CN212498336U - 一种混凝土搅拌站生产线 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及混凝土搅拌领域，具体涉及一种混凝土搅拌站生产线，其特征在于：包括水泥料仓、添加剂料仓、沙料仓、骨料仓、高速搅拌机、低速搅拌机、第一螺旋给料机、第二螺旋给料机和皮带机，水泥料仓、添加剂料仓和沙料仓的出料口均与第一螺旋给料机连通，第一螺旋给料机的出料端与高速搅拌机的进料端连接，所述高速搅拌机的出料端通过第二螺旋给料机与低速搅拌机的进料口连接，骨料仓通过皮带机与低速搅拌机的进料口连接。本实用新型提供的混凝土搅拌站生产线的高速搅拌机和低速搅拌机均为连续式生产，低速搅拌和高速搅拌同时进行，生产效率高；高速搅拌可以快速分散水泥颗粒，活化水泥浆体。

Description

一种混凝土搅拌站生产线

技术领域

本实用新型涉及混凝土搅拌领域，具体的涉及一种混凝土搅拌站生产线。

背景技术

普通混凝土指以水泥为主要胶凝材料，与水、砂、石子，必要时掺入化学外加剂和矿物掺合料，按适当比例配合，经过均匀搅拌、密实成型及养护硬化而成的人造石材。粘聚性差的混凝土拌和料在运输、浇筑、成型的过程中，容易产生离析、分层的现象，造成混凝土内部结构不均匀。为了提高混凝土性能，二次搅拌工艺应运而生。现有的二次搅拌工艺利用一个混凝土实现二次搅拌，先制备低水灰比的水泥砂浆，投入骨料后改由低速搅拌，其目的在于改善水泥砂浆体性能和各相界面结构，使混凝土性能趋于均质，然而，现有的搅拌工艺只适用于间歇式混凝土搅拌，需要在高速搅拌完水泥砂浆后，再投入骨料搅拌，搅拌时间较长，且水泥、添加剂等需要较高的储料筒进行储存，从低位往高位抽送至储料筒内，上料不方便，有鉴于此，本案由此产生。

实用新型内容

本实用新型要解决的技术问题是提供一种混凝土搅拌站生产线，以解决背景技术中提出的问题。

为解决上述技术问题，本实用新型采用的技术方案如下：一种混凝土搅拌站生产线，其特征在于：包括水泥料仓、添加剂料仓、沙料仓、骨料仓、高速搅拌机、低速搅拌机、第一螺旋给料机、第二螺旋给料机和皮带机，所述水泥料仓、添加剂料仓和沙料仓的出料口均与第一螺旋给料机连通，所述第一螺旋给料机的出料端与高速搅拌机的进料端连接，所述高速搅拌机的出料端通过第二螺旋给料机与低速搅拌机的进料口连接，所述骨料仓通过皮带机与低速搅拌机的进料口连接。

优选的，所述水泥料仓、添加剂料仓、沙料仓和骨料仓的底部均设有计量斗。

优选的，水泥料仓、添加剂料仓、沙料仓和高速搅拌机一字排列。

优选的，所述骨料仓设有三个，三个骨料仓一字排列。

优选的，所述高速搅拌机和低速搅拌机为连续式搅拌机。

优选的，所述低速搅拌机的出料端设有折叠出料槽，所述折叠出料槽包括第一出料槽、第二出料槽、第三出料槽、第一液压缸、第二液压缸和第三液压缸，所述第一出料槽与低速搅拌机的壳体枢接，所述第一出料槽、第二出料槽、第三出料槽依次滑动连接，所述第一液压缸的两端分别连接第一出料槽和第二出料槽，所述第二液压缸的两端分别连接第一出料槽和第三出料槽，所述第三液压缸的缸体与低速搅拌机的壳体枢接、活塞杆与第一出料槽枢接。

