CN108789837A - 混凝土全自动搅拌站 - Google Patents

混凝土全自动搅拌站 Download PDF

Info

Publication number
CN108789837A
CN108789837A CN201810664967.8A CN201810664967A CN108789837A CN 108789837 A CN108789837 A CN 108789837A CN 201810664967 A CN201810664967 A CN 201810664967A CN 108789837 A CN108789837 A CN 108789837A
Authority
CN
China
Prior art keywords
mixing chamber
full
tank
chamber
mixing
Prior art date
Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
Pending
Application number
CN201810664967.8A
Other languages
English (en)
Inventor
陈克祥
邓经贵
凃红全
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
Chongqing Loyal Man Building Materials Group Co Ltd
Original Assignee
Chongqing Loyal Man Building Materials Group Co Ltd
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Chongqing Loyal Man Building Materials Group Co Ltd filed Critical Chongqing Loyal Man Building Materials Group Co Ltd
Priority to CN201810664967.8A priority Critical patent/CN108789837A/zh
Publication of CN108789837A publication Critical patent/CN108789837A/zh
Pending legal-status Critical Current

Links

Classifications

    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B28WORKING CEMENT, CLAY, OR STONE
    • B28CPREPARING CLAY; PRODUCING MIXTURES CONTAINING CLAY OR CEMENTITIOUS MATERIAL, e.g. PLASTER
    • B28C5/00Apparatus or methods for producing mixtures of cement with other substances, e.g. slurries, mortars, porous or fibrous compositions
    • B28C5/08Apparatus or methods for producing mixtures of cement with other substances, e.g. slurries, mortars, porous or fibrous compositions using driven mechanical means affecting the mixing
    • B28C5/10Mixing in containers not actuated to effect the mixing
    • B28C5/12Mixing in containers not actuated to effect the mixing with stirrers sweeping through the materials, e.g. with incorporated feeding or discharging means or with oscillating stirrers
    • B28C5/16Mixing in containers not actuated to effect the mixing with stirrers sweeping through the materials, e.g. with incorporated feeding or discharging means or with oscillating stirrers the stirrers having motion about a vertical or steeply inclined axis
    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B28WORKING CEMENT, CLAY, OR STONE
    • B28CPREPARING CLAY; PRODUCING MIXTURES CONTAINING CLAY OR CEMENTITIOUS MATERIAL, e.g. PLASTER
    • B28C7/00Controlling the operation of apparatus for producing mixtures of clay or cement with other substances; Supplying or proportioning the ingredients for mixing clay or cement with other substances; Discharging the mixture
    • B28C7/04Supplying or proportioning the ingredients
    • B28C7/06Supplying the solid ingredients, e.g. by means of endless conveyors or jigging conveyors
    • B28C7/10Supplying the solid ingredients, e.g. by means of endless conveyors or jigging conveyors by means of rotary members, e.g. inclinable screws
    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B28WORKING CEMENT, CLAY, OR STONE
    • B28CPREPARING CLAY; PRODUCING MIXTURES CONTAINING CLAY OR CEMENTITIOUS MATERIAL, e.g. PLASTER
    • B28C7/00Controlling the operation of apparatus for producing mixtures of clay or cement with other substances; Supplying or proportioning the ingredients for mixing clay or cement with other substances; Discharging the mixture
    • B28C7/04Supplying or proportioning the ingredients
    • B28C7/12Supplying or proportioning liquid ingredients
    • B28C7/126Supply means, e.g. nozzles
    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B28WORKING CEMENT, CLAY, OR STONE
    • B28CPREPARING CLAY; PRODUCING MIXTURES CONTAINING CLAY OR CEMENTITIOUS MATERIAL, e.g. PLASTER
    • B28C7/00Controlling the operation of apparatus for producing mixtures of clay or cement with other substances; Supplying or proportioning the ingredients for mixing clay or cement with other substances; Discharging the mixture
    • B28C7/16Discharge means, e.g. with intermediate storage of fresh concrete

Abstract

本发明公开了一种混凝土全自动搅拌站,包括第一搅拌仓、第二搅拌仓、缓存仓、螺旋输送机、粉料罐、骨料输送机,在所述第一搅拌仓中设置有第一搅拌机构,在所述第二搅拌仓中设置有第二搅拌机构,通过第一搅拌机构初搅拌与第二搅拌机构再搅拌相结合的方式可以使物料搅拌均匀,提高混凝土成品的质量,在所述第二搅拌仓下端的出料口设置的第一下料阀,在所述缓存仓下端的出料口设置有第二下料阀可以调控下料与装料的速度,保证整个工作流程的效率。

