CN110026124A - 一种化妆品原料混合设备 - Google Patents
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Abstract
本发明涉及一种混合设备,尤其涉及一种化妆品原料混合设备。要解决的技术问题为:提供一种能够提高工作效率,能够保证化妆品质量的化妆品原料混合设备。本发明的技术方案为:一种化妆品原料混合设备,包括有底座、第一支撑架、第一安装块、L形转杆、第一轴承座、第一连接杆、转盘、第二支撑架、槽轮、连接管等;底座顶部右侧固接有第一支撑架,底座底部右侧嵌入式连接有第一安装块,底座右部嵌入式安装有第一轴承座,第一轴承座内安装有L形转杆。本发明通过将阀门关闭能够避免过多的原料流入箱体内,进而能够保证化妆品的质量;通过橡胶叶片可对箱体内四种不同的原料进行搅拌,使得四种不同的原料能够更快的融合在一起,从而能够提高工作效率。
Description
技术领域
本发明涉及一种混合设备,尤其涉及一种化妆品原料混合设备。
背景技术
在化妆品的生产过程中,需要对不同的化妆品原料进行混合,现在一般是人们将几种不同的原料倒入同一个容器内,然后用手拿着搅拌杆对容器内的原料进行搅拌,使不同的原料融合在一起,如此,工作效率低,且容易将过多的原料倒入容器内,导致化妆品的质量下降;为了保证化妆品的质量,人们会先将原料倒在一个瓶子里,然后再将瓶子里的原料倒入容器内,这样比较麻烦。
发明内容
为了克服人们用手拿着搅拌杆对容器内的原料进行搅拌,工作效率低,且容易导致化妆品质量下降的缺点,要解决的技术问题为:提供一种能够提高工作效率,能够保证化妆品质量的化妆品原料混合设备。
本发明的技术方案为:一种化妆品原料混合设备,包括有底座、第一支撑架、第一安装块、L形转杆、第一轴承座、第一连接杆、转盘、第二支撑架、槽轮、连接管、漏斗、储存框、阀门、单向阀、第一转杆、连接板、第二轴承座、挤压机构、箱体和放置框,底座顶部右侧固接有第一支撑架,底座底部右侧嵌入式连接有第一安装块,底座右部嵌入式安装有第一轴承座,第一轴承座内安装有L形转杆,L形转杆右部连接有第一连接杆,转盘固接于L形转杆上部,转盘右侧开有第一凹槽,形状为L形的第二支撑架固接于底座顶部左侧,第二支撑架顶部开有第二凹槽,第二凹槽内底部的第二支撑架上栓接有第二轴承座,第二轴承座内安装有第一转杆,第一转杆顶端固接有槽轮,槽轮上绕圆周方向均匀间隔的开有四个第一开口,第一开口内放置有连接管,漏斗为四个,分设于四个连接管顶端,四个连接管底端均固接有储存框,四个连接管上均设有可将原料挡住的阀门,四个储存框内均设有用于使原料单向流动的单向阀,第一转杆下部固接有连接板,连接板上均匀间隔的开有四个第二开口,四个储存框分别穿过四个第二开口,底座顶部左侧设有放置框,用于收集原料的箱体放置在放置框内,第一支撑架上部设有用于推动储存框的挤压机构。
在其中一个实施例中,挤压机构包括有第一凸轮、U形杆、第一弹簧、压块和安装板,L形转杆上部安装有用于推动U形杆的第一凸轮,第一凸轮位于转盘下方,第一支撑架上部开有两个起导向作用的第三开口,两个第三开口内设有U形杆,U形杆与第一凸轮右侧接触,U形杆与第一支撑架右侧上部之间连接有第一弹簧,用于推动储存框的压块固接于U形杆左下端,压块与右侧的储存框接触,连接板顶部均匀间隔的固接有四个可将储存框挡住的安装板。
