CN209478602U

CN209478602U - 一种用于水泥稳定碎石材料的拌合站

Info

Publication number: CN209478602U
Application number: CN201821591304.XU
Authority: CN
Inventors: 闫翔鹏; 韦金城; 张先岭; 徐希忠
Original assignee: Shandong Transportation Institute
Current assignee: Shandong Transportation Institute
Priority date: 2018-09-28
Filing date: 2018-09-28
Publication date: 2019-10-11
Anticipated expiration: 2028-09-28

Abstract

本实用新型公开了一种用于水泥稳定碎石材料的拌合站，属于公路施工物料的拌合设备，本实用新型要解决的技术问题为目前常用的拌合站拌合均匀度较差，与施工要求有较大的差距，严重影响施工质量，采用的技术方案为：其结构包括蓄水池以及依次设置的集料输送皮带、物料混合箱一、混合料输送皮带和物料混合箱二，集料输送皮带的上方处设置有一区集料料斗组，混合料输送皮带的上方设置有二区集料料斗组；物料混合箱一和物料混合箱二的一侧均设置有水泥浆料拌合装置；水泥浆料拌合装置包括水泥浆搅拌箱和水泥粉存储罐，水泥浆搅拌箱的底部设置有喷浆泵，喷浆泵通过水泥浆管与物料混合箱一或物料混合箱二连通。

Description

一种用于水泥稳定碎石材料的拌合站

技术领域

本实用新型涉及公路施工物料的拌合设备，具体地说是一种用于水泥稳定碎石材料的拌合站。

背景技术

在公路施工中，对物料进行拌和是重要环节。混合料的生产效率和质量一直是影响施工水平和质量的重要因素。水泥稳定碎石材料拌合站是一种公路施工中主要拌合装备，主要由料斗、拌合机等组成。其拌和质量对施工的质量有较大影响，因此其拌和质量的要求比较高。目前常用的拌合站拌和均匀度较差，与施工要求有较大的差距，严重影响施工质量。

发明内容

本实用新型的技术任务是提供一种用于水泥稳定碎石材料的拌合站，来解决目前常用的拌合站拌合均匀度较差，与施工要求有较大的差距，严重影响施工质量的问题。

本实用新型的技术任务是按以下方式实现的，一种用于水泥稳定碎石材料的拌合站，包括蓄水池以及依次设置的集料输送皮带、物料混合箱一、混合料输送皮带和物料混合箱二，集料输送皮带的上方处设置有一区集料料斗组，混合料输送皮带的上方设置有二区集料料斗组；物料混合箱一和物料混合箱二的一侧均设置有水泥浆料拌合装置；

蓄水池内设置有水泵，水泵通过水管分别连通物料混合箱一、物料混合箱二以及两水泥浆料拌合装置；

水泥浆料拌合装置包括水泥浆搅拌箱和水泥粉存储罐，水泥浆搅拌箱位于物料混合箱一或物料混合箱二的一侧，水泥粉存储罐位于水泥浆搅拌箱的一侧；水泥浆搅拌箱的底部设置有喷浆泵，喷浆泵通过水泥浆管与物料混合箱一或物料混合箱二连通。

作为优选，所述物料混合箱一和物料混合箱二的底部外侧的中间位置上均设置有振动电机，振动电机用于实现物料混合均匀。

更优地，所述物料混合箱一和物料混合箱二的底部的两侧位置均设置有机架，机架与物料混合箱一或物料混合箱二连接处设置有弹簧，确保振动电机动作时，物料混合箱一和物料混合箱二内能够物料能够充分混合。

作为优选，所述水泥浆搅拌箱内设置有搅拌装置，搅拌装置包括搅拌电机和搅拌轴，搅拌电机设置在水泥浆搅拌箱上部外壁上，搅拌轴的一端连接搅拌电机的输出轴，搅拌轴的另一端设置有搅拌翅，搅拌电机驱动搅拌轴转动，搅拌轴带动搅拌翅动作。

