CN205416002U - 一种混凝土搅拌装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型提供了一种混凝土搅拌装置，属于机械设备技术领域。它解决了现有混凝土搅拌后装车效率低等技术问题。本混凝土搅拌装置包括竖直设置的呈门式的安装架，安装架上固设有搅拌罐和接料斗，接料斗位于搅拌罐的正下方，搅拌罐的上端分别连接有进料管、进沙管和进水管，进料管、进沙管和进水管均沿安装架的侧部延伸至安装架的底部，进料管、进沙管和进水管上均连接有泵体；搅拌罐的下端开设有出料口，接料斗的上端开设有与出料口正对的接料口，接料斗的下端开设有放料口，放料口位于安装架中部，接料斗上还设有能够封堵放料口的放料阀门。本装置具有控制方便，自动化程度高和效率高等特点。

Description

一种混凝土搅拌装置

技术领域

本实用新型属于建筑材料生产设备技术领域，涉及一种搅拌装置，特别是一种用于搅拌混凝土的搅拌装置。

背景技术

通常讲的混凝土是指用水泥作胶凝材料，砂、石作集料，与水按一定比例配合，经搅拌而得的水泥混凝土，它广泛应用于土木工程等各项建筑。现有的混凝土通常是利用混凝土搅拌机根据不同施工要求和条件来实现的。搅拌前应按配合比要求配料，控制称量误差，投料顺序和搅拌时间对混凝土质量均有影响，应严加掌握，使各组分材料拌和均匀。搅拌好的混凝土拌合物可用料斗、皮带运输机或搅拌运输车输送到施工现场。

我国专利(公告号：CN203062956U，公开日：2013-07-17)公开了一种新式混凝土搅拌系统，原料仓中的石料和砂子在经过清洗机构后与水泥一同送入干燥机构，干燥后的物料被送入水泥仓、石料仓和砂仓，石料和砂子在经过振动筛选后，通过计量装置进行称量，与相应质量的水泥一同投入搅拌锅内，搅拌锅的上方还设有混凝土胶水仓计量装置和减水剂仓计量装置，所有计量装置均由控制室统一控制，在搅拌锅内搅拌好的混凝土装入成品料储藏仓以待使用。本实用新型使用时砂子、石料、胶水、减水剂与水泥可以配料连续输出，确保配料精确度，精细筛选可以保证骨料的质量，从而提高施工建筑的可靠性。

上述专利文献中公开的混凝土搅拌系统中在搅拌锅内搅拌好的混凝土装入成品料储藏仓以待使用，每次装车需要耗费大量的时间，且由于混凝土不能暴露在空气中存放太长时间，对于需要较长距离运输时，上料时间的延误也会影响混凝土的品质。

发明内容

本实用新型针对现有的技术存在的上述问题，提供一种混凝土搅拌装置，本实用新型所要解决的技术问题是：如何方便高效的将搅拌好的混凝固进行快速装车，以提高施工效率。

本实用新型的目的可通过下列技术方案来实现：

一种混凝土搅拌装置，包括竖直设置的呈门式的安装架，其特征在于，所述安装架上固设有搅拌罐和接料斗，所述接料斗位于所述搅拌罐的正下方，所述搅拌罐的上端分别连接有进料管、进沙管和进水管，所述进料管、进沙管和进水管均沿所述安装架的侧部延伸至所述安装架的底部，所述进料管、进沙管和进水管上均连接有泵体；所述搅拌罐的下端开设有出料口，所述接料斗的上端开设有与所述出料口正对的接料口，所述接料斗的下端开设有放料口，所述放料口位于所述安装架中部，所述接料斗上还设有能够封堵所述放料口的放料阀门。

其原理如下：本混凝土搅拌装置用于将水泥，沙石和水混合后进行装车，水泥，沙石和水在泵体的作用下通过进料管、进沙管和进水管进入到搅拌罐内混合，经过搅拌和充分混合后形成混凝土，搅拌好的混凝土通过出料口进入到接料斗，接料斗能够存放混凝土，当需要使用时，运输车行驶至接料斗下方，打开放料阀门，能够快速装车，大大节省人力的同时提高了混凝土在转运过程中的效率，大大缩短装车时间。本装置具有控制方便，自动化程度高和效率高等特点。

本技术方案中的进料管、进沙管中采用专利号为CN201020609959.2，公告号为CN201865872U，公告日为2011-06-15的泵体，能够保证水泥和沙石的高效输送。

在上述的混凝土搅拌装置中，所述安装架包括平行间隔设置的立柱一和立柱二，所述立柱一和立柱二靠近上端固设有安装横梁，所述搅拌罐和接料斗均固设在所述安装横梁上且位于所述立柱一与立柱二之间，所述放料口位于所述立柱一与所述立柱二正中间。便于汽车驶入到接料斗的正下方，接料准确，提高效率，防止浪费。

