CN212397985U - 一种具有抑尘功能的混砂机 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种具有抑尘功能的混砂机，包括搅拌仓，所述搅拌仓两端的中间位置处对称设置有电动气压缸，且电动气压缸的输出端共同设置有安装板，所述安装板顶部的中间位置处设置有处理仓，所述处理仓的一端设置有注砂管，所述处理仓底部的中间位置处设置有筛板。本实用新型通过注砂管、处理仓、安装板、筛板、过滤网、风扇、环形水管和喷头的配合使用，在注砂管注入的砂子碰撞到处理仓的内侧产生灰尘飞散时，将飞散的灰尘通过两组过滤网进行过滤，并将过滤后的灰尘集中收集，避免搅拌仓密封不够完全，导致大量灰尘在装置的附近飞散开来，大大保证了操作人员的正常加工操作，且也会极大的保护了作人员的身体健康。

Description

一种具有抑尘功能的混砂机

技术领域

本实用新型涉及铸造技术领域，具体为一种具有抑尘功能的混砂机。

背景技术

混砂机用于将砂与液态固化剂和树脂混合均匀；使固化剂和树脂均匀分布并有效地包覆在砂粒表面，形成适用于制作模具的覆膜型砂。

目前的混砂机在使用时，通过搅拌桨将搅拌仓内部的砂与液态固化剂和树脂混合均匀，但是在使用的过程中还会存在以下问题：

1、当前的混砂机在加入砂子的过程中，包含在砂子中的灰尘等会在搅拌仓的内部四处飞散，一旦搅拌仓密封不够完全，很容易导致大量灰尘在装置的附近飞散开来，大大影响了操作人员的正常加工操作，且也会极大的影响操作人员的身体健康。

2、且当前的混砂机在使用后，通常都会面临搅拌仓清洗较为不便的问题，由于混砂的材料中添加了一些液态固化剂和树脂这些材料在凝固后，难以通过水冲进行清洗干净，无法自由快速的将搅拌仓打开，从而不便于清洗人员对装置搅拌仓的内部进行人工辅助清理，提高对搅拌仓的清理效果，避免装置影响到下次的正常使用。

3、同时当前混砂机在将搅拌机构驱动装置安装到搅拌仓的底部时，往往需要面对搅拌轴与搅拌仓之间缝隙密封难的问题，需要添加多组相互配合的密封机构，从而提高了整个装置搅拌部分的造价，无法在保证搅拌桨正常搅拌的同时，直接避免砂子混合物落到搅拌轴与搅拌仓之间的缝隙中。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种具有抑尘功能的混砂机，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种具有抑尘功能的混砂机，包括搅拌仓，所述搅拌仓两端的中间位置处对称设置有电动气压缸，且电动气压缸的输出端共同设置有安装板，所述安装板顶部的中间位置处设置有处理仓，所述处理仓的一端设置有注砂管，所述处理仓底部的中间位置处设置有筛板，所述处理仓内顶部远离注砂管的一端设置有两组过滤网，所述处理仓顶部远离注砂管的一端设置有风扇，所述安装板顶部远离注砂管的一端设置有伺服电机，所述安装板的底部设置有与搅拌仓相互配合的盖板，且盖板顶部靠近伺服电机的一端设置有转轴，所述转轴的顶端与伺服电机的输出端传动连接，所述搅拌仓内底部的中心位置设置有安装管，且安装管内部的顶部和底部对称设置有轴承，所述轴承的内侧共同设置有转动杆，所述安装管外侧的顶部套设有与转动杆顶部固定连接的安装盖，所述安装盖的外侧设置有搅拌桨机构，所述搅拌仓底部的中心位置处设置有旋转电机，且旋转电机的输出端与转动杆的底端传动连接，所述搅拌仓的一侧设置有控制面板，所述控制面板通过导线分别与伺服电机、旋转电机、电动气压缸和风扇电连接。

优选的，所述搅拌桨机构包括搅拌杆、三棱柱搅拌桨和连接杆，所述安装盖的外侧均匀设置有五组连接杆，所述连接杆的底部均匀设置有三组搅拌杆，且三组搅拌杆的底部共同设置有三棱柱搅拌桨。

优选的，所述盖板底部非圆心的位置处设置有环形水管，且环形水管的底部均匀设置有喷头，所述盖板靠近伺服电机的一端设置有与环形水管相互连通的注水软管，所述注水软管远离环形水管的一端与供水装置的输出端连通。

