CN203317511U - 混凝土粉状外加剂计量投放设备 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开一种混凝土粉状外加剂计量投放设备，包括依送料方向依次相承接的送料机构和计量斗，且送料机构采用封闭式送料结构。采用本实用新型的混凝土粉状外加剂计量投放设备，首先通过封闭式送料机构将粉状外加剂输送至计量斗内，其次通过计量斗对外加剂进行准确计量，这样使进入均化器内的外加剂与均化器内的其他粉料达到理想的配比，进而提高混凝土的各种性能；由于送料机构采用封闭式，不会造成粉状外加剂的浪费，也不会产生扬尘现象，不仅能节约粉状外加剂，还能改善生产环境，达到低碳、环保的效果。

Description

混凝土粉状外加剂计量投放设备

技术领域

本实用新型涉及一种混凝土粉状外加剂计量投放设备。

背景技术

混凝土外加剂分为粉状（干粉料）和液态两种。外加剂的用量多少是改善混凝土性能的重要因素之一，粉状外加剂的种类分为早强剂、速凝剂、引气剂、减水剂、调凝剂、粘结剂等，根据混凝土的性能相应地将上述各类粉料配制成所需的粉状外加剂。

但是现有的搅拌站内生产混凝土时，大都采用粗放式计量粉状外加剂，通常先称量一定的粉状外加剂，然后利用现有的开放式的输送带将粉状外加剂输送到均化器内，粉状外加剂、粉煤灰、矿粉等粉料一起在均化器内进行搅拌均化，以备下一步生产使用。

由于外加剂呈细粉状、粉末状，在开放式的输送带上输送粉状外加剂，很容易在送料过程中损失一部分外加剂，这样进入均化器内的外加剂不能达到设定的配比，进而影响到混凝土的性能，而且粉状外加剂在输送过程中还会产生的严重的扬尘现象，不仅会造成粉状外加剂的浪费，还会导致工作环境恶化，影响到操作工的身体健康。

实用新型内容

有鉴于此，本实用新型的目的在于提供一种既能精确计量又能节约粉状外加剂的混凝土粉状外加剂计量投放设备。

为了达成上述目的，本实用新型的解决方案是：

一种混凝土粉状外加剂计量投放设备，包括依送料方向依次相承接的送料机构和计量斗，且送料机构采用封闭式送料结构。

所述送料机构包括封槽、螺旋给料杆和螺旋电机，封槽沿给料方向向上倾斜设置，封槽内设置螺旋式给料的螺旋给料杆，螺旋给料杆的端部连接螺旋电机。

所述计量斗包括斗仓、蝶阀和称重感应器，斗仓的底部开有出料口，此出料口处设置蝶阀，称重感应器的检测端设置在斗仓上，称重感应器的输出端连接所述螺旋电机的控制端。

采用上述结构后，本实用新型的混凝土粉状外加剂计量投放设备具有以下有益效果：首先通过封闭式送料机构将粉状外加剂输送至计量斗内，其次通过计量斗对外加剂进行准确计量，这样使进入粉料均化器内的外加剂与均化器内的其他粉料达到理想的配比，进而提高混凝土的各种性能；由于送料机构采用封闭式，不会造成粉状外加剂的浪费，也不会产生扬尘现象，不仅能节约粉状外加剂，还能改善生产环境，达到低碳、环保的效果。

附图说明

图1为本实用新型的混凝土粉状外加剂计量投放设备的结构示意图。

图中：

送料机构   1             螺旋电机   11

封槽       12            接料斗     13

出料管     14            计量斗     2

斗仓       21            蝶阀       22

称重感应器 23            储料仓     3

具体实施方式

为了进一步解释本实用新型的技术方案，下面通过具体实施例来对本实用新型进行详细阐述。

如图1所示，本实用新型的混凝土粉状外加剂计量投放设备，包括送料机构1、计量斗2和储料仓3。

送料机构1主要包括螺旋电机11、封槽12和螺旋给料杆。封槽12呈圆管状，封槽12沿给料方向向上倾斜设置。封槽12较低的端部的顶槽壁上开有进料口，此进料口上设有接料斗13。封槽12较高的端部的底槽壁上设有出料口，此出料口处接有一截出料管14，此出料管的出料口对应计量仓1a上的另一进料口设置。封槽12内设置螺旋式给料的螺旋给料杆，螺旋给料杆的一端部从封槽12较低的端部伸出，且连接螺旋电机1的转轴。螺旋电机11旋转并带动螺旋给料杆旋转，将粉料从进料口送至出料口，从而实现螺旋上升式给料。送料机构1采用现有结构，作为公知技术，在此不再赘述。

