CN110587820A - 一种混凝土搅拌楼及混凝土搅拌方法 - Google Patents

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CN110587820A CN201910822389.0A CN201910822389A CN110587820A CN 110587820 A CN110587820 A CN 110587820A CN 201910822389 A CN201910822389 A CN 201910822389A CN 110587820 A CN110587820 A CN 110587820A
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廖瑞标
陈武
黄明辉
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    • B28C9/02—General arrangement or layout of plant for producing mixtures of clay or cement with other materials

Abstract

本发明提出一种混凝土搅拌楼，包括主楼支架、搅拌机，搅拌机设置在主楼支架上，还包括轨道和可移动设置在轨道上的运输斗车，所述搅拌机底部设置有第一出料口和第二出料口，第一出料口下方设置有可接收混凝土的第一导料斗，第二出料口下方设置有可接收混凝土的第二导料斗，轨道一端延伸至第一导料斗下方，运输斗车可移动至第一导料斗下方以接收第一导料斗排出的混凝土，搅拌车可移动至第二导料斗下方以接收第二导料斗排出的混凝土，第一导料斗和第二导料斗设置成使搅拌车与运输斗车互不干扰。本发明还提出一种混凝土搅拌方法。

Description

一种混凝土搅拌楼及混凝土搅拌方法
技术领域
本发明涉及混凝土搅拌设备，特别涉及一种混凝土搅拌楼及混凝土搅拌方法。
背景技术
混凝土是一种常用的建筑材料，由砂石、胶凝材料和泥浆混合而成，需要通过搅拌设置对混凝土进行搅拌，使混凝土中的各成分混合均匀。混凝土主要通过搅拌车拉至所需使用的区域售卖，或直接生产成预制构件后售卖，而两条生产线互相干扰，无法同时进行，导致运输斗车拉取混凝土成品料时，搅拌车无法进入搅拌楼，堵塞交通，搅拌车进入搅拌楼拉取混凝土成品料时，运输斗车无法进入搅拌楼，使预制构件供料不连续，影响生产质量和生产效率。
发明内容
本发明的目的是针对现有技术的不足，提出一种混凝土搅拌楼及混凝土搅拌方法，设置有多个互不干扰的出料口，适应多条生产线同时浇铸要求的工业混凝土搅拌设备。
本发明通过以下技术方案实现：
一种混凝土搅拌楼，包括主楼支架、搅拌机，搅拌机设置在主楼支架上，还包括轨道和可移动设置在轨道上的运输斗车，所述搅拌机底部设置有第一出料口和第二出料口，第一出料口下方设置有可接收混凝土的第一导料斗，第二出料口下方设置有可接收混凝土的第二导料斗，轨道一端延伸至第一导料斗下方，运输斗车可移动至第一导料斗下方以接收第一导料斗排出的混凝土，搅拌车可移动至第二导料斗下方以接收第二导料斗排出的混凝土，第一导料斗和第二导料斗设置成使搅拌车与运输斗车互不干扰。
进一步的，所述第一导料斗竖直向下延伸，所述第二导料斗倾斜向下向外延伸，且第二导料斗的下端高度低于所述第一导料斗的下端高度，第一导料斗和所述第二导料斗设置在搅拌机下方的主楼支架上。
进一步的，包括两个第一出料口和一个第二出料口，每个第一出料口配设有所述轨道和运输斗车。
进一步的，搅拌机的底部为圆形，所述第一出料口和第二出料口临接搅拌机底部外沿开设，第一出料口和第二出料口设置有可开启的出料门，出料门可在开启位置和闭合位置之间绕垂直出料门的转轴转动，并且可由可伸缩驱动件驱动转动。
进一步的，所述第一出料口和第二出料口的形状为由两圆弧段围成，一圆弧段以搅拌机底部中心为圆心，另一圆弧段以所述转轴为中心。
进一步的，所述出料门大致为以所述转轴为圆心的扇形结构。
进一步的，所述搅拌机上方的主楼支架上设置有四个料仓，所述搅拌机顶部设置有两进料门，每个进料门上方均设置有骨料计量斗和粉料计量斗，骨料计量斗可接收料仓排放的骨料并投放到进料门中，粉料计量斗可接收粉料并投放到进料门中。
进一步的，所述搅拌机的顶部构成圆周等间距分布的四个扇形开口，其中，相对布置的两个扇形开口作为两所述进料门，另外两个扇形开口设置有检修门。
进一步的，还包括用于向粉料计量斗供应粉料的粉罐和用于向料仓供应骨料的骨料输送机，所述骨料输送机和粉罐布置在所述主楼支架的左右两侧，所述运输斗车和搅拌车从所述主楼支架的前后两侧进入接料。
一种混凝土搅拌方法，包括以下步骤：
a、准备：骨料输送机开启，使骨料进入料仓，搅拌机预热；
b、进料：料仓的骨料进入骨料计量斗，粉罐的粉料进入粉料计量斗，根据工艺参数进行计量，并通过搅拌机顶部的进料门进入搅拌机；
c、搅拌：粉料和骨料在搅拌机内搅拌均匀至成品料；
d1、运输斗车生产出料：轨道上的运输斗车进入混凝土搅拌楼的第一导料斗下方，搅拌机底部第一出料口打开，将成品料通过第一导料斗输送至运输斗车内；
