CN203712878U - 一种粉料上料过渡仓 - Google Patents
一种粉料上料过渡仓 Download PDFInfo
- Publication number
- CN203712878U CN203712878U CN201320820250.0U CN201320820250U CN203712878U CN 203712878 U CN203712878 U CN 203712878U CN 201320820250 U CN201320820250 U CN 201320820250U CN 203712878 U CN203712878 U CN 203712878U
- Authority
- CN
- China
- Prior art keywords
- powder
- cabin
- support
- warehouse
- powder material
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Expired - Fee Related
Links
Landscapes
- Filling Or Emptying Of Bunkers, Hoppers, And Tanks (AREA)
Abstract
本实用新型涉及建筑机械设备领域,特别是涉及到一种粉料上料过渡仓。该粉料上料过渡仓包括漏斗式的仓体和与仓体连接的粉料输送机,仓体具有用于与粉料贮料仓连接的进料口和与粉料输送机连接的出料口。由于该粉料上料过渡仓包括漏斗式的仓体和与仓体连接的粉料输送机,并且仓体具有用于与粉料贮料仓连接的进料口和与粉料输送机连接的出料口,因此,在使用的时候,可将仓体的进料口与粉料贮料仓连接,则粉料首先从粉料贮料仓进入至过渡仓,然后再由粉料输送机往下一级输出,而从粉料贮料仓中进入到过渡仓中的粉料是相对较为蓬松和均匀的,不易起拱,从而可保证粉料输送机能够连续、均匀的输送粉料。
Description
技术领域
本实用新型涉及建筑机械设备领域,特别是涉及到一种粉料上料过渡仓。
背景技术
在建筑领域中,常常会需要将水泥等粉料与砂石、粉煤灰等物料搅拌混合来得到混凝土或者稳定土等水泥混合物。其中混凝土多数用于房屋及桥梁建设中,混凝土的质量直接影响着相应建筑物的强度和耐久性。稳定土是用于道路铺设,稳定土的质量对道路的使用寿命及检修周期都有着较大的影响。
无论是混凝土还是稳定土,其中所含水泥的量都是影响其性能的重要指标,因此,在混凝土和稳定土生产过程中,需要对其水泥的供应量进行严格的控制。目前的水泥上料系统多数是采用水泥仓、螺旋输送机和称重装置依次相连的形式。在生产过程中,螺旋输送机直接固定在水泥仓的底部,用以将水泥仓中的水泥向外输送至称重装置,称重装置称重后再将水泥送入搅拌机,最终通过搅拌机将水泥与其它物料混合得到水泥混合物。
在上述水泥上料系统中,由于螺旋输送机直接装配于水泥仓底部,是从水泥仓中直接取料,而水泥仓中的水泥由于存量较大并且较为实落,极易在水泥仓中结拱,因而不能均匀的进入到螺旋输送机中,进而无法保证水泥送入量的均匀性,降低水泥混合物的质量;另外,在上述水泥上料系统中,称量装置均是直接设于相应的搅拌机上,在搅拌机运行的过程中,产生的振动会直接影响到称重装置的精度,这也会造成水泥供应量的偏差,降低水泥混合物的质量。
发明内容
本实用新型的目的在于提供一种粉料上料过渡仓,以解决现有的粉料定量上料系统的上料量精度差的问题。
为了解决上述问题,本实用新型的粉料上料过渡仓采用以下技术方案:粉料上料过渡仓,包括漏斗式的仓体和与仓体连接的粉料输送机,仓体具有用于与粉料贮料仓连接的进料口和与粉料输送机连接的出料口。
所述仓体装配于一个支架上并且与支架之间设有称重传感器。
仓体通过挂钩挂装在支架上。
粉料输送机为螺旋称重给料机。
螺旋称重给料机的进料端铰接在所述支架上,出料端通过重量传感器悬吊在所述支架上。
螺旋称重给料机的出料端通过支架上所设的悬臂悬吊在支架上,所述悬臂与支架之间设有斜拉杆。
由于该粉料上料过渡仓包括漏斗式的仓体和与仓体连接的粉料输送机,并且仓体具有用于与粉料贮料仓连接的进料口和与粉料输送机连接的出料口,因此,在使用的时候,可将仓体的进料口与粉料贮料仓连接,则粉料首先从粉料贮料仓进入至过渡仓,然后再由粉料输送机往下一级输出,而从粉料贮料仓中进入到过渡仓中的粉料是相对较为蓬松和均匀的,不易起拱,从而可保证粉料输送机能够连续、均匀的输送粉料,解决现有的粉料定量上料系统的上料量精度差的问题。
