부터 다양한 변형 및 실시예의 변형이 가능하다는 점을 이해할 것이다. 따라서 본 발명의 진정한 기술적 보호범위는 첨부된 특허청구범위의 기술적 사상에 의해서 정해져야 할 것이다.

Claims (7)

  1. 이액을 혼합 토출하기 위해서 원료캔을 안치하는 원료안치부를 양측에 구비한 몸체의 하부에 이송바퀴를 형성하고, 몸체의 일측으로 제어부를 형성한 몸체부와,
    상기 몸체부의 원료안치부 측으로 안치된 원료캔의 양측으로 상부를 이송고정플레이트로 연결한 이송실린더를 형성하고, 이송고정플레이트의 하부에 이송실린더로 상하 이송되도록 이송고정구로 이송바를 고정 형성하며, 이송바의 중앙에 모터고정부를 형성하고, 이송바의 하부에 이송바체결부를 형성한 공급이송부와,
    상기 공급이송부의 이송바체결부에 체결되어 이송실린더의 작동으로 이송하면서 원료캔의 삽입되도록 외주연에 밀폐링을 구비하고, 내측으로 중앙으로 상승되는 공급테이퍼부가 구비되어 원료액이 집수되는 공급공간을 형성하며, 공급플랜지의 일측으로 공급되는 원료의 기포를 배출하는 기포배출부를 형성하고, 공급공간의 일측으로 압력센서를 구비한 공급구를 형성한 공급부와,
    상기 공급부의 공급구 상부에 유입구로 유입된 원료액을 모터고정부에 고정된 구동모터의 구동에 의해 커플링으로 구동축에 결합된 토출기어의 회전으로 치차결합된 유입기어의 치차회전에 의해 치열의 공간으로 유입된 원료액을 가압하여 정량으로 토출구 측으로 토출하도록 기어펌프를 형성한 펌핑부와,
    상기 펌핑부의 토출구 측으로 토출관을 직결하여 유량계로 정량을 표시하고, 이액을 이액공급부로 공급하여 건밸브를 통하여 혼합부가 구비된 토출노즐에서 이 액을 혼합시켜 토출하도록 형성한 혼합토출부를 포함하여 구성하는 것을 특징으로 하는 이액 혼합 토출장치.
  2. 제 1항에 있어서,
    상기 몸체부는 원료안치부의 원료캔이 안치되는 측으로 안치판을 형성하고, 안치된 원료캔을 고정하도록 안치판의 일측으로 힌지부로 고정되어 회전에 의해 원료캔을 고정하도록 안치구를 형성하고, 안치구의 타측으로 회전하여 고정한 상태에서 안치판에 고정하는 안치고정구를 형성하여 안치된 원료캔의 위치를 고정시키도록 구성하는 것을 특징으로 하는 이액 혼합 토출장치.
  3. 제 1항에 있어서,
    상기 공급이송부는 이송실린더의 일측으로 핸드밸브를 형성하여 이송실린더의 이송에 따른 원료액 공급 시에 공급속도에 따라 위치를 조정하도록 형성하고, 이송실린더의 일측으로 계량부를 형성하여 원료캔 내부의 원료액의 잔존량을 외부에 표시하도록 구성하는 것을 특징으로 하는 이액 혼합 토출장치.
  4. 제 1항에 있어서,
    상기 공급부는 공급공간의 일측으로 내부를 가열시키는 가열부를 형성하여 원료캔 내부에 고점도의 원료를 가열로 인해 점성을 낮추어 원활하게 공급되도록 구성하는 것을 특징으로 하는 이액 혼합 토출장치.
  5. 제 1항에 있어서,
    상기 공급부는 원료캔에 삽입되어 원료액을 공급하는 공급플랜지의 하부에 중앙을 향해서 복수의 교반리브를 구비한 교반부를 형성하여 공급플랜지 하강 시에 고점도의 원료액과 접촉하여 점도를 낮춘 상태로 원료액을 공급공간으로 공급하도록 구성하는 것을 특징으로 하는 이액 혼합 토출장치.
  6. 제 1항에 있어서,
    상기 공급부는 공급플랜지의 하부에 형성된 교반부를 돌기형태의 교반돌기를 복수로 형성하고, 교반돌기 사이에 공급유로를 형성하여 돌출된 교반돌기로 원료액의 점도를 낮추면서 공급유로를 통하여 공급공간으로 원료액을 공급하도록 구성하는 것을 특징으로 하는 이액 혼합 토출장치.
  7. 제 1항에 있어서,
    상기 혼합토출부는 토출관의 일측으로 토출압력을 센싱하는 토출압력센서를 형성하고, 토출관의 외측으로 압력게이지를 형성하여 이액의 토출되는 압력을 외부에 표시하도록 구성하는 것을 특징으로 하는 이액 혼합 토출장치.
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