在其中一个实施例中,还包括有安装架、第一齿轮、第二齿轮、挡块、第二转杆和橡胶叶片,底座顶部中间固接有形状为L形的安装架,安装架顶部左侧开有第一通孔,第一通孔内设有第二转杆,第二转杆上部连接有挡块,挡块与安装架顶部接触,挡块位于第一通孔上方,第二转杆上部固定套接有第二齿轮,L形转杆下部固定套接有第一齿轮,第一齿轮与第二齿轮啮合,第二转杆下部左右两侧均固接有用于搅拌原料的橡胶叶片,橡胶叶片位于箱体内。
在其中一个实施例中,还包括有滑轨、滑块、第二弹簧、第二安装块、压缩弹簧、第二连接杆和第二凸轮,底座顶部左侧嵌入式安装有起导向作用的滑轨,滑轨位于第二支撑架右侧,滑轨上滑动式设有两个滑块,两个滑块都与放置框固定连接,放置框左侧与第二支撑架右侧之间连接有两个第二弹簧,放置框右侧固接有第二安装块,第二安装块右侧开有第三凹槽,第三凹槽内左侧的第二安装块上固接有压缩弹簧,压缩弹簧上连接有第二连接杆,L形转杆下部固接有用于推动第二连接杆的第二凸轮,第二凸轮与第二连接杆接触。
在其中一个实施例中,还包括有支撑杆和第三连接杆,形状为L形的支撑杆固接于第一支撑架左侧上部,支撑杆顶端固接有第三连接杆,第三连接杆上开有第二通孔,U形杆穿过第二通孔。
有益效果:本发明通过将阀门关闭能够避免过多的原料流入箱体内,进而能够保证化妆品的质量;通过橡胶叶片可对箱体内四种不同的原料进行搅拌,使得四种不同的原料能够更快的融合在一起,从而能够提高工作效率;通过第一连接杆顺时针转动还可带动箱体左右移动,使得橡胶叶片能够更好的对箱体内四种不同的原料进行搅拌。
附图说明
图1为本发明的主视结构示意图。
图2为本发明的部分俯视结构示意图。
图3为本发明A部分的放大示意图。
图中标记为:1…底座,2…第一支撑架,3…第一安装块,4…L形转杆,5…第一轴承座,6…第一连接杆,7…转盘,8…第一凹槽,9…第二支撑架,10…槽轮,11…第一开口,12…连接管,13…漏斗,14…储存框,15…阀门,151…单向阀,152…第一转杆,153…连接板,154…第二开口,155…第二凹槽,156…第二轴承座,16…挤压机构,161…第一凸轮,162…第三开口,163…U形杆,164…第一弹簧,165…压块,166…安装板,17…箱体,171…放置框,18…安装架,19…第一通孔,20…第一齿轮,21…第二齿轮,22…挡块,23…第二转杆,24…橡胶叶片,25…滑轨,26…滑块,27…第二弹簧,28…第二安装块,29…第三凹槽,30…压缩弹簧,31…第二连接杆,32…第二凸轮,33…支撑杆,34…第三连接杆,35…第二通孔。
具体实施方式
下面结合附图所示的实施例对本发明作进一步描述。
实施例1
一种化妆品原料混合设备,如图1-3所示,包括有底座1、第一支撑架2、第一安装块3、L形转杆4、第一轴承座5、第一连接杆6、转盘7、第二支撑架9、槽轮10、连接管12、漏斗13、储存框14、阀门15、单向阀151、第一转杆152、连接板153、第二轴承座156、挤压机构16、箱体17和放置框171,底座1顶部右侧固接有第一支撑架2,底座1通过螺栓连接的方式与第一支撑架2连接,底座1底部右侧嵌入式连接有第一安装块3,底座1右部嵌入式安装有第一轴承座5,第一轴承座5内安装有L形转杆4,L形转杆4右部连接有第一连接杆6,转盘7固接于L形转杆4上部,转盘7右侧开有第一凹槽8,形状为L形的第二支撑架9固接于底座1顶部左侧,第二支撑架9通过螺栓连接的方式与底座1连接,第二支撑架9顶部开有第二凹槽155,第二凹槽155内底部的第二支撑架9上栓接有第二轴承座156,第二轴承座156内安装有第一转杆152,第一转杆152顶端固接有槽轮10,第一转杆152通过焊接连接的方式与槽轮10连接,槽轮10上绕圆周方向均匀间隔的开