CN210148415U - 一种移动式预拌干混砂浆搅拌装置 - Google Patents
一种移动式预拌干混砂浆搅拌装置 Download PDFInfo
- Publication number
- CN210148415U CN210148415U CN201920717724.6U CN201920717724U CN210148415U CN 210148415 U CN210148415 U CN 210148415U CN 201920717724 U CN201920717724 U CN 201920717724U CN 210148415 U CN210148415 U CN 210148415U
- Authority
- CN
- China
- Prior art keywords
- cement
- dry sand
- storage bin
- dry
- stirring vane
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Expired - Fee Related
Links
Images
Landscapes
- Preparation Of Clay, And Manufacture Of Mixtures Containing Clay Or Cement (AREA)
Abstract
本实用新型涉及一种移动式预拌干混砂浆搅拌装置，包括水泥储料仓和干砂储料仓，且水泥储料仓和干砂储料仓的内部均设有圆锥形防离析漏筛，所述水泥储料仓的出料口处设有用于控制水泥流量的第一流量计量器，所述干砂储料仓的出料口处设有用于控制干砂流量的第二流量计量器，本实用新型结构简单，易于搬移，不占用固定场地，按照实际所需砂浆的配方要求设定第一流量计量器、第二流量计量器和第三流量计量器的流量，生产出高质量的砂浆，同时，借助圆锥形防离析漏筛，避免水泥和干砂出现物料离析现象，具有较高的经济效益。
Description
技术领域
本实用新型属于建筑工程机械技术领域，具体地说涉及一种移动式预拌干混砂浆搅拌装置。
背景技术
由于预拌干混砂浆具有节能、安全、环保等诸多优点，因此，其使用量在我国非常大。现有技术中，预拌干混砂浆的制备过程如下：烘干筛分后的干砂、水泥、掺合料、添加剂等材料经过秤量、混合搅拌，放入砂浆仓，生产好的干砂浆由散装运输车运至工地，通过泵送入现场散装筒仓，工地工人使用时通过散装筒仓下面的搅拌螺旋，边出料边加水搅拌成砂浆料浆，后运至各楼层施工。现场使用的散装筒仓都带有自搅拌螺旋，具有结构简单、运输方便等特点，但是经过实际使用，发现存在以下缺点：1、干砂浆和用水量难以有效的控制，很多工人凭借经验操作，质量难以控制；2、水泥和干砂易出现物料离析现象。
实用新型内容
针对现有技术的种种不足，为了解决上述问题，现提出一种移动式预拌干混砂浆搅拌装置。
为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：
一种移动式预拌干混砂浆搅拌装置，包括并列设置且结构相同的水泥储料仓和干砂储料仓，所述水泥储料仓和干砂储料仓的顶部均设有入料口，且两者的底部均设有出料口，且两者的内部均设有圆锥形防离析漏筛，所述水泥储料仓的出料口处设有用于控制水泥流量的第一流量计量器，且水泥储料仓的出料口下方设置水泥螺旋输送机，所述干砂储料仓的出料口处设有用于控制干砂流量的第二流量计量器，且干砂储料仓的出料口下方设置干砂螺旋输送机，所述水泥螺旋输送机和干砂螺旋输送机的出料口均对准混料仓的进料口；
所述混料仓与干混砂浆储料斗连通，所述干混砂浆储料斗的出料口与成品砂浆螺旋输出机的进料口连通，所述混料仓、干混砂浆储料斗和成品砂浆螺旋输出机均集成于牵引车上，所述牵引车上设有水箱，所述水箱的出水口通过管道与成品砂浆螺旋输出机的进料口连通，且管道上设有第三流量计量器；
所述混料仓内部设有竖直的转轴和搅拌电机，所述转轴的底部连接搅拌电机的输出端，且转轴的圆周上设有第一搅拌叶片组和第二搅拌叶片组，所述第一搅拌叶片组由上至下至少包括2个第一搅拌叶片，所述第二搅拌叶片组由上至下至少包括2个第二搅拌叶片，所述第一搅拌叶片和第二搅拌叶片均弯曲呈弧形，且第一搅拌叶片和第二搅拌叶片的弯曲方向相反，所述第一搅拌叶片和第二搅拌叶片错位设置。
