CN206623234U - 一种混凝土原料自动调配预混装置 - Google Patents
一种混凝土原料自动调配预混装置 Download PDFInfo
- Publication number
- CN206623234U CN206623234U CN201720289741.5U CN201720289741U CN206623234U CN 206623234 U CN206623234 U CN 206623234U CN 201720289741 U CN201720289741 U CN 201720289741U CN 206623234 U CN206623234 U CN 206623234U
- Authority
- CN
- China
- Prior art keywords
- belt conveyer
- feed bin
- mixing apparatus
- premixing
- concrete
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Expired - Fee Related
Links
- 239000000463 material Substances 0.000 title claims abstract description 53
- 238000002156 mixing Methods 0.000 title claims abstract description 31
- 239000000843 powder Substances 0.000 claims abstract description 20
- 230000006698 induction Effects 0.000 claims abstract description 17
- 239000004568 cement Substances 0.000 claims description 13
- 230000008676 import Effects 0.000 claims description 4
- 230000005611 electricity Effects 0.000 claims description 2
- XLYOFNOQVPJJNP-UHFFFAOYSA-N water Substances O XLYOFNOQVPJJNP-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 2
- 238000000034 method Methods 0.000 abstract description 6
- 238000003912 environmental pollution Methods 0.000 abstract description 4
- 239000002994 raw material Substances 0.000 abstract description 4
- 238000005259 measurement Methods 0.000 abstract description 3
- 239000002699 waste material Substances 0.000 abstract description 3
- 238000005303 weighing Methods 0.000 abstract description 3
- 230000000694 effects Effects 0.000 description 4
- 238000005516 engineering process Methods 0.000 description 3
- 230000033228 biological regulation Effects 0.000 description 2
- 210000000988 bone and bone Anatomy 0.000 description 2
- 238000013329 compounding Methods 0.000 description 2
- 238000010276 construction Methods 0.000 description 2
- 238000009434 installation Methods 0.000 description 2
- 239000000203 mixture Substances 0.000 description 2
- 230000004048 modification Effects 0.000 description 2
- 238000012986 modification Methods 0.000 description 2
- 238000003756 stirring Methods 0.000 description 2
- 239000004035 construction material Substances 0.000 description 1
- 238000002360 preparation method Methods 0.000 description 1
- 238000004886 process control Methods 0.000 description 1