有四个第一开口11,第一开口11内放置有连接管12,漏斗13为四个,分设于四个连接管12顶端,漏斗13通过焊接连接的方式与连接管12连接,四个连接管12底端均固接有储存框14,四个连接管12上均设有可将原料挡住的阀门15,四个储存框14内均设有用于使原料单向流动的单向阀151,第一转杆152下部固接有连接板153,连接板153上均匀间隔的开有四个第二开口154,四个储存框14分别穿过四个第二开口154,底座1顶部左侧设有放置框171,用于收集原料的箱体17放置在放置框171内,第一支撑架2上部设有用于推动储存框14的挤压机构16。
实施例2
一种化妆品原料混合设备,如图1-3所示,包括有底座1、第一支撑架2、第一安装块3、L形转杆4、第一轴承座5、第一连接杆6、转盘7、第二支撑架9、槽轮10、连接管12、漏斗13、储存框14、阀门15、单向阀151、第一转杆152、连接板153、第二轴承座156、挤压机构16、箱体17和放置框171,底座1顶部右侧固接有第一支撑架2,底座1底部右侧嵌入式连接有第一安装块3,底座1右部嵌入式安装有第一轴承座5,第一轴承座5内安装有L形转杆4,L形转杆4右部连接有第一连接杆6,转盘7固接于L形转杆4上部,转盘7右侧开有第一凹槽8,形状为L形的第二支撑架9固接于底座1顶部左侧,第二支撑架9顶部开有第二凹槽155,第二凹槽155内底部的第二支撑架9上栓接有第二轴承座156,第二轴承座156内安装有第一转杆152,第一转杆152顶端固接有槽轮10,槽轮10上绕圆周方向均匀间隔的开有四个第一开口11,第一开口11内放置有连接管12,漏斗13为四个,分设于四个连接管12顶端,四个连接管12底端均固接有储存框14,四个连接管12上均设有可将原料挡住的阀门15,四个储存框14内均设有用于使原料单向流动的单向阀151,第一转杆152下部固接有连接板153,连接板153上均匀间隔的开有四个第二开口154,四个储存框14分别穿过四个第二开口154,底座1顶部左侧设有放置框171,用于收集原料的箱体17放置在放置框171内,第一支撑架2上部设有用于推动储存框14的挤压机构16。
挤压机构16包括有第一凸轮161、U形杆163、第一弹簧164、压块165和安装板166,L形转杆4上部安装有用于推动U形杆163的第一凸轮161,第一凸轮161位于转盘7下方,第一支撑架2上部开有两个起导向作用的第三开口162,两个第三开口162内设有U形杆163,U形杆163与第一凸轮161右侧接触,U形杆163与第一支撑架2右侧上部之间连接有第一弹簧164,U形杆163和第一支撑架2均通过焊接连接的方式与第一弹簧164连接,用于推动储存框14的压块165固接于U形杆163左下端,压块165通过焊接连接的方式与U形杆163连接,压块165与右侧的储存框14接触,连接板153顶部均匀间隔的固接有四个可将储存框14挡住的安装板166,连接板153通过焊接连接的方式与安装板166连接。
实施例3
一种化妆品原料混合设备,如图1-3所示,包括有底座1、第一支撑架2、第一安装块3、L形转杆4、第一轴承座5、第一连接杆6、转盘7、第二支撑架9、槽轮10、连接管12、漏斗13、储存框14、阀门15、单向阀151、第一转杆152、连接板153、第二轴承座156、挤压机构16、箱体17和放置框171,底座1顶部右侧固接有第一支撑架2,底座1底部右侧嵌入式连接有第一安装块3,底座1右部嵌入式安装有第一轴承座5,第一轴承座5内安装有L形转杆4,L形转杆4右部连接有第一连接杆6,转盘7固接于L形转杆4上部