KR20110029519A - 이동식 콘크리트 배치 플랜트 - Google Patents

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KR20110029519A
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Abstract

본 발명은 이동식 콘크리트 배치 플랜트에 관한 것으로서, 더욱 상세하게는 초속경 시멘트와 모래를 섞어 제조한 레미탈과 조골재 등을 혼합하여 혼합 콘크리트를 제조하는 콘크리트 배치 플랜트에 관한 것으로서 차량에 연결된 로우 베드 트레일러에 설치되어 이동하며 혼합 콘크리트의 생산과 포설이 가능한 이동식 콘크리트 배치 플랜트에 관한 것이다. 이를 위하여, 조골재를 저장하고 공급하는 조골재 저장부와, 초속경 시멘트와 모래를 혼합하여 제조된 레미탈을 저장하고 공급하는 레미탈 저장부와, 물을 저장하고 공급하는 물 저장부와, 콘크리트의 제반성질을 개질하기 위한 폴리머 유화제를 저장하고 공급하는 폴리머 유화제 저장부와, 혼합 콘크리트의 작업성 및 내수성 개선을 위한 혼화제를 저장하고 공급하는 혼화제 저장부와, 상기 조골재, 레미탈, 물, 폴리머 유화제 및 혼화제를 혼합하는 팬믹서부와, 제조된 혼합 콘크리트를 배출하는 배출부와, 상기 콘크리트 배치 플랜트의 가동을 컨트롤하는 제어부가 포함된 구성이 차량에 연결된 로우 베드 트레일러에 설치되어 이동하며 혼합 콘크리트의 생산과 포설이 가능한 것을 특징으로 한다.

Description

이동식 콘크리트 배치 플랜트{MOVABLE CONCRETE BATCH PLANT}
본 발명은 이동식 콘크리트 배치 플랜트에 관한 것으로서, 더욱 상세하게는 초속경 시멘트와 모래를 섞어 제조한 레미탈과 조골재 등을 혼합하여 혼합 콘크리트를 제조하는 콘크리트 배치 플랜트에 관한 것으로서 차량에 연결된 로우 베드 트레일러에 설치되어 이동하며 혼합 콘크리트의 생산과 포설이 가능한 이동식 콘크리트 배치 플랜트에 관한 것이다.
일반적으로 콘크리트 배치 플랜트는 시멘트, 모래, 조골재, 물, 유화제, 혼화제 등의 재료들을 혼합하여 혼합 콘크리트를 제조하는 장치이다.
종래에는 상기 혼합 콘크리트를 공장에서 혼합하여 제조한 다음 레미콘 차량을 이용하여 공사 현장으로 운반한 다음 콘크리트 타설기 등을 이용하여 시공하였고, 또는 공사 현장에서 직접 상기 재료들을 각각 적재한 모바일 믹서(Mobile mixer)를 이용하여 혼합 콘크리트를 작업장에 공급하기도 하였다.
그러나 초속경 시멘트를 사용하는 경우에는 혼합된 콘크리트가 신속히 경화 하므로 작업 현장에서 콘크리트를 제조할 수밖에 없는 문제점이 있고, 또한 공용 중인 고속도로 콘크리트 포장의 보수 작업 현장에서 콘크리트를 생산하기 위하여 구성 재료 중 주재료인 조골재, 세골재가 각각 공급될 경우에는 재료들이 적재된 덤프트럭을 교대로 접근시키면서 굴삭기를 통해 콘크리트 배치 플랜트의 골재 저장빈에 투입하기 때문에 작업 효율이 매우 저하되고, 모래의 경우 보관 상태와 일기에 따라 함수비가 크게 변하여 균일한 품질의 콘크리트를 생산하는데 장애가 될 뿐만 아니라, 협소한 작업 공간에서 작업하는 경우 안전에 매우 취약한 문제점이 있었다.
또한, 재료를 공급하고 혼합한 다음 콘크리트를 포설하는 일련의 공정이 연속적으로 이루어지지 않아 시공능력이 저하되고, 공사원가가 상승하는 문제점이 있었다.
