CN203427160U - 一种电熔砖原料自动配料系统 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种电熔砖原料自动配料系统，包括下料机构、称重机构、输送机构、混料器，下料机构包括多个并排的下料斗，每个下料斗的出口分别连接一个螺旋给料机，螺旋给料机的出口处设有称重机构，称重机构的下方设有输送机构，输送机构的出料端设有混料器，混料器的出口设有备用斗；通过控制下料斗的下料口处连接的螺旋给料机，向称重机构输送原料，有控制地向称重机构下料，由于螺旋给料机的封闭结构，使得减少空气中的粉尘含量；称重机构将称过的原料下放到输送机构上，通过输送机构传向混料器，混料器将混合均匀的配料输送给备用斗，以备后续施工的使用，本装置降低了人工劳动强度，减少空气中的粉尘含量，改善工作环境，提高效率。
Description
技术领域
本实用新型涉及固定配料装置，尤其涉及一种电熔砖原料自动配料系统。
背景技术
国内现行的电熔砖原料配料方式多为人工称重配料，此种配料方式人工劳动强度大且效率低下，并不适合现代化大规模的电熔砖产品的生产。现有自动配料装置多由称重料斗和传送装置组成，称重料斗称量好的物料一次性从料斗出料口卸出，下料速度不可控，使称重料斗在向输送带上出料时下料不均匀，输送带因物料不均常跑偏，致使传送带传输颤抖出现撒料，皮带松弛出现打滑，有异常噪音，使寿命变短；同时，下料速度不均匀也不利于后续工序中物料的充分混合；另一方面，称重料斗出料口处因物料一次性卸出而产生大量扬尘，严重影响生产环境和周边环境卫生，不利于环境保护；同时，卸料时产生的粉尘，危害在场工作人员的身体健康。
实用新型内容
本实用新型的目的是提供一种电熔砖原料自动配料系统，能够精确快捷地完成称重配料，减少空气中的粉尘，改善工作环境，提高工作效率。
本实用新型采用的技术方案为：
一种电熔砖原料自动配料系统，包括下料机构、称重机构、输送机构、混料器，所述的下料机构包括多个并排的下料斗，每个下料斗的出口分别连接一个螺旋给料机，螺旋给料机的出口处设有称重机构，称重机构的下方设有输送机构，输送机构的出料端设有混料器，混料器的出口设有备用斗。
所述的称重机构采用电子皮带称重器，皮带两侧设有硬挡板。
所述的输送机构采用输送带，输送带两侧连接软挡板。
所述的混料器采用搅拌机。
本实用新型通过控制下料斗的下料口处连接的螺旋给料机，向称重机构输送原料，有控制地向称重机构下料，由于螺旋给料机的封闭结构，使得减少空气中的粉尘含量；称重机构将称过的原料下放到输送机构上，通过输送机构传向混料器，混料器将混合均匀的配料输送给备用斗，以备后续施工的使用，本装置降低了人工劳动强度，减少空气中的粉尘含量，改善工作环境，提高工作效率。
附图说明
图1为本实用新型的结构示意图。
具体实施方式
如图1所示，本实用新型包括多个并排的下料斗1、2、3、4，每个下料斗的出口分别连接一个螺旋给料机7，螺旋给料机7的出口处设有皮带电子秤，皮带电子秤的称重皮带车9设于螺旋给料机7的出口处，电子秤5通过链条8连接称重皮带车9，电子秤5通过支架杆6设于称重皮带车9上方，电子秤5与称重皮带车9具有1m-1.2m的距离，称重皮带车9的两侧设有硬挡板10，防止漏料，称重皮带车9的下方设有输送带11，输送带11的出料端设有搅拌器12，搅拌器12的出口设有备用斗13，输送带11的两侧设有软挡板14，防止漏料。整个原料自动配料系统是由plc智能控制。
本实用新型的实施例：下料斗1盛装的是纯碱，下料斗2盛装的是氧化锆，下料斗3盛装的是锆英砂，下料斗4盛装的是高铝，四种原料属于粉料材质，在配料过程中容易产生粉尘；在每个下料斗1、2、3、4的出口处连接有一个螺旋给料机7，通过控制螺旋给料机7的运转，从而控制原料的下料速度，同时配合电子皮带秤的运作，能够精确地计算需要下料的重量；当原料通过螺旋给料机7下落到称重皮带车9，此时称重皮带车9在运转的过程中进行动态计量，从而完成称重任务（电子皮带秤属于现有技术，在此不再赘述），将称好的原料不停地下落到输送带11上，通过输送带11输送至端侧的搅拌机12，搅拌均匀后，通过搅拌机12出口到备用斗13，供后续工作使用。
Claims (4)
1.一种电熔砖原料自动配料系统，包括下料机构、称重机构、输送机构、混料器，其特征在于：所述的下料机构包括多个并排的下料斗，每个下料斗的出口分别连接一个螺旋给料机，螺旋给料机的出口处设有称重机构，称重机构的下方设有输送机构，输送机构的出料端设有混料器，混料器的出口设有备用斗。
2.根据权利要求1所述的电熔砖原料自动配料系统，其特征在于：所述的称重机构采用电子皮带称重器，皮带两侧设有硬挡板。
3.根据权利要求2所述的电熔砖原料自动配料系统，其特征在于：所述的输送机构采用输送带，输送带两侧连接软挡板。
4.根据权利要求3所述的电熔砖原料自动配料系统，其特征在于：所述的混料器采用搅拌机。
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Cited By (5)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN104175393A (zh) * | 2014-08-18 | 2014-12-03 | 济南建源机械制造有限公司 | 自动化混凝土计量浇筑机 |
| CN106925157A (zh) * | 2017-04-28 | 2017-07-07 | 桂林医学院 | 一种医药称量除尘系统 |
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2013
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Legal Events
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|---|---|---|---|
| C14 | Grant of patent or utility model | ||
| GR01 | Patent grant | ||
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