CN208244571U - 一种锚固剂自动配料机 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种锚固剂自动配料机，包括支架、锚固剂反应筒、固定支撑板和固体放置筒，所述支架中部固定有锚固剂反应筒，且支架左侧固定有蒸汽锅炉，所述支架上方固定有支撑板，且支撑板侧面设置转动安装有转轴，所述搅拌轴上安装有搅拌浆叶，所述锚固剂反应筒内部设置有筒体，且筒体中部外圈包裹有加热腔，所述锚固剂反应筒左侧上方连通有液体加料管，且锚固剂反应筒右侧上方连通有固体加料管。该锚固剂自动配料机，采用液体加料和固体加料配合加料口转动设置，可对多组物料进行添加，结构整体固定在一起，占用空间小，且使用方便，能够更好的进行锚固剂的配料，促进压力机行业的发展。

Description

一种锚固剂自动配料机

技术领域

本实用新型涉及锚固剂生产技术领域，具体为一种锚固剂自动配料机。

背景技术

在生产锚固剂的过程中需要对多种粉料和液体物料进行定量添加，而现有的设备通过混合筒混合之后在进行调节，流程繁琐，且占用空间大，使用不便。

为了解决目前市场上所存在的缺点，急需改善自动配料装置的技术，能够更好的进行锚固剂的配料，促进压力机行业的发展。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种锚固剂自动配料机，以解决上述背景技术中提出的多种粉料和液体物料进行定量添加，而现有的设备通过混合筒混合之后在进行调节，流程繁琐，且占用空间大，使用不便的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种锚固剂自动配料机，包括支架、锚固剂反应筒、固定支撑板和固体放置筒，所述支架中部固定有锚固剂反应筒，且支架左侧固定有蒸汽锅炉，所述蒸汽锅炉和锚固剂反应筒通过管道连接连通在一起，且锚固剂反应筒下方开设有卸料管，所述支架上方固定有支撑板，且支撑板侧面设置转动安装有转轴，所述转轴上端固定有固定支撑板，且转轴侧面支撑板上固定有驱动电机，所述驱动电机通过上方设置的传动齿轮与转轴连接在一起，所述锚固剂反应筒上方中部设置有搅拌电机，且搅拌电机与锚固剂反应筒内部设置的搅拌轴连接在一起，所述搅拌轴上安装有搅拌浆叶，所述锚固剂反应筒内部设置有筒体，且筒体中部外圈包裹有加热腔，所述锚固剂反应筒左侧上方连通有液体加料管，且锚固剂反应筒右侧上方连通有固体加料管。

优选的，所述支撑板上方左右两侧对称设置有两组固定支撑板、转轴和驱动电机，且支撑板上方左侧设置的固定支撑板上通过固定板固定有液体放置筒，并且支撑板上方右侧设置的固定支撑板上通过固定板固定有固体放置筒。

优选的，所述支撑板上方设置的两组驱动电机均为伺服电机。

优选的，所述固定支撑板为十字型结构，且两组固定支撑板上固定的液体放置筒和固体放置筒均为可拆卸结构，同时液体放置筒下方出料管道上安装有流量计和电磁控制阀，并且固定支撑板内部固定的液体放置筒下端与锚固剂反应筒上设置的漏斗结构的液体加料管相对应。

优选的，所述固体放置筒下方设置有固体出料管，且固体出料管上安装有称重传感器和电磁控制阀，同时固定支撑板内侧固定的固体放置筒下端与固体加料管位置相对应，并且液体加料管和固体加料管上均安装有电磁控制阀。

优选的，所述加热腔包裹在筒体外侧，且筒体为环形缠绕设置，且筒体的厚度与保温板的厚度相同，同时加热腔上方左侧连通有蒸汽出口，并且加热腔下方左侧连通有蒸汽入口，且蒸汽锅炉和加热腔通过蒸汽入口和蒸汽出口连通管道形成加热系统。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：该锚固剂自动配料机，结构设置合理，采用液体加料和固体加料配合加料口转动设置，可对多组物料进行添加，结构整体固定在一起，占用空间小，且使用方便，同时采用称重传感器和流量计配合电磁控制阀设置，可精确控制物料的添加计量，自动化程度高，能够更好的进行锚固剂的配料，促进压力机行业的发展。