이에 본 발명은 상기와 같은 종래의 제반 문제점을 해결하기 위해 제안된 것으로, 본 발명의 목적은 효율적으로 콘크리트 포장을 보수하기 위하여 차량에 설치된 로우 베드 트레일러에 구성된 장치들을 통해 혼합 콘크리트 제조에 필요한 재료들을 저장하고, 계량 및 공급하여 작업 공간과 작업 시간에 구애받지 않도록 이동하며 연속적으로 혼합 콘크리트를 제조하는 데에 있다.
본 발명의 다른 목적은 혼합 콘크리트의 제조에 필요한 재료들을 균일한 상 태로 유지할 수 있는 품질관리를 통해 혼합 콘크리트를 제조하는 데에 있다.
본 발명의 또 다른 목적은 작업 현장에서 능률적인 혼합 콘크리트의 생산 및 배출로 시공능력을 획기적으로 증대시키고, 공사원가를 줄일 수 있는 데에 있다.
본 발명인 이동식 콘크리트 배치 플랜트는 조골재를 저장하고 공급하는 조골재 저장부와, 초속경 시멘트와 모래를 혼합하여 제조된 레미탈을 저장하고 공급하는 레미탈 저장부와, 물을 저장하고 공급하는 물 저장부와, 콘크리트의 제반성질을 개질하기 위한 폴리머 유화제를 저장하고 공급하는 폴리머 유화제 저장부와, 혼합 콘크리트의 작업성 및 내수성 개선을 위한 혼화제를 저장하고 공급하는 혼화제 저장부와, 상기 조골재, 레미탈, 물, 폴리머 유화제 및 혼화제를 혼합하는 팬믹서부와, 제조된 혼합 콘크리트를 배출하는 배출부와, 상기 콘크리트 배치 플랜트의 가동을 컨트롤하는 제어부가 포함된 구성이 차량에 연결된 로우 베드 트레일러에 설치되어 이동하며 혼합 콘크리트의 생산과 포설이 가능하다.
본 발명은 차량에 설치된 로우 베드 트레일러에 구성된 장치들을 통해 혼합 콘크리트 제조에 필요한 재료들을 저장하고, 계량 및 공급하여 작업 공간과 작업 시간에 구애받지 않도록 이동을 하며 연속적으로 혼합 콘크리트를 제조하는 효과가 있다.
또한, 혼합 콘크리트의 제조에 필요한 재료들을 균일한 보관 상태로 유지할 수 있어서 균일한 고품질의 혼합 콘크리트를 제조할 수 있는 효과가 있다.
또한, 작업 현장에서 능률적인 혼합 콘크리트의 생산 및 배출로 시공능력을 획기적으로 증대시키고, 공사원가를 낮추는 경제적인 효과가 있다.
본 발명에 의한 이동식 콘크리트 배치 플랜트의 바람직한 실시예를 첨부한 도면에 의거하여 상세히 설명하면 다음과 같다.
하기에서 본 발명을 설명함에 있어 관련된 공지 기능 또는 구성에 대한 구체적인 설명이 본 발명의 요지를 불필요하게 흐릴 수 있다고 판단되는 경우에는 그 상세한 설명을 생략할 것이다. 그리고 후술되는 용어들은 본 발명에서의 기능을 고려하여 정의된 용어들로서, 이는 사용자, 운용자의 의도 또는 판례 등에 따라 달라질 수 있으며, 이에 따라 각 용어의 의미는 본 명세서 전반에 걸친 내용을 토대로 해석되어야 할 것이다.
먼저 본 발명인 이동식 콘크리트 배치 플랜트는 조골재를 저장하고 공급하는 조골재 저장부와, 초속경 시멘트와 모래를 혼합하여 제조된 레미탈을 저장하고 공급하는 레미탈 저장부와, 물을 저장하고 공급하는 물 저장부와, 콘크리트의 제반성질을 개질하기 위한 폴리머 유화제를 저장하고 공급하는 폴리머 유화제 저장부와, 혼합 콘크리트의 작업성 및 내수성 개선을 위한 혼화제를 저장하고 공급하는 혼화제 저장부와, 상기 조골재, 레미탈, 물, 폴리머 유화제 및 혼화제를 혼합하는 팬믹 서부와, 제조된 혼합 콘크리트를 배출하는 배출부와, 상기 콘크리트 배치 플랜트의 가동을 컨트롤하는 제어부가 포함된 구성이 차량에 연결된 로우 베드 트레일러(Low bed trailer)에 설치되어 이동하며 혼합 콘크리트의 생산과 포설이 가능하다.
