CN201645663U - 一种移动式混凝土搅拌站 - Google Patents
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Abstract
一种移动式混凝土搅拌站,包括移动式搅拌系统和移动式配料系统,所述移动式搅拌系统,包括牵引车头、搅拌挂车、搅拌主机、第一皮带输送机、粉料供给系统、水供给系统和外加剂供给系统,所述移动式配料系统,包括牵引车头、配料挂车、第二皮带输送机、以及多个骨料存储仓,上述结构的移动式混凝土搅拌站具有结构合理、操作简单、拆装方便等优点。
Description
技术领域
本实用新型涉及建筑机械领域,尤其是一种移动式混凝土搅拌站。
背景技术
传统的固定式混凝土搅拌站,主要包括位于高位的搅拌主机、用于将处于低位的骨料送至搅拌主机中的倾斜皮带输送机、粉料存储装置、骨料存储装置、水和外加剂存储装置、以及计量输送装置,所述计量输送装置,包括设置于粉料存储装置与搅拌主机之间的螺旋输送机和称量装置、设置于水和外加剂存储装置与搅拌主机之间的泵输送装置和称量装置,通常骨料存储装置设置于倾斜皮带输送机的上方,用于向倾斜皮带输送机定量供给骨料,上述结构的混凝土搅拌站由于整体体积庞大,移动和拆装不方便,已逐渐被移动式的混凝土搅拌站所替代,现有的移动式混凝土搅拌站,如专利号为200820219023.1的中国专利,其原理是将构成混凝土搅拌站的主要设备组合安装在挂车上,移动时由牵引车头牵引挂车移动,工作时只需将挂车的前端提升到高位并支撑保持即可组成搅拌站的主体构架,再配合粉料存储装置、螺旋输送机和其他连接部件就可组装成完整的混凝土搅拌站,但现有移动式混凝土搅拌站的骨料存储装置是固定设置在挂车的后端,其一般只有四个存储仓、只能存放四种骨料,且存放骨料的数量有限,在搅拌过程中需要多次添加补充,操作麻烦,特别是对于需要四种以上骨料的混凝土搅拌,则需要事先将部分定量骨料混合后再提供给骨料存储装置。
发明内容
本实用新型的目的是针对现有技术的不足,提供一种结构合理、操作简单、拆装方便的移动式混凝土搅拌站。
一种移动式混凝土搅拌站,其特征在于:包括移动式搅拌系统和移动式配料系统,所述移动式搅拌系统,包括牵引车头;搅拌挂车,其前端可被提升到高位并由支撑架支撑保持,其后端底部设置有当其前端处于高位时可支承于地面的支承部;搅拌主机,设置于搅拌挂车前端,其上设置有进料口和出料口;第一皮带输送机,设置于搅拌挂车上,当搅拌挂车前端处于高位时第一皮带输送机相对水平面成一定角度倾斜设置,用于将处于低位的骨料输送至处于高位的搅拌主机的进料口中;以及粉料供给系统、水供给系统和外加剂供给系统;
所述移动式配料系统,包括牵引车头;配料挂车;第二皮带输送机,设置于配料挂车上且沿配料挂车长度方向延伸,其一端可与所述第一皮带输送机形成高低交错衔接,并向所述第一皮带输送机输送骨料;多个骨料存储仓,设置于所述第二皮带输送机上方,且沿配料挂车长度方向排列,每个骨料存储仓与第二皮带输送机之间均设置有骨料计量装置。
进一步的,所述第一皮带输送机,包括沿搅拌挂车长度方向延伸的第一段和与所述第一段相铰接的第二段,当搅拌挂车处于移动状态,所述第二段垂直配设于搅拌挂车尾部;当搅拌挂车处于倾斜的固定状态,所述第二段与所述第一段相接合形成相对水平面成一定角度倾斜的第一皮带输送机。
进一步的,所述搅拌主机,包括搅拌槽、设置于搅拌槽中的搅拌装置、动力装置、以及设置于搅拌槽底部与搅拌槽相铰接的卸料斗,当搅拌挂车处于移动状态,所述卸料斗容置于所述搅拌槽一侧的搅拌挂车底部;当搅拌挂车处于倾斜的固定状态,所述卸料斗配合设置于所述搅拌槽底部,并与所述搅拌槽密封设置,所述搅拌主机的出料口设置于卸料斗的底部。
进一步的,所述粉料供给系统,包括粉料存储装置和计量输送装置,所述计量输送装置包括与搅拌主机进料口配合设置在搅拌挂车上的粉料计量装置、以及连接在粉料计量装置与粉料存储装置之间的螺旋输送机。
进一步的,所述水供给系统,包括水存储装置和计量输送装置,所述计量输送装置包括与搅拌主机进料口配合设置在搅拌挂车上的水计量装置、以及连接在水计量装置与水存储装置之间的泵送管路。
