CN206778381U - 一种多彩涂料造粒机 - Google Patents

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Abstract

本实用新型涉及一种多彩涂料造粒机,包括底座,底座的左端设置有搅拌桶,搅拌桶的底壁上竖直设置有第一转轴,搅拌桶的上端安装有分离桶,分离桶包括外桶和内桶,外桶顶壁设有通孔,搅拌桶的右侧设置有立筒,立筒内部套装有支撑杆,支撑杆的下端设置有防脱圈,支撑杆的下端设置有液压缸,液压缸配合设置有动力装置,支撑杆配合设置有横杆,横杆的右端与支撑杆的顶端固定连接,横杆的左端设置有第二转轴,第二转轴通过通孔向下竖直伸入到内桶中,第二转轴上套装有分散盘,内桶的侧壁上设置有离心孔,是一种能够控制粒子大小,不需要多次造粒并且减少人工投入的多彩涂料造粒机。

Description

一种多彩涂料造粒机
技术领域
[0001]本实用新型涉及涂料生产设备领域,具体为一种多彩涂料造粒机。
背景技术
[0002]多彩涂料主要应用于仿造石材效,所以又称液态石,也叫地平线外墙涂料,是由不 相容的两相成分组成,其中一相分散介质为连续相,另一相为分散相。涂装时,通过一次性 喷涂,便可得到豪华、美观、多彩的图案。现有的多彩涂料造粒设备主要有备主要有筛网式、 真空抽滤式、切片式等类型,在造粒过程中存在粒子大小不均匀、多彩粒子易拉成丝状而需 要重复造粒等问题,这就造成了很大的人力浪费,并且效率较低,针对以上问题,本实用新 型提出一种能够控制粒子大小,不需要多次造粒并且减少人工投入的多彩涂料造粒机。 实用新型内容
[0003] 本实用新型所要解决的技术问题是提供一种能够控制粒子大小,不需要多次造粒 并且减少人工投入的多彩涂料造粒机。
[0004] 为解决上述技术问题,本实用新型的技术方案是:一种多彩涂料造粒机,包括底 座,所述底座的左端设置有搅拌桶,所述搅拌桶的底壁上竖直设置有第一转轴,所述第一转 轴的下部配合设置有搅拌叶片,所述搅拌桶的上端安装有分离桶,所述分离桶包括外桶和 套装在所述外桶内部的内桶,所述第一转轴的上端穿过所述外桶与所述内桶固定连接,所 述外桶底壁上设置有将所述外桶与所述搅拌桶连通的开口,所述内桶的顶端开放,所述外 桶的顶端密封,所述外桶顶壁的中心位置设置有通孔,所述通孔的一侧设置有进料斗,所述 进料斗的出口伸入到所述内桶中,所述搅拌桶的右侧设置有立筒,所述立筒固定安装在所 述底座上,所述立筒顶端密封,所述立筒的顶壁上设置有开口,所述立筒内部套装有支撑 杆,所述支撑杆从所述开口伸出,所述支撑杆的下端设置有防脱圈,所述防脱圈的直径大于 所述支撑杆底面的直径小于所述立筒的内径,所述支撑杆的下端设置有液压缸,所述液压 缸配合设置有动力装置,所述支撑杆配合设置有横杆,所述横杆的右端与所述支撑杆的顶 端固定连接,所述横杆的左端设置有第二转轴,所述第二转轴通过所述通孔向下竖直伸入 到所述内桶中,所述第二转轴上套装有分散盘,所述内桶的侧壁上设置有离心孔。
[0005] 作为优选的技术方案,所述搅拌桶的下部设置有排料口,所述排料口上设置有排 料管道,所述排料口上设置有过滤网,所述排料管道上设置有阀门。
[0006] 作为优选的技术方案,所述进料斗上也设置有过滤网。
[0007] 作为优选的技术方案,所述分散盘包括分散盘本体和设置在所述分散盘本体边缘 的多个分散齿,所述分散齿向上或向下弯折,相邻的两个所述分散齿的弯折方向相反,所述 分散齿上设置有圆孔。
[0008] 作为优选的技术方案,所述搅拌桶和所述分离桶的内壁上均涂有疏水涂层。
[0009] 由于采用了上述技术方案,一种多彩涂料造粒机,包括底座,所述底座的左端设置 有搅拌桶,所述搅拌桶的底壁上竖直设置有第一转轴,所述第一转轴的下部配合设置有搅 拌叶片,所述搅拌桶的上端安装有分离桶,所述分离桶包括外桶和套装在所述外桶内部的 内桶,所述第一转轴的上端穿过所述外桶与所述内桶固定连接,所述外桶底壁上设置有将 所述外桶与所述搅拌桶连通的开口,所述内桶的顶端开放,所述外桶的顶端密封,所述外桶 顶壁的中心位置设置有通孔,所述通孔的一侧设置有进料斗,所述进料斗的出口伸入到所 述内桶中,所述搅拌桶的右侧设置有立筒,所述立筒固定安装在所述底座上,所述立筒顶端 密封,所述立筒的顶壁上设置有开口,所述立筒内部套装有支撑杆,所述支撑杆从所述开口 伸出,所述支撑杆的下端设置有防脱圈,所述防脱圈的直径大于所述支撑杆底面的直径小 于所述立筒的内径,所述支撑杆的下端设置有液压缸,所述液压缸配合设置有动力装置,所 述支撑杆配合设置有横杆,所述横杆的右端与所述支撑杆的顶端固定连接,所述横杆的左 端设置有第二转轴,所述第二转轴通过所述通孔向下竖直伸入到所述内桶中,所述第二转 轴上套装有分散盘,所述内桶的侧壁上设置有离心孔,是一种能够控制粒子大小,不需要多 次造粒并且减少人工投入的多彩涂料造粒机。