d2、搅拌车生产出料：搅拌车进入混凝土搅拌楼，接入第二导料斗下方，搅拌机底部第二出料口打开，将成品料通过第二导料斗输送至搅拌车内。
第一导料斗和第二导料斗设置成使搅拌车与运输斗车互不干扰。
本发明具有如下有益效果：
1、一种混凝土搅拌楼，设置有多个互不干扰的出料口，适应多条生产线同时浇铸要求的工业混凝土搅拌设备，使运输斗车和搅拌车可同时进入搅拌楼，且不互相影响，使预制构件生产线的供料连续化，增加预制构件质量的稳定性，提升搅拌楼工作效率。
2、搅拌机的两个出料门相对布置，使搅拌机出料相对均匀不易积料。
附图说明
下面结合附图对本发明做进一步详细说明。
图1为本发明混凝土搅拌楼的正视结构示意图；
图2为本发明混凝土搅拌楼的俯视结构示意图；
图3为本发明混凝土搅拌楼出料结构的正视结构示意图；
图4为本发明混凝土搅拌楼出料结构的侧视结构示意图；
图5为本发明混凝土搅拌楼煤灰和粉料流向的结构示意图；
图6为本发明混凝土搅拌楼骨料流向的结构示意图；
图7为本发明混凝土搅拌楼液体流向和除尘器的结构示意图；
图8为本发明混凝土搅拌楼搅拌机的俯视图；
图9为本发明混凝土搅拌楼搅拌机的仰视图。
图中标注信息为：主楼支架1、粉罐21、粉料传输管22、粉料计量斗23、煤灰罐31、煤灰传输管32、煤灰计量斗33、骨料输送机41、料仓42、骨料计量斗43、搅拌机5、出料门51、进料门52、检修门53、驱动件54、转轴55、搅拌车63、轨道62、运输斗车61、第一出料口71、第二出料口72、第一导料斗73、第二导料斗74、控制室8、液体罐9、除尘器12。
具体实施方式
本发明提出一种混凝土搅拌楼，包括主楼支架1、搅拌机5、粉罐21、粉料传输管22、粉料计量斗23、煤灰罐31、煤灰传输管32、料仓42、骨料计量斗43、煤灰计量斗33、骨料输送机41、控制室8、液体罐9、除尘器12、轨道62和可移动设置在轨道62上的运输斗车61，粉罐21、煤灰罐31设置于主楼支架1左右两侧，骨料输送机41设置于主楼支架1右侧，搅拌机5设置在主楼支架1上，粉罐21通过粉料传输管22向粉料计量斗23传输粉料，煤灰罐31通过煤灰传输管32向煤灰计量斗33传输煤灰，骨料输送机41通过料仓42向骨料计量斗43传输骨料，液体罐9向搅拌机传输助剂，除尘器12对搅拌机5进行除尘，搅拌机5上方的主楼支架1上设置有四个料仓42，搅拌机底1部设置有两个第一出料口71和一个第二出料口72，第一出料口71下方设置有可接收混凝土的第一导料斗73，第二出料口72下方设置有可接收混凝土的第二导料斗74，第一导料斗73竖直向下延伸的设置于搅拌机5下方的主楼支架1上，第二导料斗74倾斜向下向外延伸的设置于搅拌机5下方的主楼支架1上，第二导料斗74的下端高度低于所述第一导料斗73的下端高度，轨道62一端延伸至第一导料斗73下方，每个第一出料口71配设有轨道62和运输斗车61，运输斗车61可移动至第一导料斗73下方以接收第一导料斗73排出的混凝土，搅拌车63可移动至第二导料斗74下方以接收第二导料斗74排出的混凝土，第一导料斗73和第二导料斗74设置成使搅拌车63与运输斗车61互不干扰，运输斗车61和搅拌车63从主楼支架1的前后两侧进入接料。
搅拌机5底部为圆形平面，底部外侧构成圆周等间距分布的四个安装位置，两个第一出料口71布置在相对布置的两个安装位置，第二出料口72布置在另外两个安装位置中的一个。第一出料口71和第二出料口72的形状为由两圆弧段围成，一圆弧段以搅拌机5底部中心为圆心，另一圆弧段以转轴55为中心。第一出料口71和第二出料口72设置有可开启的出料门51，出料门51大致为以转轴55为圆心的扇形结构，出料门51可在开启位置和闭合位置之间绕垂直出料门51的转轴55转动，并且可由可伸缩驱动件54驱动转动，驱动件54为气缸。搅拌机5的顶部构成圆周等间距分布的四个扇形开口，其中，相对布置的两个扇形开口作为两所述进料门52，另外两个扇形开口设置有检修门53，每个进料门52上方均设置有骨料计量斗43和粉料计量斗23，骨料计量斗43可接收料仓42排放的骨料并投放到进料门52中，粉料计量斗23可接收粉料并投放到进料门52中。
本发明提出一种混凝土搅拌方法，包括以下步骤：
a、准备：骨料输送机开启，使骨料进入料仓，搅拌机预热；
b、进料：料仓的骨料进入骨料计量斗，粉罐的粉料进入粉料计量斗，根据工艺参数进行计量，并通过搅拌机顶部的进料门进入搅拌机；
c、搅拌：粉料和骨料在搅拌机内搅拌均匀至成品料；
d1、运输斗车生产出料：轨道上的运输斗车进入混凝土搅拌楼的第一导料斗下方，搅拌机底部第一出料口打开，将成品料通过第一导料斗输送至运输斗车内；
d2、搅拌车生产出料：搅拌车进入混凝土搅拌楼，接入第二导料斗下方，搅拌机底部第二出料口打开，将成品料通过第二导料斗输送至搅拌车内。
第一导料斗和第二导料斗设置成使搅拌车与运输斗车互不干扰。
以上所述，仅为本发明的较佳实施例而已，故不能以此限定本发明实施的范围，即依本发明申请专利范围及说明书内容所作的等效变化与修饰，皆应仍属本发明专利涵盖的范围内。

