CN206048500U - 一种井下湿喷搅拌站 - Google Patents

Abstract

本实用新型的目的是提供一种井下湿喷搅拌站，以解决井下干式喷射混凝土施工中存在的粉尘大、环境差、计量不准、搅拌不匀、喷浆料配比不均匀、回弹率高、机械化程度低、施工效率低的问题。装置设置配料机基座、水泥仓基座和巷道，设置非骨料计量系统、电气控制系统、水路系统、气路系统、纤维添加装置和液体外加剂供料系统。本实用新型的配料机设于配料机基座内，保证装置适应井下作业，降低高度扬尘污染，并保证后续顺利湿喷；设置巷道降低搅拌主机整体高度以适应井下狭小空间作业，设置非骨料计量系统保证加料配比均匀，水泥仓设于水泥仓基座内，降低水泥仓本身高度和提升机的顶部高度，设置电气控制系统实现自动化控制。

Description

一种井下湿喷搅拌站

技术领域

本实用新型属于搅拌设备技术领域，具体涉及一种井下湿喷搅拌站。

背景技术

井下干式喷射混凝土施工主要采用干混砂浆，即将胶凝材料、矿物掺和料、细骨料、外加剂等固体材料按照一定配比预拌而成的一种砂浆半成品，运输到施工现场加水搅拌使用，干混砂浆具有工作效率高、节省原料、利废环保、便于机械化的等优势，但施工存在粉尘大、环境差、计量不准、搅拌不匀、喷浆料配比不均匀、回弹率高、机械化程度低、施工效率低等问题。

实用新型内容

本实用新型的目的是提供一种井下湿喷搅拌站，以解决井下干式喷射混凝土施工中存在的粉尘大、环境差、计量不准、搅拌不匀、喷浆料配比不均匀、回弹率高、机械化程度低、施工效率低的问题。

为解决上述问题，本实用新型采用的技术方案是：

一种井下湿喷搅拌站，包括搅拌主机和与搅拌主机连接的斜皮带机，斜皮带机的尾端设有配料机，搅拌主机一侧设置水泥仓，水泥仓下端连接螺旋给料机，螺旋给料机底端设有提升机，配料机设置于配料机基座内，配料机基座低于作业面，配料机为两斗配料机，两斗配料机底端设有振动筛；搅拌主机的底部设置巷道，巷道的底部与搅拌主机出料口间的距离大于罐车的高度，搅拌主机的顶部设有非骨料计量系统，搅拌主机和斜皮带机之间设有电气控制系统，搅拌主机一侧设有水路系统，斜皮带机两侧分别设置气路系统、纤维添加装置和液体外加剂供料系统；水泥仓设置于水泥仓基座内，水泥仓低于作业面。

为了更好地实现本实用新型，巷道位于搅拌主机支柱内侧。

为了更好地实现本实用新型，水泥仓基座与水泥仓出料口的顶部平行。

为了更好地实现本实用新型，斜皮带机与配料机基座间的夹角为28度。

为了更好地实现本实用新型，斜皮带机尾端设有皮带秤。

本实用新型相比于现有技术，具有以下有益效果：

本实用新型设计了一种安装于井下的湿喷搅拌站，将两斗配料机设置在配料机基座内，配合设置振动筛，筛除较大的石子，保证装置的高度适应井下作业，降低高度扬尘污染，并保证后续顺利湿喷；在搅拌主机下方设置巷道，降低搅拌主机整体高度以适应井下狭小空间作业，便于罐车驶入巷道内装料，在搅拌主机顶部设置非骨料计量系统用于对外加剂称重后再行添加，保证加料配比均匀；将水泥仓设置于水泥仓基座内，降低水泥仓本身高度，并降低提升机的顶部高度，以适应井下作业；设置电气控制系统完成对整套系统的自动化控制，实现井下混凝土材料集中管理、机械化搅拌和批量生产，保证了混凝土配比质量和强度，提高了矿井质量标准化管理水平。