본 발명의 다른 실시예로 상기 조골재 저장부에 저장된 조골재를 상기 팬믹서부로 이송하는 조골재 이송부와, 상기 레미탈 저장부에 저장된 레미탈을 상기 팬믹서부로 이송하는 레미탈 이송부가 더 포함되어 구성될 수 있다.
본 발명의 또 다른 실시예로 상기 조골재 이송부는 조골재의 정량 측정을 위해 중량을 측정하고 이송하는 계량 컨베이어와, 상기 측정된 조골재를 상기 팬믹서부로 이송하는 벨트 컨베이어로 구성될 수 있다.
본 발명의 또 다른 실시예로 상기 계량 컨베이어는 압축식 로드셀에 의해 중량을 측정하는 것이 바람직하다.
본 발명의 또 다른 실시예로 상기 레미탈 이송부는 플라이트 컨베이어로 이루어진 것이 바람직하다.
본 발명의 또 다른 실시예로 상기 레미탈과, 상기 폴리머 유화제와, 상기 혼화제의 정량 측정을 위해 중량을 측정하는 각각의 계량부가 더 포함되어 구성될 수 있다.
본 발명의 또 다른 실시예로 상기 각각의 계량부는 압축식 로드셀에 의해 중량을 측정하는 것이 바람직하다.
본 발명의 또 다른 실시예로 상기 배출부는 제조된 혼합 콘크리트가 배출되는 방향이 조절되도록 회전될 수 있다.
본 발명의 또 다른 실시예로 상기 물 저장부, 폴리머 유화제 저장부 및 혼화제 저장부에 저장된 각각의 물, 폴리머 유화제 및 혼화제를 상기 팬믹서부로 공급하는 에어 컴프레셔가 더 포함되는 구성일 수 있다.
본 발명의 또 다른 실시예로 상기 이동식 콘크리트 배치 플랜트의 구동을 위해 전기를 공급하는 발전기가 더 포함되는 구성일 수 있다.
본 발명의 또 다른 실시예로 상기 물 저장부, 폴리머 유화제 저장부 및 혼화제 저장부에 저온 시 가열을 위한 전기 히터가 구비된 보온부가 형성될 수 있다.
이하 본 발명의 바람직한 일실시예를 설명하기로 한다. 하기 설명은 일실시예일 뿐이고 본 발명은 이것에 국한되지 않는다.
도 1은 본 발명에 따른 이동식 콘크리트 배치 플랜트의 측면도이다.
차량(100)에 설치된 로우 베드 트레일러(120)에 조골재 저장부(10), 레미탈 저장부(20), 물 저장부(30), 폴리머 유화제 저장부(40), 혼화제 저장부(50), 팬믹서부(70), 배출부(80), 제어부(90)가 구비되어 혼합 콘크리트를 제조한다.
도 2는 조골재 저장부(10)의 횡단면도이다.
조골재 저장부(10)는 자갈 등의 조골재인 자갈을 공급받아 저장을 하며, 제어부(90)의 설정값에 의하여 정량의 조골재를 팬믹서부(70)로 공급한다.
정량의 조골재를 계량할 수 있도록 조골재 저장부(10)는 하부에 4개의 출구를 설치하고, 제어부(90)의 신호에 의하여 공압 실린더를 통해 연속적인 동작으로 4개의 출구를 여닫아 공급한다.
조골재 저장부(10)는 로우 베드 트레일러(120)의 전단부 상측에 위치하고, 철제의 호퍼 타입으로 이루어져 있다. 약 6.0~10.0㎥ 용량의 조골재를 저장할 수 있으며, 우천 시를 대비하여 상부에 커버가 마련되어 있다.
조골재 저장부(10)에서 저장된 조골재는 하부의 출구로부터 조골재 이송부(12)를 통해 팬믹서부로 이송된다.