Claims (10)

1.一种混凝土搅拌楼，包括主楼支架、搅拌机，搅拌机设置在主楼支架上，其特征在于：还包括轨道和可移动设置在轨道上的运输斗车，所述搅拌机底部设置有第一出料口和第二出料口，第一出料口下方设置有可接收混凝土的第一导料斗，第二出料口下方设置有可接收混凝土的第二导料斗，轨道一端延伸至第一导料斗下方，运输斗车可移动至第一导料斗下方以接收第一导料斗排出的混凝土，搅拌车可移动至第二导料斗下方以接收第二导料斗排出的混凝土，第一导料斗和第二导料斗设置成使搅拌车与运输斗车互不干扰。
2.根据权利要求1所述的一种混凝土搅拌楼，其特征在于：所述第一导料斗竖直向下延伸，所述第二导料斗倾斜向下向外延伸，且第二导料斗的下端高度低于所述第一导料斗的下端高度，第一导料斗和所述第二导料斗设置在搅拌机下方的主楼支架上。
3.根据权利要求1所述的一种混凝土搅拌楼，其特征在于：包括两个第一出料口和一个第二出料口，每个第一出料口配设有所述轨道和运输斗车。
4.根据权利要求1所述的一种混凝土搅拌楼，其特征在于：搅拌机的底部为圆形，所述第一出料口和第二出料口临接搅拌机底部外沿开设，第一出料口和第二出料口设置有可开启的出料门，出料门可在开启位置和闭合位置之间绕垂直出料门的转轴转动，并且可由可伸缩驱动件驱动转动。
5.根据权利要求4所述的一种混凝土搅拌楼，其特征在于：所述第一出料口和第二出料口的形状为由两圆弧段围成，一圆弧段以搅拌机底部中心为圆心，另一圆弧段以所述转轴为中心。
6.根据权利要求4所述的一种用于混凝土搅拌楼的搅拌机，其特征在于：所述出料门大致为以所述转轴为圆心的扇形结构。
7.根据权利要求4任一项所述的一种混凝土搅拌楼，其特征在于：所述搅拌机上方的主楼支架上设置有四个料仓，所述搅拌机顶部设置有两进料门，每个进料门上方均设置有骨料计量斗和粉料计量斗，骨料计量斗可接收料仓排放的骨料并投放到进料门中，粉料计量斗可接收粉料并投放到进料门中。
8.根据权利要求7所述的一种混凝土搅拌楼，其特征在于：所述搅拌机的顶部构成圆周等间距分布的四个扇形开口，其中，相对布置的两个扇形开口作为两所述进料门，另外两个扇形开口设置有检修门。
9.根据权利要求7所述的一种混凝土搅拌楼，其特征在于：还包括用于向粉料计量斗供应粉料的粉罐和用于向料仓供应骨料的骨料输送机，所述骨料输送机和粉罐布置在所述主楼支架的左右两侧，所述运输斗车和搅拌车从所述主楼支架的前后两侧进入接料。
10.一种混凝土搅拌方法，包括以下步骤：
a、准备：骨料输送机开启，使骨料进入料仓，搅拌机预热；
b、进料：料仓的骨料进入骨料计量斗，粉罐的粉料进入粉料计量斗，根据工艺参数进行计量，并通过搅拌机顶部的进料门进入搅拌机；
c、搅拌：粉料和骨料在搅拌机内搅拌均匀至成品料；
d1、运输斗车生产出料：轨道上的运输斗车进入混凝土搅拌楼的第一导料斗下方，搅拌机底部第一出料口打开，将成品料通过第一导料斗输送至运输斗车内；
d2、搅拌车生产出料：搅拌车进入混凝土搅拌楼，接入第二导料斗下方，搅拌机底部第二出料口打开，将成品料通过第二导料斗输送至搅拌车内。
第一导料斗和第二导料斗设置成使搅拌车与运输斗车互不干扰。
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* Cited by examiner, † Cited by third party
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