更进一步的,称重传感器可用于监测仓体及其中的粉料的重量,以便及时的向仓体补料或者停止向仓体供料,使其保持在最佳运行状态;通过挂钩装配在支架上的仓体更加便于更换和拆卸维修;将粉料输送机设为螺旋称重给料机以后,即相当于螺旋称重给料机直接与仓体连接,从而可进一步保证称重的准确性,尤其是将其直接装配在了过渡仓的支架上以后,其在工作时无需再与搅拌机接触,从而可彻底消除搅拌机振动对其精度的影响;将螺旋称重给料机铰接在支架上以后,能够减小螺旋称重给料机与支架的连接处对其精度的影响,并且可以调节螺旋称重给料机的角度,使其达到最佳工作状态。
附图说明
图1是粉料上料过渡仓的实施例的结构示意图;
图2是粉料上料过渡仓的实施例的使用状态图。
具体实施方式
粉料上料过渡仓的实施例,如图1-2所示,该粉料上料过渡仓包括支架11和设于支架11上的仓体12及粉料输送机13。
支架11为框架式的支架。仓体12的顶部设有进料口、底部设有出料口,进料口用于与粉料贮料仓14的出口连接,出料口与粉料输送机13的进口连接。在使用的时候,粉料贮料仓14中的粉料首先落入仓体12,然后再由粉料输送机13将其从仓体12中输出。仓体12与支架11之间设有称重传感器15,在使用的时候,可将称重传感器15与粉料贮料仓14出口处的放料阀连接以使其作为控制粉料贮料仓14放料阀的开关,当仓体12中的粉料重量降到一定值时,则称重传感器15驱使粉料贮料仓14的放料阀打开,从而向仓体12中补料。为了便于仓体12的移动和模块化设置,支架11为独立的支架,仓体12通过挂钩16与支架11配合,为了便于对仓体12的检修,支架11上还设有维护平台17。
在本实施例中,粉料输送机13采用的是螺旋称重给料机,其设置于仓体12的支架11上并且通过进口与仓体12的出口连接,其出口端形成悬臂结构,另外,螺旋称重给料机的进口端通过铰接轴18铰接装配在支架11上,支架11上设有悬臂19,螺旋称重给料机的出口端通过重量传感器20吊装在悬臂19上,悬臂19与支架11之间还设有斜拉杆21。
在使用的时候,可通过柔性隔振套22将粉料输送机13的出料口与搅拌机23连接,从而还可以消除搅拌机23工作过程中产生的振动对粉料输送机13的精度的影响,进而进一步保证对粉料添加量的控制精度。该粉料上料过渡仓可用于混凝土或稳定土生产过程中对水泥的添加。
在粉料上料过渡仓的其它实施例中,上述的粉料输送机还可以为普通的螺旋输送机等。
Claims (6)
1.粉料上料过渡仓,其特征在于,包括漏斗式的仓体和与仓体连接的粉料输送机,仓体具有用于与粉料贮料仓连接的进料口和与粉料输送机连接的出料口。
2.根据权利要求1所述的粉料上料过渡仓,其特征在于,所述仓体装配于一个支架上并且与支架之间设有称重传感器。
3.根据权利要求2所述的粉料上料过渡仓,其特征在于,仓体通过挂钩挂装在支架上。
4.根据权利要求2或3所述的粉料上料过渡仓,其特征在于,粉料输送机为螺旋称重给料机。
5.根据权利要求4所述的粉料上料过渡仓,其特征在于,螺旋称重给料机的进料端铰接在所述支架上,出料端通过重量传感器悬吊在所述支架上。
6.根据权利要求5所述的粉料上料过渡仓,其特征在于,螺旋称重给料机的出料端通过支架上所设的悬臂悬吊在支架上,所述悬臂与支架之间设有斜拉杆。
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
CN201320820250.0U CN203712878U (zh) | 2013-12-14 | 2013-12-14 | 一种粉料上料过渡仓 |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
CN201320820250.0U CN203712878U (zh) | 2013-12-14 | 2013-12-14 | 一种粉料上料过渡仓 |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
CN203712878U true CN203712878U (zh) | 2014-07-16 |
Family
ID=51152072
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
CN201320820250.0U Expired - Fee Related CN203712878U (zh) | 2013-12-14 | 2013-12-14 | 一种粉料上料过渡仓 |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
