CN209649109U - 一种混凝土加工用基料搅拌设备 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种混凝土加工用基料搅拌设备，包括混合箱、盖板和固定架，所述混合箱的下表面四角均焊接有支架，所述盖板位于混合箱的上方，所述固定架位于混合箱的左右两侧，且混合箱与固定架之间设置为焊接，所述固定架的内侧安装有电机，所述电机的出口端连接有传动轴的一端，且传动轴的另一端连接有圆盘板，所述混合箱的内部下表面固定安装有斜面。该混凝土加工用基料搅拌设备中盖板与混合箱之间采用推拉式连接，推拉式相较于翻盖式具有省力的效果，因此该项设置便于工人将盖板从混合箱上移除，节约了工人投入的劳动力，当混凝土流向出料口时会经过过滤网，过滤网能够将未搅拌彻底的体积较大的混凝土进行拦截。

Description

一种混凝土加工用基料搅拌设备

技术领域

本实用新型涉及混凝土加工设备技术领域，具体为一种混凝土加工用基料搅拌设备。

背景技术

混凝土搅拌是将水泥，石灰，水等材料混合后搅拌均匀的一种操作方法，混凝土搅拌分为两种：人工搅拌和机械搅拌水，混凝土搅拌站广泛应用于我国工业、农业、交通、国防、水利、市政等建设工程中，需求量在不断增大，因此混凝土搅拌机的更新越来越快。但是现有的混凝土搅拌设备大多采用翻盖式对其上表面进行密封，工人在翻动上层盖板时需要消耗大量的力气，其次一般的混凝土搅拌设备内部搅拌轴其表面尖端部分容易被磨平，导致该装置整体切割搅拌速度的下降，且被磨平的搅拌轴不易更换，针对上述问题，我们提出了一种混凝土加工用基料搅拌设备。

发明内容

本实用新型的目的在于提供一种混凝土加工用基料搅拌设备，以解决上述背景技术中提出一般的混凝土搅拌设备大多采用翻盖式对其上表面进行密封，工人在翻动上层盖板时需要消耗大量的力气，其次一般的混凝土搅拌设备内部搅拌轴其表面尖端部分容易被磨平，导致该装置整体切割搅拌速度的下降，且被磨平的搅拌轴不易更换的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种混凝土加工用基料搅拌设备，包括混合箱、盖板和固定架，所述混合箱的下表面四角均焊接有支架，所述盖板位于混合箱的上方，所述固定架位于混合箱的左右两侧，且混合箱与固定架之间设置为焊接，所述固定架的内侧安装有电机，所述电机的出口端连接有传动轴的一端，且传动轴的另一端连接有圆盘板，所述混合箱的内部下表面固定安装有斜面，且斜面的内侧设置有限位柱。

优选的，所述盖板包括滑轮和把手，所述盖板的下表面边缘一体化安装有滑轮，且滑轮的外侧设置有滑轨，所述盖板的上表面焊接有把手，所述盖板通过滑轮和滑轨与混合箱之间构成滑动结构。

优选的，所述电机通过传动轴与圆盘板之间转动连接，且圆盘板的横向中心线与传动轴的横向中心线位于同一水平线上。

优选的，所述圆盘板包括螺纹槽、定位柱螺纹柱、破碎杆和固定螺栓，所述圆盘板的内部开设有螺纹槽，且螺纹槽的内部贯穿有定位柱螺纹柱，所述定位柱螺纹柱的一侧一体化连接有破碎杆，且定位柱螺纹柱的另一侧旋接有固定螺栓。

优选的，所述破碎杆之间相互平行，且破碎杆之间的分布结构为三角形，而且破碎杆通过螺纹槽和定位柱螺纹柱与圆盘板之间螺纹连接。

优选的，所述限位柱的外侧套接有连接板，且连接板的边缘一体化安装有过滤网，所述过滤网的下方设置有出料口，且出料口的内部安装有阀门。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：该混凝土加工用基料搅拌设备中盖板通过滑轮和滑轨与混合箱之间构成滑动结构，该装置中盖板与混合箱之间采用推拉式连接，推拉式相较于翻盖式具有省力的效果，因此该项设置便于工人将盖板从混合箱上移除，节约了工人投入的劳动力；

将定位柱螺纹柱贯穿在螺纹槽的内部，随后将固定螺栓顺时针拧紧在定位柱螺纹柱的末端外侧，使得定位柱螺纹柱通过螺纹槽被固定在圆盘板上，由于定位柱螺纹柱的一侧一体化连接有破碎杆，因此破碎杆的位置被固定，该装置中破碎杆的表面设置有多个尖锐的凸点，因此破碎杆能够对混凝土基料进行有效的切割搅拌，当该装置中某一根破碎杆表面磨损严重时，可将固定螺栓逆时针转动拆卸，将定位柱螺纹柱从螺纹槽的内部抽出，从而完成单一破碎杆的拆卸更换；

