CN208167448U - 一种间歇式厂拌沥青冷再生设备 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种间歇式厂拌沥青冷再生设备，包括集料配料系统、斜皮带机、设备主体、粉料供给系统、气路系统、主控制室、电气系统和监控系统，所述斜皮带机一端与集料配料系统连接，另一端与设备主体连接，所述粉料供给系统通过螺旋输送机与设备主体连接；所述设备主体包括主机架、搅拌主机、拢料斗、集料中间储料斗和计量系统。该厂拌沥青冷再生设备采用间歇式供料，计量系统在静态下进行计量，各材料配比准确，有效增强了沥青的稳定性。

Description

一种间歇式厂拌沥青冷再生设备

技术领域

本实用新型涉及一种沥青冷再生设备，具体地说是一种间歇式厂拌沥青冷再生设备。

背景技术

伴随着我国高等级公路大量进入维修养护期，全国每年将产生大约4000万吨废旧沥青混合料。大量的废旧沥青材料如果作为建筑垃圾遗弃，必然造成巨大的资源浪费、经济损失、环保压力。截止到目前，我国的沥青混合料再生技术正处于起步阶段，沥青路面再生施工按温度可分为热法施工和冷法施工，冷法施工按施工工艺又可分为现场冷再生和厂拌冷再生，目前的设备采用连续式厂拌冷再生，连续式供料搅拌配比不准确，计量系统为连续式动态计量，由于采用粗计量生产的沥青混合料稳定性差，造成严重的不良后果，给路面施工带来困难。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种间歇式厂拌沥青冷再生设备，该厂拌沥青冷再生设备骨料、粉料、水及沥青等采用单独计量，相比与以往的连续式厂拌冷再生设备，计量精度高，物料级配准确，而且拌和时间可依据需要设定，计量好的物料依次加入搅拌锅内，有效地提高了沥青混合料的均匀性。

本实用新型解决其技术问题所采取的技术方案是：一种间歇式厂拌沥青冷再生设备，包括集料配料系统、斜皮带机、设备主体、粉料供给系统、气路系统、主控制室、电气系统和监控系统，所述斜皮带机一端与集料配料系统连接，另一端与设备主体连接，所述粉料供给系统通过螺旋输送机与设备主体连接；所述设备主体包括主机架、搅拌主机、拢料斗、集料中间储料斗和计量系统。

进一步，所述主机架上部设有集料中间储料斗和计量系统，所述集料中间储料斗和计量系统的输出端分别与搅拌主机连通；斜皮带机输出端设于集料中间储料斗处，所述搅拌主机设于主机架中部，所述拢料斗设于主机架下部的支撑腿之间；

进一步，所述计量系统是由水泥称量系统、矿粉称量系统、水称量系统和乳化沥青称量系统构成；

所述的水泥称量系统由支架、水泥计量斗、传感器、振动器和蝶阀组成；

所述的矿粉称量系统由支架、矿粉计量斗、传感器、振动器和蝶阀组成；

所述的水称量系统由水箱、水泵、管路、蝶阀、精计量管路、水计量斗、支架和卸水蝶阀组成，供水系统采用粗计量管路和精计量管路通过水泵给水计量斗供水，所述供水系统还设有一路分支连接用于冲洗沥青管路的沥青供给管路；

所述的乳化沥青称量系统由立式沥青罐、沥青泵、三通阀、计量斗及支架、卸料蝶阀组成。

进一步，所述集料配料系统是由加高板、机架、储料斗、破拱装置、计量斗、气路系统和集料皮带机构成，所述的加高板设于储料斗上部，所述储料斗设于机架上部，计量斗设于机架下部，计量好的骨料卸至集料皮带机，所述破拱装置设于卸料装置上部储料斗出口处，所述卸料装置的卸料门设有可实现骨料粗精计量的主、副门，所述破拱装置由电机和破拱轴及叶片组成。

进一步，所述粉料供给系统是由水泥仓、矿粉仓和螺旋输送机构成，所述水泥仓通过水泥螺旋输送机与水泥计量斗连接，所述矿粉仓通过矿粉螺旋输送机与矿粉计量斗连接。

进一步，所述设备主体外部设有外装修，所述外装修为模块式集装箱板结构，现场将各模块连接起来，使主楼全部封装。

进一步，所述气路系统是由空压机、过滤器、调压器、管路和电磁阀等组成；所述的主控制室内装有电气操作台、配电柜和空调。

进一步，所述设备主体上还设有用于收集粉料卸料时产生灰尘的除尘系统和用于监控设备运行的监控系统，所述的监控系统包括摄像头及显示器等。

本实用新型的有益效果是：

1、本设备采用间歇式搅拌工艺，骨料、粉料、水及沥青等采用单独计量，相比与以往的连续式厂拌冷再生设备，计量精度高，物料级配准确，而且拌和时间可依据需要设定，计量好的物料依次加入搅拌锅内，有效地提高了沥青混合料的均匀性，可满足稳定土路基料、沥青冷再生料的生产，适用范围更广。

