CN206014842U - 一种酿酒用自动配料系统 - Google Patents
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Abstract
本实用新型涉及酿酒设备技术领域，具体涉及一种酿酒用自动配料系统，包括配料仓和发酵设备，所述配料仓下端设有出料机构，所述出料机构包括出料口，出料腔和控制器，所述出料口上设有电磁阀，所述出料口下端设有矩形结构的出料腔，所述出料腔的内侧面连接有由动力机构带动的推料板，所述出料腔的推料板运动方向包括两个侧壁和一个底壁，所述侧壁和底壁为推料板运动方向上可伸缩的可伸缩板。本实用新型的有益效果在于：本实用新型的酿酒用自动配料系统各个配料仓的下部设有推料板，出料时，推料板可往返推动出料空间中的物料到运料车上，实现所需的各种原料的机械化精量配置上料，有效解决酿酒配料时人力劳动强度大的问题。
Description
技术领域
本实用新型涉及酿酒设备技术领域，具体涉及一种酿酒用自动配料系统。
背景技术
在传统的酿酒生产中，酒醅、粮食、稻壳等酿酒原料，均需要根据工艺要求由人工先进行称量，然后再将各种原料按工艺要求由人工将其混合均匀。显然，这种人工称量的生产方式，存在着劳动强度大、工作效率低的缺陷，同时还存在着计量不精确的缺陷，已不能适应大型工业化企业的生产需求。
实用新型内容
本实用新型所要解决的技术问题是：提供一种配料方便精确的酿酒用自动配料系统。
为了解决上述技术问题，本实用新型采用的技术方案为：提供一种酿酒用自动配料系统，包括配料仓和发酵设备，所述配料仓和发酵设备之间设有转运装置，所述转运装置包括运料车和轨道，所述轨道的起点端设置于配料仓的出料口下方，终点端设置在发酵设备进料口上方；
所述配料仓下端设有出料机构，所述出料机构包括出料口，出料腔和控制器，所述出料口上设有电磁阀，所述出料口下端设有矩形结构的出料腔，所述出料腔的内侧面连接有由动力机构带动的推料板，所述出料腔的推料板运动方向包括两个侧壁和一个底壁，所述侧壁和底壁为推料板运动方向上可伸缩的可伸缩板，所述控制器分别与电磁阀和动力机构连接。
进一步的，上述的酿酒用自动配料系统中，所述可伸缩板为内板通过导槽嵌套在外板上形成，所述外板和内板上设有刻度线。
进一步的，上述的酿酒用自动配料系统中，所述出料腔底部设有重力传感器，所述重力传感器与控制器连接。
进一步的，上述的酿酒用自动配料系统中，所述配料仓底部为上大下小的锥形结构。
进一步的，上述的酿酒用自动配料系统中，所述运料车上设置有称重传感器。
本实用新型的有益效果在于：本实用新型的酿酒用自动配料系统各个配料仓的下部设有推料板，出料时，推料板可往返推动出料空间中的物料到运料车上，当出料腔的空间不够时，可以拉长伸缩板，扩展出料腔的空间，实现所需的各种原料的机械化精量配置上料，有效解决酿酒配料时人力劳动强度大的问题。
附图说明
图1为本实用新型具体实施方式的酿酒用自动配料系统的配料仓部分的结构示意图；
图2为本实用新型具体实施方式的酿酒用自动配料系统的侧壁的结构示意图；
标号说明：
1、配料仓；11、出料口；12、电磁阀；13、出料腔；131、侧壁；132、内板；133、外板；134、刻度线；14、动力机构；15、推料板；2、转运装置；21、运料车；22、轨道。
具体实施方式
为详细说明本实用新型的技术内容、所实现目的及效果，以下结合实施方式并配合附图予以说明。
本实用新型最关键的构思在于：本实用新型的酿酒用自动配料系统各个配料仓的下部设有推料板，出料时，推料板可往返推动出料空间中的物料到运料车上，运料车与配料仓进行结合，有利于自动往发酵设备添加各种物料。
请参照图1和图2，一种酿酒用自动配料系统，包括配料仓1和发酵设备，所述配料仓1和发酵设备之间设有转运装置2，所述转运装置2包括运料车21和轨道22，所述轨道22的起点端设置于配料仓1的出料口11下方，终点端设置在发酵设备进料口上方；
所述配料仓1下端设有出料机构，所述出料机构包括出料口11，出料腔13和控制器，所述出料口11上设有电磁阀12，所述出料口11下端设有矩形结构的出料腔13，所述出料腔13的内侧面连接有由动力机构14带动的推料板15，所述出料腔13的推料板15运动方向包括两个侧壁131和一个底壁，所述侧壁131和底壁为推料板15运动方向上可伸缩的可伸缩板，所述控制器分别与电磁阀12和动力机构14连接。