附图说明

图1为本实用新型的结构示意图；

图2为图1中B-B面的剖视图；

图3为图1中A-A面的剖视图。

附图标记含义如下：1、配料机；2、配料机基座；3、作业面；4、振动筛；5、搅拌主机；6、巷道；7、搅拌主机出料口；8、罐车；9、非骨料计量系统；10、斜皮带机；11、电气控制系统；12、水路系统；13、气路系统；14、纤维添加装置；15、液体外加剂供料系统；16、水泥仓；17、水泥仓基座；18、搅拌主机支柱；19、水泥仓出料口；20、皮带秤；21、螺旋给料机；22、提升机；23、装载机；24、搅拌水源。

具体实施方式

如图1-3所示一种井下湿喷搅拌站，包括搅拌主机5和与搅拌主机5连接的斜皮带机10，斜皮带机10的尾端设有配料机1，搅拌主机5一侧设置水泥仓16，水泥仓16下端连接螺旋给料机21，螺旋给料机21底端设有提升机22，配料机1设置于配料机基座2内，配料机基座2低于作业面3，斜皮带机10与配料机基座2间的夹角为28度，斜皮带机10尾端设有皮带秤20，配料机1为两斗配料机，配料机1底端设有振动筛4；搅拌主机5的底部设置巷道6，巷道6位于搅拌主机支柱18内侧，巷道6的底部与搅拌主机出料口7之间的距离大于罐车8的高度，搅拌主机5的顶部设有非骨料计量系统9，搅拌主机5和斜皮带机10之间设有电气控制系统11，搅拌主机5一侧设有水路系统12，斜皮带机10两侧分别设置气路系统13、纤维添加装置14和液体外加剂供料系统15；水泥仓16设置于水泥仓基座17内，水泥仓16低于作业面3，水泥仓出料口19与水泥仓基座17的顶部平行。

作业时，砂石用装载机23装入配料机1，经配料机1底部设置的振动筛4剔除粗颗粒后，下放至皮带秤20内，称重计量后由斜皮带机10加入搅拌主机5；水泥由立式的水泥仓16下部设置的螺旋给料机21秤重计量后输送至搅拌主机5内；纤维由人工计量后送入纤维添加装置14中将纤维打散，然后与砂石一起加入搅拌主机5，通过水路系统12将搅拌水源24称重后加入搅拌主机5，减水剂自非骨料计量系统9提升至搅拌主机5顶部称重后加入搅拌水中，一起放入搅拌主机5内，经搅拌后从搅拌主机出料口7下料至罐车8内运输至各湿喷作业点。

Claims (5)

1.一种井下湿喷搅拌站，包括搅拌主机和与搅拌主机连接的斜皮带机，斜皮带机的尾端设有配料机，搅拌主机一侧设置水泥仓，水泥仓下端连接螺旋给料机，螺旋给料机底端设有提升机，其特征在于：所述配料机（1）设置于配料机基座（2）内，配料机基座（2）低于作业面（3），配料机（1）为两斗配料机，配料机（1）底端设有振动筛（4）；搅拌主机（5）的底部设置巷道（6），巷道（6）的底部与搅拌主机出料口（7）之间的距离大于罐车（8）的高度，搅拌主机（5）的顶部设有非骨料计量系统（9），搅拌主机（5）和斜皮带机（10）之间设有电气控制系统（11），搅拌主机（5）一侧设有水路系统（12），斜皮带机（10）两侧分别设置气路系统（13）、纤维添加装置（14）和液体外加剂供料系统（15）；水泥仓（16）设置于水泥仓基座（17）内，水泥仓（16）低于作业面（3）。

2.根据权利要求1所述的井下湿喷搅拌站，其特征在于：所述巷道（6）位于搅拌主机支柱（18）内侧。

3.根据权利要求2所述的井下湿喷搅拌站，其特征在于：所述水泥仓基座（17）与的水泥仓出料口（19）顶部平行。

4.根据权利要求3所述的井下湿喷搅拌站，其特征在于：所述斜皮带机（10）与配料机基座（2）间的夹角为28度。

5.根据权利要求4所述的井下湿喷搅拌站，其特征在于：所述斜皮带机（10）尾端设有皮带秤（20）。