- 238000006467 substitution reaction Methods 0.000 description 1
Landscapes
- Preparation Of Clay, And Manufacture Of Mixtures Containing Clay Or Cement (AREA)
- Accessories For Mixers (AREA)
Abstract
本实用新型公开了一种混凝土原料自动调配预混装置，包括有骨料供给系统、粉料供给系统、输送系统、预混系统和控制系统，骨料供给系统和粉料供给系统分别通过安装于支撑架上的输送系统与预混系统连接，控制系统为PLC控制系统，分别用于控制所述骨料供给系统、粉料供给系统和输送系统停运或开闭。采用本实用新型所述的混凝土原料自动调配预混装置，能够对多种原材料进行精确地称量和输送，实现混凝土配料过程的精确控制和高效管理，配料过程通过PLC控制系统可以记录完整，避免配料的浪费，可实现专业化生产管理，其计量准确，因而产品质量好、材料消耗少、成本较低，不仅能改善劳动条件，还能减少环境污染事件的发生。具有操作简单方便等特点。
Description
技术领域
本实用新型涉及的是生产制备混凝土技术领域，具体地说是一种混凝土原料自动调配预混装置。
背景技术
随着科学技术的不断发展以及基础建设的日益扩大，而水泥混凝土是使用量最大的建筑材料，随着混凝土施工行业的飞速发展，混凝土在公路、桥梁、隧道等施工领域得到了越来越广泛的应用。近年来，由于国家对发展预拌商品混凝土高度重视，并出台了一系列强有力的政策法规，为预拌商品混凝土的快速健康发展保驾护航。同时各地政府也根据国家政策法规及本地实际情况，也纷纷出台了相关文件，大力鼓励和支持预拌商品混凝土，大大提高了预拌商品混凝土的使用量，为预拌商品混凝土行业的发展提供了良好机遇，商品混凝土产业正逐步成为构建资源节约、环境友好型社会的新兴产业力量。
混凝土是由骨料、水泥以及辅料按一定比例配制后经过拌合而成，传统的做法是采取进行现场配料方式来配制混凝土，在现场制备混凝土不仅会造成环境污染，而且也难以保证混凝土的质量，同时还消耗大量的人力和财力，且效率低。因此，亟待一种能自动调配原料预混用量，减少材料消耗量，实行专业化生产管理，可提高设备利用率的生产装置，以满足市场快速增长需求。
实用新型内容
本实用新型要解决的技术问题是针对背景技术中存在的问题，提供一种混凝土原料自动调配预混装置。
为解决上述技术问题，本实用新型所采用的技术方案为：一种混凝土原料自动调配预混装置，包括有骨料供给系统、粉料供给系统、输送系统、预混系统和控制系统，所述骨料供给系统和粉料供给系统分别通过安装于支撑架上的输送系统与预混系统连接，所述骨料供给系统包括有设置于支撑架上的粗石料仓和细石料仓，所述粉料供给系统包括有设置于支撑架上的水泥料仓和辅料仓，所述输送系统包括有第一输送皮带机和第二输送皮带机，所述第一输送皮带机位于粗石料仓和细石料仓的料仓出口下方，所述第二输送皮带机位于水泥料仓和辅料仓的料仓出口下方，在所述粗石料仓、细石料仓、水泥料仓和辅料仓的料仓出口处设置有卸料管，并在每个卸料管上分别设有一个电磁阀，所述预混系统包括有预混滚筒和设置于预混滚筒内臂上的螺旋形滚齿，所述预混滚筒设置于支撑架上，并通过电机驱动其转动，其混料进口端分别与第一输送皮带机和第二输送皮带机相连接，其混料出口端设置有阀板，所述控制系统为PLC控制系统，分别用于控制所述电磁阀、输送系统中的驱动电机、驱动预混滚筒转动的电机和阀板的停运或开闭。
进一步地，所述混凝土原料自动调配预混装置，其中所述骨料供给系统和粉料供给系统对称分布于所述预混系统的左右两侧，其中所述第一输送皮带机和第二输送皮带机相对于预混滚筒的方向运动，在所述预混滚筒的混料进口端与第一输送皮带机及第二输送皮带机之间的物料衔接过渡段设有缓冲板，所述缓冲板采用橡胶材质。
进一步地，所述混凝土原料自动调配预混装置，其中在所述骨料供给系统和粉料供给系统中还分别设有料位传感器，所述料位传感器分别位于粗石料仓、细石料仓、水泥料仓和辅料仓中的料仓出口上方，并与PLC控制系统电连接。
采用本实用新型所述的混凝土原料自动调配预混装置，由于在每个卸料管上分别设有一个电磁阀，可以通过电磁阀控制其物料用量，同时还在骨料供给系统和粉料供给系统中还分别设有料位传感器，通过料位传感器可以随时掌握料仓内的物料贮存情况，由PLC控制系统控制电磁阀的开闭，可以实现配料的准确性，配好的物料通过输送系统进入到预混滚筒内，在电机的驱动下，在螺旋形滚齿作用下，可以使预混滚筒内的物料搅拌均匀。本实用新型能够对多种原材料进行精确地称量和输送，实现混凝土配料过程的精确控制和高效管理，配料过程通过PLC控制系统可以记录完整，避免了配料资源的浪费，是一种科学、合理、自动化程度较高的混凝土原料自动调配预混配制系统。可实行专业化生产管理，其设备利用率高，计量准确，因而产品质量好、材料消耗少、成本较低，不仅能改善劳动条件，还能减少环境污染事件的发生。具有操作简单方便等特点。
附图说明
下面结合附图对本实用新型作进一步详细说明。
图1为本实用新型的结构示意图。
图中所示：1-支撑架、2-粗石料仓、3-细石料仓、4-第一输送皮带机、5-预混滚筒、6-第二输送皮带机、7-水泥料仓、8-辅料仓、9-料位传感器、10-料仓出口、11-卸料管、12-电磁阀、13-混料进口、14-螺旋形滚齿、15-混料出口、16-阀板、17-缓冲板。