,转盘7右侧开有第一凹槽8,形状为L形的第二支撑架9固接于底座1顶部左侧,第二支撑架9顶部开有第二凹槽155,第二凹槽155内底部的第二支撑架9上栓接有第二轴承座156,第二轴承座156内安装有第一转杆152,第一转杆152顶端固接有槽轮10,槽轮10上绕圆周方向均匀间隔的开有四个第一开口11,第一开口11内放置有连接管12,漏斗13为四个,分设于四个连接管12顶端,四个连接管12底端均固接有储存框14,四个连接管12上均设有可将原料挡住的阀门15,四个储存框14内均设有用于使原料单向流动的单向阀151,第一转杆152下部固接有连接板153,连接板153上均匀间隔的开有四个第二开口154,四个储存框14分别穿过四个第二开口154,底座1顶部左侧设有放置框171,用于收集原料的箱体17放置在放置框171内,第一支撑架2上部设有用于推动储存框14的挤压机构16。
挤压机构16包括有第一凸轮161、U形杆163、第一弹簧164、压块165和安装板166,L形转杆4上部安装有用于推动U形杆163的第一凸轮161,第一凸轮161位于转盘7下方,第一支撑架2上部开有两个起导向作用的第三开口162,两个第三开口162内设有U形杆163,U形杆163与第一凸轮161右侧接触,U形杆163与第一支撑架2右侧上部之间连接有第一弹簧164,用于推动储存框14的压块165固接于U形杆163左下端,压块165与右侧的储存框14接触,连接板153顶部均匀间隔的固接有四个可将储存框14挡住的安装板166。
还包括有安装架18、第一齿轮20、第二齿轮21、挡块22、第二转杆23和橡胶叶片24,底座1顶部中间固接有形状为L形的安装架18,底座1通过焊接连接的方式与安装架18连接,安装架18顶部左侧开有第一通孔19,第一通孔19内设有第二转杆23,第二转杆23上部连接有挡块22,第二转杆23通过焊接连接的方式与挡块22连接,挡块22与安装架18顶部接触,挡块22位于第一通孔19上方,第二转杆23上部固定套接有第二齿轮21,第二转杆23通过焊接连接的方式与第二齿轮21连接,L形转杆4下部固定套接有第一齿轮20,第一齿轮20与第二齿轮21啮合,第二转杆23下部左右两侧均固接有用于搅拌原料的橡胶叶片24,橡胶叶片24位于箱体17内。
实施例4
一种化妆品原料混合设备,如图1-3所示,包括有底座1、第一支撑架2、第一安装块3、L形转杆4、第一轴承座5、第一连接杆6、转盘7、第二支撑架9、槽轮10、连接管12、漏斗13、储存框14、阀门15、单向阀151、第一转杆152、连接板153、第二轴承座156、挤压机构16、箱体17和放置框171,底座1顶部右侧固接有第一支撑架2,底座1底部右侧嵌入式连接有第一安装块3,底座1右部嵌入式安装有第一轴承座5,第一轴承座5内安装有L形转杆4,L形转杆4右部连接有第一连接杆6,转盘7固接于L形转杆4上部,转盘7右侧开有第一凹槽8,形状为L形的第二支撑架9固接于底座1顶部左侧,第二支撑架9顶部开有第二凹槽155,第二凹槽155内底部的第二支撑架9上栓接有第二轴承座156,第二轴承座156内安装有第一转杆152,第一转杆152顶端固接有槽轮10,槽轮10上绕圆周方向均匀间隔的开有四个第一开口11,第一开口11内放置有连接管12,漏斗13为四个,分设于四个连接管12顶端,四个连接管12底端均固接有储存框14,四个连接管12上均设有可将原料挡住的阀门15,四个储存框14内均设有用于使原料单向流动的单向阀151,第一转杆152下部固接有连接板153,连接板153上均匀间隔的开有四个第二开口154,四个储存框14分别穿过四个第二开口154,底座1顶部左侧设有放置框171,用于收集原料的箱体17放置在放置框171内,第一支撑架2上部设有用于推动储存框14的挤压机构16。