更优地，所述搅拌翅呈V字形。

作为优选，所述集料输送皮带和混合料输送皮带的下方均设置有皮带秤，皮带秤用于检物料的重量，确保水泥稳定碎石材料是按照指定比例拌合而成。

作为优选，所述物料混合箱一底部的一侧处设置有半成品料出料口，半成品料出料口位于混合料输送皮带的上方；

物料混合箱二底部的一侧处设置有成品料出料口。

作为优选，所述一区集料料斗组为粗料料斗组，粗料料斗组包括粗料料斗一、粗料料斗二、粗料料斗三和粗料备用料斗，粗料料斗一、粗料料斗二、粗料料斗三和粗料备用料斗均位于集料输送皮带的上方；二区集料料斗组为细料料斗组，细料料斗组包括细料料斗和细料备用料斗，细料料斗和细料备用料斗均位于混合料输送皮带的上方。其中，粗料料斗一用于存储20-30档粗料，粗料料斗二用于存储10-20档粗料，粗料料斗三用于存储5-10档粗料；细料料斗用于存储0-5档细料。

更优地，所述粗料料斗一、粗料料斗二、粗料料斗三、粗料备用料斗、细料料斗和细料备用料斗均呈上宽下窄的漏斗形。

作为优选，所述蓄水池内设置有两个水泵，其中一个水泵通过水管连通物料混合箱一以及位于物料混合箱一上方的水泥浆搅拌箱；另一个水泵通过水管连通物料混合箱二以及位于物料混合箱二上方的水泥浆搅拌箱；水泵与物料混合箱一、物料混合箱二以及两水泥浆搅拌箱连通的水管上均设置有水阀。

本实用新型的用于水泥稳定碎石材料的拌合站具有以下优点：

（一）、与常规拌合站相比，本实用新型采用水泥浆料先与粗料在物料混合箱一内拌合成半成品料，再将粗料混合料与水泥浆料以及细料在物料混合箱二内拌合成产品料，实现不同规格集料分布拌合，可以大幅度减少材料运输和摊铺过程中的离析，同时采用搅拌装置确保水泥浆搅拌箱内的水泥浆拌合均匀，采用振动电机确保物料混合箱一内的半成品料以及物料混合箱二内的产品料拌合均匀，大大提高了水泥稳定碎石材料的均匀度，确保能够达到施工的质量要求，进而确保了施工质量；

（二）、本实用新型通过一个蓄水池为物料混合箱一、物料混合箱二以及两水泥浆搅拌箱供水，布置合理，实现材料的均匀拌和，可以达到施工的质量要求，同时本实用新型连接简单，可依据现有水泥稳定碎石拌合站进行改造，构思新颖，具有较高的推广应用价值。

故本实用新型具有设计合理、结构简单、易于加工、体积小、使用方便、一物多用等特点，因而，具有很好的推广使用价值。

附图说明

下面结合附图对本实用新型进一步说明。

附图1为用于水泥稳定碎石材料的拌合站的结构示意图。

图中：1、蓄水池，2、集料输送皮带，3、物料混合箱一，4、混合料输送皮带，5、物料混合箱二，6、水泵，7、水管，8、水泥浆搅拌箱，9、水泥粉存储罐，10、喷浆泵，11、水泥浆管，12、振动电机，13、机架，14、弹簧，15、搅拌电机，16、搅拌轴，17、搅拌翅，18、皮带秤，19、半成品料出料口，20、成品料出料口，21、粗料料斗一，22、粗料料斗二，23、粗料料斗三，24、粗料备用料斗，25、细料料斗，26、细料备用料斗，27、水阀。

具体实施方式

参照说明书附图和具体实施例对本实用新型的一种用于水泥稳定碎石材料的拌合站作以下详细地说明。

在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述。而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为本实用新型的限制。此外，术语“第一”、“第二”、“第三”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。

在本实用新型的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接连接，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