附图说明

图1为本实用新型结构正视示意图。

图2为本实用新型结构固定支撑板示意图。

图3为本实用新型结构锚固剂反应筒示意图。

图中：1、支架，2、锚固剂反应筒，3、卸料管，4、蒸汽锅炉，5、液体加料管，6、支撑板，7、流量计，8、液体放置筒，9、传动齿轮，10、驱动电机，11、搅拌电机，12、固体出料管，13、固定支撑板，14、固体放置筒，15、称重传感器，16、电磁控制阀，17、转轴，18、固体加料管，19、固定板，20、搅拌浆叶，21、搅拌轴，22、保温板，23、蒸汽入口，24、筒体，25、加热腔，26、蒸汽出口。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1—3，本实用新型提供一种技术方案：一种锚固剂自动配料机，包括支架1、锚固剂反应筒2、固定支撑板13和固体放置筒14，支架1中部固定有锚固剂反应筒2，且支架1左侧固定有蒸汽锅炉4，蒸汽锅炉4和锚固剂反应筒2通过管道连接连通在一起，且锚固剂反应筒2下方开设有卸料管3，支架1上方固定有支撑板6，且支撑板6侧面设置转动安装有转轴17，转轴17上端固定有固定支撑板13，且转轴17侧面支撑板6上固定有驱动电机10，支撑板6上方左右两侧对称设置有两组固定支撑板13、转轴17和驱动电机10，且支撑板6上方左侧设置的固定支撑板13上通过固定板19固定有液体放置筒8，并且支撑板6上方右侧设置的固定支撑板13上通过固定板19固定有固体放置筒14，固体放置筒14下方设置有固体出料管12，且固体出料管12上安装有称重传感器15和电磁控制阀16，同时固定支撑板13内侧固定的固体放置筒14下端与固体加料管18位置相对应，并且液体加料管5和固体加料管18上均安装有电磁控制阀，固定支撑板13为十字型结构，且两组固定支撑板13上固定的液体放置筒8和固体放置筒14均为可拆卸结构，同时液体放置筒8下方出料管道上安装有流量计7和电磁控制阀，并且固定支撑板13内部固定的液体放置筒8下端与锚固剂反应筒2上设置的漏斗结构的液体加料管5相对应，支撑板6上方设置的两组驱动电机10均为伺服电机，驱动电机10通过上方设置的传动齿轮9与转轴17连接在一起，锚固剂反应筒2上方中部设置有搅拌电机11，且搅拌电机11与锚固剂反应筒2内部设置的搅拌轴21连接在一起，搅拌轴21上安装有搅拌浆叶20，锚固剂反应筒2内部设置有筒体24，且筒体24中部外圈包裹有加热腔25，加热腔25包裹在筒体24外侧，且筒体24为环形缠绕设置，且筒体24的厚度与保温板22的厚度相同，同时加热腔25上方左侧连通有蒸汽出口26，并且加热腔25下方左侧连通有蒸汽入口23，且蒸汽锅炉4和加热腔25通过蒸汽入口23和蒸汽出口26连通管道形成加热系统，锚固剂反应筒2左侧上方连通有液体加料管5，且锚固剂反应筒2右侧上方连通有固体加料管18。