上述酿酒用自动配料系统使用时，配料仓1需要对发酵设备进行上料时，对应的某个配料仓1的控制器控制电磁阀12通过出料口11下料，并利用动力机构14推动推料板15，控制推料板15推出的物料的重量。当出料腔13的空间不够时，可以拉长伸缩板，扩展出料腔13的空间，运料车21获取定量的各个配料仓1的各个原料后，自动运往发酵设备，实现所需的各种酿酒原料的机械化精量配置符合发酵工艺的要求，有效解决酿酒原料上料时人力劳动强度大的问题。
在本实用新型的一个具体实施例中，上述的酿酒用自动配料系统的可伸缩板为内板132通过导槽嵌套在外板133上形成，所述外板133和内板132上设有刻度线134。
在本实用新型的一个具体实施例中，上述的酿酒用自动配料系统的出料腔13底部设有重力传感器，所述重力传感器与控制器连接。
在本实用新型的一个具体实施例中，上述的酿酒用自动配料系统的配料仓1底部为上大下小的锥形结构。
在本实用新型的一个具体实施例中，上述的酿酒用自动配料系统的运料车21上设置有称重传感器。可以对运往发酵设备的总原料重量进行复核，提高酿酒配料精确度。
综上所述，本实用新型提供的酿酒用自动配料系统使用时，配料仓需要对发酵设备进行上料时，对应的某个配料仓的控制器控制电磁阀通过出料口下料，控制器通过重力传感器得到出料腔的原料重量，并利用动力机构推动推料板，控制推料板推出的物料的重量。当出料腔的空间不够时，可以拉长伸缩板，扩展出料腔的空间，推料板可往返推动出料空间中的物料到运料车上，出料腔上设有称重传感器，可对每次出料腔内物料进行称重，实现所需的各种原料的机械化精量配置上料。运料车获取定量的各个配料仓的各个原料后，自动运往发酵设备，实现所需的各种酿酒原料的机械化精量配置符合发酵工艺的要求，有效解酿酒原料上料时人力劳动强度大的问题。
以上所述仅为本实用新型的实施例，并非因此限制本实用新型的专利范围，凡是利用本实用新型说明书及附图内容所作的等同变换，或直接或间接运用在相关的技术领域，均同理包括在本实用新型的专利保护范围内。
Claims (5)
1.一种酿酒用自动配料系统，其特征在于，包括配料仓和发酵设备，所述配料仓和发酵设备之间设有转运装置，所述转运装置包括运料车和轨道，所述轨道的起点端设置于配料仓的出料口下方，终点端设置在发酵设备进料口上方；
所述配料仓下端设有出料机构，所述出料机构包括出料口，出料腔和控制器，所述出料口上设有电磁阀，所述出料口下端设有矩形结构的出料腔，所述出料腔的内侧面连接有由动力机构带动的推料板，所述出料腔的推料板运动方向包括两个侧壁和一个底壁，所述侧壁和底壁为推料板运动方向上可伸缩的可伸缩板，所述控制器分别与电磁阀和动力机构连接。
2.根据权利要求1所述的酿酒用自动配料系统，其特征在于，所述可伸缩板为内板通过导槽嵌套在外板上形成，所述外板和内板上设有刻度线。
3.根据权利要求1所述的酿酒用自动配料系统，其特征在于，所述出料腔底部设有重力传感器，所述重力传感器与控制器连接。
4.根据权利要求1所述的酿酒用自动配料系统，其特征在于，所述配料仓底部为上大下小的锥形结构。
5.根据权利要求1所述的酿酒用自动配料系统，其特征在于，所述运料车上设置有称重传感器。
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Cited By (3)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN108165444A (zh) * | 2018-03-16 | 2018-06-15 | 扬州市职业大学 | 一种集定量和精准自动上料功能于一体的上甑装置 |
| CN108840080A (zh) * | 2018-07-10 | 2018-11-20 | 泸州智通自动化设备有限公司 | 一种定量给料喂料机 |
| CN111676108A (zh) * | 2020-07-24 | 2020-09-18 | 安徽金种子酒业股份有限公司 | 一种酿酒用粮醅堆积糖化床系统 |
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2016
- 2016-09-19 CN CN201621062412.9U patent/CN206014842U/zh not_active Expired - Fee Related
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| CN111676108B (zh) * | 2020-07-24 | 2023-12-08 | 安徽金种子酒业股份有限公司 | 一种酿酒用粮醅堆积糖化床系统 |
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