附图说明
[0010] 为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案,下面将对实施例 或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍,显而易见地,下面描述中的附图仅仅 是本实用新型的一些实施例,对于本领域普通技术人员来讲,在不付出创造性劳动性的前 提下,还可以根据这些附图获得其他的附图。
[0011] 图1是本实用新型的结构示意图。
具体实施方式
[0012] 如图1所示,一种多彩涂料造粒机,包括底座1,所述底座1的左端设置有搅拌桶2, 所述搅拌桶2的底壁上竖直设置有第一转轴21,所述第一转轴21的下部配合设置有搅拌叶 片22,所述搅拌桶2的上端安装有分离桶3,所述分离桶3包括外桶31和套装在所述外桶31内 部的内桶32,所述第一转轴21的上端穿过所述外桶31与所述内桶32固定连接,所述外桶31 底壁上设置有将所述外桶31与所述搅拌桶2连通的开口,所述第一转轴21配合设置有电机, 所述电机图中未示出。当所述第一转轴21工作时,所述第一转轴21带动所述搅拌叶片22和 所述内桶32同时转动,所述内桶32转动产生离心力将所述内桶32内符合大小的粒子甩出到 所述外桶31内,粒子通过所述开口进入到所述搅拌桶2,所述搅拌桶2内盛有分散介质,粒子 进入到所述搅拌桶2与分散介质混合,在所述搅拌叶片22的搅拌下形成稳定的乳浊液。
[0013] 如图1所示,所述内桶32的顶端开放,所述外桶31的顶端密封,所述外桶31顶壁的 中心位置设置有通孔,所述通孔的一侧设置有进料斗33,所述进料斗33的出口伸入到所述 内桶32中,待加工的原料通过所述搅拌斗直接加入到所述内桶32内,所述搅拌桶2的右侧设 置有立筒4,所述立筒4固定安装在所述底座1上,所述立筒4顶端密封,所述立筒4的顶壁上 设置有开口,所述立筒4内部套装有支撑杆41,所述支撑杆41从所述开口伸出,所述支撑杆 41的下端设置有防脱圈411,所述防脱圈411的直径大于所述支撑杆41底面的直径小于所述 立筒4的内径,所述防脱圈411和所述开口配合设置,防止所述支撑杆41从所述立筒4内脱 离。所述支撑杆41的下端设置有液压缸42,所述液压缸42设置在所述立筒4内部,所述液压 缸42配合设置有动力装置,所述支撑杆41在所述液压缸42的带动下可以上下移动,所述动 力装置图中未示出。所述支撑杆41配合设置有横杆43,所述横杆43的右端与所述支撑杆41 的顶端固定连接,所述横杆43的左端设置有第二转轴44,所述第二转轴44通过所述通孔向 下竖直伸入到所述内桶32中,所述第二转轴44上套装有分散盘45,所述内桶32的侧壁上设 置有离心孔321,所述分散盘45用于将原料进行分散,符合大小的粒子通过所述离心孔321 进入到所述外桶31,不符合大小的粒子留在所述内桶32内继续进行分散,直至分散到符合 标准大小时在离心力的作用下,通过所述离心孔321进入到外桶31,所述分离桶3的设置减 少了后期产品检测和重复造粒的问题,所述搅拌桶2的设置使分散相和分散介质更好的混 合、形成稳定的乳池液。
[0014] 如图1所示,所述搅拌桶2的下部设置有排料口,所述排料口上设置有排料管道,所 述排料口上设置有过滤网24,所述排料管道23上设置有阀门25。
[0015] 所述进料斗33上也设置有过滤网24,所述过滤网24的设置可以防止杂物混入到成 品中。
[0016] 所述分散盘45包括分散盘本体和设置在所述分散盘本体边缘的多个分散齿451, 所述分散齿451向上或向下弯折,相邻的两个所述分散齿451的弯折方向相反,所述分散齿 451上设置有圆孔452。所述圆孔452的设置减小了旋转时的阻力,提高工作效率。
[0017]所述搅拌桶2和所述分离桶3的内壁上均涂有疏水涂层。所述疏水涂层的设置可以 防止分散相和分散介质沾附到所述搅拌桶2和所述分离桶3中,使所述搅拌桶2和所述分离 桶3更易清洁。
[0018]以上显示和描述了本实用新型的基本原理、主要特征及本实用新型的优点。本行 业的技术人员应该了解,本实用新型不受上述实施例的限制,上述实施例和说明书中描述 的只是说明本实用新型的原理,在不脱离本实用新型精神和范围的前提下,本实用新型还 会有各种变化和改进,这些变化和改进都落入要求保护的本实用新型范围内。本实用新型 要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。