挤压机构16包括有第一凸轮161、U形杆163、第一弹簧164、压块165和安装板166,L形转杆4上部安装有用于推动U形杆163的第一凸轮161,第一凸轮161位于转盘7下方,第一支撑架2上部开有两个起导向作用的第三开口162,两个第三开口162内设有U形杆163,U形杆163与第一凸轮161右侧接触,U形杆163与第一支撑架2右侧上部之间连接有第一弹簧164,用于推动储存框14的压块165固接于U形杆163左下端,压块165与右侧的储存框14接触,连接板153顶部均匀间隔的固接有四个可将储存框14挡住的安装板166。
还包括有安装架18、第一齿轮20、第二齿轮21、挡块22、第二转杆23和橡胶叶片24,底座1顶部中间固接有形状为L形的安装架18,安装架18顶部左侧开有第一通孔19,第一通孔19内设有第二转杆23,第二转杆23上部连接有挡块22,挡块22与安装架18顶部接触,挡块22位于第一通孔19上方,第二转杆23上部固定套接有第二齿轮21,L形转杆4下部固定套接有第一齿轮20,第一齿轮20与第二齿轮21啮合,第二转杆23下部左右两侧均固接有用于搅拌原料的橡胶叶片24,橡胶叶片24位于箱体17内。
还包括有滑轨25、滑块26、第二弹簧27、第二安装块28、压缩弹簧30、第二连接杆31和第二凸轮32,底座1顶部左侧嵌入式安装有起导向作用的滑轨25,滑轨25位于第二支撑架9右侧,滑轨25上滑动式设有两个滑块26,两个滑块26都与放置框171固定连接,滑块26通过焊接连接的方式与放置框171连接,放置框171左侧与第二支撑架9右侧之间连接有两个第二弹簧27,放置框171和第二支撑架9均通过焊接连接的方式与第二弹簧27连接,放置框171右侧固接有第二安装块28,放置框171通过焊接连接的方式与第二安装块28连接,第二安装块28右侧开有第三凹槽29,第三凹槽29内左侧的第二安装块28上固接有压缩弹簧30,压缩弹簧30上连接有第二连接杆31,L形转杆4下部固接有用于推动第二连接杆31的第二凸轮32,第二凸轮32与第二连接杆31接触。
实施例5
一种化妆品原料混合设备,如图1-3所示,包括有底座1、第一支撑架2、第一安装块3、L形转杆4、第一轴承座5、第一连接杆6、转盘7、第二支撑架9、槽轮10、连接管12、漏斗13、储存框14、阀门15、单向阀151、第一转杆152、连接板153、第二轴承座156、挤压机构16、箱体17和放置框171,底座1顶部右侧固接有第一支撑架2,底座1底部右侧嵌入式连接有第一安装块3,底座1右部嵌入式安装有第一轴承座5,第一轴承座5内安装有L形转杆4,L形转杆4右部连接有第一连接杆6,转盘7固接于L形转杆4上部,转盘7右侧开有第一凹槽8,形状为L形的第二支撑架9固接于底座1顶部左侧,第二支撑架9顶部开有第二凹槽155,第二凹槽155内底部的第二支撑架9上栓接有第二轴承座156,第二轴承座156内安装有第一转杆152,第一转杆152顶端固接有槽轮10,槽轮10上绕圆周方向均匀间隔的开有四个第一开口11,第一开口11内放置有连接管12,漏斗13为四个,分设于四个连接管12顶端,四个连接管12底端均固接有储存框14,四个连接管12上均设有可将原料挡住的阀门15,四个储存框14内均设有用于使原料单向流动的单向阀151,第一转杆152下部固接有连接板153,连接板153上均匀间隔的开有四个第二开口154,四个储存框14分别穿过四个第二开口154,底座1顶部左侧设有放置框171,用于收集原料的箱体17放置在放置框171内,第一支撑架2上部设有用于推动储存框14的挤压机构16。