计量斗2包括斗仓21、蝶阀22和称重感应器23。斗仓21采用封闭仓结构，斗仓21的顶壁上开有进料口，封槽12的出料端121对应斗仓21的进料口设置。斗仓21的底壁上开有出料口，此出料口处设置蝶阀22。称重感应器23的检测端设置在斗仓21上，称重感应器23的输出端连接螺旋电机11的控制端。

储料仓3与斗仓21的结构类似，也采用封闭仓结构。储料仓3的顶壁上开有进料口，此进料口对应斗仓21底部的蝶阀22设置。储料仓3的底壁上开有出料口，此出料口处设有蝶阀，此蝶阀连通有均化器。

均化器主要包括封闭式的均化室，以及设置在此均化室内的搅拌轴。均化室的顶壁上开有多个进料口，多个进料口的上方分别对应设有用于储存混凝土其他粉料的多个粉料仓，以及将各类粉料对应输送至各粉料仓内的输送机构。均化室的其中一个进料口的上方对应设置储料仓3，储料仓3的进料口对应封槽2的出料端121。均化室的底壁上开有卸料口，卸料口处装有卸料阀。均化器采用现有结构，作为公知技术，在此不再赘述。搅拌时，搅拌轴旋转对均化室内的粉料进行充分搅拌均化。

在搅拌站内计量、投放粉状外加剂给料时，关闭斗仓21底部的蝶阀22开始给料，粉状外加剂通过封槽12的进料端122进入封槽12内，螺旋电机11旋转并带动螺旋给料杆旋转，粉状外加剂在螺旋给料杆的螺旋给料作用力下从出料端121流出并进入斗仓21。通过称重感应器23对斗仓21内的外加剂进行计量，当外加剂达到设定值后，螺旋电机11停止旋转。斗仓21底部的蝶阀22打开，斗仓21内的粉状外加剂进入储料仓3内，储料仓3内同时还储存有按设定配比投放的其他粉料，例如水泥、矿粉、粉煤灰等。待均化室内搅拌完毕卸完料后，储料仓3内的外加剂和通过其他输送装置、粉料仓输送来的其他粉料都投放到均化室内。搅拌轴旋转从而对均化室内的粉料进行搅拌。

作为本实用新型的一个较佳实施例，还可采用控制系统实现储存式间歇性自动给料。控制系统包括人机界面和编程器，人机界面双向连接编程器，称重感应器23的输出端连接编程器的输入端，编程器的输出端分别对应连接螺旋电机11的控制端，以及蝶阀22的控制端。

操作人员通过人机界面使编程器操控外加剂的计量、投放，其过程大致如下：

计量：蝶阀22关闭，螺旋电机11启动，当称重感应器23计量斗仓21内的外加剂达到设定值时，螺旋电机11停止旋转给料。

投放：当均化室内需进料时，蝶阀22打开，储料仓3内的外加剂和其他粉料一起投放到均化室内。均化室内的搅拌轴旋转从而对均化室内的粉料进行充分搅拌。

本实用新型首先通过封闭式送料机构1将粉状外加剂输送至计量斗2内，其次通过计量斗2对外加剂进行准确计量，这样使进入均化器内的外加剂与均化器内的其他粉料达到理想的配比，进而提高混凝土的各种性能。由于送料机构1采用封闭式，不会造成粉状外加剂的浪费，也不会产生扬尘现象，不仅能节约粉状外加剂，还能改善生产环境，达到低碳、环保的效果。

本实用新型的设备投入成本较低，例如对搅拌站的现有生产线进行改装时，可充分利用现有的粉料投放通道。例如，在现有的粉料计量斗2的上方设置送料机构1即可；或者在原有的装粉料的储料仓3的上方设置送料机构1和计量斗2，即可完成改造。本实用新型可以充分利用现有设备，改造成本较低，有利于推广应用，特别是对于规模式生产，能获得较高的产能和效益。

上述实施例和附图并非限定本实用新型的产品形态和式样，任何所属技术领域的普通技术人员对其所做的适当变化或修饰，皆应视为不脱离本实用新型的专利范畴。

Claims (3)

1.一种混凝土粉状外加剂计量投放设备，其特征在于：包括依送料方向依次相承接的送料机构和计量斗，且送料机构采用封闭式送料结构。

2.如权利要求1所述的混凝土粉状外加剂计量投放设备，其特征在于：所述送料机构包括封槽、螺旋给料杆和螺旋电机，封槽沿给料方向向上倾斜设置，封槽内设置螺旋式给料的螺旋给料杆，螺旋给料杆的端部连接螺旋电机。

3.如权利要求2所述的混凝土粉状外加剂计量投放设备，其特征在于：所述计量斗包括斗仓、蝶阀和称重感应器，斗仓的底部开有出料口，此出料口处设置蝶阀，称重感应器的检测端设置在斗仓上，称重感应器的输出端连接所述螺旋电机的控制端。

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