조골재 이송부(12)는 조골재의 정량을 측정하기 위해 중량을 측정하고 이송하는 계량 컨베이어(14)와 측정된 조골재를 팬믹서부(70)로 이송하는 벨트 컨베이어(16)로 나뉜다.
계량 컨베이어(14)는 조골재 저장부(10)의 하부에 위치하여 조골재 저장부(10)의 출구로부터 나온 조골재를 보관하는 것과 동시에 이송할 수 있는 컨베이어 기능을 하며, 조골재의 계량 시 조골재가 밖으로 분산되지 않게 전용 커버가 구비되어 있다. 계량 컨베이어(14)의 하부에는 압축식 로드셀(미도시)이 설치되어 있어 계량 컨베이어에 실린 조골재의 중량을 측정하고, 측정값은 제어부(90)로 신호가 전송되며, 연속 동작에 의해 조골재를 이송하게 된다. 또한, 이동 및 정지 시 계량 및 이송에 문제가 없도록 진동방지 구조와 흔들림을 방지하는 장치가 구비되어 있다.
계량 컨베이어(14)에 의해 이송되는 조골재는 계량 컨베이어(14)에 연결된 벨트 컨베이어(16)를 통해 팬믹서부(70)로 이송된다. 조골재가 떨어지지 않고 분진이 발생되지 않도록 구성되어 있으며, 캐리어롤러 및 리턴롤러 등은 고무로 코팅된 롤러를 사용하여 마모나 파손 등에도 벨트가 보호되는 부품들로 구성되어 있다. 또 한, 이동 및 정지 시 이송에 문제가 없도록 진동방지 구조와 흔들림을 방지하는 장치가 구비되어 있으며, 팬믹서부(70)에 연결되는 부분은 조골재가 분산되지 않게 구성되어 있다.
도 3은 레미탈 저장부(20)의 횡단면도이다.
레미탈 저장부(20)는 초속경 시멘트와 모래를 혼합하여 제조된 레미탈을 공급받아 저장을 하며, 제어부(90)의 설정값에 의하여 정량의 레미탈을 팬믹서부(70)로 공급한다.
레미탈 저장부(20)는 밀폐형으로 약 7.0~11.0㎥ 용량의 레미탈을 저장할 수 있고, 레미탈 벌크 트럭을 이용하여 레미탈 저장부(20)에 마련된 연결장치를 통해 레미탈을 공급받는다. 충진 시 발생되는 분진 및 공기를 처리하기 위해 집진기(26)가 별도로 구비되어 있고, 진동방지 장치가 마련되어 있다.
레미탈 저장부(20)의 하부에는 2개의 콘 형상으로 된 출구가 마련되어 저장된 레미탈은 출구로부터 레미탈 이송부(22)를 통해 팬믹서부(70)로 이송된다. 레미탈 저장부(20)와 레미탈 이송부(22) 사이에는 습기 및 외부 기후로부터 영향을 받지 않도록 기밀이 유지되는 구성으로 이루어진다. 그리고 필요 시 배부로 출입이 가능한 맨홀이 설치되어 내부 청소 및 코팅 제거를 할 수 있게 되어 있다.
레미탈 이송부(22)는 레미탈 저장부(20)의 하부에 마련되어 레미탈 저장부의 출구로부터 낙하된 레미탈을 레미탈 계량부(24)까지 이송시키는 장치로서 완전 밀폐형으로 낙석이나 분진발생이 없는 플레이트 컨베이어로 이루어진다. 레미탈 이송 시 마모를 최소화하고 벨트가 파손되거나 빠져버리는 사행을 방지하기 위하여 진동 방지 및 흔들림방지 장치가 구비되어 있다.
레미탈 계량부(24)는 레미탈 이송부(22)의 끝단에 연결되어 레미탈 이송부(22)에 의해 이송된 레미탈을 제어부(90)에 미리 입력된 설정값 만큼 레미탈을 담을 수 있는 밀폐 구조의 용기이며, 역삼각형 트윈 콘 형상의 철제로 이루어진다. 또한, 레미탈의 계량 시 발생되는 분진과 공기를 처리하는 에어 벤트 슈트가 상부에 구비되고, 진동방지 및 흔들림방지 장치가 구비되어 있다.