实施例：

如附图1所示，本实用新型的用于水泥稳定碎石材料的拌合站, 其结构包括蓄水池1以及依次设置的集料输送皮带2、物料混合箱一3、混合料输送皮带4和物料混合箱二5，集料输送皮带2和混合料输送皮带4的下方均安装有皮带秤18，皮带秤18用于检测粗料和细料的重量，确保水泥稳定碎石材料是按照指定比例拌合而成。集料输送皮带2的上方安装有一区集料料斗组，混合料输送皮带4的上方安装有二区集料料斗组；物料混合箱一3和物料混合箱二5的一侧均安装有水泥浆料拌合装置；水泥浆料拌合装置包括水泥浆搅拌箱8和水泥粉存储罐9，水泥浆搅拌箱8位于物料混合箱一3或物料混合箱二5的一侧，水泥粉存储罐9位于水泥浆搅拌箱8的上方；水泥浆搅拌箱8的底部安装有喷浆泵10，喷浆泵10通过水泥浆管11与物料混合箱一3或物料混合箱二5连通。水泥浆搅拌箱8内安装有搅拌装置，搅拌装置包括搅拌电机15和搅拌轴16，搅拌电机15安装在水泥浆搅拌箱8上部外壁上，搅拌轴16的一端连接搅拌电机15的输出轴，搅拌轴16的另一端安装有搅拌翅17，搅拌翅17呈V字形。搅拌电机15驱动搅拌轴16转动，搅拌轴16带动搅拌翅17动作。

物料混合箱一3和物料混合箱二5的底部外侧的中间位置上均安装有振动电机12，振动电机12用于实现物料混合均匀。物料混合箱一3和物料混合箱二5的底部的两侧位置均安装有机架13，机架13与物料混合箱一3或物料混合箱二5连接处安装有弹簧14，振动电机12位于机架13的中间位置，确保振动电机12动作时，物料混合箱一3和物料混合箱二5内能够物料能够充分混合。物料混合箱一3底部的一侧处开设有半成品料出料口19，半成品料出料口19位于混合料输送皮带4的上方；物料混合箱二5底部的一侧处开设有成品料出料口20。

一区集料料斗组为粗料料斗组，粗料料斗组包括粗料料斗一21、粗料料斗二22、粗料料斗三23和粗料备用料斗24，粗料料斗一21、粗料料斗二22、粗料料斗三23和粗料备用料斗24均位于集料输送皮带2的上方；二区集料料斗组为细料料斗组，细料料斗组包括细料料斗25和细料备用料斗26，细料料斗25和细料备用料斗26均位于混合料输送皮带4的上方。其中，粗料料斗一21用于存储20-30档粗料，粗料料斗二22用于存储10-20档粗料，粗料料斗三23用于存储5-10档粗料；细料料斗25用于存储0-5档细料。粗料料斗一21、粗料料斗二22、粗料料斗三23、粗料备用料斗24、细料料斗25和细料备用料斗26均呈上宽下窄的漏斗形。

蓄水池1内安装有两个水泵6，其中一个水泵6通过水管7连通物料混合箱一3以及位于物料混合箱一3上方的水泥浆搅拌箱8；另一个水泵6通过水管7连通物料混合箱二5以及位于物料混合箱二5上方的水泥浆搅拌箱8；水泵6与物料混合箱一3、物料混合箱二5以及两水泥浆搅拌箱8连通的水管7上均安装有水阀27。

具体工作过程：

（1）、将粗料料斗一21、粗料料斗二22、粗料料斗三23以及细料料斗25中盛入合适粒径的集料，水泥粉存储罐9中装入水泥，蓄水池1中储满水；

（2）、开启水泥粉存储罐9和水泵6，通过搅拌装置，拌和水泥浆；

（3）、开启集料输送皮带2，将一区集料料斗组中的集料运输到物料混合箱一3内，同时开启喷浆泵10向物料混合箱一3内喷入水泥浆，通过振动电机12将物料混合箱一3内的半成品料拌和均匀；