挤压机构16包括有第一凸轮161、U形杆163、第一弹簧164、压块165和安装板166,L形转杆4上部安装有用于推动U形杆163的第一凸轮161,第一凸轮161位于转盘7下方,第一支撑架2上部开有两个起导向作用的第三开口162,两个第三开口162内设有U形杆163,U形杆163与第一凸轮161右侧接触,U形杆163与第一支撑架2右侧上部之间连接有第一弹簧164,用于推动储存框14的压块165固接于U形杆163左下端,压块165与右侧的储存框14接触,连接板153顶部均匀间隔的固接有四个可将储存框14挡住的安装板166。
还包括有安装架18、第一齿轮20、第二齿轮21、挡块22、第二转杆23和橡胶叶片24,底座1顶部中间固接有形状为L形的安装架18,安装架18顶部左侧开有第一通孔19,第一通孔19内设有第二转杆23,第二转杆23上部连接有挡块22,挡块22与安装架18顶部接触,挡块22位于第一通孔19上方,第二转杆23上部固定套接有第二齿轮21,L形转杆4下部固定套接有第一齿轮20,第一齿轮20与第二齿轮21啮合,第二转杆23下部左右两侧均固接有用于搅拌原料的橡胶叶片24,橡胶叶片24位于箱体17内。
还包括有滑轨25、滑块26、第二弹簧27、第二安装块28、压缩弹簧30、第二连接杆31和第二凸轮32,底座1顶部左侧嵌入式安装有起导向作用的滑轨25,滑轨25位于第二支撑架9右侧,滑轨25上滑动式设有两个滑块26,两个滑块26都与放置框171固定连接,放置框171左侧与第二支撑架9右侧之间连接有两个第二弹簧27,放置框171右侧固接有第二安装块28,第二安装块28右侧开有第三凹槽29,第三凹槽29内左侧的第二安装块28上固接有压缩弹簧30,压缩弹簧30上连接有第二连接杆31,L形转杆4下部固接有用于推动第二连接杆31的第二凸轮32,第二凸轮32与第二连接杆31接触。
还包括有支撑杆33和第三连接杆34,形状为L形的支撑杆33固接于第一支撑架2左侧上部,支撑杆33通过焊接连接的方式与第一支撑架2连接,支撑杆33顶端固接有第三连接杆34,支撑杆33通过焊接连接的方式与第三连接杆34连接,第三连接杆34上开有第二通孔35,U形杆163穿过第二通孔35。
人们将四种不同的原料分别倒入四个漏斗13内,原料流入连接管12内,人们再打开阀门15,连接管12内的原料流入储存框14内,当储存框14内装满原料时,人们关闭阀门15,然后顺时针转动第一连接杆6,带动L形转杆4和转盘7顺时针转动,驱动挤压机构16工作,挤压机构16挤压右侧的储存框14,使右侧储存框14内的原料流入箱体17内,当第一连接杆6顺时针转动卡入槽轮10内时,带动槽轮10逆时针转动,从而带动连接管12逆时针转动,进而带动储存框14逆时针转动,当前侧的储存框14逆时针转动至右侧时,挤压机构16挤压前侧的储存框14,使前侧储存框14内的原料流入箱体17内,当第一连接杆6顺时针转动与槽轮10脱离时,槽轮10停止逆时针转动,人们继续顺时针转动第一连接杆6,如此反复,可使四个储存框14内的原料全部落到箱体17内,由于阀门15被关闭,从而能够避免过多的原料流入箱体17内,进而能够保证化妆品的质量。当四个储存框14内的原料全部落到箱体17内时,人们停止转动第一连接杆6,然后对箱体17内四种不同的原料进行搅拌。搅拌均匀之后,人们将箱体17从放置框171内取出,再将箱体17内混合好的原料倒入一个容器内,倒好之后,人们再将箱体17放回放置框171内即可。