具体实施方式
如图1所示，本实用新型所述的一种混凝土原料自动调配预混装置，包括有骨料供给系统、粉料供给系统、输送系统、预混系统和控制系统，所述骨料供给系统和粉料供给系统分别通过安装于支撑架1上的输送系统与预混系统连接，所述骨料供给系统包括有设置于支撑架1上的粗石料仓2和细石料仓3，所述粉料供给系统包括有设置于支撑架1上的水泥料仓7和辅料仓8，所述输送系统包括有第一输送皮带机4和第二输送皮带机6，所述第一输送皮带机4位于粗石料仓2和细石料仓3的料仓出口10下方，所述第二输送皮带机6位于水泥料仓7和辅料仓8的料仓出口10下方，在所述粗石料仓2、细石料仓3、水泥料仓7和辅料仓8的料仓出口10处设置有卸料管11，并在每个卸料管上分别设有一个电磁阀12，所述预混系统包括有预混滚筒5和设置于预混滚筒5内臂上的螺旋形滚齿14，所述预混滚筒5设置于支撑架1上，并通过电机驱动其转动，其混料进口(13 端分别与第一输送皮带机4和第二输送皮带机6相连接，其混料出口15端设置有阀板16，所述控制系统为PLC控制系统，分别用于控制所述电磁阀12、输送系统中的驱动电机、驱动预混滚筒5转动的电机和阀板16的停运或开闭。
进一步地，所述混凝土原料自动调配预混装置，其中所述骨料供给系统和粉料供给系统对称分布于所述预混系统的左右两侧，其中所述第一输送皮带机4和第二输送皮带机6相对于预混滚筒5的方向运动，在所述预混滚筒5的混料进口端13与第一输送皮带机6及第二输送皮带机7之间的物料衔接过渡段设有缓冲板17，所述缓冲板17采用橡胶材质。
进一步地，所述混凝土原料自动调配预混装置，其中在所述骨料供给系统和粉料供给系统中还分别设有料位传感器9，所述料位传感器9分别位于粗石料仓2、细石料仓3、水泥料仓4和辅料仓5中的料仓出口10上方，并与PLC控制系统电连接。
采用本实用新型所述的混凝土原料自动调配预混装置，由于在每个卸料管上分别设有一个电磁阀12，可以通过电磁阀12控制其物料用量，同时还在骨料供给系统和粉料供给系统中还分别设有料位传感器9，通过料位传感器9可以随时掌握料仓内的物料情况，由PLC控制系统控制电磁阀12的开闭，可以实现配料的准确性，配好的物料通过输送系统进入到预混滚筒5内，在电机的驱动下，在螺旋形滚齿14作用下，可以使预混滚筒5内的物料搅拌均匀。本实用新型能够对多种原材料进行精确地称量和输送，实现混凝土配料过程的精确控制和高效管理，配料过程通过PLC控制系统可以记录完整，避免了配料资源的浪费，是一种科学、合理、自动化程度较高的混凝土原料自动调配预混配制系统。可实行专业化生产管理，其设备利用率高，计量准确，因而产品质量好、材料消耗少、成本较低，不仅能改善劳动条件，还能减少环境污染事件的发生。具有操作简单方便等特点。
以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，对于本领域的技术人员来说，本实用新型可以有各种更改和变化。凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包括在本实用新型的保护范围之内。
Claims (3)
1.一种混凝土原料自动调配预混装置，其特征在于：包括有骨料供给系统、粉料供给系统、输送系统、预混系统和控制系统，所述骨料供给系统和粉料供给系统分别通过安装于支撑架(1)上的输送系统与预混系统连接，所述骨料供给系统包括有设置于支撑架(1)上的粗石料仓(2)和细石料仓(3)，所述粉料供给系统包括有设置于支撑架(1)上的水泥料仓(7)和辅料仓(8)，所述输送系统包括有第一输送皮带机(4)和第二输送皮带机(6)，所述第一输送皮带机(4)位于粗石料仓(2)和细石料仓(3)的料仓出口(10)下方，所述第二输送皮带机(6)位于水泥料仓(7)和辅料仓(8)的料仓出口(10)下方，在所述粗石料仓(2)、细石料仓(3)、水泥料仓(7)和辅料仓(8)的料仓出口(10)处设置有卸料管(11)，并在每个卸料管上分别设有一个电磁阀(12)，所述预混系统包括有预混滚筒(5)和设置于预混滚筒(5)内臂上的螺旋形滚齿(14)，所述预混滚筒(5)设置于支撑架(1)上，并通过电机驱动其转动，其混料进口(13)端分别与第一输送皮带机(4)和第二输送皮带机(6)相连接，其混料出口(15)端设置有阀板(16)，所述控制系统为PLC控制系统，分别用于控制所述电磁阀(12)、输送系统中的驱动电机、驱动预混滚筒(5)转动的电机和阀板(16)的停运或开闭。
2.根据权利要求1所述的一种混凝土原料自动调配预混装置，其特征在于：所述骨料供给系统和粉料供给系统对称分布于所述预混系统的左右两侧，其中所述第一输送皮带机(4)和第二输送皮带机(6)相对于预混滚筒(5)的方向运动，在所述预混滚筒(5)的混料进口端(13)与第一输送皮带机(6)及第二输送皮带机(7)之间的物料衔接过渡段设有缓冲板(17)，所述缓冲板(17)采用橡胶材质。