进一步，所述圆锥形防离析漏筛包括伞面状壳体，所述伞面状壳体的表面至少设置3圈的筛眼组件，且每圈筛眼组件由多个孔径相同且均匀排布的筛眼组成。
进一步，所述伞面状壳体的中心轴线与水泥储料仓的中心轴线或与干砂储料仓的中心轴线相重合。
进一步，沿着伞面状壳体的顶端至底端的方向，筛眼的孔径依次增大，且位于相邻筛眼组件中的筛眼的孔径相差3-5mm。
进一步，所述水泥螺旋输送机、干砂螺旋输送机均倾斜设置，且两者的出料口高于两者的进料口。
进一步，所述水泥储料仓和干砂储料仓的下方均设有支架。
进一步，所述筛眼为圆形、椭圆形、三角形、四边形或多边形。
本实用新型的有益效果是：
结构简单，易于搬移，不占用固定场地，按照实际所需砂浆的配方要求设定第一流量计量器、第二流量计量器和第三流量计量器的流量，生产出高质量的砂浆，同时，借助圆锥形防离析漏筛，避免水泥和干砂出现物料离析现象，具有较高的经济效益。
附图说明
图1是本实用新型的整体结构示意图；
图2是圆锥形防离析漏筛的结构示意图；
图3是混料仓的结构示意图。
附图中：1-水泥储料仓、2-干砂储料仓、3-水泥螺旋输送机、4-干砂螺旋输送机、5-第一流量计量器、6-第二流量计量器、7-圆锥形防离析漏筛、701-伞面状壳体、702-筛眼、8-混料仓、9-干混砂浆储料斗、10-成品砂浆螺旋输出机、11-牵引车、12-支架、13-水箱、14-搅拌电机、15-第一搅拌叶片、16-第二搅拌叶片、17-转轴。
具体实施方式
为了使本领域的人员更好地理解本实用新型的技术方案，下面结合本实用新型的附图，对本实用新型的技术方案进行清楚、完整的描述，基于本申请中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动的前提下所获得的其它类同实施例，都应当属于本申请保护的范围。此外，以下实施例中提到的方向用词，例如“上”“下”“左”“右”等仅是参考附图的方向，因此，使用的方向用词是用来说明而非限制本发明创造。
下面结合附图和较佳的实施例对本实用新型作进一步说明。
实施例一：
如图1-3所示，一种移动式预拌干混砂浆搅拌装置，包括并列设置且结构相同的水泥储料仓1和干砂储料仓2，同时，为了提高稳定性，所述水泥储料仓1和干砂储料仓2的下方均设有支架12。其中，所述水泥储料仓1和干砂储料仓2的顶部均设有入料口，且两者的底部均设有出料口，所述水泥储料仓1的出料口处设有用于控制水泥流量的第一流量计量器5，且水泥储料仓1的出料口下方设置水泥螺旋输送机3，所述干砂储料仓2的出料口处设有用于控制干砂流量的第二流量计量器6，且干砂储料仓2的出料口下方设置干砂螺旋输送机4。所述水泥螺旋输送机、干砂螺旋输送机均倾斜设置，且两者的出料口高于两者的进料口，同时，所述水泥螺旋输送机3和干砂螺旋输送机4的出料口均对准混料仓8的进料口。
为了防止水泥和干砂进料时出现“粗细分离”、“轻重浮沉”的物料离析现象，所述水泥储料仓1和干砂储料仓2的内部均设有圆锥形防离析漏筛7。所述圆锥形防离析漏筛7包括伞面状壳体701，所述伞面状壳体701的表面至少设置3圈的筛眼组件，且每圈筛眼组件由多个孔径相同且均匀排布的筛眼702组成。所述伞面状壳体701的中心轴线与水泥储料仓1的中心轴线或与干砂储料仓2的中心轴线相重合。沿着伞面状壳体701的顶端至底端的方向，筛眼702的孔径依次增大，且位于相邻筛眼组件中的筛眼702的孔径相差3-5mm。所述筛眼702为圆形、椭圆形、三角形、四边形或多边形。以水泥为例，从水泥储料仓1入料口呈“集束状”自由落体的水泥接触到伞面状壳体701表面时，被四周分散并从各个筛眼702处呈“细雨状”均匀下落，使水泥从水泥储料仓1的底部开始呈水平状态逐步堆升，完全避免了“金字塔状”造型的出现，防止离析现象的发生。
所述混料仓8与干混砂浆储料斗9连通，所述干混砂浆储料斗9的出料口与成品砂浆螺旋输出机10的进料口连通，所述混料仓8、干混砂浆储料斗9和成品砂浆螺旋输出机10均集成于牵引车11上，便于移动。同时，所述牵引车11上设有水箱13，所述水箱13的出水口通过管道与成品砂浆螺旋输出机10的进料口连通，且管道上设有第三流量计量器。
所述混料仓8内部设有竖直的转轴17和搅拌电机14，所述转轴17的底部连接搅拌电机14的输出端，且转轴17的圆周上设有第一搅拌叶片组和第二搅拌叶片组，所述第一搅拌叶片组由上至下至少包括2个第一搅拌叶片15，所述第二搅拌叶片组由上至下至少包括2个第二搅拌叶片16，所述第一搅拌叶片15和第二搅拌叶片16均弯曲呈弧形，且第一搅拌叶片15和第二搅拌叶片16的弯曲方向相反，所述第一搅拌叶片15和第二搅拌叶片16错位设置，提高搅拌均匀度和搅拌效率。