当人们顺时针转动第一连接杆6带动L形转杆4顺时针转动时,带动第一凸轮161顺时针转动,第一凸轮161不断推动U形杆163,在第一弹簧164的作用下,U形杆163左右移动,带动压块165左右移动,压块165不断挤压储存框14,使储存框14内的原料落到箱体17内。
当人们顺时针转动第一连接杆6带动L形转杆4顺时针转动时,带动第一齿轮20顺时针转动,从而带动第二齿轮21逆时针转动,进而带动第二转杆23逆时针转动,橡胶叶片24随之逆时针转动,对箱体17内四种不同的原料进行搅拌,使得四种不同的原料能够更快的融合在一起,从而能够提高工作效率。当原料混合好之后,人们向上拉动第二转杆23,带动橡胶叶片24向上移动,使橡胶叶片24移出箱体17内,人们即可将箱体17取出。
初始时,第二弹簧27处于压缩状态。当人们顺时针转动第一连接杆6带动L形转杆4顺时针转动时,带动第二凸轮32顺时针转动,第二凸轮32不断推动第二连接杆31,在第二弹簧27的作用下,第二连接杆31左右移动,通过第二弹簧27和第二安装块28带动箱体17左右移动,从而使得橡胶叶片24能够更好的对箱体17内四种不同的原料进行搅拌。
支撑杆33和第三连接杆34能够对U形杆163起支撑作用,使得U形杆163能够更加的稳定。
上述实施例是提供给熟悉本领域内的人员来实现或使用本发明的,熟悉本领域的人员可在不脱离本发明的发明思想的情况下,对上述实施例做出种种修改或变化,因而本发明的保护范围并不被上述实施例所限,而应该是符合权利要求书提到的创新性特征的最大范围。
Claims (5)
1.一种化妆品原料混合设备,包括有底座(1)、第一支撑架(2)、第一安装块(3)、L形转杆(4)、第一轴承座(5)、第一连接杆(6)、转盘(7)和第二支撑架(9),底座(1)顶部右侧固接有第一支撑架(2),底座(1)底部右侧嵌入式连接有第一安装块(3),底座(1)右部嵌入式安装有第一轴承座(5),第一轴承座(5)内安装有L形转杆(4),L形转杆(4)右部连接有第一连接杆(6),转盘(7)固接于L形转杆(4)上部,转盘(7)右侧开有第一凹槽(8),形状为L形的第二支撑架(9)固接于底座(1)顶部左侧,其特征是,还包括有槽轮(10)、连接管(12)、漏斗(13)、储存框(14)、阀门(15)、单向阀(151)、第一转杆(152)、连接板(153)、第二轴承座(156)、挤压机构(16)、箱体(17)和放置框(171),第二支撑架(9)顶部开有第二凹槽(155),第二凹槽(155)内底部的第二支撑架(9)上栓接有第二轴承座(156),第二轴承座(156)内安装有第一转杆(152),第一转杆(152)顶端固接有槽轮(10),槽轮(10)上绕圆周方向均匀间隔的开有四个第一开口(11),第一开口(11)内放置有连接管(12),漏斗(13)为四个,分设于四个连接管(12)顶端,四个连接管(12)底端均固接有储存框(14),四个连接管(12)上均设有可将原料挡住的阀门(15),四个储存框(14)内均设有用于使原料单向流动的单向阀(151),第一转杆(152)下部固接有连接板(153),连接板(153)上均匀间隔的开有四个第二开口(154),四个储存框(14)分别穿过四个第二开口(154),底座(1)顶部左侧设有放置框(171),用于收集原料的箱体(17)放置在放置框(171)内,第一支撑架(2)上部设有用于推动储存框(14)的挤压机构(16)。
