CN209549298U - 用于大粒径鱼料颗粒的搅拌混合设备 - Google Patents
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Abstract
本实用新型提出了用于大粒径鱼料颗粒的搅拌混合设备，本实用新型的搅拌混合设备包括搅拌筒、底盖和顶盖，顶盖上设有进料嘴，顶盖底面在进料嘴位置朝下设有支管，支管底口设有呈椎体状的分散斗，鱼料颗粒从进料嘴添加进入，鱼料颗粒掉落在分散斗上后会自动分散，这样多个进料嘴内添加的多种鱼料颗粒进入到搅拌筒时进行第一次混合，避免多种鱼料颗粒在搅拌筒分层，有利于后续的搅拌。顶盖上的搅拌电机驱动搅拌轴转动，搅拌轴上的横杆上安装有搅拌叶，搅拌筒内的多种鱼料颗粒会沿圆周翻转混合和上下翻滚混合，多种鱼料颗粒混合的比较均匀。
Description
技术领域
本实用新型涉及鱼料生产技术领域，尤其是用于大粒径鱼料颗粒的搅拌混合设备。
背景技术
水产养殖需要根据鱼苗种类和鱼苗生长期不同而选择不同大小颗粒的鱼料。鱼料颗粒包含有多种不同物料颗粒，鱼料成品前需要进行混合均匀。成型鱼苗一般食用大粒径的鱼料颗粒，成型鱼苗的消化能力较强，成型鱼苗食用大粒径的鱼料颗粒，进食速度较快。大粒径的鱼料的好处还在于洒在水域中不易快速分散，便于鱼苗食用，鱼料颗粒的食用率较高。目前的搅拌装置对大粒径鱼料颗粒搅拌混合均匀度不高，鱼料成品包装时造成鱼料成分不一。导致混合均匀不高的主要原因在于混合搅拌时间短和鱼料颗粒分层进入搅拌筒。就上述问题，我们发明了用于大粒径鱼料颗粒的搅拌混合设备，在进料嘴下方设有分散结构，多种鱼料颗粒分散进入搅拌筒，先进行第一次混合，搅拌筒内的搅拌轴对多种鱼料颗粒进行第二混合，可保证大粒径鱼料颗粒混合的比较均匀。
实用新型内容
本实用新型提出了用于大粒径鱼料颗粒的搅拌混合设备，多种鱼料颗粒进入搅拌筒时先进行第一混合，再由搅拌筒内的搅拌轴搅拌进行第二次混合，可保证大粒径鱼料颗粒混合的比较均匀。
本实用新型的技术方案是这样实现的：用于大粒径鱼料颗粒的搅拌混合设备，包括有上下贯通的搅拌筒、安装在搅拌筒底口的底盖和安装在搅拌筒顶口的顶盖，所述底盖由支撑架支撑；所述底盖朝下设有排料嘴，所述排料嘴上安装有开关阀；所述顶盖上开设有多个进料嘴，所述进料嘴上安装有进料管；所述顶盖底面在进料嘴位置朝下设有支管，所述支管底口连接有呈椎体状的分散斗；所述顶盖顶面安装有搅拌电机，所述搅拌电机的主轴穿过顶盖后连接有搅拌轴，所述搅拌轴侧壁朝外设有多个位置交错的横杆，所述横杆上安装有搅拌叶。
进一步的有，所述支管底口设有十字交叉的支撑杆，所述支撑杆朝下设有连接杆，所述连接杆与分散斗连接。
进一步的有，所述搅拌叶包括有套管和设在套管外壁的螺旋的叶片，所述套管穿设在横杆上。
进一步的有，所述进料管顶部设有朝外扩张的进料斗。
进一步的有，所述底盖呈斗体形状。
采用了上述技术方案，本实用新型的有益效果为：
本实用新型的搅拌混合设备包括搅拌筒、底盖和顶盖，顶盖上设有进料嘴，顶盖底面在进料嘴位置朝下设有支管，支管底口设有呈椎体状的分散斗，鱼料颗粒从进料嘴添加进入，鱼料颗粒掉落在分散斗上后会自动分散，这样多个进料嘴内添加的多种鱼料颗粒进入到搅拌筒时进行第一次混合，避免多种鱼料颗粒在搅拌筒分层，有利于后续的搅拌。顶盖上的搅拌电机驱动搅拌轴转动，搅拌轴上的横杆上安装有搅拌叶，搅拌筒内的多种鱼料颗粒会沿圆周翻转混合和上下翻滚混合，多种鱼料颗粒混合的比较均匀。
附图说明
为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动性的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
图1为本实用新型的结构示意图；
图2为本实用新型的剖切结构示意图；
图3为本实用新型的拆分结构示意图；
图4为本实用新型的顶盖的结构示意图；
其中：1.搅拌筒、2.底盖、3.顶盖、4.支撑架、5.排料嘴、6.开关阀、7.进料嘴、8.进料管、9.支管、10.分散斗、11.搅拌电机、12.搅拌轴、13.横杆、14.支撑杆、15.连接杆、16.套管、17.叶片、18.进料斗。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
如图1至图4所示，用于大粒径鱼料颗粒的搅拌混合设备，包括有上下贯通的搅拌筒1、安装在搅拌筒1底口的底盖2和安装在搅拌筒1顶口的顶盖3，所述底盖2由支撑架4支撑；所述底盖2朝下设有排料嘴5，所述排料嘴5上安装有开关阀6；所述顶盖3上开设有多个进料嘴7，所述进料嘴7上安装有进料管8；所述顶盖3底面在进料嘴7位置朝下设有支管9，所述支管9底口连接有呈椎体状的分散斗10；所述顶盖3顶面安装有搅拌电机11，所述搅拌电机11的主轴穿过顶盖3后连接有搅拌轴12，所述搅拌轴12侧壁朝外设有多个位置交错的横杆13，所述横杆13上安装有搅拌叶。
