CN206048500U - 一种井下湿喷搅拌站 - Google Patents
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Abstract
本实用新型的目的是提供一种井下湿喷搅拌站,以解决井下干式喷射混凝土施工中存在的粉尘大、环境差、计量不准、搅拌不匀、喷浆料配比不均匀、回弹率高、机械化程度低、施工效率低的问题。装置设置配料机基座、水泥仓基座和巷道,设置非骨料计量系统、电气控制系统、水路系统、气路系统、纤维添加装置和液体外加剂供料系统。本实用新型的配料机设于配料机基座内,保证装置适应井下作业,降低高度扬尘污染,并保证后续顺利湿喷;设置巷道降低搅拌主机整体高度以适应井下狭小空间作业,设置非骨料计量系统保证加料配比均匀,水泥仓设于水泥仓基座内,降低水泥仓本身高度和提升机的顶部高度,设置电气控制系统实现自动化控制。
Description
技术领域
本实用新型属于搅拌设备技术领域,具体涉及一种井下湿喷搅拌站。
背景技术
井下干式喷射混凝土施工主要采用干混砂浆,即将胶凝材料、矿物掺和料、细骨料、外加剂等固体材料按照一定配比预拌而成的一种砂浆半成品,运输到施工现场加水搅拌使用,干混砂浆具有工作效率高、节省原料、利废环保、便于机械化的等优势,但施工存在粉尘大、环境差、计量不准、搅拌不匀、喷浆料配比不均匀、回弹率高、机械化程度低、施工效率低等问题。
实用新型内容
本实用新型的目的是提供一种井下湿喷搅拌站,以解决井下干式喷射混凝土施工中存在的粉尘大、环境差、计量不准、搅拌不匀、喷浆料配比不均匀、回弹率高、机械化程度低、施工效率低的问题。
为解决上述问题,本实用新型采用的技术方案是:
一种井下湿喷搅拌站,包括搅拌主机和与搅拌主机连接的斜皮带机,斜皮带机的尾端设有配料机,搅拌主机一侧设置水泥仓,水泥仓下端连接螺旋给料机,螺旋给料机底端设有提升机,配料机设置于配料机基座内,配料机基座低于作业面,配料机为两斗配料机,两斗配料机底端设有振动筛;搅拌主机的底部设置巷道,巷道的底部与搅拌主机出料口间的距离大于罐车的高度,搅拌主机的顶部设有非骨料计量系统,搅拌主机和斜皮带机之间设有电气控制系统,搅拌主机一侧设有水路系统,斜皮带机两侧分别设置气路系统、纤维添加装置和液体外加剂供料系统;水泥仓设置于水泥仓基座内,水泥仓低于作业面。
为了更好地实现本实用新型,巷道位于搅拌主机支柱内侧。
为了更好地实现本实用新型,水泥仓基座与水泥仓出料口的顶部平行。
为了更好地实现本实用新型,斜皮带机与配料机基座间的夹角为28度。
为了更好地实现本实用新型,斜皮带机尾端设有皮带秤。
本实用新型相比于现有技术,具有以下有益效果:
本实用新型设计了一种安装于井下的湿喷搅拌站,将两斗配料机设置在配料机基座内,配合设置振动筛,筛除较大的石子,保证装置的高度适应井下作业,降低高度扬尘污染,并保证后续顺利湿喷;在搅拌主机下方设置巷道,降低搅拌主机整体高度以适应井下狭小空间作业,便于罐车驶入巷道内装料,在搅拌主机顶部设置非骨料计量系统用于对外加剂称重后再行添加,保证加料配比均匀;将水泥仓设置于水泥仓基座内,降低水泥仓本身高度,并降低提升机的顶部高度,以适应井下作业;设置电气控制系统完成对整套系统的自动化控制,实现井下混凝土材料集中管理、机械化搅拌和批量生产,保证了混凝土配比质量和强度,提高了矿井质量标准化管理水平。
附图说明
图1为本实用新型的结构示意图;
图2为图1中B-B面的剖视图;
图3为图1中A-A面的剖视图。
附图标记含义如下:1、配料机;2、配料机基座;3、作业面;4、振动筛;5、搅拌主机;6、巷道;7、搅拌主机出料口;8、罐车;9、非骨料计量系统;10、斜皮带机;11、电气控制系统;12、水路系统;13、气路系统;14、纤维添加装置;15、液体外加剂供料系统;16、水泥仓;17、水泥仓基座;18、搅拌主机支柱;19、水泥仓出料口;20、皮带秤;21、螺旋给料机;22、提升机;23、装载机;24、搅拌水源。
具体实施方式