Description

混凝土全自动搅拌站
技术领域
[0001]本发明涉及一种搅拌站,具体地说,是一种混凝土全自动搅拌站。
背景技术
[0002]随着我国经济尤其是住房建设的快速发展,混凝土需求增大,通常设置专用的混 凝土搅拌站来实现大批量生产满足混凝土混料需求。
[0003]混凝土搅拌站一般包括粉料罐、粉料输送装置搅拌仓、骨料输送装置等,其中粉料 罐用于储存水泥、矿粉及其他所需添加剂。在工作中,各种物料通过输送装置运输到搅拌仓 混合搅拌形成混凝土成品,并通过运输车将混凝土输送至指定位置。
[0004]现有技术中,传统的混凝土搅拌站中的搅拌仓仅有一个搅拌系统,搅拌通道较短, 造成各种物料混合不均匀,混凝土成品质量差,且由于物料直接进入搅拌仓内,常常造成现 场出现大量粉尘污染,这种环境会对工作人员的身心健康产生较大危害。
发明内容
[0005]针对上述缺陷,本发明的目的是提供一种混凝土全自动搅拌站,通过将搅拌仓分 为第一搅拌仓、第二搅拌仓和缓存仓,其中第一搅拌仓作为第一道搅拌室初搅拌少量物料 后再转入第一揽摔仓揽摔,能够使各种物料混合揽摔均勾,产出的混凝土成品质量更高,且 菱形结构的进水管在进水口上喷淋,既满足了搅拌物料的用水需求,也起到了除尘的效果。 [0006]为了实现上述目的,本发明所采用的具体技术方案如下:
[0007] —种混凝土全自动搅拌站,其关键在于:包括从上到下依次设置的第一搅拌仓、第 二搅拌仓以及缓存仓,在第一搅拌仓上开设有粉料进料口、骨料进料口以及进水口,所述粉 料进料口通过螺旋输送机与对应的粉料罐连接,在所述骨料进料口处设置有骨料传输机, 在所述进水口上连接有进水管,所述第一搅拌仓下端的出料口与所述第二搅拌仓上端的进 料口相通,所述第二搅拌仓下端的出料口与所述缓存仓的进料口相连,在所述第一搅拌仓 还中设置有第一搅拌机构,在所述第二搅拌仓中设置有第二搅拌机构,在所述第二搅拌仓 下端的出料口设置有第一下料阀,在所述缓存仓下端的出料口设置有第二下料阀。
[0008] 结合具体应用场景的需要,所述第一搅拌仓的上端设置有仓盖。
[0009] 进一步地,所述进水管位于所述仓盖上并呈菱形分布,所述进水口设置在所述仓 盖上并沿着所述进水管的分布位置设置有多个。
[0010] 进一步地,所述第一搅拌机构包括第一搅拌桨和第一搅拌电机,所述第一搅拌电 机位于第一搅拌仓的顶部中间并与所述第一搅拌桨传动连接。
[0011]进一步地,第一搅拌电机与第一搅拌桨采用轴联接。
[0012]进一步地,所述第二搅拌机构包括第二搅拌桨和第二搅拌电机,所述第二搅拌电 机位于第二搅拌仓的外侧壁上并与所述第二搅拌桨传动连接。
[0013] 进一步地,第二搅拌电机与第二搅拌桨采用皮带传输连接。
[0014] 进一步地,所述第一搅拌仓的容积小于第二搅拌仓的容积,且第一搅拌机构的转 速大于第二搅拌机构的转速。
[0015]进一步地,所述粉料罐设置有矿粉罐、水泥罐、第一添加剂罐和第二添加剂罐,所 述矿粉罐和水泥罐位于第一搅拌仓的一侧,所述第一添加剂罐和第二添加剂罐位于第一撹 拌仓的另一侧。
[0016]进一步地,所述第一搅拌仓、第二搅拌仓以及缓存仓均架设在固定支架上,在所述 缓存仓下端形成用于混凝土罐车通行的通道。
[0017] 本发明的显著效果是:
[0018] (1)所述搅拌仓上设置有第一搅拌仓与第二搅拌仓,通过初搅拌与再搅拌相结合 的方式可以使物料搅拌均匀,提高混凝土成品的质量;
[0019] (2)菱形结构的进水管在进水口喷淋既满足了搅拌物料时的水量,又直接对各种 物料进行降水除尘,在最后搅拌时还可对搅拌仓进行清理,效果显著。
[0020] (3)设有的缓存仓可临时储存混凝土成品,保证混凝土罐车装载的连续性,提高了 整体的工作效率。
附图说明
[0021] 图1是本发明的结构示意图;
[0022] 图2是本发明的俯视图;
