CN211440609U - 一种用于施工现场的干混砂浆设备 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种用于施工现场的干混砂浆设备，包括储料罐、搅拌机、外加剂系统和给水系统，所述搅拌机设置在储料罐的下方，外加剂系统、给水系统分别与搅拌机连接，所述储料罐的下端设置有计量容器，储料罐内的物料通过计量容器计量后加入搅拌机，提高了产品质量，而且计量容器的容积根据需要可以调节，满足了不同的施工要求；所述储料罐内设置有隔板，将储料罐内部空间分隔为骨料仓和粉料仓，减小了设备的占地面积；本实用新型所述干混砂浆设备可以现场搅拌避免了离析现象的产生，提高了产品质量，所述加工过程均在密闭空间内进行，减少了环境污染；所述设备操作简单、方便，提高了产品质量，降低了生产成本，减少了环境污染。

Description

一种用于施工现场的干混砂浆设备

【技术领域】

本实用新型属于建筑材料生产技术领域，具体涉及一种用于施工现场的干混砂浆设备。

【背景技术】

干混砂浆是指经干燥筛分处理的骨料(如石英砂)、无机胶凝材料(如水泥)和添加剂(如聚合物)等按一定比例进行物理混合而成的一种颗粒状或粉状，以袋装或散装的形式运至工地，加水拌和后即可直接使用的物料。

原始的建筑用干混砂浆都是在施工现场直接将所有原料进行混合搅拌，这种方式不仅占地面积大，对环境污染严重，而且操作过程中各原料用量无法精确计算，影响产品质量。为了解决这种方式造成的不利影响，现在大都是在厂内按照比例将各原料混合好，然后利用专用运输车将其运输到施工现场，施工现场放置一个存散砂浆的钢板罐，干混砂浆从专用车上利用压缩空气将其吹送到钢板罐内，但是此种方式不仅增加了生产成本，而且在将干混砂浆吹送到钢板罐内的时候，砂浆在强大的气流下会产生二次离析，直接影响砂浆质量。

【实用新型内容】

针对现有技术中的缺陷，本实用新型的目的在于提供一种用于施工现场的干混砂浆设备，所述设备操作方便，可以精确计量各原料的加入量，而且符合国家环保要求。

本实用新型采用如下技术方案，一种用于施工现场的干混砂浆设备，包括储料罐、搅拌机、外加剂系统和给水系统，所述搅拌机设置在储料罐的下方，所述储料罐分为直筒段和固定设置在直筒段下端的倒锥台段，所述直筒段的内部设置有隔板将其内部空间分为骨料仓和粉料仓两部分，所述倒锥台段设置有两个，分别连接在骨料仓和粉料仓的下端，所述倒锥台段的下端分别连接一个计量容器，所述计量容器的顶部设置有上截止阀、计量容器的底部设置有下截止阀，所述计量容器的下端分别连接一个漏斗，所述漏斗的下方设置有搅拌机；所述外加剂系统、给水系统分别与搅拌机连接。

优选地，所述储料罐的顶部设置有储料罐顶盖，搅拌机的顶部设置有搅拌机顶盖，防止灰尘飞入空中污染环境。

优选地，所述储料罐倒锥台段的外壁设置有振动器，防止下料过程中发生堵塞。

优选地，所述骨料仓和粉料仓的内部分别设置一个中心振动器，所述中心振动器与电机连接，所述电机分别固定在储料罐顶盖的顶部，所述中心振动器的设置使得下料更顺畅。

优选地，所述计量容器分为内容器和外容器，所述内容器在上、外容器在下相互套接在一起，所述内容器的上部和外容器的下部两侧分别设置一连接板，所述连接板内设置有螺纹套，所述外容器上的连接板与内容器上的连接板通过调节螺栓连接，利用调节螺栓调节计量容器的高度。

优选地，所述计量容器的外部设置有刻度，便于计算原料的加入量。

优选地，所述储料罐的进出料量可以参照专利CN201010513348.2，专利名称一种散装水泥仓自动计量装置及方法中的进出料量控制系统控制。

优选地，所述粉料仓内部设置有除尘管，所述除尘管的入口设置在粉料仓的内侧顶部，除尘管的下端连接除尘袋，用于收集粉料仓内的灰尘。

优选地，所述外加剂系统包括外加剂存储罐和外加剂计量罐，所述外加剂存储罐放置在搅拌机的一侧，外加剂计量罐设置在搅拌机上方，并与储料罐固定连接，所述外加剂存储罐中的物料通过加料管利用物料输送泵加入到外加剂计量罐内，所述加料管的一端与物料输送泵的出口连接，另一端与外加剂计量罐底部的进料口固定连接，所述外加剂计量罐的出料口通过出料管与搅拌机连接，所述加料管和出料管上靠近外加剂计量罐的一端分别设置一个截止阀。