CN (1) | CN203712878U (zh) |
Cited By (2)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
CN103707418A (zh) * | 2013-12-14 | 2014-04-09 | 郑州市长城机器制造有限公司 | 粉料上料过渡仓 |
CN105437373A (zh) * | 2015-12-17 | 2016-03-30 | 郑州市长城机器制造有限公司 | 称量模块支架及使用该称量模块支架的混凝土搅拌机 |
-
2013
- 2013-12-14 CN CN201320820250.0U patent/CN203712878U/zh not_active Expired - Fee Related
Cited By (2)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
CN103707418A (zh) * | 2013-12-14 | 2014-04-09 | 郑州市长城机器制造有限公司 | 粉料上料过渡仓 |
CN105437373A (zh) * | 2015-12-17 | 2016-03-30 | 郑州市长城机器制造有限公司 | 称量模块支架及使用该称量模块支架的混凝土搅拌机 |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
CN203620750U (zh) | 干式制砂系统 | |
CN201458348U (zh) | 颗粒料称重计量输送设备 | |
CN205735543U (zh) | 自动配料搅拌双锥砂浆罐 | |
CN202439119U (zh) | 一种精确控制充填物料的搅拌充填系统 | |
CN205651516U (zh) | 干粉砂浆自动化生产工艺设备 | |
CN108927898A (zh) | 一种干粉砂浆生产线控制系统 | |
CN202609540U (zh) | 定量给料系统 | |
CN203712878U (zh) | 一种粉料上料过渡仓 | |
CN104647606A (zh) | 混凝土搅拌系统 | |
CN203440251U (zh) | 水泥生产线水泥自动配料装置 | |
CN203712876U (zh) | 一种水泥混合物生产线 | |
CN203427160U (zh) | 一种电熔砖原料自动配料系统 | |
CN206014842U (zh) | 一种酿酒用自动配料系统 | |
CN203712874U (zh) | 粉料上料系统 | |
WO2020258752A1 (zh) | 物料含水率检测系统、物料含水率检测方法及搅拌站 | |
CN203712877U (zh) | 一种粉料定量上料系统 | |
CN203678343U (zh) | 钛白粉自动计量送料装置 | |
CN104457941A (zh) | 一种自动称量装置 | |
CN203344182U (zh) | 一种钢纤维配料装置 | |
CN202988306U (zh) | 一种自动化配煤系统 | |
CN102514091A (zh) | 一种耐火浇注料的密闭式自动生产装置 | |
CN203805141U (zh) | 一种泡沫混凝土自动配料系统 | |
CN103707418A (zh) | 粉料上料过渡仓 | |
CN203712880U (zh) | 水泥混合物生产系统 | |
CN103707416A (zh) | 粉料定量上料系统 |
Legal Events
Date | Code | Title | Description |
---|---|---|---|
C14 | Grant of patent or utility model | ||
GR01 | Patent grant | ||
CF01 | Termination of patent right due to non-payment of annual fee | ||
CF01 | Termination of patent right due to non-payment of annual fee |
Granted publication date: 20140716 Termination date: 20161214 |