Claims (5)

1. 一种多彩涂料造粒机,其特征在于:包括底座,所述底座的左端设置有搅拌桶,所述 搅拌桶的底壁上竖直设置有第一转轴,所述第一转轴的下部配合设置有搅拌叶片,所述搅 拌桶的上端安装有分离桶,所述分离桶包括外桶和套装在所述外桶内部的内桶,所述第一 转轴的上端穿过所述外桶与所述内桶固定连接,所述外桶底壁上设置有将所述外桶与所述 搅拌桶连通的开口,所述内桶的顶端开放,所述外桶的顶端密封,所述外桶顶壁的中心位置 设置有通孔,所述通孔的一侧设置有进料斗,所述进料斗的出口伸入到所述内桶中,所述搅 拌桶的右侧设置有立筒,所述立筒固定安装在所述底座上,所述立筒顶端密封,所述立筒的 顶壁上设置有开口,所述立筒内部套装有支撑杆,所述支撑杆从所述开口伸出,所述支撑杆 的下端设置有防脱圈,所述防脱圈的直径大于所述支撑杆底面的直径小于所述立筒的内 径,所述支撑杆的下端设置有液压缸,所述液压缸配合设置有动力装置,所述支撑杆配合设 置有横杆,所述横杆的右端与所述支撑杆的顶端固定连接,所述横杆的左端设置有第二转 轴,所述第二转轴通过所述通孔向下竖直伸入到所述内桶中,所述第二转轴上套装有分散 盘,所述内桶的侧壁上设置有离心孔。
2. 如权利要求1所述的一种多彩涂料造粒机,其特征在于:所述搅拌桶的下部设置有排 料口,所述排料口上设置有排料管道,所述排料口上设置有过滤网,所述排料管道上设置有 阀门。
3. 如权利要求1所述的一种多彩涂料造粒机,其特征在于:所述进料斗上也设置有过滤 网。
4. 如权利要求1所述的一种多彩涂料造粒机,其特征在于:所述分散盘包括分散盘本体 和设置在所述分散盘本体边缘的多个分散齿,所述分散齿向上或向下弯折,相邻的两个所 述分散齿的弯折方向相反,所述分散齿上设置有圆孔。
5. 如权利要求1-4任一项所述的一种多彩涂料造粒机,其特征在于:所述搅拌桶和所述 分离桶的内壁上均涂有疏水涂层。
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