优选的，所述高速搅拌机内部相邻的搅拌臂之间的搅拌轴上套设有偏心环，所述偏心环的内径大于搅拌轴的直径。

优选的，所述偏心环包括两个通过螺栓连接的半环。

优选的，所述水泥料仓和添加剂料仓上设有可开合的仓门。

由上述描述可知，本实用新型提供的混凝土搅拌站生产线具有如下有益效果：设有高速搅拌机用于预搅拌水泥砂浆，低速搅拌机用于搅拌添加骨料的混凝土，且高速搅拌机和低速搅拌机均为连续式生产，低速搅拌和高速搅拌同时进行，生产效率高；高速搅拌可以快速分散水泥颗粒，活化水泥浆体，且避免了同一台搅拌机在二次搅拌投入骨料时，砂浆粘附于搅拌轴和叶片上导致的混凝土实际配比改变；水泥仓和添加剂仓上料高度低，上料方便；折叠出料槽能够改变下料长度和高度，方便出料；偏心环能够减小搅拌轴上粘附的水泥砂浆，减上抱轴现象。

附图说明

图1为本实用新型混凝土搅拌站生产线的立体结构示意图。

图2为图1的局部A放大示意图。

图3为偏心环的剖视图。

图4为图3的a-a剖视图。

具体实施方式

为使本实用新型实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体实施方式，进一步阐述本实用新型。

如图所示，本实用新型混凝土搅拌站生产线，包括水泥料仓1、添加剂料仓2、沙料仓3、骨料仓4、高速搅拌机5、低速搅拌机6、第一螺旋给料机7、第二螺旋给料机8和皮带机9。水泥料仓1、添加剂料仓2、沙料仓3、骨料仓4底部设有液压缸驱动开合卸料门，具体结构参见现有的料仓卸料结构。

所述水泥料仓1、添加剂料仓2和沙料仓3的出料口均与第一螺旋给料机7连通，第一螺旋给料机7、第二螺旋给料机8的结构参见现有技术中的螺旋给料机，水泥料仓1、添加剂料仓2、沙料仓3和高速搅拌机5一字排列。

所述第一螺旋给料机7的出料端与高速搅拌机5的进料端连接，所述高速搅拌机5的出料端通过第二螺旋给料机8与低速搅拌机6的进料口连接，所述骨料仓4通过皮带机9与低速搅拌机6的进料口连接。

所述水泥料仓1、添加剂料仓2、沙料仓3和骨料仓4的底部均设有计量斗，计量斗通过计量计悬挂于各仓体底部，其结构参考现有技术。

所述骨料仓4设有三个，三个骨料仓4一字排列。

所述高速搅拌机5和低速搅拌机6为连续式搅拌机，连续式搅拌机内设两根搅拌轴，其具体结构参见现有连续式搅拌机的机构。

所述低速搅拌机6的出料端设有折叠出料槽10，所述折叠出料槽10包括第一出料槽101、第二出料槽102、第三出料槽103、第一液压缸104、第二液压缸105和第三液压缸106，所述第一出料槽101与低速搅拌机6的壳体枢接，所述第一出料槽101、第二出料槽102、第三出料槽103依次滑动连接(通过滑轨连接)，所述第一液压缸104的两端分别连接第一出料槽101和第二出料槽102，所述第二液压缸105的两端分别连接第一出料槽101和第三出料槽103，所述第三液压缸106的缸体与低速搅拌机6的壳体枢接、活塞杆与第一出料槽101枢接。第一液压缸104和第二液压缸105同时工作时，可以带动第二出料槽102和第三出料槽103收折或展开，第三液压缸106工作时，可以带动折叠出料槽10调整角度，可调节高度和长度的折叠出料槽10，便于与不同高度的接料装置配合。

所述高速搅拌机5内部相邻的搅拌臂之间的搅拌轴上套设有偏心环51，所述偏心环51的内径大于搅拌轴的直径。所述偏心环51包括两个通过螺栓连接的半环511，便于偏心环安装和跟换；搅拌机转动时，偏心环51跟随转动，由于偏心环51和搅拌轴存在直径差，偏心环51在搅拌过程中产生相对于搅拌轴的偏心转动，从而破坏转轴上的混凝土。