在上述的混凝土搅拌装置中，所述接料斗包括上端呈桶状的圆筒部和下端呈锥状的圆锥部，所述圆锥部的锥尖朝下且所述放料口和放料阀门均位于所述圆锥部的锥尖处。这样的结构既能保证接料斗存放较多量的混凝土，又能够保证在放料时更加顺畅。

在上述的混凝土搅拌装置中，所述放料阀门包括沿圆锥部外侧壁斜向下设置的气缸一和气缸二，所述气缸一和气缸二相对设置，所述气缸一和气缸二的活塞杆上均连接有封堵板。进一步的，封堵板铰接在接料斗上，气缸一和气缸二的活塞杆上均铰接有连接板并通过该连接板与封堵板相铰接。通过气缸一和气缸二动作，将各自带动封堵板相对或背向移动。从而实现封堵板的封堵与打开，控制简单灵敏。

在上述的混凝土搅拌装置中，所述搅拌罐包括罐体和带动搅拌轴转动的电机，所述罐体上铰接有气缸三，所述气缸三的活塞杆上铰接有能够封堵所述出料口的封板。通过封板可以控制搅拌罐内的混凝土的搅拌时间，保证其质量，同时也好控制搅拌罐内混凝土进入接料斗内的数量，防止太满溢出，搅拌罐内还可以设置传感器，当内部混凝土量过多时，能够将感应信号传递给控制器，然后通过控制器控制泵体停止向搅拌罐内输送水泥，沙石和水等。另外搅拌罐还可以作为储存罐，搅拌好的混凝土存贮于此，需要放出时通过打开封板，能够快速实现倾倒。

作为优选，本技术方案中在进料管、进沙管和进水管与搅拌罐之间均设有称重机构，通过称重机构控制泵体的功率，从而能够自动控制水泥、沙石以及水的混合比重，根据需要设定后自动化调配，精准度高，保证质量的同时大大提高效率。

与现有技术相比，本实用新型具有以下优点：

1、本技术方案中通过接料斗存放混凝土，当需要使用时，运输车行驶至接料斗下方，打开放料阀门，能够快速装车，大大节省人力的同时提高了混凝土在转运过程中的效率，具有控制方便，自动化程度高和效率高等特点。

2、本技术方案中通过在搅拌罐下端设置封板，可以控制搅拌罐内的混凝土的搅拌时间，保证其质量，同时也好控制搅拌罐内混凝土进入接料斗内的数量，防止接料斗内的混凝土太满溢出。

附图说明

图1是本混凝土搅拌装置的正视结构示意图。

图2是本混凝土搅拌装置中接料斗的结构示意图。

图中，1、安装架；11、立柱一；12、立柱二；13、安装横梁；2、搅拌罐；21、出料口；22、罐体；23、电机；24、气缸三；25、封板；3、接料斗；31、接料口；32、放料口；33、圆筒部；34、圆锥部；4、进料管；5、进沙管；6、进水管；7、泵体；8、放料阀门；81、气缸一；82、气缸二；83、封堵板。

具体实施方式

为了使本技术领域的人员更好的理解本实用新型方案，下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整的描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型的一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都应当属于本实用新型保护的范围。

如图1和图2所示，本混凝土搅拌装置用于将水泥，沙石和水混合后进行装车，它包括竖直设置的呈门式的安装架1，安装架1上固设有搅拌罐2和接料斗3，接料斗3位于搅拌罐2的正下方，搅拌罐2的上端分别连接有进料管4、进沙管5和进水管6，进料管4、进沙管5和进水管6均沿安装架1的侧部延伸至安装架1的底部，进料管4、进沙管5和进水管6上均连接有泵体7；搅拌罐2的下端开设有出料口21，接料斗3的上端开设有与出料口21正对的接料口31，接料斗3的下端开设有放料口32，放料口32位于安装架1中部，接料斗3上还设有能够封堵放料口32的放料阀门8；进一步的，安装架1包括平行间隔设置的立柱一11和立柱二12，立柱一11和立柱二12靠近上端固设有安装横梁13，搅拌罐2和接料斗3均固设在安装横梁13上且位于立柱一11与立柱二12之间，放料口32位于立柱一11与立柱二12正中间。水泥，沙石和水在泵体7的作用下通过进料管4、进沙管5和进水管6进入到搅拌罐2内混合，经过搅拌和充分混合后形成混凝土，搅拌好的混凝土通过出料口21进入到接料斗3，接料斗3能够存放混凝土，当需要使用时，运输车行驶至接料斗3下方，打开放料阀门8，能够快速装车，大大节省人力的同时提高了混凝土在转运过程中的效率，大大缩短装车时间。本装置具有控制方便，自动化程度高和效率高等特点。