（4）、开启混合料输送皮带4，将半成品料及二区集料料斗中的物料通过混合料输送皮带4输送到物料混合箱二5内，同时开启喷浆泵10向物料混合箱二5内喷入水泥浆，通过振动电机12将物料混合箱二5内的成品料拌和均匀；

（5）、通过产品料出料口将水泥稳定碎石材料拌和完毕并灌入运输车。

最后应说明的是：以上各实施例仅用以说明本实用新型的技术方案，而非对其限制；尽管参照前述各实施例对本实用新型进行了详细的说明，本领域的普通技术人员应当理解：其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分或者全部技术特征进行等同替换；而这些修改或者替换，并不使相应技术方案的本质脱离本实用新型各实施例技术方案的范围。

Claims

1.一种用于水泥稳定碎石材料的拌合站，其特征在于，包括蓄水池以及依次设置的集料输送皮带、物料混合箱一、混合料输送皮带和物料混合箱二，集料输送皮带的上方处设置有一区集料料斗组，混合料输送皮带的上方设置有二区集料料斗组；物料混合箱一和物料混合箱二的一侧均设置有水泥浆料拌合装置；

2.根据权利要求1所述的用于水泥稳定碎石材料的拌合站，其特征在于，所述物料混合箱一和物料混合箱二的底部外侧的中间位置上均设置有振动电机，振动电机用于实现物料混合均匀。

3.根据权利要求1或2所述的用于水泥稳定碎石材料的拌合站，其特征在于，所述物料混合箱一和物料混合箱二的底部的两侧位置均设置有机架，机架与物料混合箱一或物料混合箱二连接处设置有弹簧。

4.根据权利要求1所述的用于水泥稳定碎石材料的拌合站，其特征在于，所述水泥浆搅拌箱内设置有搅拌装置，搅拌装置包括搅拌电机和搅拌轴，搅拌电机设置在水泥浆搅拌箱上部外壁上，搅拌轴的一端连接搅拌电机的输出轴，搅拌轴的另一端设置有搅拌翅，搅拌电机驱动搅拌轴转动，搅拌轴带动搅拌翅动作。

5.根据权利要求4所述的用于水泥稳定碎石材料的拌合站，其特征在于，所述搅拌翅呈V字形。

6.根据权利要求1所述的用于水泥稳定碎石材料的拌合站，其特征在于，所述集料输送皮带和混合料输送皮带的下方均设置有皮带秤，皮带秤用于检物料的重量。

7.根据权利要求1所述的用于水泥稳定碎石材料的拌合站，其特征在于，所述物料混合箱一底部的一侧处设置有半成品料出料口，半成品料出料口位于混合料输送皮带的上方；

物料混合箱二底部的一侧处设置有成品料出料口。

8.根据权利要求1所述的用于水泥稳定碎石材料的拌合站，其特征在于，所述一区集料料斗组为粗料料斗组，粗料料斗组包括粗料料斗一、粗料料斗二、粗料料斗三和粗料备用料斗，粗料料斗一、粗料料斗二、粗料料斗三和粗料备用料斗均位于集料输送皮带的上方；二区集料料斗组为细料料斗组，细料料斗组包括细料料斗和细料备用料斗，细料料斗和细料备用料斗均位于混合料输送皮带的上方。

9.根据权利要求8所述的用于水泥稳定碎石材料的拌合站，其特征在于，所述粗料料斗一、粗料料斗二、粗料料斗三、粗料备用料斗、细料料斗和细料备用料斗均呈上宽下窄的漏斗形。

10.根据权利要求1所述的用于水泥稳定碎石材料的拌合站，其特征在于，所述蓄水池内设置有两个水泵，其中一个水泵通过水管连通物料混合箱一以及位于物料混合箱一上方的水泥浆搅拌箱；另一个水泵通过水管连通物料混合箱二以及位于物料混合箱二上方的水泥浆搅拌箱；水泵与物料混合箱一、物料混合箱二以及两水泥浆搅拌箱连通的水管上均设置有水阀。