优选地，所述外加剂计量罐内设置一根溢料管，所述溢料管的进料端位于外加剂计量罐内，出料端与外加剂存储罐连接，使得当外加剂计量罐内的外加剂超过需要量后会通过溢料管流回外加剂存储罐。

优选地，所述溢料管的顶部设置有外螺纹，溢料管的顶部外侧套接有内螺纹套管，使得溢料管进料口的高度可以通过旋转内螺纹套管进行调节，保证溢料管的进料口始终与外加剂需要量的液面平齐，以满足不同添加量的需要。

优选地，所述给水系统包括储水罐，储水罐内设置一个潜水泵，所述潜水泵上接出水管，所述出水管的另一端与搅拌机连接。

优选地，所述潜水泵通过交流接触器与时控开关连接，通过时控开关控制交流接触器的开启与关闭从而控制潜水泵的通断电。

与现有技术相比，本实用新型具有以下有益效果：

本实用新型所述干混砂浆骨料仓和粉料仓是在原有储料罐中设置挡板分隔而成，减小了设备的占地面积；而且，所述骨料和粉料分开存放，避免了粉料的吸潮现象，省却了骨料的烘干环节，节约了成本；

本实用新型所述用于施工现场的干混砂浆设备利用计量容器精确计算各原料的加入量，保证成型产品的质量，而且所述计量容器的容积可以根据需要进行调节，满足了不同的施工要求；

本实用新型所述干混砂浆设备可以在施工现场使用，减少了运输成本，避免了离析现象的产生，提高了产品质量；

本实用新型所述干混砂浆设备加工过程均在密闭空间内进行，减少了环境污染；

本实用新型所述干混砂浆设备采用壁振动和中心振动相结合使得下料更顺畅；

本实用新型所述干混砂浆设备操作简单、方便，设备占地面积小，可以直接在施工现场使用，提高了产品质量，降低了生产成本，减少了环境污染。

【附图说明】

为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1是本实用新型所述干混砂浆设备的结构示意图；

图2是本实用新型所述储料罐直筒段的剖面示意图；

图3是本实用新型所述计量容器的剖面示意图；

图4是本实用新型所述外加剂计量罐的剖面示意图；

其中，1-储料罐；2-支腿；3-搅拌机；4-计量容器；5-漏斗；6-外加剂系统；7-给水系统；8-壁振动器；9-中心振动器；10-电机；101-直筒段；102-倒锥台段；103-隔板；104-骨料仓；105-粉料仓；106-储料罐顶盖；107-除尘管；108-除尘袋；109-骨料仓进料管；110-粉料仓进料管；301-搅拌机顶盖；302-成品出料口；401-内容器；402-外容器；403-调节螺栓；404-连接板；405-螺纹套；406-上截止阀；407-下截止阀；408-外折边；409-内折边；601-外加剂存储罐；602-外加剂计量罐；603-加料管；604-溢料管；6041-内螺纹套管；605-出料管；606-连接架；701-储水罐；702-出水管。

【具体实施方式】

为使本实用新型的目的、技术方案和优点更加清楚，下面结合附图和具体实施例，对本实用新型做进一步描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

如图1所示，本实用新型提供了一种用于施工现场的干混砂浆设备，所述设备包括储料罐1和固定设置在储料罐1下方起支撑作用的支腿2，所述储料罐1的顶部设置有储料罐顶盖106，所述储料罐1的下方设置有搅拌机3，搅拌机3的顶部设置有搅拌机顶盖301，搅拌机的底部设置有成品出料口302；所述储料罐分为直筒段101和固定设置在直筒段下端的倒锥台段102，如图2所示，所述直筒段的内部设置有隔板103将其内部空间分为骨料仓104和粉料仓105两部分，所述骨料仓104和粉料仓105的两侧分别设置有骨料仓进料管109和粉料仓进料管110，所述倒锥台段102设置有两个，分别连接在骨料仓104和粉料仓105的下端，所述倒锥台段102的下端设置有计量容器4，所述计量容器4的下端连接漏斗5，骨料仓104和粉料仓105中的原料经漏斗5进入搅拌机3。