斜面的设置避免混合箱的内部下表面呈平面结构，使得混凝土能够顺着斜面滑向出料口，有利于混凝土的完全排出，避免混凝土残留在混合箱的内部，将连接板套接在限位柱的外侧，使得过滤网覆盖在出料口的上表面，当混凝土流向出料口时会经过过滤网，过滤网能够将未搅拌彻底的体积较大的混凝土进行拦截，该项设置能够保证从出料口排出的混凝土均搅拌彻底，提高了该装置的混凝土搅拌效果。

附图说明

图1为本实用新型结构示意图；

图2为本实用新型侧面结构示意图；

图3为本实用新型过滤网俯视结构示意图。

图中：1、混合箱；2、支架；3、盖板；4、滑轮；5、把手；6、滑轨；7、固定架；8、电机；9、传动轴；10、圆盘板；11、螺纹槽；12、定位柱螺纹柱；13、破碎杆；14、固定螺栓；15、斜面；16、限位柱；17、连接板；18、过滤网；19、出料口；20、阀门。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-3，本实用新型提供一种技术方案：一种混凝土加工用基料搅拌设备，包括混合箱1、盖板3和固定架7，混合箱1的下表面四角均焊接有支架2，盖板3位于混合箱1的上方，盖板3包括滑轮4和把手5，盖板3的下表面边缘一体化安装有滑轮4，且滑轮4的外侧设置有滑轨6，盖板3的上表面焊接有把手5，盖板3通过滑轮4和滑轨6与混合箱1之间构成滑动结构，在使用该装置时首先握住把手5将其向右侧拉动，使得滑轮4沿着滑轨6方向向右侧移动，直至将盖板3从混合箱1的上表面移除，随后将混凝土基料倒入混合箱1的内部，再将盖板3重新覆盖在混合箱1的上方，该装置中盖板3与混合箱1之间采用推拉式连接，推拉式相较于翻盖式具有省力的效果，因此该项设置便于工人将盖板3从混合箱1上移除，节约了工人投入的劳动力；

固定架7位于混合箱1的左右两侧，且混合箱1与固定架7之间设置为焊接，固定架7的内侧安装有电机8，电机8的出口端连接有传动轴9的一端，且传动轴9的另一端连接有圆盘板10，电机8通过传动轴9与圆盘板10之间转动连接，且圆盘板10的横向中心线与传动轴9的横向中心线位于同一水平线上，给电机8通电，电机8通过传动轴9带动圆盘板10进行转动，圆盘板10包括螺纹槽11、定位柱螺纹柱12、破碎杆13和固定螺栓14，圆盘板10的内部开设有螺纹槽11，且螺纹槽11的内部贯穿有定位柱螺纹柱12，定位柱螺纹柱12的一侧一体化连接有破碎杆13，且定位柱螺纹柱12的另一侧旋接有固定螺栓14，将定位柱螺纹柱12贯穿在螺纹槽11的内部，随后将固定螺栓14顺时针拧紧在定位柱螺纹柱12的末端外侧，使得定位柱螺纹柱12通过螺纹槽11被固定在圆盘板10上，由于定位柱螺纹柱12的一侧一体化连接有破碎杆13，因此破碎杆13的位置被固定，破碎杆13之间相互平行，且破碎杆13之间的分布结构为三角形，而且破碎杆13通过螺纹槽11和定位柱螺纹柱12与圆盘板10之间螺纹连接，当圆盘板10转动时，与圆盘板10相连的破碎杆13随之转动，转动的破碎杆13能够对混凝土基料进行切割搅拌，该装置中破碎杆13的表面设置有多个尖锐的凸点，因此破碎杆13能够对混凝土基料进行有效的切割搅拌，当该装置中某一根破碎杆13表面磨损严重时，可将固定螺栓14逆时针转动拆卸，将定位柱螺纹柱12从螺纹槽11的内部抽出，从而完成单一破碎杆13的拆卸更换；