实际使用时，在第一流量计量器5的控制下，水泥通过水泥螺旋输送机3注入到混料仓8，在第二流量计量器6的控制下，干砂通过干砂螺旋输送机4注入到混料仓8，搅拌电机14驱动转轴17、第一搅拌叶片15和第二搅拌叶片16旋转，促使水泥和干砂混合均匀形成混合物，混合物经干混砂浆储料斗9进入成品砂浆螺旋输出机10，同时，开启第三流量计量器向成品砂浆螺旋输出机10加入设定流量的自来水，搅拌，排出，即可。
以上已将本实用新型做一详细说明，以上所述，仅为本实用新型之较佳实施例而已，当不能限定本实用新型实施范围，即凡依本申请范围所作均等变化与修饰，皆应仍属本实用新型涵盖范围内。
Claims (7)
1.一种移动式预拌干混砂浆搅拌装置，其特征在于，包括并列设置且结构相同的水泥储料仓和干砂储料仓，所述水泥储料仓和干砂储料仓的顶部均设有入料口，且两者的底部均设有出料口，且两者的内部均设有圆锥形防离析漏筛，所述水泥储料仓的出料口处设有用于控制水泥流量的第一流量计量器，且水泥储料仓的出料口下方设置水泥螺旋输送机，所述干砂储料仓的出料口处设有用于控制干砂流量的第二流量计量器，且干砂储料仓的出料口下方设置干砂螺旋输送机，所述水泥螺旋输送机和干砂螺旋输送机的出料口均对准混料仓的进料口；
所述混料仓与干混砂浆储料斗连通，所述干混砂浆储料斗的出料口与成品砂浆螺旋输出机的进料口连通，所述混料仓、干混砂浆储料斗和成品砂浆螺旋输出机均集成于牵引车上，所述牵引车上设有水箱，所述水箱的出水口通过管道与成品砂浆螺旋输出机的进料口连通，且管道上设有第三流量计量器；
所述混料仓内部设有竖直的转轴和搅拌电机，所述转轴的底部连接搅拌电机的输出端，且转轴的圆周上设有第一搅拌叶片组和第二搅拌叶片组，所述第一搅拌叶片组由上至下至少包括2个第一搅拌叶片，所述第二搅拌叶片组由上至下至少包括2个第二搅拌叶片，所述第一搅拌叶片和第二搅拌叶片均弯曲呈弧形，且第一搅拌叶片和第二搅拌叶片的弯曲方向相反，所述第一搅拌叶片和第二搅拌叶片错位设置。
2.根据权利要求1所述的搅拌装置，其特征在于，所述圆锥形防离析漏筛包括伞面状壳体，所述伞面状壳体的表面至少设置3圈的筛眼组件，且每圈筛眼组件由多个孔径相同且均匀排布的筛眼组成。
3.根据权利要求2所述的搅拌装置，其特征在于，所述伞面状壳体的中心轴线与水泥储料仓的中心轴线或与干砂储料仓的中心轴线相重合。
4.根据权利要求2所述的搅拌装置，其特征在于，沿着伞面状壳体的顶端至底端的方向，筛眼的孔径依次增大，且位于相邻筛眼组件中的筛眼的孔径相差3-5mm。
5.根据权利要求3或4所述的搅拌装置，其特征在于，所述水泥螺旋输送机、干砂螺旋输送机均倾斜设置，且两者的出料口高于两者的进料口。
6.根据权利要求5所述的搅拌装置，其特征在于，所述水泥储料仓和干砂储料仓的下方均设有支架。
7.根据权利要求5所述的搅拌装置，其特征在于，所述筛眼为圆形、椭圆形、三角形、四边形或多边形。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CN201920717724.6U CN210148415U (zh) | 2019-05-15 | 2019-05-15 | 一种移动式预拌干混砂浆搅拌装置 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CN201920717724.6U CN210148415U (zh) | 2019-05-15 | 2019-05-15 | 一种移动式预拌干混砂浆搅拌装置 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| CN210148415U true CN210148415U (zh) | 2020-03-17 |
Family
ID=69759613
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| CN201920717724.6U Expired - Fee Related CN210148415U (zh) | 2019-05-15 | 2019-05-15 | 一种移动式预拌干混砂浆搅拌装置 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| CN (1) | CN210148415U (zh) |