进一步的,所述外加剂供给系统,包括外加剂存储装置和计量输送装置,所述计量输送装置包括与搅拌主机进料口配合设置在搅拌挂车上的外加剂计量装置、以及连接在外加剂计量装置与外加剂存储装置之间的泵送管路。
进一步的,所述搅拌挂车上还设置有除尘系统,所述除尘系统包括除尘器、与除尘器相连的吸尘管道、以及与除尘器相连的排尘管道,所述排尘管道与搅拌主机的进料口相连通。
本实用新型具有如下有益效果:
将现有的混凝土搅拌站的骨料存储装置独立出来,形成移动式配料系统,这样设置不仅大大提高了骨料的存储量和存储种类,同时还可方便的运输骨料;巧妙的通过第二皮带输送机与移动式搅拌系统的第一皮带输送机相衔接组成移动式混凝土搅拌站,结构合理、组装方便;在每个骨料存储仓与第二皮带输送机之间设置骨料计量装置,可根据混泥土的成分需要定量配比各种骨料;第一皮带输送机设置成相互铰接的第一、第二段,搅拌主机的卸料斗与搅拌槽底部相铰接,这样设置可使本实用新型在结构上更为合理、紧凑,减少运输状态的移动式搅拌系统的占用空间。
附图说明
下面结合附图对本实用新型作进一步详细的说明。
图1为本实用新型的整体结构示意图。
图2为本实用新型移动式搅拌系统的结构示意图,处于移动状态。
图3为本实用新型移动式配料系统的结构示意图。
具体实施方式
参照图1、图2和图3所示,一种移动式混凝土搅拌站,包括移动式搅拌系统和移动式配料系统。
移动式搅拌系统,包括牵引车头21;搅拌挂车1,其前端可被提升到高位并由支撑架9支撑保持,其后端底部设置有当其前端处于高位时可支承于地面的支承部14,搅拌挂车1上设置有用于安装搅拌设备的支架;搅拌主机5,设置于搅拌挂车1前端的支架上,其上设置有进料口和出料口,当搅拌挂车1前端处于高位状态,搅拌主机5的中心线与垂直线大致重合,即进料口开口朝上,出料口开口朝下,具体的,搅拌主机5,包括搅拌槽5a、设置于搅拌槽5a中的搅拌装置、动力装置、以及设置于搅拌槽5a底部与搅拌槽相铰接的卸料斗5b,当搅拌挂车1处于移动状态,卸料斗5b容置于搅拌槽5a一侧的搅拌挂车1底部;当搅拌挂车1处于倾斜的固定状态,卸料斗5b配合设置于搅拌槽5a底部,并与搅拌槽5a密封设置,搅拌主机5的进料口设置于搅拌槽5a的上端,出料口设置于卸料斗5b的底部,这样可使本实用新型结构更加紧凑、方便运输,防止运输过程中卸料斗5b与地面发生碰撞;第一皮带输送机,设置于搅拌挂车1上用于将处于低位的骨料输送至处于高位的搅拌主机5的进料口中,包括沿搅拌挂车1长度方向延伸的第一段8a和与第一段8a相铰接的第二段8b,当搅拌挂车1处于移动状态,第一皮带输送机的第二段8b垂直配设于搅拌挂车1尾部,当搅拌挂车1处于倾斜的固定状态,第一皮带输送机的第二段8b与第一段8a相接合形成相对水平面成一定角度倾斜的第一皮带输送机,具体的第一皮带输送机的第二段8b与搅拌挂车1尾部之间设置有支承连杆机构15,该机构用于支承第一皮带输送机的第二段8b使其与第一段8a相接合,这样设计不仅可以使本实用新型结构紧凑,而且有利于第一皮带输送机与移动式配料系统相衔接;以及粉料供给系统、水供给系统、外加剂供给系统和除尘系统2。
移动式配料系统,包括牵引车头20;配料挂车16,其上设置有安装配料装置用支架;第二皮带输送机17,设置于配料挂车16上且沿配料挂车16长度方向延伸,其一端可与第一皮带输送机的第二段8B形成高低交错衔接,并向第一皮带输送机输送骨料;多个骨料存储仓18,设置于第二皮带输送机17上方,且沿配料挂车16长度方向排列,每个骨料存储仓18与第二皮带输送机17之间均设置有骨料计量装置19,骨料存储仓18的上端设置有进料口,下端设置有出料口,骨料计量装置19设置有与骨料存储仓18的出料口相连的进料口、以及位于第二皮带输送机17上方的出料口。
粉料供给系统,包括塔式粉料存储罐7、与搅拌主机5进料口配合设置在搅拌挂车1上的粉料计量斗4、以及连接在粉料计量斗4与塔式粉料存储罐7之间的螺旋输送机6,粉料计量斗4的进料口与螺旋输送机6的输出端连接,出料口与搅拌主机5的进料口连接。
水供给系统,包括设置于底面的水槽12、与搅拌主机5进料口配合设置在搅拌挂车1上的液体计量斗3、连接在液体计量斗3与水槽12之间的泵送管路13、以及连接在泵送管路13与水槽12之间的水泵。