레미탈 계량부(24)는 단위 용적당 재료의 계량치가 최대 1,200㎏까지 가능하도록 설계되었으며, 레미탈의 방출 시 밸브는 공압 자동 버터플라이 밸브를 사용하여 제어부(90)의 설정에 의해 완전 방출이 가능하도록 구성되어 있다.
폴리머 유화제 저장부(40)는 밀폐형 구조로 조골재 이송부의 하부에 위치하며, 폴리머 유화제를 공급받아 저장하며, 폴리머 유화제 계량부(42)를 통해 폴리머 유화제를 팬믹서부(70)로 공급한다.
혼합 콘크리트 제조 시 폴리머 유화제는 콘크리트의 부착강도 증진, 건조수축 억제, 탄성계수 조절, 동결융해 저항성증진, 염소이온침투 저항성증진 등의 효과가 있다.
액상 용액의 특성에 맞도록 내식성 재질로 약 5.0㎥ 용량의 폴리머 유화제를 저장할 수 있으며, 공급 및 이동 시 액상 폴리머 용액의 특성에 영향을 미치지 않는 교반 기능과, 전용 펌프, 드레인 밸브 및 잔량 측정을 위한 유면계와 레벨 게이지 등이 구비되어 있다.
폴리머 유화제 저장부(40)는 트윈 탱크 구조로서 필요 시 다른 용도의 액상 재료를 저장하여 사용할 수 있고, 펌프 직계량 방식의 공급 장치가 기본 구조이지만, 액상 원액의 특성이 변하지 않도록 자연 배출 방식의 계량 공급 방식을 사용할 수도 있도록 구성되어 있다.
저온 시 내부 액상 물질의 결빙을 방지하고 최소 보온을 위한 전기히터가 설치되어 저온 시에도 폴리머 유화제의 저장과 공급이 가능한 보온 구조로 외부가 구성되어 있다.
물 저장부(30)는 밀폐형 구조로 폴리머 유화제 저장부(40)의 상부에 위치하며, 혼합 콘크리트 생산에 필요한 물을 공급받아 저장한다. 액상 용액의 특성에 맞도록 내식성 재질로 약 5.0㎥ 용량의 물를 저장할 수 있으며, 유면계, 레벨 게이지, 공급 방식 구조, 전기히터의 보온 구조 등은 폴리머 유화제 저장부(40)와 동일한 구성이 구비되어 있다.
물 계량부(32)는 상부가 개방된 구조의 사각 하부 콘 형태의 철제 재질로서 물 저장부(30)로부터 공급된 물을 제어부(90)의 설정에 따라 측정된 물을 팬믹서(70)부로 공급한다. 물 계량부(32)는 최대 300㎏의 계량이 가능하고, 하부에 구비된 압축식 로드셀(미도시)을 이용하여 중량을 측정한다.
물의 방출 밸브는 공압 자동 버터플라이 밸브를 사용하여 팬믹서부(70)와 연결되는 부분은 전용 라텍스 슈트를 사용하여 물의 누출이 없으면서도 중량을 측정하는데 영향을 주지 않도록 한다.
혼화제 저장부(50)는 혼합 콘크리트의 성질 개선을 위한 혼화제를 공급받아 저장하고, 혼화제의 정량 측정을 위한 혼화제 계량부(52)를 통해 팬믹서부(70)로 공급한다.
액상 용액의 특성에 맞도록 내식성 재질로 약 200ℓ 용량의 혼화제를 저장할 수 있으며, 유면계, 레벨 게이지, 공급 방식 구조, 전기히터의 보온 구조 등은 폴리머 유화제 저장부 및 물 저장부와 동일한 구성으로 구비되어 있다.
혼화제 계량부(52)는 상부가 개방된 구조의 사각 하부 콘 형태의 철제 재질로서 혼화제 저장부(50)로부터 공급된 혼화제를 제어부(90)의 설정에 따라 측정된 혼화제를 팬믹서부(70)로 공급한다. 혼화제 계량부(52)는 약 20㎏ 용량의 계량이 가능하고, 하부에 구비된 압축식 로드셀(미도시)을 이용하여 중량을 측정한다.
