CN205517463U - 自动配料调和装置 - Google Patents
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Abstract
一种自动配料调和装置，包括反应釜、第一原料罐、第二原料罐和第三原料罐，第一原料罐、第二原料罐、第三原料罐分别通过设有气动阀及流量计的管道与反应釜相连，所述的反应釜中设有搅拌装置，所述的搅拌装置包括设置在反应釜上方的电机、减速机以及设置在反应釜中的搅拌轴和搅拌桨，所述电机与减速机连接，减速机与搅拌轴连接，搅拌轴上设有搅拌桨，反应釜上部设有进料口，反应釜底部设有出料口；所述的反应釜、第一原料罐、第二原料罐、第三原料罐的罐体外壁上均设有伴热盘管；所述的气动阀、流量计、电机均与自动化控制柜相连。本实用新型的优点和有益效果：能够实现多种原料的自动化精确配比和充分调和，减少了人力成本，提高了生产效率。
Description
技术领域
本实用新型属于化工设备领域，特别涉及一种自动配料调和装置。
背景技术
在生产凡士林之前，原料配制是很重要的一个步骤，需要将反应所需的原料进行混匀调和，生产中使用的原料配制设备当温度较低时，很容易造成内部原料粘度增大甚至原料凝固的现象，极大程度上影响了生产效率以保证反应的效率；另外之前所用的调和装置都是人工添加、简单的搅拌后即进入反应釜，调和效果不是很好，因此，需要一种新型的自动配比调和装置，能够提供更好的调和效果。
发明内容
本实用新型所要解决的问题在于，克服现有技术的不足，提供一种自动配料调和装置。
本实用新型解决其技术问题是采取以下技术方案实现的：
一种自动配料调和装置，包括反应釜、第一原料罐、第二原料罐和第三原料罐，第一原料罐、第二原料罐、第三原料罐分别通过设有气动阀及流量计的管道与反应釜相连，所述的反应釜中设有搅拌装置，所述的搅拌装置包括设置在反应釜上方的电机、减速机以及设置在反应釜中的搅拌轴和搅拌桨，所述电机与减速机连接，减速机与搅拌轴连接，搅拌轴上设有搅拌桨，反应釜上部设有进料口，反应釜底部设有出料口；所述的反应釜、第一原料罐、第二原料罐、第三原料罐的罐体外壁上均设有伴热盘管；所述的气动阀、流量计、电机均与自动化控制柜相连。
进一步的，所述的第一原料罐、第二原料罐、第三原料罐底部设有手动排杂质阀。
进一步的，所述的管道外壁设有保温层。
进一步的，所述反应釜的出料口连接一个SL型静态混合器。
进一步的，所述伴热盘管为蒸汽伴热盘管。
本实用新型与现有技术相比具有显著的优点和有益效果：能够实现多种原料的自动化精确配比和充分调和，精确控制物料传输流量，避免原料因温度降低而粘度增大的现象发生，减少了人力成本，提高了生产效率；出料口设置的静态混合器保证经过搅拌的原料在出料时也能物料均匀，增强后续的反应效率。
附图说明
图1为本实用新型的结构示意图；
其中1、反应釜，2、第一原料罐，3、第二原料罐，4、第三原料罐，5、气动阀，6、流量计，7、管道，8、电机，9、减速机，10、搅拌轴，11、搅拌桨，12、手动排杂质阀，13、静态混合器，14、伴热盘管。
具体实施方式
以下结合附图及较佳实施例，对依据本实用新型提供的具体实施方式、结构、特征及其功效，详细说明如后。
如图1所示的一种自动配料调和装置，包括反应釜1、第一原料罐2、第二原料罐3和第三原料罐4，第一原料罐、第二原料罐、第三原料罐分别通过设有气动阀5及流量计6的管道7与反应釜相连，所述的反应釜中设有搅拌装置，所述的搅拌装置包括设置在反应釜上方的电机8、减速机9以及设置在反应釜中的搅拌轴10和搅拌桨11，所述电机8与减速机9连接，减速机与搅拌轴10连接，搅拌轴上设有搅拌桨11，反应釜上部设有进料口，反应釜底部设有出料口；所述的反应釜1、第一原料罐2、第二原料罐3、第三原料罐4的罐体外壁上均设有伴热盘管14；所述的气动阀5、流量计6、电机8均与自动化控制柜相连。
所述的第一原料罐2、第二原料罐3、第三原料罐4底部设有手动排杂质阀12。
所述的管道7外壁设有保温层。
所述反应釜1的出料口连接一个SL型静态混合器13。
所述伴热盘管14为蒸汽伴热盘管。
以上对本实用新型的一个实施例进行了详细说明，但所述内容仅为本实用新型的较佳实施例，不能被认为用于限定本实用新型的实施范围。凡依本实用新型申请范围所作的均等变化与改进等，均应仍归属于本实用新型的专利涵盖范围之内。
Claims (5)
1.一种自动配料调和装置，其特征在于：包括反应釜、第一原料罐、第二原料罐和第三原料罐，第一原料罐、第二原料罐、第三原料罐分别通过设有气动阀及流量计的管道与反应釜相连，所述的反应釜中设有搅拌装置，所述的搅拌装置包括设置在反应釜上方的电机、减速机以及设置在反应釜中的搅拌轴和搅拌桨，所述电机与减速机连接，减速机与搅拌轴连接，搅拌轴上设有搅拌桨，反应釜上部设有进料口，反应釜底部设有出料口；所述的反应釜、第一原料罐、第二原料罐、第三原料罐的罐体外壁上均设有伴热盘管；所述的气动阀、流量计、电机均与自动化控制柜相连。
2.根据权利要求1所述的自动配料调和装置，其特征在于：所述的第一原料罐、第二原料罐、第三原料罐底部设有手动排杂质阀。
3.根据权利要求1所述的自动配料调和装置，其特征在于：所述的管道外壁设有保温层。
4.根据权利要求1所述的自动配料调和装置，其特征在于：所述反应釜的出料口连接一个SL型静态混合器。
5.根据权利要求1所述的自动配料调和装置，其特征在于：所述伴热盘管为蒸汽伴热盘管。
Priority Applications (1)
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|---|---|---|---|
| CN201620383128.5U CN205517463U (zh) | 2016-04-28 | 2016-04-28 | 自动配料调和装置 |
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| CN201620383128.5U CN205517463U (zh) | 2016-04-28 | 2016-04-28 | 自动配料调和装置 |
Publications (1)
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| CN205517463U true CN205517463U (zh) | 2016-08-31 |
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| CN201620383128.5U Expired - Fee Related CN205517463U (zh) | 2016-04-28 | 2016-04-28 | 自动配料调和装置 |
Country Status (1)
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| CN (1) | CN205517463U (zh) |
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN106975423A (zh) * | 2017-05-04 | 2017-07-25 | 宁夏磐泰能源科技有限公司 | 烷基化原料分子比控制系统 |
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2016
- 2016-04-28 CN CN201620383128.5U patent/CN205517463U/zh not_active Expired - Fee Related
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| GR01 | Patent grant | ||
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Granted publication date: 20160831 Termination date: 20200428 |