CN208711466U - 一种流动式复合纸板加工用固液混合设备 - Google Patents
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Abstract
本实用新型提供一种流动式复合纸板加工用固液混合设备，涉及复合纸板加工设备技术领域。该流动式复合纸板加工用固液混合设备，包括混合箱，所述混合箱的背面镶嵌有驱动电机，且驱动电机的电机输出轴延伸至混合箱的内部，所述电机输出轴的表面固定安装有转盘，所述转盘的正面固定连接有定位轴，所述定位轴的表面转动连接有驱动杆。该流动式复合纸板加工用固液混合设备，混合时，启动驱动电机，驱动电机带动电机输出轴进行转动，电机输出轴带动转盘进行转动，转盘带动定位轴转动，使得定位轴带动驱动杆移动，驱动杆带动竖直活塞在混合箱的内部上下活动，使得右侧管道、挤压筒和左侧管道内的混合液得到流动，从而加快了混合速率。
Description
技术领域
本实用新型涉及复合纸板加工设备技术领域，具体为一种流动式复合纸板加工用固液混合设备。
背景技术
纸板又称板纸，由各种纸浆加工成的、纤维相互交织组成的厚纸页。随着科技的发展复合纸板的应用变得更加广泛。在复合纸板的生产加工过程中需要进行固液混合处理。固液搅拌操作已被广泛应用于工业过程中。常用的固液混合方法是将液体和固体按照一定的比例加入到搅拌设备中通过机械搅拌使其混合。
传统的搅拌设备在用于粒度较细的的粉体或者需要混合的液体粘度较大时，液体仅能停留在粉体的表面溶解，不能渗透到粉体内部，容易出现抱团粘壁现象，需要重复多次搅拌混合才能达到理想效果，大大增加了混合成本，而且混合效率低。为此，需要设计一种流动式复合纸板加工用固液混合设备。
实用新型内容
(一)解决的技术问题
针对现有技术的不足，本实用新型提供了一种流动式复合纸板加工用固液混合设备，解决了现有的固液混合设备混合效率低的问题。
(二)技术方案
为实现以上目的，本实用新型通过以下技术方案予以实现：一种流动式复合纸板加工用固液混合设备，包括混合箱，所述混合箱的背面镶嵌有驱动电机，且驱动电机的电机输出轴延伸至混合箱的内部，所述电机输出轴的表面固定安装有转盘，所述转盘的正面固定连接有定位轴，所述定位轴的表面转动连接有驱动杆，所述驱动杆远离定位轴的一端通过活动轴转动连接有固定块，所述固定块远离驱动杆的一端固定连接有竖直活塞，所述竖直活塞滑动连接在混合箱的内壁，所述混合箱的顶部连通有右侧管道，所述右侧管道的左侧连通有挤压筒，所述挤压筒的左侧连通有左侧管道，所述左侧管道远离挤压筒的一端与混合箱的左侧连通，所述混合箱的顶部固定连接有固定架，所述固定架的顶端与挤压筒的底部固定连接。
优选的，所述混合箱的左侧连通有排水管，所述排水管的左端螺纹连接有螺纹密封盖。
优选的，所述挤压筒顶部在左侧连通有进水管，所述进水管的顶部设置有管盖。
优选的，所述挤压筒顶部的左侧连通有进水管，所述出水管的顶部设置有管盖。
优选的，所述进水管的内壁设置有第一滤网，所述出水管的内壁设置有第二滤网。
优选的，所述挤压筒的内部设置有滚动球砂，且滚动球砂的直径比第一滤网的直径大，所述第一滤网的直径与第二滤网的直径相同。
优选的，所述定位轴的表面转动连接有拉动杆，所述拉动杆的左端通过转轴转动连接有安装块，所述安装块的左侧固定连接有横置活塞，所述横置活塞滑动连接在混合箱的内壁。
(三)有益效果
本实用新型提供了一种流动式复合纸板加工用固液混合设备。具备以下有益效果：
1、该流动式复合纸板加工用固液混合设备，通过设置电机输出轴、转盘、定位轴、驱动杆、固定块、活动轴、竖直活塞、右侧管道、挤压筒和左侧管道，混合时，启动驱动电机，驱动电机带动电机输出轴进行转动，电机输出轴带动转盘进行转动，转盘带动定位轴转动，使得定位轴带动驱动杆移动，驱动杆带动竖直活塞在混合箱的内部上下活动，使得右侧管道、挤压筒和左侧管道内的混合液得到流动，从而加快了混合速率。