혼화제의 방출 밸브는 서스볼(SUS BALL) 밸브를 사용하여 혼화제의 특성으로 인한 밸브가 부식되지 않도록 하였으며, 계량된 혼화제는 계량된 물이 팬믹서부(70)로 투입될 때 동시에 투입하여 콘크리트의 배합에 영향을 주지 않도록 한다.
레미탈 계량부(24), 물 계량부(32), 폴리머 유화제 계량부(42) 및 혼화제 계량부(52)는 후술하는 팬믹서부(70)의 상부에 위치하고, 계량을 마친 후 하부의 팬믹서부(70)로 각 재료들을 공급한다.
에어 컴프레셔(60)는 조골재 저장부(10)의 하부에 위치하고, 물 저장부(30), 폴리머 유화제 저장부(40) 및 혼화제 저장부(50)에 저장된 각각의 물, 폴리머 유화제 및 혼화제를 팬믹서부(70)로 공급하게 한다.
팬믹서부(70)는 로우 베드 트레일러(120)의 후단부에 위치하고, 이동 중 혼합 콘크리트의 혼합과 배출이 편리한 구조의 팬 형식의 믹서로서 배합 재료의 연속 믹싱에 충분한 동력을 갖고 있으며, 단시간 내에 경화되는 경우에도 사용할 수 있 는 구조로 이루어져 있다.
내부에는 회전 로우터가 구비되어 모터와 벨트 구동에 의해 전달된 감속기에 전용 하우징을 연결시켜 로우터에 설치된 7개의 아암과 전용 탑이 조립된 형태로서 조골재, 레미탈, 물, 폴리머 유화제, 혼화제 등이 등이 믹서에 투입되는 동시에 설정된 단위 시간 내에 콘크리트의 혼합을 완료할 수 있도록 제어부(90)에 의해 제어되며 혼합된 콘크리트는 자동 및 수동으로 배출이 가능하다.
또한 내부 청소와 점검이 편리하도록 상부커버는 조립식 구조이고, 각 계량기와 연결되는 부분은 설치된 압축식 로드셀(미도시)에 영향을 주지 않는 장치로서 연결되어 있으며 각 재료의 믹서 내 투입 시 발생되는 분진 및 공기를 처리할 수 있는 장치가 설치되어 있다.
콘크리트 혼합이 완료되면 배출시킬 수 있는 게이트 부분은 내마모 재질의 라이너로 보호되어 생산 완료 시 자동으로 열리게 되고, 배출부(80)를 통해 콘크리트 타설기로 배출하도록 되어 있다.
원재료 및 배합 강도에 따라 혼합기 내부의 코팅 제거를 위한 고압 세척기가 설치되어 혼합 콘크리트의 생산이 완료되면 운전자가 손쉽게 믹서 내부를 고압수를 이용하여 내부 코팅 제거 및 청소를 할 수 있다.
믹서 형식은 터보 팬 타입이고, 믹서 동력은 벨트 드라이빙 타입이며, 믹서 용량은 1 회당 1.0㎥이다.
배출부(80)는 팬믹서부(70)에 연결되어 혼합 콘크리트의 제조가 완료되면 제어부(90)의 설정에 의하여 배출부(80)를 통해 콘크리트 포설기로 콘크리트를 공급 한다.
특히 포설 장비에 장착된 이송 컨베이어에 공급하는 경우 혼합 콘크리트가 컨베이어 밖으로 분산되지 않도록 설치되어야 하고, 콘크리트 포설 장비를 사용하지 않은 경우에는 연결용 조립식 보조 슈트를 이용하여 혼합 콘크리트를 배출한다.
배출부(80)는 필요 시 배출부의 슈트 방향의 각도를 조절 하거나 회전 시킬 수 있게 되어 있다.
제어부(90)는 컨트롤 패널을 통해 본 발명의 연속 동작을 자동 또는 수동으로 동작할 수 있도록 조절이 가능하고, 자동계량 기록장치를 통해 각각의 계량부에서 측정된 데이터를 저장하고 출력할 수 있는 기능이 포함되어 있다.