如图3所示，所述计量容器4的顶部设置有上截止阀406，所述计量容器4的底部设置有下截止阀407，开始下料时，下截止阀407关闭，打开上截止阀406，当计量容器4内的物料达到需要量时，关闭上截止阀406，打开下截止阀407，使得物料进入搅拌机3内。作为优选，所述计量容器4分为内容器401和外容器402，所述内容器与外容器均为筒状结构，所述内容器401在上、外容器402在下相互套接在一起，所述上截止阀406设置在内容器4的上部开口处，下截止阀407设置在外容器402的下部开口处；所述内容器401的上部和外容器402的底部两侧分别设置一连接板404，所述连接板404内设置有螺纹套405，所述外容器402上的连接板404与内容器401上的连接板通过调节螺栓403连接，利用调节螺栓403调节计量容器的高度，从而调节计量容器4的容积。

作为优选，所述计量容器4上设置有观察窗，观察窗上设置有刻度，便于观察原料的加入量。

作为优选，所述内容器401的下部开口处设置有向外翻折的外折边408，外容器402的上部开口处设置有向内翻折的内折边409，当计量容器4的容积达到最大时，所述外折边408与内折边409相配合，防止内容器401与外容器402分离。

如图1所示，所述设备还包括外加剂系统6，所述外加剂系统包括外加剂存储罐601和外加剂计量罐602，所述外加剂存储罐601放置在搅拌机3的一侧，所述外加剂计量罐602设置在搅拌机3上方，并通过连接架606固定连接在储料罐1的底部，所述外加剂存储罐601中的物料通过加料管603利用物料输送泵(图中未示出)加入到外加剂计量罐602内，所述加料管603的一端与物料输送泵出口连接，另一端与外加剂计量罐602底部的进料口固定连接，所述加料管603上靠近外加剂计量罐602的一端设置有截止阀。

作为优选，所述外加剂计量罐602内设置有溢料管604，所述溢料管604的进料端位于外加剂计量罐602内，出料端与外加剂存储罐601连接，使得当外加剂计量罐602内的外加剂超过需要量后会通过溢料管604流回外加剂存储罐601。

如图4所示，所述溢料管604的顶端设置有外螺纹，所述溢料管604的顶部外套接有内螺纹套管6041(所述内螺纹套管6041内的螺纹布满整根内螺纹套管)，使得溢料管604进料口的高度可以通过旋转内螺纹套管6041进行调节，保证溢料管604的进料口始终与外加剂需要量的液面平齐，以满足不同添加量的需要；所述外加剂计量罐602的底部设置有出料口，所述出料口通过出料管605与搅拌机顶盖301上的进料口连接，使得外加剂计量罐602内的物料通过出料管605加入到搅拌机3中进行搅拌，所述出料管605上设置有截止阀，用于控制外加剂的加入。

如图1所示，所述设备还设置有给水系统7，所述给水系统7包括储水罐701，所述储水罐701内设置一个潜水泵，所述潜水泵上接出水管702，所述出水管702的另一端与搅拌机3连接，所述潜水泵的流速通过变频器控制，所述潜水泵的通断电时间通过时控开关及交流接触器控制，使用时，利用变频器将潜水泵的流速控制在一定速度，然后根据加水量计算注水时间并将时控开关设定一定时间，达到预设时间后时控开关通过交流接触器，控制潜水泵电源断开，停止向搅拌机3内注水。

作为优选，如图1所示，所述储料罐倒锥台段102的外壁设置有壁振动器8，防止下料过程中发生堵塞；如图2所示，所述骨料仓104和粉料仓105的内部分别设置一个中心振动器9，所述中心振动器9与电机10连接，所述电机10分别固定在储料罐顶盖106的顶部，所述中心振动器的设置使得下料更顺畅。

作为优选，如图1和2所示，所述粉料仓105内设置有除尘管107，所述除尘管107的入口设置在粉料仓的内侧顶部，作为优选，所述除尘管107的顶端入口位于粉料仓进料口的上方，除尘管107的下端连接除尘袋108，用于收集粉料仓内的灰尘。

作为优选，所述外加剂系统6的加料方式也可以按照给水系统7的给水方式实施。

作为优选，所述给水系统7可以直接使用自来水向搅拌机内注水。

本实用新型所述用于施工现场的干混砂浆设备的工作原理：所述骨料和粉料分别通过骨料仓进料管109和粉料仓进料管110利用高压气流进入骨料仓104和粉料仓105中；根据需要的产品中各成分的用量调节计量容器4的高度，然后分别关闭两个计量容器的下截止阀407，打开上截止阀406，当计量容器内的物料达到需要量时，关闭上截止阀406，打开下截止阀407，使得物料进入搅拌机3内；在这个过程中通过壁振动器8和中心振动器9的振动，使得下料更加顺畅；