如图1-3所示一种井下湿喷搅拌站,包括搅拌主机5和与搅拌主机5连接的斜皮带机10,斜皮带机10的尾端设有配料机1,搅拌主机5一侧设置水泥仓16,水泥仓16下端连接螺旋给料机21,螺旋给料机21底端设有提升机22,配料机1设置于配料机基座2内,配料机基座2低于作业面3,斜皮带机10与配料机基座2间的夹角为28度,斜皮带机10尾端设有皮带秤20,配料机1为两斗配料机,配料机1底端设有振动筛4;搅拌主机5的底部设置巷道6,巷道6位于搅拌主机支柱18内侧,巷道6的底部与搅拌主机出料口7之间的距离大于罐车8的高度,搅拌主机5的顶部设有非骨料计量系统9,搅拌主机5和斜皮带机10之间设有电气控制系统11,搅拌主机5一侧设有水路系统12,斜皮带机10两侧分别设置气路系统13、纤维添加装置14和液体外加剂供料系统15;水泥仓16设置于水泥仓基座17内,水泥仓16低于作业面3,水泥仓出料口19与水泥仓基座17的顶部平行。
作业时,砂石用装载机23装入配料机1,经配料机1底部设置的振动筛4剔除粗颗粒后,下放至皮带秤20内,称重计量后由斜皮带机10加入搅拌主机5;水泥由立式的水泥仓16下部设置的螺旋给料机21秤重计量后输送至搅拌主机5内;纤维由人工计量后送入纤维添加装置14中将纤维打散,然后与砂石一起加入搅拌主机5,通过水路系统12将搅拌水源24称重后加入搅拌主机5,减水剂自非骨料计量系统9提升至搅拌主机5顶部称重后加入搅拌水中,一起放入搅拌主机5内,经搅拌后从搅拌主机出料口7下料至罐车8内运输至各湿喷作业点。
Claims (5)
1.一种井下湿喷搅拌站,包括搅拌主机和与搅拌主机连接的斜皮带机,斜皮带机的尾端设有配料机,搅拌主机一侧设置水泥仓,水泥仓下端连接螺旋给料机,螺旋给料机底端设有提升机,其特征在于:所述配料机(1)设置于配料机基座(2)内,配料机基座(2)低于作业面(3),配料机(1)为两斗配料机,配料机(1)底端设有振动筛(4);搅拌主机(5)的底部设置巷道(6),巷道(6)的底部与搅拌主机出料口(7)之间的距离大于罐车(8)的高度,搅拌主机(5)的顶部设有非骨料计量系统(9),搅拌主机(5)和斜皮带机(10)之间设有电气控制系统(11),搅拌主机(5)一侧设有水路系统(12),斜皮带机(10)两侧分别设置气路系统(13)、纤维添加装置(14)和液体外加剂供料系统(15);水泥仓(16)设置于水泥仓基座(17)内,水泥仓(16)低于作业面(3)。
2.根据权利要求1所述的井下湿喷搅拌站,其特征在于:所述巷道(6)位于搅拌主机支柱(18)内侧。
3.根据权利要求2所述的井下湿喷搅拌站,其特征在于:所述水泥仓基座(17)与的水泥仓出料口(19)顶部平行。
4.根据权利要求3所述的井下湿喷搅拌站,其特征在于:所述斜皮带机(10)与配料机基座(2)间的夹角为28度。
5.根据权利要求4所述的井下湿喷搅拌站,其特征在于:所述斜皮带机(10)尾端设有皮带秤(20)。
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Publications (1)
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Cited By (2)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
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CN108487921A (zh) * | 2018-04-28 | 2018-09-04 | 淮北矿业股份有限公司 | 一种用于煤矿井下大断面硐室连续浇筑混凝土装置及其浇筑方法 |
CN115194947A (zh) * | 2022-07-29 | 2022-10-18 | 山东天宇建设机械股份有限公司 | 一种深井用混凝土搅拌系统 |
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CN108487921A (zh) * | 2018-04-28 | 2018-09-04 | 淮北矿业股份有限公司 | 一种用于煤矿井下大断面硐室连续浇筑混凝土装置及其浇筑方法 |
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