3.根据权利要求1所述的一种混凝土原料自动调配预混装置，其特征在于：在所述骨料供给系统和粉料供给系统中还分别设有料位传感器(9)，所述料位传感器(9)分别位于粗石料仓(2)、细石料仓(3)、水泥料仓(4)和辅料仓(5)中的料仓出口(10)上方，并与PLC控制系统电连接。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CN201720289741.5U CN206623234U (zh) | 2017-03-23 | 2017-03-23 | 一种混凝土原料自动调配预混装置 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CN201720289741.5U CN206623234U (zh) | 2017-03-23 | 2017-03-23 | 一种混凝土原料自动调配预混装置 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| CN206623234U true CN206623234U (zh) | 2017-11-10 |
Family
ID=60209998
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| CN201720289741.5U Expired - Fee Related CN206623234U (zh) | 2017-03-23 | 2017-03-23 | 一种混凝土原料自动调配预混装置 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| CN (1) | CN206623234U (zh) |
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN109012331A (zh) * | 2018-08-29 | 2018-12-18 | 贵州大成科技玻璃有限公司 | 一种用于玻璃生产线上的物料自动调配装置 |
-
2017
- 2017-03-23 CN CN201720289741.5U patent/CN206623234U/zh not_active Expired - Fee Related
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN109012331A (zh) * | 2018-08-29 | 2018-12-18 | 贵州大成科技玻璃有限公司 | 一种用于玻璃生产线上的物料自动调配装置 |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| CN201458348U (zh) | 颗粒料称重计量输送设备 | |
| CN208179962U (zh) | 水泥制品骨料自动配料搅拌装置 | |
| CN105922449B (zh) | 一种多搅拌罐式混凝土生产装置 | |
| CN205905205U (zh) | 一种混凝土搅拌站原料自动配制系统 | |
| CN110030032B (zh) | 尾砂料浆分流部分脱水调控充填料浆制备浓度的方法 | |
| CN206937650U (zh) | 双联混凝土搅拌站 | |
| CN204398156U (zh) | 一种建筑工地用水泥搅拌设备 | |
| CN108789837A (zh) | 混凝土全自动搅拌站 | |
| CN206623234U (zh) | 一种混凝土原料自动调配预混装置 | |
| CN209478601U (zh) | 一种双机混凝土搅拌站及其骨料配送系统 | |
| CN110587820A (zh) | 一种混凝土搅拌楼及混凝土搅拌方法 | |
| CN207156152U (zh) | 一种混凝土放料系统 | |
| CN209408951U (zh) | 一种两用搅拌站 | |
| CN209425880U (zh) | 一种混凝土制造用的自动化搅拌系统 | |
| CN117265952A (zh) | 一种连续间歇复合型沥青混合料搅拌设备及其控制方法 | |
| CN202053375U (zh) | 连续式生产粉刷石膏的装置 | |
| CN205704666U (zh) | 一种混凝土一体化生产系统 | |
| CN215702931U (zh) | 一种无机结合料路基材料拌合站 | |
| CN212498336U (zh) | 一种混凝土搅拌站生产线 | |
| CN204461573U (zh) | 一种预拌干混砂浆计量仪 | |
| CN102814864A (zh) | 连续式砂浆生产机组 | |
| CN113858441A (zh) | 用于管道输送的粉煤灰混料浆的制备系统及工艺 | |
| CN209552125U (zh) | 胶凝砂砾石或混凝土的连续式制备设备 | |
| CN2601160Y (zh) | 自动拌浆机 | |
| CN201808147U (zh) | 均匀出料式粉螺旋装置 |
Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| GR01 | Patent grant | ||
| GR01 | Patent grant | ||
| CF01 | Termination of patent right due to non-payment of annual fee | ||
| CF01 | Termination of patent right due to non-payment of annual fee |
Granted publication date: 20171110 Termination date: 20190323 |