混合箱1的内部下表面固定安装有斜面15，且斜面15的内侧设置有限位柱16，限位柱16的外侧套接有连接板17，且连接板17的边缘一体化安装有过滤网18，过滤网18的下方设置有出料口19，且出料口19的内部安装有阀门20，打开阀门20，使得混合完毕的混凝土从出料口19排向外界，斜面15的设置避免混合箱1的内部下表面呈平面结构，使得混凝土能够顺着斜面15滑向出料口19，有利于混凝土的完全排出，避免混凝土残留在混合箱1的内部，将连接板17套接在限位柱16的外侧，使得过滤网18覆盖在出料口19的上表面，当混凝土流向出料口19时会经过过滤网18，过滤网18能够将未搅拌彻底的体积较大的混凝土进行拦截，该项设置能够保证从出料口19排出的混凝土均搅拌彻底，提高了该装置的混凝土搅拌效果。

工作原理：在使用该混凝土加工用基料搅拌设备时，首先握住把手5将其向右侧拉动，使得滑轮4沿着滑轨6方向向右侧移动，直至将盖板3从混合箱1的上表面移除，随后将混凝土基料倒入混合箱1的内部，再将盖板3重新覆盖在混合箱1的上方，给电机8通电，电机8通过传动轴9带动圆盘板10进行转动，将定位柱螺纹柱12贯穿在螺纹槽11的内部，随后将固定螺栓14顺时针拧紧在定位柱螺纹柱12的末端外侧，使得定位柱螺纹柱12通过螺纹槽11被固定在圆盘板10上，由于定位柱螺纹柱12的一侧一体化连接有破碎杆13，因此破碎杆13的位置被固定，当圆盘板10转动时，与圆盘板10相连的破碎杆13随之转动，转动的破碎杆13能够对混凝土基料进行切割搅拌，打开阀门20，使得混合完毕的混凝土从出料口19排向外界，斜面15的设置避免混合箱1的内部下表面呈平面结构，使得混凝土能够顺着斜面15滑向出料口19，将连接板17套接在限位柱16的外侧，使得过滤网18覆盖在出料口19的上表面，当混凝土流向出料口19时会经过过滤网18，过滤网18能够将未搅拌彻底的体积较大的混凝土进行拦截，该项设置能够保证从出料口19排出的混凝土均搅拌彻底，提高了该装置的混凝土搅拌效果，这就是该混凝土加工用基料搅拌设备的工作原理。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (6)

1.一种混凝土加工用基料搅拌设备，包括混合箱（1）、盖板（3）和固定架（7），其特征在于：所述混合箱（1）的下表面四角均焊接有支架（2），所述盖板（3）位于混合箱（1）的上方，所述固定架（7）位于混合箱（1）的左右两侧，且混合箱（1）与固定架（7）之间设置为焊接，所述固定架（7）的内侧安装有电机（8），所述电机（8）的出口端连接有传动轴（9）的一端，且传动轴（9）的另一端连接有圆盘板（10），所述混合箱（1）的内部下表面固定安装有斜面（15），且斜面（15）的内侧设置有限位柱（16）。

2.根据权利要求1所述的一种混凝土加工用基料搅拌设备，其特征在于：所述盖板（3）包括滑轮（4）和把手（5），所述盖板（3）的下表面边缘一体化安装有滑轮（4），且滑轮（4）的外侧设置有滑轨（6），所述盖板（3）的上表面焊接有把手（5），所述盖板（3）通过滑轮（4）和滑轨（6）与混合箱（1）之间构成滑动结构。

3.根据权利要求1所述的一种混凝土加工用基料搅拌设备，其特征在于：所述电机（8）通过传动轴（9）与圆盘板（10）之间转动连接，且圆盘板（10）的横向中心线与传动轴（9）的横向中心线位于同一水平线上。

4.根据权利要求1所述的一种混凝土加工用基料搅拌设备，其特征在于：所述圆盘板（10）包括螺纹槽（11）、定位柱螺纹柱（12）、破碎杆（13）和固定螺栓（14），所述圆盘板（10）的内部开设有螺纹槽（11），且螺纹槽（11）的内部贯穿有定位柱螺纹柱（12），所述定位柱螺纹柱（12）的一侧一体化连接有破碎杆（13），且定位柱螺纹柱（12）的另一侧旋接有固定螺栓（14）。

5.根据权利要求4所述的一种混凝土加工用基料搅拌设备，其特征在于：所述破碎杆（13）之间相互平行，且破碎杆（13）之间的分布结构为三角形，而且破碎杆（13）通过螺纹槽（11）和定位柱螺纹柱（12）与圆盘板（10）之间螺纹连接。

6.根据权利要求1所述的一种混凝土加工用基料搅拌设备，其特征在于：所述限位柱（16）的外侧套接有连接板（17），且连接板（17）的边缘一体化安装有过滤网（18），所述过滤网（18）的下方设置有出料口（19），且出料口（19）的内部安装有阀门（20）。