外加剂供给系统,包括外加剂存储装置10、与搅拌主机5进料口配合设置在搅拌挂车1上的液体计量斗3、连接在液体计量斗3与外加剂存储装置10之间的泵送管路11、以及连接在外加剂存储装置10与泵送管路11之间的水泵。
除尘系统2包括除尘器、与除尘器相连的吸尘管道、以及与除尘器相连的排尘管道,吸尘管道与搅拌主机5的进料口和第一皮带输送机配合设置,用于收集粉尘并将粉尘送至除尘器中,排尘管道与搅拌主机的进料口相连通,用于将除尘器处理后的粉尘送入搅拌主机5中循环利用。
本实用新型的具体工作方式为:
在搅拌站运行时,移动式配料系统骨料存储仓18中的骨料投落到其下的骨料计量装置19中进行定量配料,配料完成后落入第二皮带机输送机17上,第二皮带输送机17将骨料输送给第一皮带输送机,第一皮带输送机接收骨料并将骨料输送到处于高位的搅拌主机5中;在配料的同时,水和外加剂分别经各自的管路泵送13、11到液体计量斗3中进行称量后送入搅拌主机5中,而储存于塔式粉料存储罐7中的水泥等粉料,由螺旋输送机6输送到粉料计量斗4中进行称量后送入搅拌主机5中;各种混凝土所需的各种原料投放完毕后,便在搅拌主机5内进行均匀的搅拌,一段时间后即可出车,得到所需的成品料。
以上所述,仅为本发明较佳实施例而已,故不能以此限定本发明实施的范围,即依本发明申请专利范围及说明书内容所作的等效变化与修饰,皆应仍属本发明专利涵盖的范围内。
Claims (7)
1.一种移动式混凝土搅拌站,其特征在于:包括移动式搅拌系统和移动式配料系统,所述移动式搅拌系统,包括牵引车头;搅拌挂车,其前端可被提升到高位并由支撑架支撑保持,其后端底部设置有当其前端处于高位时可支承于地面的支承部;搅拌主机,设置于搅拌挂车前端,其上设置有进料口和出料口;第一皮带输送机,设置于搅拌挂车上,当搅拌挂车前端处于高位时第一皮带输送机相对水平面成一定角度倾斜设置,用于将处于低位的骨料输送至处于高位的搅拌主机的进料口中;以及粉料供给系统、水供给系统和外加剂供给系统;
所述移动式配料系统,包括牵引车头;配料挂车;第二皮带输送机,设置于配料挂车上且沿配料挂车长度方向延伸,其一端可与所述第一皮带输送机形成高低交错衔接,并向所述第一皮带输送机输送骨料;多个骨料存储仓,设置于所述第二皮带输送机上方,且沿配料挂车长度方向排列,每个骨料存储仓与第二皮带输送机之间均设置有骨料计量装置。
2.根据权利要求1所述的一种移动式混凝土搅拌站,其特征在于:所述第一皮带输送机,包括沿搅拌挂车长度方向延伸的第一段和与所述第一段相铰接的第二段,当搅拌挂车处于移动状态,所述第二段垂直配设于搅拌挂车尾部;当搅拌挂车处于倾斜的固定状态,所述第二段与所述第一段相接合形成相对水平面成一定角度倾斜的第一皮带输送机。
3.根据权利要求1所述的一种移动式混凝土搅拌站,其特征在于:所述搅拌主机,包括搅拌槽、设置于搅拌槽中的搅拌装置、动力装置、以及设置于搅拌槽底部与搅拌槽相铰接的卸料斗,当搅拌挂车处于移动状态,所述卸料斗容置于所述搅拌槽一侧的搅拌挂车底部;当搅拌挂车处于倾斜的固定状态,所述卸料斗配合设置于所述搅拌槽底部,并与所述搅拌槽密封设置,所述搅拌主机的出料口设置于卸料斗的底部。
4.根据权利要求1所述的一种移动式混凝土搅拌站,其特征在于:所述粉料供给系统,包括粉料存储装置和计量输送装置,所述计量输送装置包括与搅拌主机进料口配合设置在搅拌挂车上的粉料计量装置、以及连接在粉料计量装置与粉料存储装置之间的螺旋输送机。
5.根据权利要求1所述的一种移动式混凝土搅拌站,其特征在于:所述水供给系统,包括水存储装置和计量输送装置,所述计量输送装置包括与搅拌主机进料口配合设置在搅拌挂车上的水计量装置、以及连接在水计量装置与水存储装置之间的泵送管路。
6.根据权利要求1所述的一种移动式混凝土搅拌站,其特征在于:所述外加剂供给系统,包括外加剂存储装置和计量输送装置,所述计量输送装置包括与搅拌主机进料口配合设置在搅拌挂车上的外加剂计量装置、以及连接在外加剂计量装置与外加剂存储装置之间的泵送管路。
7.根据权利要求1所述的一种移动式混凝土搅拌站,其特征在于:所述搅拌挂车上还设置有除尘系统,所述除尘系统包括除尘器、与除尘器相连的吸尘管道、以及与除尘器相连的排尘管道,所述排尘管道与搅拌主机的进料口相连通。
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