[0023] 图3是本发明中搅拌仓的结构示意图。
具体实施方式
[0024] 下面结合附图对本发明的具体实施方式以及工作原理作进一步详细说明。
[0025]如图1至3所示,一种混凝土全自动搅拌站,包括从上到下依次设置的第一搅拌仓 I、 第二搅拌仓2以及缓存仓3,所述第一搅拌仓1、第二搅拌仓2以及缓存仓3均架设在固定支 架8上,在所述第一搅拌仓1的上端设置有仓盖15,且在第一搅拌仓1上还开设有粉料进料口 II、 骨料进料口 12以及进水口 13,所述粉料进料口 11通过螺旋输送机4与对应的粉料罐5连 接,在所述骨料进料口 12处设置有骨料传输机6,在所述进水口 13上连接有进水管7,所述进 水管7位于所述仓盖15上并呈菱形分布,所述进水口 13设置在所述仓盖15上并沿着所述进 水管7的分布位置设置有多个,所述第一搅拌仓1下端的出料口与所述第二搅拌仓2上端的 进料口相通,所述第二搅拌仓2下端的出料口与所述缓存仓3的进料口相连。
[0026] 如图3所示,具体实施时,在所述第一搅拌仓1中设置有第一搅拌机构14作为初搅 拌机构,所述第一搅拌机构14包括第一搅拌桨141和第一搅拌电机142,所述第一搅拌电机 142位于第一搅拌仓1的顶部中间并与所述第一搅拌桨141采用轴联接;在所述第二搅拌仓2 中设置有第二搅拌机构21作为主要搅拌机构,所述第二搅拌机构21包括第二搅拌桨211和 第二搅拌电机212,所述第二搅拌电机212位于第二搅拌仓2的外侧壁上并与所述第二搅拌 浆211米用皮带传输连接。
[0027] 实施时,在所述第二搅拌仓2下端的出料口设置有第一下料阀22,在所述缓存仓3 下端的出料口设置有第二下料阀31,通过调节下料阀可以控制下料的速度,所述缓存仓3下 端形成用于混凝土罐车通行的通道。
[0028] 为了产生更好的混料效果,所述第一搅拌仓1的容积小于第二搅拌仓2的容积,且 第一搅拌机构14的转速大于第二搅拌机构21的转速,这样设计,在上料时即可实现各种物 料在第一搅拌仓1中实行边上料边混合,避免物料局部堆积,影响混料效果。
[0029]如图2所示,在本实施例中,所述粉料罐5设置有矿粉罐51、水泥罐52、第一添加剂 _53和第二添加剂罐54,所述矿粉罐51和水泥罐52位于第一搅拌仓1的一侧,所述第一添加 剂罐53和第二添加剂罐54位于第一搅拌仓1的另一侧。
[0030]本发明的工作原理是:
[0031]通过图1至图3可以看出,在混凝土全自动搅拌站工作时,所述四个粉料罐5储存的 粉料进入对应的螺旋输送机4,螺旋输送机4经过粉料进料口 11将粉料送入第一撹拌仓1,同 样的,骨料传输机6经过骨料进料口 12将骨料送入第一搅拌仓1,在仓盖15上设置的进水管7 通过进水口 13将水送入,一方面将各种混料冲入第一搅拌机构14内,另一方面防止混料造 成飞尘污染。此时,第一搅拌电机142带动第一搅拌机141对物料进行初步搅拌,形成的混料 通过第一搅拌仓1的下料口进入第二搅拌仓2的第二搅拌机构21内,在第二搅拌电机212的 驱动下,第二搅拌桨211完成最终混料形成混凝土产品,并通过第二搅拌仓2的下料斗存入 缓存仓3内,混凝土罐车在缓存仓3下端的通道内装载混凝土成品,与此同时,可以调节第一 下料阀22和第二下料阀31调节存料的速度与装料的速度,从而提升整体的工作效率。
[0032]最后需要说明的是,以上各实施例仅用以说明本发明的技术方案,而非对其限制; 尽管参照前述各实施例对本发明进行了详细的说明,本领域的普通技术人员应当理解;其 依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改,或者对其中部分或者全部技术特征 进行等同替换;而这些修改或者替换,并不使相应技术方案的本质脱离本发明各实施例技 术方案的范围,其均应涵盖在本发明的权利要求和说明书的范围当中。