2、该流动式复合纸板加工用固液混合设备，通过设置拉动杆、安装块、转轴和横置活塞，在启动驱动电机的同时，电机输出轴带动转盘进行转动，转盘带动定位轴转动，使得定位轴带动拉动杆移动，拉动杆带动横置活塞在混合箱的内部左右活动，并且，当拉动杆向右移动时，驱动杆向上移动，拉动杆向左移动时，驱动杆向下移动，使得右侧管道、挤压筒和左侧管道内的混合液流动速率增大，增强混合的强度。
3、该流动式复合纸板加工用固液混合设备，通过设置排水管和螺纹密封盖，打开螺纹密封盖，便于将混合液从排水管排出，通过设置滚动球砂，使得滚动球砂对固体颗粒进行破碎，便于固液混合，以及设置的第一滤网和第二滤网，防止滚动球砂移动至挤压筒的外部。
附图说明
图1为本实用新型结构示意图；
图2为本实用新型挤压筒的结构剖视图。
图中：1混合箱、2电机输出轴、3转盘、4定位轴、5驱动杆、6固定块、 7活动轴、8竖直活塞、9右侧管道、10挤压筒、11左侧管道、12固定架、 13排水管、14螺纹密封盖、15进水管、16进料管、17第一滤网、18第二滤网、19拉动杆、20安装块、21转轴、22横置活塞、23滚动球砂。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
本实用新型实施例提供一种流动式复合纸板加工用固液混合设备，如图1-2所示，包括混合箱1，混合箱1的背面镶嵌有驱动电机，且驱动电机的电机输出轴2延伸至混合箱1的内部，电机输出轴2的表面固定安装有转盘3，转盘3的正面固定连接有定位轴4，定位轴4的表面转动连接有驱动杆5，驱动杆5远离定位轴4的一端通过活动轴7转动连接有固定块6，固定块6远离驱动杆5的一端固定连接有竖直活塞8，竖直活塞8滑动连接在混合箱1的内壁，混合箱1的顶部连通有右侧管道9，右侧管道9的左侧连通有挤压筒10，挤压筒10的左侧连通有左侧管道11，左侧管道11远离挤压筒10的一端与混合箱1的左侧连通，混合箱1的顶部固定连接有固定架12，固定架12的顶端与挤压筒10的底部固定连接，启动驱动电机，驱动电机带动电机输出轴2进行转动，电机输出轴2带动转盘3进行转动，转盘3带动定位轴4转动，使得定位轴4带动驱动杆5移动，驱动杆5带动竖直活塞8在混合箱1的内部上下活动，使得右侧管道9、挤压筒10和左侧管道11内的混合液得到流动，从而加快了混合速率，混合箱1的左侧连通有排水管13，排水管13的左端螺纹连接有螺纹密封盖14，打开螺纹密封盖14，便于将混合液从排水管13排出，挤压筒10顶部的左侧连通有进水管15，进水管15的顶部设置有管盖，挤压筒10顶部的右侧连通有进料管16，进料管16的顶部设置有管盖，进水管15的内壁设置有第一滤网17，进料管16的内壁设置有第二滤网18，挤压筒10的内部设置有滚动球砂23，使得滚动球砂23对固体颗粒进行破碎，便于固液混合，且滚动球砂23的直径比第一滤网17的直径大，第一滤网17的直径与第二滤网18的直径相同，防止滚动球砂23移动至挤压筒10的外部，定位轴4的表面转动连接有拉动杆19，拉动杆19的左端通过转轴21转动连接有安装块20，安装块20的左侧固定连接有横置活塞22，横置活塞22滑动连接在混合箱1的内壁，在启动驱动电机的同时，电机输出轴2带动转盘3 进行转动，转盘3带动定位轴4转动，使得定位轴4带动拉动杆19移动，拉动杆19带动横置活塞22在混合箱1的内部左右活动，并且，当拉动杆19向右移动时，驱动杆5向上移动，拉动杆19向左移动时，驱动杆5向下移动，使得右侧管道9、挤压筒10和左侧管道11内的混合液流动速率增大，增强混合的强度。
该文中出现的电器元件均与外界的主控器及220V市电电连接，并且主控器可为计算机等起到控制的常规已知设备。