然后根据需要外加剂的量设置溢料管604的高度，将溢料管604的进料口与需要量的液面平齐，将外加剂存储罐内的外加剂通过加料管603加入到外加剂计量罐602内，当溢料管604内有物料流下时停止加料，并关闭加料管603上的截止阀，直到溢料管内没有物料流下时，打开出料管605上的截止阀将外加剂计量罐602内的外加剂通过出料管605加入到搅拌机3内，打开搅拌机进行搅拌；

最后打开给水系统，计算好需要加入的水量后，通过变频器控制潜水泵的流速，根据需水量设定时控开关的时间，当注水量达到需要量后，时控开关通过交流接触器控制潜水泵断电，停止向搅拌机3内注水，搅拌完成后，通过搅拌机3上的成品出料口302输出即可。

Claims (10)

1.一种用于施工现场的干混砂浆设备，其特征在于，包括储料罐、搅拌机、外加剂系统和给水系统，所述搅拌机设置在储料罐的下方，所述储料罐分为直筒段和固定设置在直筒段下端的倒锥台段，所述直筒段的内部设置有隔板将其内部空间分为骨料仓和粉料仓两部分，所述倒锥台段设置有两个，分别连接在骨料仓和粉料仓的下端，所述两个倒锥台段的下端分别连接一个计量容器，所述计量容器的顶部设置有上截止阀、计量容器的底部设置有下截止阀，所述计量容器的下端分别连接一个漏斗，所述漏斗的下方设置搅拌机；所述外加剂系统、给水系统分别与搅拌机连接。

2.根据权利要求1所述的用于施工现场的干混砂浆设备，其特征在于，所述储料罐的顶部设置有储料罐顶盖，搅拌机的顶部设置有搅拌机顶盖。

3.根据权利要求2所述的用于施工现场的干混砂浆设备，其特征在于，所述储料罐倒锥台段的外侧壁设置有壁振动器，骨料仓和粉料仓内部分别设置一个中心振动器，所述中心振动器的顶部与电机连接，所述电机分别固定在储料罐顶盖的顶部。

4.根据权利要求1所述的用于施工现场的干混砂浆设备，其特征在于，所述计量容器分为内容器和外容器，所述内容器在上、外容器在下相互套接在一起，所述内容器的上部和外容器的下部两侧分别设置一连接板，所述连接板内设置有螺纹套，所述外容器上的连接板与内容器上的连接板通过调节螺栓连接。

5.根据权利要求1所述的用于施工现场的干混砂浆设备，其特征在于，所述粉料仓内部设置有除尘管，所述除尘管的顶端设置在粉料仓的内侧顶部，除尘管的下端连接除尘袋。

6.根据权利要求1所述的用于施工现场的干混砂浆设备，其特征在于，所述外加剂系统包括外加剂存储罐和外加剂计量罐，所述外加剂存储罐放置在搅拌机的一侧，所述外加剂计量罐设置在搅拌机上方，并与储料罐固定连接，所述外加剂存储罐中的物料通过加料管利用物料输送泵加入到外加剂计量罐内，所述加料管的一端与物料输送泵的出口连接，另一端与外加剂计量罐底部的进料口固定连接，所述外加剂计量罐的出料口通过出料管与搅拌机连接，所述加料管和出料管上靠近外加剂计量罐的一端分别设置一个截止阀。

7.根据权利要求6所述的用于施工现场的干混砂浆设备，其特征在于，所述外加剂计量罐内设置一根溢料管，所述溢料管的进料端位于外加剂计量罐内，出料端与外加剂存储罐连接。

8.根据权利要求7所述的用于施工现场的干混砂浆设备，其特征在于，所述溢料管的顶部设置有外螺纹，溢料管的顶部外侧套接有内螺纹套管，使得溢料管进料口的高度可以通过旋转内螺纹套管进行调节。

9.根据权利要求1所述的用于施工现场的干混砂浆设备，其特征在于，所述给水系统包括储水罐，储水罐内设置有潜水泵，所述潜水泵上接出水管，所述出水管与搅拌机连接。

10.根据权利要求9所述的用于施工现场的干混砂浆设备，其特征在于，所述潜水泵通过交流接触器与时控开关连接。

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