Claims (10)

1.一种混凝土全自动搅拌站,其特征在于:包括从上到下依次设置的第一搅拌仓(1)、 第二搅拌仓(2)以及缓存仓(3),在第一搅拌仓(1)上开设有粉料进料口(11)、骨料进料口 (12)以及进水口(13),所述粉料进料口(11)通过螺旋输送机(4)与对应的粉料罐(5)连接, 在所述骨料进料口(12)处设置有骨料传输机(6),在所述进水口(13)上连接有进水管(7), 所述第一搅拌仓⑴下端的出料口与所述第二搅拌仓⑵上端的进料口相通,所述第二搅拌 仓(2)下端的出料口与所述缓存仓(3)的进料口相连,在所述第一搅拌仓(1)还中设置有第 一搅拌机构(14),在所述第二搅拌仓(2)中设置有第二搅拌机构(21),在所述第二搅拌仓 (2)下端的出料口设置有第一下料阀(22),在所述缓存仓⑶下端的出料口设置有第二下料 阀(31) 〇
2. 根据权利要求1所述的混凝土全自动搅拌站,其特征在于:所述第一搅拌仓(1)的上 端设置有仓盖(15)。
3. 根据权利要求2所述的混凝土全自动搅拌站,其特征在于:所述进水管(7)位于所述 仓盖(15)上并呈菱形分布,所述进水口(13)设置在所述仓盖(15)上并沿着所述进水管(7) 的分布位置设置有多个。
4. 根据权利要求1所述的混凝土全自动搅拌站,其特征在于:所述第一搅拌机构(14)包 括第一搅拌桨(141)和第一搅拌电机(142),所述第一搅拌电机(142)位于第一搅拌仓(1)的 顶部中间并与所述第一搅拌桨(141)传动连接。
5. 根据权利要求4所述的混凝土全自动搅拌站,其特征在于:第一搅拌电机(142)与第 一搅拌桨(141)采用轴联接。
6. 根据权利要求1所述的混凝土全自动搅拌站,其特征在于:所述第二搅拌机构(21)包 括第二搅拌桨(211)和第二搅拌电机(212),所述第二搅拌电机(212)位于第二搅拌仓(2)的 外侧壁上并与所述第二搅拌桨(211)传动连接。
7. 根据权利要求6所述的混凝土全自动搅拌站,其特征在于:第二搅拌电机(212)与第 二搅拌桨(211)采用皮带传输连接。
8. 根据权利要求1所述的一种混凝土全自动搅拌站,其特征在于:所述第一搅拌仓(1) 的容积小于第二搅拌仓(2)的容积,且第一搅拌机构(14)的转速大于第二搅拌机构(21)的 转速。
9. 根据权利要求1所述的混凝土全自动搅拌站,其特征在于:所述粉料罐(5)设置有矿 粉罐(51)、水泥罐(52)、第一添加剂罐(53)和第二添加剂罐(54),所述矿粉罐(51)和水泥罐 (52)位于第一搅拌仓(1)的一侧,所述第一添加剂罐(53)和第二添加剂罐(54)位于第一搅 拌仓⑴的另一侧。
10. 根据权利要求1所述的混凝土全自动搅拌站,其特征在于:所述第一搅拌仓(1)、第 二搅拌仓(2)以及缓存仓(3)均架设在固定支架⑻上,在所述缓存仓⑶下端形成用于混凝 土罐车通行的通道。
CN201810664967.8A 2018-06-25 2018-06-25 混凝土全自动搅拌站 Pending CN108789837A (zh)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
CN201810664967.8A CN108789837A (zh) 2018-06-25 2018-06-25 混凝土全自动搅拌站