발전기(140)는 본 발명에 따른 설비들의 구동을 위하여 전기를 공급한다.
전술한 본 발명인 이동식 콘크리트 배치 플랜트의 동작 과정을 살펴보면 다음과 같다.
공사 현장에서 본 발명인 이동식 콘크리트 배치 플랜트의 각 저장부에 조골재, 레미탈, 물, 유화제 및 혼화제를 투입한다.
각종 재료들의 투입이 완료되면 공사 구간으로 이동하면서 혼합 콘크리트를 제조한다.
먼저 발전기(140)를 가동한 다음 작업에 알맞은 배합비와 동작 시간 등의 설정값을 제어부(90)를 통해 입력한다.
제어부(90)의 스위치를 통해 구동이 시작되면 각각의 저장부에 저장된 재료 들이 각각의 이송부를 통해 이송되고, 계량이 이루어진다.
계량이 이루어진 각 재료들이 팬믹서부(70)에 투입되고, 재료들이 혼합되면서 혼합 콘크리트가 제조된다. 각 재료들 중 조골재가 먼저 투입되고, 레미탈, 물, 유화제, 혼화제 순서로 투입되는 것이 일반적이며, 작업에 따라 순서와 투입하는 시간은 변경될 수 있다.
팬믹서부(70)에서 재료를 혼합하는 시간은 일반적으로 약 20~90초 정도이고, 작업에 따라 혼합하는 시간은 달라질 수 있다.
제조된 혼합 콘크리트는 배출부(90)를 통해 배출되고, 연결된 콘크리트 포설기에 투입되어 콘크리트를 포설한다.
상기의 과정들은 본 발명이 분당 2~5m 씩 이동하면서 연속적인 동작에 의해서 이루어지고, 각 재료들의 공급, 계량, 이송, 혼합의 과정 중에 다음 단계를 진행하기 전에 제어부의 신호에 의해 대기하는 과정이 포함되어 각 장치들 간의 운전을 조절하게 된다.
이상과 같이 본 발명은 차량에 설치된 로우 베드 트레일러에 구성된 장치들을 통해 혼합 콘크리트 제조에 필요한 재료들을 저장하고 공급하여 작업 공간과 작업 시간에 구애받지 않도록 이동을 하며 연속적으로 혼합 콘크리트를 제조할 수 있다.
또한, 혼합 콘크리트의 제조에 필요한 재료들을 각각의 저장부를 통해 균일한 보관 상태를 유지할 수 있어서 균일한 고품질의 혼합 콘크리트를 제조할 수 있고, 작업 현장에서 많은 장비와 인력을 투입하지 않아 공사기간을 단축하고, 소요 되는 비용을 줄일 수 있어 생산 원가를 낮추는 경제적인 효과가 있다.
본 발명은 비록 한정된 실시예를 도면에 의해 설명되었으나, 본 명세서 및 청구범위에 사용된 용어나 단어는 통상적이거나 사전적인 의미로 한정되어 해석되어서는 아니되며, 본 발명의 기술적 사상에 부합하는 의미와 개념으로 해석되어야만 한다. 따라서, 본 명세서에 기재된 실시예와 도면에 도시된 구성은 본 발명의 일실시예에 불과할 뿐이고 본 발명의 기술적 사상을 모두 대변하는 것은 아니므로, 본 출원시점에 있어서 이들을 대체할 수 있는 다양한 균등물과 변형예들이 있을 수 있음을 이해하여야 한다.
도 1은 본 발명의 측면도.
도 2는 본 발명의 조골재 저장부의 횡단면도.
도 3은 본 발명의 레미탈 저장부의 횡단면도.