2、本设备中的搅拌主机采用双卧轴强制搅拌结构，搅拌叶片呈特殊角度布置，搅拌均匀，成品料匀质性好。罐体底部设有气动卸料口。

3、本设备配料机及成品料储料仓均配备破拱装置，防止再生料的粘连。

4、设备配套的水计量系统采用精计量装置，计量准确度高，同时供水可用于清洗沥青供给管路，防止沥青管路堵塞。

5、本设备采用立式沥青罐，对流体状态要求低、压力损失小等特点。

附图说明

图1为本实用新型的主视图；

图2为图1的右视图；

图3为图1的俯视图；

图4为设备主体结构示意图；

图5为集料配料系统结构示意图。

图中：

1集料配料系统、1-1加高板、1-2机架、1-3储料斗、1-4破拱装置、1-5计量斗、1-6集料皮带机、2斜皮带机、3主机架、4搅拌主机、5拢料斗、6集料中间储料斗、7水泥称量系统、8矿粉称量系统、9水称量系统、10乳化沥青称量系统、11气路系统、12除尘系统、13外装修、14主控制室、15电气系统、16监控系统、17水泥仓、18螺旋输送机、19、矿粉仓。

具体实施方式

参照说明书附图对本实用新型的一种间歇式厂拌沥青冷再生设备作以下详细说明。

如图1、图2、图3所示，本实用新型的一种间歇式厂拌沥青冷再生设备，包括集料配料系统1、斜皮带机2、设备主体、粉料供给系统、气路系统11、主控制室14、电气系统15和监控系统16，所述斜皮带机2一端与集料配料系统1连接，另一端与设备主体连接，所述粉料供给系统通过螺旋输送机18与设备主体连接；所述设备主体包括主机架3、搅拌主机4、拢料斗5、集料中间储料斗6和计量系统。所述的搅拌主机采用双卧轴搅拌主机结构，使用沥青冷再生主机，该搅拌主机罐体长度和搅拌半径设计合理，搅拌叶片布置角度和搅拌叶片间距优化设计；罐体底部设有气动卸料门；独特的入料口，保证粉料进料无扬尘。

如图5所示，所述集料配料系统1是由加高板1-1、机架1-2、储料斗1-3、破拱装置1-4、计量斗1-5、气路系统和集料皮带机1-6构成，所述的加高板设于储料斗上部，所述储料斗设于机架上部，骨料储存在储料斗中，通过卸料门卸至计量斗中，计量斗设于机架下部，计量好的骨料卸至集料皮带机，所述破拱装置设于卸料装置上部储料斗出口处，所述卸料装置的卸料门设有可实现骨料粗精计量的主、副门，所述破拱装置由电机和破拱轴组成。

如图4所示，所述主机架上部设有集料中间储料斗和计量系统，计量后的骨料暂存在储料斗内。所述集料中间储料斗和计量系统的输出端分别与搅拌主机连通；斜皮带机输出端设于集料中间储料斗处，所述搅拌主机设于主机架中部，所述拢料斗设于主机架下部的支撑腿之间；所述计量系统是由水泥称量系统7、矿粉称量系统8、水称量系统9和乳化沥青称量系统10构成。

所述的水泥称量系统由支架、水泥计量斗、传感器、振动器和蝶阀组成。用于水泥的计量。

所述的矿粉称量系统由支架、矿粉计量斗、传感器、振动器和蝶阀组成。用于矿粉的计量。

所述的水称量系统由水箱、水泵、管路、蝶阀、精计量管路、水计量斗、支架和卸水蝶阀组成，供水系统采用粗计量管路和精计量管路通过水泵给水计量斗供水，达到计量设置值时，采用精计量管路供水，计量完成后通过卸水蝶阀卸入主机喷水管，所述供水系统还设有一路分支连接用于冲洗沥青管路的沥青供给管路。

所述的乳化沥青称量系统由立式沥青罐、沥青泵、三通阀、计量斗及支架、卸料蝶阀组成。沥青经由沥青泵排除，通过三通阀调整即可去往沥青计量斗，也可作罐内循环用，计量好的沥青由蝶阀卸至主机。

所述粉料供给系统是由水泥仓17、矿粉仓19和螺旋输送机18构成，所述水泥仓通过螺旋输送机与水泥计量斗连接，所述矿粉仓通过螺旋输送机与矿粉计量斗连接。所述的粉料供给系统可实现两种或以上粉料的独立存储、输送。粉料由仓体卸出，经螺旋输送机提至水泥计量斗或矿粉计量斗。

可实现两种及以上粉料的独立存储、输送。粉料由螺旋输送机18从水泥仓17输送水泥称量系统7、矿粉称量系统8,进入搅拌主机4内。当水泥称量系统7、矿粉称量系统8进入工作状态，测力传感器产生拉力信号，信号反馈至系统控制中心，在根据生产流程控制蝶阀开闭。