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN113211643A (zh) * | 2021-06-01 | 2021-08-06 | 长沙赞晖建筑机械有限公司 | 一种多功能干粉盾构砂浆搅拌站 |
-
2019
- 2019-05-15 CN CN201920717724.6U patent/CN210148415U/zh not_active Expired - Fee Related
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN113211643A (zh) * | 2021-06-01 | 2021-08-06 | 长沙赞晖建筑机械有限公司 | 一种多功能干粉盾构砂浆搅拌站 |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| CN209257228U (zh) | 一种建筑用聚合物改性的防水砂浆生产装置 | |
| CN107457907B (zh) | 改进的建筑混凝土搅拌系统 | |
| CN109910173A (zh) | 一种具有自动筛分功能的煤矸石制砖用混料设备 | |
| CN107891523A (zh) | 一种多搅拌罐式混凝土生产装置 | |
| CN210148415U (zh) | 一种移动式预拌干混砂浆搅拌装置 | |
| CN207669508U (zh) | 一种粉煤灰干混砂浆生产系统 | |
| CN108908738B (zh) | 一种下沉式混凝土搅拌站 | |
| CN205416018U (zh) | 建筑混凝土搅拌系统 | |
| CN215549738U (zh) | 一种干混砂浆防离析储存装置 | |
| CN205438891U (zh) | 一种混凝土搅拌罐 | |
| CN205416025U (zh) | 一种高效率的混凝土配料机 | |
| CN206589157U (zh) | 一种混凝土搅拌楼结构 | |
| CN215150389U (zh) | 一种带有高性能防堵骨料仓的搅拌站 | |
| CN214419159U (zh) | 一种自流平连续式快速搅拌设备 | |
| CN211709665U (zh) | 一种混凝土搅拌站用的混料机构 | |
| CN204217849U (zh) | 一种组合式饲料添加剂生产装置 | |
| CN209478602U (zh) | 一种用于水泥稳定碎石材料的拌合站 | |
| CN210589937U (zh) | 一种混凝土原料上料装置 | |
| CN210556973U (zh) | 一种干混砂浆配料排料装置 | |
| CN209812755U (zh) | 一种新型生产干粉砂浆搅拌装置 | |
| CN209549298U (zh) | 用于大粒径鱼料颗粒的搅拌混合设备 | |
| CN207682660U (zh) | 一种易拆卸清理的连续混浆机 | |
| CN207495847U (zh) | 一种用于制造包装绳的塑料搅拌机 | |
| CN217729218U (zh) | 一种干混砂浆定量下料装置 | |
| CN210336432U (zh) | 混凝土制造装置 |
Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| GR01 | Patent grant | ||
| GR01 | Patent grant | ||
| CF01 | Termination of patent right due to non-payment of annual fee | ||
| CF01 | Termination of patent right due to non-payment of annual fee |
Granted publication date: 20200317 Termination date: 20210515 |