优选的，所述盖板底部的边缘位置处设置有密封拼接条，所述搅拌仓顶部的边缘位置处设置有与密封拼接条相互配合的密封拼接槽。

优选的，所述搅拌仓底部的四角处对称设置有支撑柱，且支撑柱的底端设置有垫板。

优选的，所述搅拌仓一端的底部设置有出料阀，且出料阀与搅拌仓的外侧呈60°夹角。

与现有技术相比，本实用新型提供了一种具有抑尘功能的混砂机，具备以下有益效果：

1、本实用新型通过注砂管、处理仓、安装板、筛板、过滤网、风扇、环形水管和喷头的配合使用，在注砂管注入的砂子碰撞到处理仓的内侧产生灰尘飞散时，将飞散的灰尘通过两组过滤网进行过滤，并将过滤后的灰尘集中收集，避免搅拌仓密封不够完全，导致大量灰尘在装置的附近飞散开来，大大保证了操作人员的正常加工操作，且也会极大的保护了作人员的身体健康。

2、本实用新型通过伺服电机、安装板、注水软管、搅拌仓、电动气压缸、盖板、环形水管、喷头和转轴的配合使用，可以在需要对搅拌仓内部进行清理时，先通过喷头对搅拌仓内部进行喷水清理，然后可以快速的将盖板打开，便于清理人员对一些凝固后的液态固化剂和树脂这些材料混合物进行进一步清理，提高对搅拌仓的清理效果，避免装置影响到下次的正常使用。

3、本实用新型通过搅拌仓、旋转电机、搅拌杆、安装管、转动杆、三棱柱搅拌桨、连接杆、安装盖和轴承的配合使用，在旋转电机安装到搅拌仓的底部时，可以利用安装管、转动杆和安装盖的配合使用，避免搅拌仓内部的砂子或液态固化剂和树脂等材料进入到转动杆和搅拌仓之间的缝隙中，影响整个装置对砂子的正常搅拌，从而保证了装置的搅拌效果。

附图说明

图1为本实用新型的主视图；

图2为本实用新型的主视剖视图；

图3为本实用新型的俯视图；

图4为本实用新型图2的A处放大图；

图5为本实用新型图2的B处放大图。

图中：1、注砂管；2、处理仓；3、伺服电机；4、安装板；5、注水软管；6、控制面板；7、搅拌仓；8、旋转电机；9、出料阀；10、电动气压缸；11、盖板；12、筛板；13、过滤网；14、风扇；15、搅拌杆；16、安装管；17、转动杆；18、三棱柱搅拌桨；19、连接杆；20、环形水管；21、喷头；22、转轴；23、安装盖；24、轴承。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-5，本实用新型提供的一种实施例：一种具有抑尘功能的混砂机，包括搅拌仓7，搅拌仓7两端的中间位置处对称设置有电动气压缸10，且电动气压缸10的输出端共同设置有安装板4，安装板4顶部的中间位置处设置有处理仓2，处理仓2的一端设置有注砂管1，处理仓2底部的中间位置处设置有筛板12，处理仓2内顶部远离注砂管1的一端设置有两组过滤网13，处理仓2顶部远离注砂管1的一端设置有风扇14，安装板4顶部远离注砂管1的一端设置有伺服电机3，安装板4的底部设置有与搅拌仓7相互配合的盖板11，且盖板11顶部靠近伺服电机3的一端设置有转轴22，转轴22的顶端与伺服电机3的输出端传动连接，搅拌仓7内底部的中心位置设置有安装管16，且安装管16内部的顶部和底部对称设置有轴承24，轴承24的内侧共同设置有转动杆17，安装管16外侧的顶部套设有与转动杆17顶部固定连接的安装盖23，安装盖23的外侧设置有搅拌桨机构，搅拌仓7底部的中心位置处设置有旋转电机8，且旋转电机8的输出端与转动杆17的底端传动连接，搅拌仓7的一侧设置有控制面板6，控制面板6通过导线分别与伺服电机3、旋转电机8、电动气压缸10和风扇14电连接。

在本实施中，搅拌桨机构包括搅拌杆15、三棱柱搅拌桨18和连接杆19，安装盖23的外侧均匀设置有五组连接杆19，连接杆19的底部均匀设置有三组搅拌杆15，且三组搅拌杆15的底部共同设置有三棱柱搅拌桨18，有助于对搅拌仓7内部的材料进行均匀搅拌。

在本实施中，盖板11底部非圆心的位置处设置有环形水管20，且环形水管20的底部均匀设置有喷头21，盖板11靠近伺服电机3的一端设置有与环形水管20相互连通的注水软管5，注水软管5远离环形水管20的一端与供水装置的输出端连通，便于对搅拌仓7的内部进行喷水清洗。

在本实施中，盖板11底部的边缘位置处设置有密封拼接条，搅拌仓7顶部的边缘位置处设置有与密封拼接条相互配合的密封拼接槽，有助于提高盖板11与搅拌仓7之间连接处的密封性。