所述设备主体外部设有外装修13，所述外装修为模块式集装箱板结构，现场将各模块连接起来，使主楼全部封装。

所述气路系统11是由空压机、过滤器、调压器、管路和电磁阀等成；控制主机卸料门气缸、气动蝶阀等的开闭。所述的主控制室内装有电气操作台、配电柜和空调等。电气系统控制整个冷再生设备的运行，整个冷再生设备从配料→集料→搅拌→出料实现生产过程自动/手动控制。

所述设备主体上还设有用于收集粉料卸料时产生灰尘的除尘系统12和用于监控设备运行的监控系统16，所述的监控系统包括摄像头及显示器。

本实用新型的厂拌沥青冷再生设备采用间歇式搅拌工艺，骨料、粉料、水及沥青等采用单独计量，相比与以往的连续式厂拌冷再生设备，计量精度高，物料级配准确，而且拌和时间可依据需要设定，计量好的物料依次加入搅拌锅内，有效地提高了沥青混合料的均匀性，可满足稳定土路基料、沥青冷再生料的生产，适用范围更广。搅拌主机采用双卧轴强制搅拌结构，搅拌叶片呈特殊角度布置，搅拌均匀，成品料匀质性好。罐体底部设有气动卸料口。配料机及成品料储料仓均配备破拱装置，防止再生料的粘连。配套的水计量系统采用精计量装置，测量准确度高，同时供水可用于清洗沥青供给管路，防止沥青管路堵塞。采用立式沥青罐，对流体状态要求低、压力损失小等特点。

以上所述，只是用图解说明本实用新型的一些原理，本说明书并非是要将本实用新型局限在所示所述的具体结构和适用范围内，故凡是所有可能被利用的相应修改以及等同物，均属于本实用新型所申请的专利范围。

除说明书所述技术特征外，其余技术特征均为本领域技术人员已知技术。

Claims (8)

1.一种间歇式厂拌沥青冷再生设备，其特征是，包括集料配料系统、斜皮带机、设备主体、粉料供给系统、气路系统、主控制室、电气系统和监控系统，所述斜皮带机一端与集料配料系统连接，另一端与设备主体连接，所述粉料供给系统通过螺旋输送机与设备主体连接；所述设备主体包括主机架、搅拌主机、拢料斗、集料中间储料斗和计量系统。

2.根据权利要求1所述的一种间歇式厂拌沥青冷再生设备，其特征是，所述主机架上部设有集料中间储料斗和计量系统，所述集料中间储料斗和计量系统的输出端分别与搅拌主机连通；斜皮带机输出端设于集料中间储料斗处，所述搅拌主机设于主机架中部，所述拢料斗设于主机架下部的支撑腿之间。

3.根据权利要求2所述的一种间歇式厂拌沥青冷再生设备，其特征是，所述计量系统是由水泥称量系统、矿粉称量系统、水称量系统和乳化沥青称量系统构成；

所述的水泥称量系统由支架、水泥计量斗、传感器、振动器和蝶阀组成；

所述的矿粉称量系统由支架、矿粉计量斗、传感器、振动器和蝶阀组成；

所述的水称量系统由水箱、水泵、管路、蝶阀、精计量管路、水计量斗、支架和卸水蝶阀组成，供水系统采用粗计量管路和精计量管路通过水泵给水计量斗供水，所述供水系统还设有一路分支连接用于冲洗沥青管路的沥青供给管路；

所述的乳化沥青称量系统由立式沥青罐、沥青泵、三通阀、计量斗及支架、卸料蝶阀组成。

4.根据权利要求1所述的一种间歇式厂拌沥青冷再生设备，其特征是，所述集料配料系统是由加高板、机架、储料斗、破拱装置、计量斗、气路系统和集料皮带机构成，所述的加高板设于储料斗上部，所述储料斗设于机架上部，计量斗设于机架下部，计量好的骨料卸至集料皮带机，所述破供装置设于卸料装置上部储料斗出口处，所述卸料装置的卸料门设有可实现骨料粗精计量的主、副门，所述破拱装置由电机和破拱轴及叶片组成。

5.根据权利要求1所述的一种间歇式厂拌沥青冷再生设备，其特征是，所述粉料供给系统是由水泥仓、矿粉仓和螺旋输送机构成，所述水泥仓通过水泥螺旋输送机与水泥计量斗连接，所述矿粉仓通过矿粉螺旋输送机与矿粉计量斗连接。

6.根据权利要求1所述的一种间歇式厂拌沥青冷再生设备，其特征是，所述设备主体外部设有外装修，所述外装修为模块式集装箱板结构，现场将各模块连接起来，使主楼全部封装。

7.根据权利要求1所述的一种间歇式厂拌沥青冷再生设备，其特征是，所述气路系统是由空压机、过滤器、调压器、管路和电磁阀等成；所述的主控制室内装有电气操作台、配电柜和空调。

8.根据权利要求1所述的一种间歇式厂拌沥青冷再生设备，其特征是，所述设备主体上还设有用于收集粉料卸料时产生灰尘的除尘系统和用于监控设备运行的监控系统，所述的监控系统包括摄像头及显示器。