本技术方案中的进料管4、进沙管5中采用专利号为CN201020609959.2，公告号为CN201865872U，公告日为2011-06-15的泵体7，能够保证水泥和沙石的高效输送。

如图2所示，接料斗3包括上端呈桶状的圆筒部33和下端呈锥状的圆锥部34，圆锥部34的锥尖朝下且放料口32和放料阀门8均位于圆锥部34的锥尖处；这样的结构既能保证接料斗3存放较多量的混凝土，又能够保证在放料时更加顺畅；放料阀门8包括沿圆锥部34外侧壁斜向下设置的气缸一81和气缸二82，气缸一81和气缸二82相对设置，气缸一81和气缸二82的活塞杆上均连接有封堵板83；进一步的，封堵板83铰接在接料斗3上，气缸一81和气缸二82的活塞杆上均铰接有连接板并通过该连接板与封堵板83相铰接。通过气缸一81和气缸二82动作，将各自带动封堵板83相对或背向移动。从而实现封堵板83的封堵与打开，控制简单灵敏。

如图1所示，搅拌罐2包括罐体22和带动搅拌轴转动的电机23，罐体22上铰接有气缸三24，气缸三24的活塞杆上铰接有能够封堵出料口21的封板25；通过封板25可以控制搅拌罐2内的混凝土的搅拌时间，保证其质量，同时也好控制搅拌罐2内混凝土进入接料斗3内的数量，防止太满溢出，搅拌罐2内还可以设置传感器，当内部混凝土量过多时，能够将感应信号传递给控制器，然后通过控制器控制泵体7停止向搅拌罐2内输送水泥，沙石和水等。另外搅拌罐2还可以作为储存罐，搅拌好的混凝土存贮于此，需要放出时通过打开封板25，能够快速实现倾倒；进一步的，在进料管4、进沙管5和进水管6与搅拌罐2之间均设有称重机构，通过称重机构控制泵体7的功率，从而能够自动控制水泥、沙石以及水的混合比重，根据需要设定后自动化调配，精准度高，保证质量的同时大大提高效率。

在不背离本实用新型的精髓的前提下，本实用新型所属技术领域的技术人员可以对所描述的具体实施例做各种各样的修改或补充或采用类似的方式替代，但并不会偏离本实用新型的精神或者超越所附权利要求书所定义的范围。

Claims (5)

1.一种混凝土搅拌装置，包括竖直设置的呈门式的安装架(1)，其特征在于，所述安装架(1)上固设有搅拌罐(2)和接料斗(3)，所述接料斗(3)位于所述搅拌罐(2)的正下方，所述搅拌罐(2)的上端分别连接有进料管(4)、进沙管(5)和进水管(6)，所述进料管(4)、进沙管(5)和进水管(6)均沿所述安装架(1)的侧部延伸至所述安装架(1)的底部，所述进料管(4)、进沙管(5)和进水管(6)上均连接有泵体(7)；所述搅拌罐(2)的下端开设有出料口(21)，所述接料斗(3)的上端开设有与所述出料口(21)正对的接料口(31)，所述接料斗(3)的下端开设有放料口(32)，所述放料口(32)位于所述安装架(1)中部，所述接料斗(3)上还设有能够封堵所述放料口(32)的放料阀门(8)。

2.根据权利要求1所述的混凝土搅拌装置，其特征在于，所述安装架(1)包括平行间隔设置的立柱一(11)和立柱二(12)，所述立柱一(11)和立柱二(12)靠近上端固设有安装横梁(13)，所述搅拌罐(2)和接料斗(3)均固设在所述安装横梁(13)上且位于所述立柱一(11)与立柱二(12)之间，所述放料口(32)位于所述立柱一(11)与所述立柱二(12)正中间。

3.根据权利要求1或2所述的混凝土搅拌装置，其特征在于，所述接料斗(3)包括上端呈桶状的圆筒部(33)和下端呈锥状的圆锥部(34)，所述圆锥部(34)的锥尖朝下且所述放料口(32)和放料阀门(8)均位于所述圆锥部(34)的锥尖处。

4.根据权利要求3所述的混凝土搅拌装置，其特征在于，所述放料阀门(8)包括沿圆锥部(34)外侧壁斜向下设置的气缸一(81)和气缸二(82)，所述气缸一(81)和气缸二(82)相对设置，所述气缸一(81)和气缸二(82)的活塞杆上均连接有封堵板(83)。

5.根据权利要求1或2所述的混凝土搅拌装置，其特征在于，所述搅拌罐(2)包括罐体(22)和带动搅拌轴转动的电机(23)，所述罐体(22)上铰接有气缸三(24)，所述气缸三(24)的活塞杆上铰接有能够封堵所述出料口(21)的封板(25)。