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
CN201810664967.8A CN108789837A (zh) 2018-06-25 2018-06-25 混凝土全自动搅拌站

Publications (1)

Publication Number Publication Date
CN108789837A true CN108789837A (zh) 2018-11-13

Family

ID=64070660

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
CN201810664967.8A Pending CN108789837A (zh) 2018-06-25 2018-06-25 混凝土全自动搅拌站

Country Status (1)

Country Link
CN (1) CN108789837A (zh)

Cited By (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN109571770A (zh) * 2018-12-18 2019-04-05 四川骏峰建筑工程机械有限公司 一种混凝土的配料系统及配料方法

Citations (5)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN202079681U (zh) * 2011-04-19 2011-12-21 洛阳金富尔科技有限公司 一种混凝土搅拌站的混凝土暂存料斗
CN204450877U (zh) * 2015-01-22 2015-07-08 三一汽车制造有限公司 搅拌站
CN105881739A (zh) * 2016-06-17 2016-08-24 佛山市联智新创科技有限公司 一种多级搅拌式混凝土搅拌装置
CN205704734U (zh) * 2016-06-17 2016-11-23 佛山市联智新创科技有限公司 一种混凝土搅拌站
CN206230696U (zh) * 2016-10-26 2017-06-09 遂平金鼎建材有限公司 干混砂浆和混凝土制备系统

Patent Citations (5)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN202079681U (zh) * 2011-04-19 2011-12-21 洛阳金富尔科技有限公司 一种混凝土搅拌站的混凝土暂存料斗
CN204450877U (zh) * 2015-01-22 2015-07-08 三一汽车制造有限公司 搅拌站
CN105881739A (zh) * 2016-06-17 2016-08-24 佛山市联智新创科技有限公司 一种多级搅拌式混凝土搅拌装置
CN205704734U (zh) * 2016-06-17 2016-11-23 佛山市联智新创科技有限公司 一种混凝土搅拌站
CN206230696U (zh) * 2016-10-26 2017-06-09 遂平金鼎建材有限公司 干混砂浆和混凝土制备系统

Cited By (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN109571770A (zh) * 2018-12-18 2019-04-05 四川骏峰建筑工程机械有限公司 一种混凝土的配料系统及配料方法

Similar Documents

Publication Publication Date Title
CN105922438A (zh) 一种混凝土一体化生产系统
CN208179962U (zh) 水泥制品骨料自动配料搅拌装置
CN105922449B (zh) 一种多搅拌罐式混凝土生产装置
CN106808589A (zh) 一种多用途快速砂浆搅拌机
CN204450850U (zh) 建筑混凝土搅拌机
CN105133465A (zh) 多功能厂拌设备
CN108789837A (zh) 混凝土全自动搅拌站
CN204398156U (zh) 一种建筑工地用水泥搅拌设备
CN101418221B (zh) 一种炼焦废料干焦粉和湿焦粉的回配工艺
CN208035014U (zh) 混凝土生产自动化搅拌楼
CN205704666U (zh) 一种混凝土一体化生产系统
CN205551380U (zh) 连续式混砂机
CN211842541U (zh) 一种砂浆加工设备
CN210589892U (zh) 砂浆搅拌设备
CN209408951U (zh) 一种两用搅拌站
CN105665622A (zh) 连续式混砂机
CN203844015U (zh) 一种胶凝砂砾石拌和设备
CN208179963U (zh) 一种混凝土自动配料搅拌喷射系统
CN205889523U (zh) 一种混凝土制品混色系统
CN205572724U (zh) 建筑混凝土搅拌系统中的自动进料装置
CN206623234U (zh) 一种混凝土原料自动调配预混装置
CN204819948U (zh) 搅拌集成装置
CN106113258A (zh) 一种混凝土制品混色系统及其控制方法
CN207954272U (zh) 一种磷石膏砌块生产过程中的配料系统
CN209478602U (zh) 一种用于水泥稳定碎石材料的拌合站

Legal Events

Date Code Title Description
PB01 Publication
PB01 Publication
SE01 Entry into force of request for substantive examination
SE01 Entry into force of request for substantive examination
WD01 Invention patent application deemed withdrawn after publication
WD01 Invention patent application deemed withdrawn after publication

Application publication date: 20181113