综上所述，该流动式复合纸板加工用固液混合设备，通过设置电机输出轴2、转盘3、定位轴4、驱动杆5、固定块6、活动轴7、竖直活塞8、右侧管道9、挤压筒10和左侧管道11，混合时，启动驱动电机，驱动电机带动电机输出轴2进行转动，电机输出轴2带动转盘3进行转动，转盘3带动定位轴4转动，使得定位轴4带动驱动杆5移动，驱动杆5带动竖直活塞8在混合箱1的内部上下活动，使得右侧管道9、挤压筒10和左侧管道11内的混合液得到流动，从而加快了混合速率。
并且，该流动式复合纸板加工用固液混合设备，通过设置拉动杆19、安装块20、转轴21和横置活塞22，在启动驱动电机的同时，电机输出轴2带动转盘3进行转动，转盘3带动定位轴4转动，使得定位轴4带动拉动杆19 移动，拉动杆19带动横置活塞22在混合箱1的内部左右活动，并且，当拉动杆19向右移动时，驱动杆5向上移动，拉动杆19向左移动时，驱动杆5 向下移动，使得右侧管道9、挤压筒10和左侧管道11内的混合液流动速率增大，增强混合的强度。
该流动式复合纸板加工用固液混合设备，通过设置排水管13和螺纹密封盖14，打开螺纹密封盖14，便于将混合液从排水管13排出，通过设置滚动球砂23，使得滚动球砂23对固体颗粒进行破碎，便于固液混合，以及设置的第一滤网17和第二滤网18，防止滚动球砂23移动至挤压筒10的外部。
需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。
尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。
Claims (7)
1.一种流动式复合纸板加工用固液混合设备，包括混合箱(1)，其特征在于：所述混合箱(1)的背面镶嵌有驱动电机，且驱动电机的电机输出轴(2)延伸至混合箱(1)的内部，所述电机输出轴(2)的表面安装有转盘(3)，所述转盘(3)的正面连接有定位轴(4)，所述定位轴(4)的表面转动连接有驱动杆(5)，所述驱动杆(5)远离定位轴(4)的一端通过活动轴(7)转动连接有固定块(6)，所述固定块(6)远离驱动杆(5)的一端连接有竖直活塞(8)，所述竖直活塞(8)滑动连接在混合箱(1)的内壁，所述混合箱(1)的顶部连通有右侧管道(9)，所述右侧管道(9)的左侧连通有挤压筒(10)，所述挤压筒(10)的左侧连通有左侧管道(11)，所述左侧管道(11)远离挤压筒(10)的一端与混合箱(1)的左侧连通，所述混合箱(1)的顶部连接有固定架(12)，所述固定架(12)的顶端与挤压筒(10)的底部连接。
2.根据权利要求1所述的一种流动式复合纸板加工用固液混合设备，其特征在于：所述混合箱(1)的左侧连通有排水管(13)，所述排水管(13)的左端螺纹连接有螺纹密封盖(14)。
3.根据权利要求1所述的一种流动式复合纸板加工用固液混合设备，其特征在于：所述挤压筒(10)顶部的左侧连通有进水管(15)，所述进水管(15)的顶部设置有管盖。
4.根据权利要求3所述的一种流动式复合纸板加工用固液混合设备，其特征在于：所述挤压筒(10)顶部的右侧连通有进料管(16)，所述进料管(16)的顶部设置有管盖。
5.根据权利要求4所述的一种流动式复合纸板加工用固液混合设备，其特征在于：所述进水管(15)的内壁设置有第一滤网(17)，所述进料管(16)的内壁设置有第二滤网(18)。
6.根据权利要求1所述的一种流动式复合纸板加工用固液混合设备，其特征在于：所述挤压筒(10)的内部设置有滚动球砂(23)，且滚动球砂(23)的直径比第一滤网(17)的直径大，所述第一滤网(17)的直径与第二滤网(18)的直径相同。
7.根据权利要求1所述的一种流动式复合纸板加工用固液混合设备，其特征在于：所述定位轴(4)的表面转动连接有拉动杆(19)，所述拉动杆(19)的左端通过转轴(21)转动连接有安装块(20)，所述安装块(20)的左侧连接有横置活塞(22)，所述横置活塞(22)滑动连接在混合箱(1)的内壁。
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Granted publication date: 20190409 |