工作原理：在使用该锚固剂自动配料机时，首先将需要添加的不同的液体物料放置在不同的液体放置筒8内部，同时将需要的不同的固体粉料添加在不同的固体放置筒14内部，同时将添加计量通过流量计7上设置的控制仪进行数值输入，同时将不同粉料的添加计量输入到对应固体放置筒14下方的称重传感器15内，相匹配的控制仪为现有技术未画出，蒸汽锅炉4将蒸汽输入到锚固剂反应筒2内部，进行加热循环，同时启动搅拌电机11进行搅拌，而驱动电机10通过传动齿轮9带动固定支撑板13转动，液体加料管5上方相对应的液体放置筒8通过流量计7的流量检测将对应的物料通过液体加料管5输入到锚固剂反应筒2内部，完成添加后，电磁控制阀关闭，同时固体加料管18上方对应的固体放置筒14经称重传感器15精确检测，进行粉料的添加，完成后，电磁控制阀16关闭，驱动电机10带动转轴17转动，进行其他物料的添加工作，直到全部添加完成，当需要对锚固剂进行粉末加工的时候，将卸料管3与压力喷塔连接，形体固体结构，通过粉碎机打碎形成粉末进行装袋，这就是该锚固剂自动配料机工作的整个过程。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (6)

1.一种锚固剂自动配料机，包括支架（1）、锚固剂反应筒（2）、固定支撑板（13）和固体放置筒（14），其特征在于：所述支架（1）中部固定有锚固剂反应筒（2），且支架（1）左侧固定有蒸汽锅炉（4），所述蒸汽锅炉（4）和锚固剂反应筒（2）通过管道连接连通在一起，且锚固剂反应筒（2）下方开设有卸料管（3），所述支架（1）上方固定有支撑板（6），且支撑板（6）侧面设置转动安装有转轴（17），所述转轴（17）上端固定有固定支撑板（13），且转轴（17）侧面支撑板（6）上固定有驱动电机（10），所述驱动电机（10）通过上方设置的传动齿轮（9）与转轴（17）连接在一起，所述锚固剂反应筒（2）上方中部设置有搅拌电机（11），且搅拌电机（11）与锚固剂反应筒（2）内部设置的搅拌轴（21）连接在一起，所述搅拌轴（21）上安装有搅拌浆叶（20），所述锚固剂反应筒（2）内部设置有筒体（24），且筒体（24）中部外圈包裹有加热腔（25），所述锚固剂反应筒（2）左侧上方连通有液体加料管（5），且锚固剂反应筒（2）右侧上方连通有固体加料管（18）。

2.根据权利要求1所述的一种锚固剂自动配料机，其特征在于：所述支撑板（6）上方左右两侧对称设置有两组固定支撑板（13）、转轴（17）和驱动电机（10），且支撑板（6）上方左侧设置的固定支撑板（13）上通过固定板（19）固定有液体放置筒（8），并且支撑板（6）上方右侧设置的固定支撑板（13）上通过固定板（19）固定有固体放置筒（14）。

3.根据权利要求1所述的一种锚固剂自动配料机，其特征在于：所述支撑板（6）上方设置的两组驱动电机（10）均为伺服电机。

4.根据权利要求1所述的一种锚固剂自动配料机，其特征在于：所述固定支撑板（13）为十字型结构，且两组固定支撑板（13）上固定的液体放置筒（8）和固体放置筒（14）均为可拆卸结构，同时液体放置筒（8）下方出料管道上安装有流量计（7）和电磁控制阀，并且固定支撑板（13）内部固定的液体放置筒（8）下端与锚固剂反应筒（2）上设置的漏斗结构的液体加料管（5）相对应。

5.根据权利要求2所述的一种锚固剂自动配料机，其特征在于：所述固体放置筒（14）下方设置有固体出料管（12），且固体出料管（12）上安装有称重传感器（15）和电磁控制阀（16），同时固定支撑板（13）内侧固定的固体放置筒（14）下端与固体加料管（18）位置相对应，并且液体加料管（5）和固体加料管（18）上均安装有电磁控制阀。

6.根据权利要求1所述的一种锚固剂自动配料机，其特征在于：所述加热腔（25）包裹在筒体（24）外侧，且筒体（24）为环形缠绕设置，且筒体（24）的厚度与保温板（22）的厚度相同，同时加热腔（25）上方左侧连通有蒸汽出口（26），并且加热腔（25）下方左侧连通有蒸汽入口（23），且蒸汽锅炉（4）和加热腔（25）通过蒸汽入口（23）和蒸汽出口（26）连通管道形成加热系统。