在本实施中，搅拌仓7底部的四角处对称设置有支撑柱，且支撑柱的底端设置有垫板，有助于将整个装置稳定的支撑起来。

在本实施中，搅拌仓7一端的底部设置有出料阀9，且出料阀9与搅拌仓7的外侧呈60°夹角，便于将搅拌好的材料更快的排出。

工作原理：使用前接通电源，接着利用控制面板6控制两组电动气压缸10伸长，将安装板4升高，使得盖板11与搅拌仓7分离，然后控制伺服电机3逆时针转动90°，将搅拌仓7的上口处露出来，接着将相应的液态固化剂和树脂倒入搅拌仓7的内部，再重新控制伺服电机3顺时针转动90°，并控制电动气压缸10缩短，使得盖板11底部与搅拌仓7的底部完全贴紧，然后通过注砂管1将砂子导入处理仓2的内部，在注砂管1注入的砂子碰撞到处理仓2的内侧产生灰尘飞散时，控制风扇14开始工作，飞散的灰尘穿过筛板12再通过两组过滤网13进行过滤，并将过滤后的灰尘集中收集在处理仓2的内底部，接着砂子经过盖板11顶部的通孔后落进搅拌仓7的内部与其他材料混合，然后通过控制面板6控制旋转电机8转动，利用转动杆17和安装盖23带动多组连接杆19及与连接杆19连接的搅拌杆15和三棱柱搅拌桨18以转动杆17为轴心转动，对搅拌仓7内部的混合材料进行搅拌，在搅拌好后，可以通过打开出料阀9将搅拌好的混合材料放出；当需要对搅拌仓7内部进行清洗时，可以通过注水软管5将清水输送到环形水管20内部，通过多组喷头21对搅拌仓7的内部进行喷水冲洗，接着再打开盖板11，通过人工再对搅拌仓7的内部作进一步清理，定期打开处理仓2的仓门，对处理仓2内部收集的灰尘进行清理。

对于本领域技术人员而言，显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。

Claims (6)

1.一种具有抑尘功能的混砂机，包括搅拌仓(7)，其特征在于：所述搅拌仓(7)两端的中间位置处对称设置有电动气压缸(10)，且电动气压缸(10)的输出端共同设置有安装板(4)，所述安装板(4)顶部的中间位置处设置有处理仓(2)，所述处理仓(2)的一端设置有注砂管(1)，所述处理仓(2)底部的中间位置处设置有筛板(12)，所述处理仓(2)内顶部远离注砂管(1)的一端设置有两组过滤网(13)，所述处理仓(2)顶部远离注砂管(1)的一端设置有风扇(14)，所述安装板(4)顶部远离注砂管(1)的一端设置有伺服电机(3)，所述安装板(4)的底部设置有与搅拌仓(7)相互配合的盖板(11)，且盖板(11)顶部靠近伺服电机(3)的一端设置有转轴(22)，所述转轴(22)的顶端与伺服电机(3)的输出端传动连接，所述搅拌仓(7)内底部的中心位置设置有安装管(16)，且安装管(16)内部的顶部和底部对称设置有轴承(24)，所述轴承(24)的内侧共同设置有转动杆(17)，所述安装管(16)外侧的顶部套设有与转动杆(17)顶部固定连接的安装盖(23)，所述安装盖(23)的外侧设置有搅拌桨机构，所述搅拌仓(7)底部的中心位置处设置有旋转电机(8)，且旋转电机(8)的输出端与转动杆(17)的底端传动连接，所述搅拌仓(7)的一侧设置有控制面板(6)，所述控制面板(6)通过导线分别与伺服电机(3)、旋转电机(8)、电动气压缸(10)和风扇(14)电连接。

2.根据权利要求1所述的一种具有抑尘功能的混砂机，其特征在于：所述搅拌桨机构包括搅拌杆(15)、三棱柱搅拌桨(18)和连接杆(19)，所述安装盖(23)的外侧均匀设置有五组连接杆(19)，所述连接杆(19)的底部均匀设置有三组搅拌杆(15)，且三组搅拌杆(15)的底部共同设置有三棱柱搅拌桨(18)。

3.根据权利要求1所述的一种具有抑尘功能的混砂机，其特征在于：所述盖板(11)底部非圆心的位置处设置有环形水管(20)，且环形水管(20)的底部均匀设置有喷头(21)，所述盖板(11)靠近伺服电机(3)的一端设置有与环形水管(20)相互连通的注水软管(5)，所述注水软管(5)远离环形水管(20)的一端与供水装置的输出端连通。

4.根据权利要求1所述的一种具有抑尘功能的混砂机，其特征在于：所述盖板(11)底部的边缘位置处设置有密封拼接条，所述搅拌仓(7)顶部的边缘位置处设置有与密封拼接条相互配合的密封拼接槽。

5.根据权利要求1所述的一种具有抑尘功能的混砂机，其特征在于：所述搅拌仓(7)底部的四角处对称设置有支撑柱，且支撑柱的底端设置有垫板。

6.根据权利要求1所述的一种具有抑尘功能的混砂机，其特征在于：所述搅拌仓(7)一端的底部设置有出料阀(9)，且出料阀(9)与搅拌仓(7)的外侧呈60°夹角。

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