* 도면의 주요 부분에 대한 부호의 설명 *
10 : 조골재 저장부 12 : 조골재 이송부
14 : 계량 컨베이어 16 : 벨트 컨베이어
20 : 레미탈 저장부 22 : 레미탈 이송부
24 : 레미탈 계량부 26 : 집진기
30 : 물 저장부 32 : 물 계량부
40 : 폴리머 유화제 저장부 42 : 폴리머 유화제 계량부
50 : 혼화제 저장부 52 : 혼화제 계량부
60 : 에어컴프레셔 70 : 팬믹서부
80 : 배출부 90 : 제어부
100 : 차량 120 : 로우 베드 트레일러
140 : 발전기

Claims (11)

  1. 시멘트와 조골재를 포함한 재료를 혼합하여 혼합 콘크리트를 제조하는 콘크리트 배치 플랜트에 있어서,
    조골재를 저장하고 공급하는 조골재 저장부와,
    초속경 시멘트와 모래를 혼합하여 제조된 레미탈을 저장하고 공급하는 레미탈 저장부와,
    물을 저장하고 공급하는 물 저장부와,
    콘크리트의 제반성질을 개질하기 위한 폴리머 유화제를 저장하고 공급하는 폴리머 유화제 저장부와,
    혼합 콘크리트의 작업성 및 내수성 개선을 위한 혼화제를 저장하고 공급하는 혼화제 저장부와,
    상기 조골재, 레미탈, 물, 폴리머 유화제 및 혼화제를 혼합하는 팬믹서부와,
    제조된 혼합 콘크리트를 배출하는 배출부와,
    상기 콘크리트 배치 플랜트의 가동을 컨트롤하는 제어부가 포함된 구성이 차량에 연결된 로우 베드 트레일러에 설치되어 이동하며 혼합 콘크리트의 생산과 포설이 가능한 것을 특징으로 하는 이동식 콘크리트 배치 플랜트.
  2. 청구항 1에 있어서,
    상기 조골재 저장부에 저장된 조골재를 상기 팬믹서부로 이송하는 조골재 이송부와, 상기 레미탈 저장부에 저장된 레미탈을 상기 팬믹서부로 이송하는 레미탈 이송부가 더 포함되어 구성된 것을 특징으로 하는 이동식 콘크리트 배치 플랜트.
  3. 청구항 2에 있어서, 상기 조골재 이송부는,
    조골재의 정량 측정을 위해 중량을 측정하고 이송하는 계량 컨베이어와, 상기 측정된 조골재를 상기 팬믹서부로 이송하는 벨트 컨베이어로 구성된 것을 특징으로 하는 이동식 콘크리트 배치 플랜트.
  4. 청구항 3에 있어서,
    상기 계량 컨베이어는 압축식 로드셀에 의해 중량을 측정하는 것을 특징으로 하는 이동식 콘크리트 배치 플랜트.
  5. 청구항 2에 있어서,
    상기 레미탈 이송부는 플라이트 컨베이어로 이루어진 것을 특징으로 하는 이동식 콘크리트 배치 플랜트.
  6. 청구항 1 또는 청구항 2에 있어서,
    상기 레미탈과, 상기 폴리머 유화제와, 상기 혼화제의 정량 측정을 위해 중량을 측정하는 각각의 계량부가 더 포함되어 구성된 것을 특징으로 하는 이동식 콘크리트 배치 플랜트.
  7. 청구항 6에 있어서,
    상기 각각의 계량부는 압축식 로드셀에 의해 중량을 측정하는 것을 특징으로 하는 이동식 콘크리트 배치 플랜트.
  8. 청구항 1에 있어서,
    상기 배출부는 제조된 혼합 콘크리트가 배출되는 방향이 조절되도록 회전되는 것을 특징으로 하는 이동식 콘크리트 배치 플랜트.
  9. 청구항 1에 있어서,
    상기 물 저장부, 폴리머 유화제 저장부 및 혼화제 저장부에 저장된 각각의 물, 폴리머 유화제 및 혼화제를 상기 팬믹서부로 공급하는 에어 컴프레셔가 더 포 함되는 것을 특징으로 하는 이동식 콘크리트 배치 플랜트.
  10. 청구항 1에 있어서,
    상기 이동식 콘크리트 배치 플랜트의 구동을 위해 전기를 공급하는 발전기가 더 포함되는 것을 특징으로 하는 이동식 콘크리트 배치 플랜트.
  11. 청구항 1에 있어서,
    상기 물 저장부, 폴리머 유화제 저장부 및 혼화제 저장부에 저온 시 가열을 위한 전기 히터가 구비된 보온부가 형성된 것을 특징으로 하는 이동식 콘크리트 배치 플랜트.
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