2.按照权利要求1所述的一种化妆品原料混合设备,其特征是,挤压机构(16)包括有第一凸轮(161)、U形杆(163)、第一弹簧(164)、压块(165)和安装板(166),L形转杆(4)上部安装有用于推动U形杆(163)的第一凸轮(161),第一凸轮(161)位于转盘(7)下方,第一支撑架(2)上部开有两个起导向作用的第三开口(162),两个第三开口(162)内设有U形杆(163),U形杆(163)与第一凸轮(161)右侧接触,U形杆(163)与第一支撑架(2)右侧上部之间连接有第一弹簧(164),用于推动储存框(14)的压块(165)固接于U形杆(163)左下端,压块(165)与右侧的储存框(14)接触,连接板(153)顶部均匀间隔的固接有四个可将储存框(14)挡住的安装板(166)。
3.按照权利要求2所述的一种化妆品原料混合设备,其特征是,还包括有安装架(18)、第一齿轮(20)、第二齿轮(21)、挡块(22)、第二转杆(23)和橡胶叶片(24),底座(1)顶部中间固接有形状为L形的安装架(18),安装架(18)顶部左侧开有第一通孔(19),第一通孔(19)内设有第二转杆(23),第二转杆(23)上部连接有挡块(22),挡块(22)与安装架(18)顶部接触,挡块(22)位于第一通孔(19)上方,第二转杆(23)上部固定套接有第二齿轮(21),L形转杆(4)下部固定套接有第一齿轮(20),第一齿轮(20)与第二齿轮(21)啮合,第二转杆(23)下部左右两侧均固接有用于搅拌原料的橡胶叶片(24),橡胶叶片(24)位于箱体(17)内。
4.按照权利要求3所述的一种化妆品原料混合设备,其特征是,还包括有滑轨(25)、滑块(26)、第二弹簧(27)、第二安装块(28)、压缩弹簧(30)、第二连接杆(31)和第二凸轮(32),底座(1)顶部左侧嵌入式安装有起导向作用的滑轨(25),滑轨(25)位于第二支撑架(9)右侧,滑轨(25)上滑动式设有两个滑块(26),两个滑块(26)都与放置框(171)固定连接,放置框(171)左侧与第二支撑架(9)右侧之间连接有两个第二弹簧(27),放置框(171)右侧固接有第二安装块(28),第二安装块(28)右侧开有第三凹槽(29),第三凹槽(29)内左侧的第二安装块(28)上固接有压缩弹簧(30),压缩弹簧(30)上连接有第二连接杆(31),L形转杆(4)下部固接有用于推动第二连接杆(31)的第二凸轮(32),第二凸轮(32)与第二连接杆(31)接触。
5.按照权利要求4所述的一种化妆品原料混合设备,其特征是,还包括有支撑杆(33)和第三连接杆(34),形状为L形的支撑杆(33)固接于第一支撑架(2)左侧上部,支撑杆(33)顶端固接有第三连接杆(34),第三连接杆(34)上开有第二通孔(35),U形杆(163)穿过第二通孔(35)。
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CN112717753A (zh) * | 2020-12-11 | 2021-04-30 | 广州妍肌化妆品科技有限公司 | 一种含天然植物提取物的化妆品原料混合设备 |
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- 2019-05-27 CN CN201910443679.4A patent/CN110026124A/zh active Pending
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