本实施例的支管9底口设有十字交叉的支撑杆14，所述支撑杆14朝下设有连接杆15，所述连接杆15与分散斗10连接。鱼料颗粒会从支撑杆14之间穿过，支撑杆14通过连接杆15连接分散斗10，鱼料颗粒落在分散斗10上会自动向外分散。
本实施例的搅拌叶包括有套管16和设在套管16外壁的螺旋的叶片17，所述套管16穿设在横杆13上。搅拌电机11驱动搅拌轴12转动时，搅拌轴12的横杆13上的搅拌叶进行水平转动，搅拌叶的螺旋的叶片17会使搅拌筒1内的鱼料颗粒上下翻滚。
本实施例的进料管8顶部设有朝外扩张的进料斗18，进料斗18的顶口较大，便于鱼料颗粒添加。
本实施例的底盖2呈斗体形状，搅拌轴12在搅拌混合时，多种鱼料颗粒在搅拌筒1内沿圆周翻滚的比较顺畅。
本实用新型的搅拌混合设备包括搅拌筒1、底盖2和顶盖3，顶盖3上设有进料嘴7，顶盖3底面在进料嘴7位置朝下设有支管9，支管9底口设有呈椎体状的分散斗10，鱼料颗粒从进料嘴7添加进入，鱼料颗粒掉落在分散斗10上后会自动分散，这样多个进料嘴7内添加的多种鱼料颗粒进入到搅拌筒1时进行第一次混合，避免多种鱼料颗粒在搅拌筒1分层，有利于后续的搅拌。顶盖3上的搅拌电机11驱动搅拌轴12转动，搅拌轴12上的横杆13上安装有搅拌叶，搅拌筒1内的多种鱼料颗粒会沿圆周翻转混合和上下翻滚混合，多种鱼料颗粒混合的比较均匀。
以上所述仅为本实用新型的较佳实施例而已，并不用以限制本实用新型，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。
Claims (5)
1.一种用于大粒径鱼料颗粒的搅拌混合设备，其特征在于，包括有上下贯通的搅拌筒(1)、安装在搅拌筒(1)底口的底盖(2)和安装在搅拌筒(1)顶口的顶盖(3)，所述底盖(2)由支撑架(4)支撑；所述底盖(2)朝下设有排料嘴(5)，所述排料嘴(5)上安装有开关阀(6)；所述顶盖(3)上开设有多个进料嘴(7)，所述进料嘴(7)上安装有进料管(8)；所述顶盖(3)底面在进料嘴(7)位置朝下设有支管(9)，所述支管(9)底口连接有呈椎体状的分散斗(10)；所述顶盖(3)顶面安装有搅拌电机(11)，所述搅拌电机(11)的主轴穿过顶盖(3)后连接有搅拌轴(12)，所述搅拌轴(12)侧壁朝外设有多个位置交错的横杆(13)，所述横杆(13)上安装有搅拌叶。
2.根据权利要求1所述的用于大粒径鱼料颗粒的搅拌混合设备，其特征在于，所述支管(9)底口设有十字交叉的支撑杆(14)，所述支撑杆(14)朝下设有连接杆(15)，所述连接杆(15)与分散斗(10)连接。
3.根据权利要求1所述的用于大粒径鱼料颗粒的搅拌混合设备，其特征在于，所述搅拌叶包括有套管(16)和设在套管(16)外壁的螺旋的叶片(17)，所述套管(16)穿设在横杆(13)上。
4.根据权利要求1所述的用于大粒径鱼料颗粒的搅拌混合设备，其特征在于，所述进料管(8)顶部设有朝外扩张的进料斗(18)。
5.根据权利要求1所述的用于大粒径鱼料颗粒的搅拌混合设备，其特征在于，所述底盖(2)呈斗体形状。
Priority Applications (1)
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| CN201920105014.8U CN209549298U (zh) | 2019-01-22 | 2019-01-22 | 用于大粒径鱼料颗粒的搅拌混合设备 |
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| CN (1) | CN209549298U (zh) |
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN110841896A (zh) * | 2019-11-25 | 2020-02-28 | 张桂云 | 一种高均匀度饲料颗粒生产系统及饲料的生产工艺方法 |
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2019
- 2019-01-22 CN CN201920105014.8U patent/CN209549298U/zh active Active
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| CN110841896A (zh) * | 2019-11-25 | 2020-02-28 | 张桂云 | 一种高均匀度饲料颗粒生产系统及饲料的生产工艺方法 |
| CN110841896B (zh) * | 2019-11-25 | 2021-05-04 | 哈尔滨兴民丰牧业有限公司 | 一种高均匀度饲料颗粒生产系统及饲料的生产工艺方法 |
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