所述水泥料仓1和添加剂料仓2上设有可开合的仓门，水泥料仓1和添加剂料仓2上添加物料时，直接打开仓门即可添加，无需额外的料筒进行收储。

本实用新型混凝土搅拌站生产线的使用原理如下：水泥料仓1、添加剂料仓2、沙料仓3、骨料仓4中添加对应的物料，下料至对应的计量斗，水泥料仓1、添加剂料仓2、沙料仓3的物料经计量后由第一螺旋给料机7输送至高速搅拌机5进行高速搅拌；各骨料仓4的物料经计量后由皮带机9输送至低速搅拌机6，经高速搅拌机5搅拌的混凝土砂浆由第二螺旋给料机8输送至低速搅拌机6，与骨料进行混合搅拌，最后由折叠出料槽10卸料。

本实用新型提供的混凝土搅拌站生产线具有如下有益效果：设有高速搅拌机5用于预搅拌水泥砂浆，低速搅拌机6用于搅拌添加骨料的混凝土，且高速搅拌机5和低速搅拌机6均为连续式生产，低速搅拌和高速搅拌同时进行，生产效率高；高速搅拌可以快速分散水泥颗粒，活化水泥浆体，且避免了同一台搅拌机在二次搅拌投入骨料时，砂浆粘附于搅拌轴和叶片上导致的混凝土实际配比改变；水泥仓和添加剂仓上料高度低，上料方便；折叠出料槽10能够改变下料长度和高度，方便出料；偏心环51能够减小搅拌轴上粘附的水泥砂浆，减上抱轴现象。

在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。

在本实用新型的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“设置”应做广义理解，例如，可以是固定相连、设置，也可以是可拆卸连接、设置，或一体地连接、设置；本实用新型中提供的用电器的型号仅供参考。对于本领域的普通技术人员而言，可以根据实际使用情况更换功能相同的不同型号用电器，对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

上述仅为本实用新型的若干具体实施方式，但本实用新型的设计构思并不局限于此，凡利用此构思对本实用新型进行非实质性的改动，均应属于侵犯本实用新型保护范围的行为。

Claims (9)

1.一种混凝土搅拌站生产线，其特征在于：包括水泥料仓、添加剂料仓、沙料仓、骨料仓、高速搅拌机、低速搅拌机、第一螺旋给料机、第二螺旋给料机和皮带机，所述水泥料仓、添加剂料仓和沙料仓的出料口均与第一螺旋给料机连通，所述第一螺旋给料机的出料端与高速搅拌机的进料端连接，所述高速搅拌机的出料端通过第二螺旋给料机与低速搅拌机的进料口连接，所述骨料仓通过皮带机与低速搅拌机的进料口连接。

2.根据权利要求1所述的混凝土搅拌站生产线，其特征在于：所述水泥料仓、添加剂料仓、沙料仓和骨料仓的底部均设有计量斗。

3.根据权利要求1所述的混凝土搅拌站生产线，其特征在于：水泥料仓、添加剂料仓、沙料仓和高速搅拌机一字排列。

4.根据权利要求1所述的混凝土搅拌站生产线，其特征在于：所述骨料仓设有三个，三个骨料仓一字排列。

5.根据权利要求1所述的混凝土搅拌站生产线，其特征在于：所述高速搅拌机和低速搅拌机为连续式搅拌机。

6.根据权利要求1所述的混凝土搅拌站生产线，其特征在于：所述低速搅拌机的出料端设有折叠出料槽，所述折叠出料槽包括第一出料槽、第二出料槽、第三出料槽、第一液压缸、第二液压缸和第三液压缸，所述第一出料槽与低速搅拌机的壳体枢接，所述第一出料槽、第二出料槽、第三出料槽依次滑动连接，所述第一液压缸的两端分别连接第一出料槽和第二出料槽，所述第二液压缸的两端分别连接第一出料槽和第三出料槽，所述第三液压缸的缸体与低速搅拌机的壳体枢接、活塞杆与第一出料槽枢接。

7.根据权利要求1所述的混凝土搅拌站生产线，其特征在于：所述高速搅拌机内部相邻的搅拌臂之间的搅拌轴上套设有偏心环，所述偏心环的内径大于搅拌轴的直径。

8.根据权利要求7所述的混凝土搅拌站生产线，其特征在于：所述偏心环包括两个通过螺栓连接的半环。

9.根据权利要求1所述的混凝土搅拌站生产线，其特征在于：所述水泥料仓和添加剂料仓上设有可开合的仓门。

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