CN220901811U - 一种机制砂拌湿机 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及建设材料制备装置技术领域，公开了一种机制砂拌湿机，包括底座，所述底座的上侧设置有清理机构，所述清理机构的底部设置有防堵塞机构；所述清理机构包括空心筒，所述底座的上侧设置有空心筒，所述空心筒的右侧固定连接有L型板，所述L型板的右侧固定连接有伺服电机，所述伺服电机的输出端贯穿L型板并固定连接有第一搅拌辊。本实用新型中，通过第一搅拌辊和第二搅拌辊等结构之间的配合，在进行拌湿工作的同时可以对空心筒内壁所黏附的砂粒进行清理，减少了工作人员的工作负担，并且通过蜗杆和蜗轮等结构之间的配合，可以带动活动杆左右摆动对出料口进行敲打，在进行出料工作时出料口不易被堵塞。

Description

一种机制砂拌湿机

技术领域

本实用新型涉及建设材料制备装置技术领域，尤其涉及一种机制砂拌湿机。

背景技术

机制砂拌湿机是一种将型砂中各组分均匀混合，并使黏结剂有效地包覆在砂粒表面的设备，它因为其自身的优点被广泛应用在建筑和工业等领域。

目前市场上现有的大部分机制砂拌湿机在工作结束后，空心筒内壁会黏附一部分的砂粒，工作人员不方便对其进行清理，从而给工作人员带来了工作负担，进而不能满足使用者的需求。

实用新型内容

针对现有技术的不足，本实用新型提供了一种机制砂拌湿机，解决了工作人员不方便清理空心筒内壁黏附砂粒的问题。

为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：一种机制砂拌湿机，包括底座，所述底座的上侧设置有清理机构，所述清理机构的底部设置有防堵塞机构；

所述清理机构包括空心筒，所述底座的上侧设置有空心筒，所述空心筒的右侧固定连接有L型板，所述L型板的右侧固定连接有伺服电机，所述伺服电机的输出端贯穿L型板并固定连接有第一搅拌辊，所述第一搅拌辊的左端贯穿空心筒，所述空心筒的内部后侧转动连接有第二搅拌辊，所述第二搅拌辊的右端贯穿空心筒并通过皮带轮与第一搅拌辊相连接，所述第一搅拌辊和第二搅拌辊的左端分别固定连接在圆盘的右壁左右侧，所述圆盘的左侧设置有第一圆环，所述第一圆环的左侧固定连接有十字刮板，所述十字刮板的右侧与圆盘固定连接，所述第一圆环的右侧上下端均固定连接有弧形刮板，所述弧形刮板的右侧固定连接有第二圆环，所述第二圆环的右侧四周均固定连接有第二清理板，所述第一搅拌辊和第二搅拌辊的外壁中部右侧前后端均固定连接有第一清理板。

作为上述技术方案的进一步描述：

所述防堵塞机构包括空心框，所述空心筒的底部固定连接有空心框，所述空心框的后侧固定连接有伺服马达，所述伺服马达的输出端贯穿空心框并固定连接有蜗杆，所述空心框的内部转动连接有转杆，所述转杆的外侧固定连接有蜗轮，所述蜗轮与蜗杆啮合连接，所述蜗轮的左侧固定连接有活动杆，所述空心筒的底部左侧连通有出料口，所述出料口的底部设置有密封盖。

作为上述技术方案的进一步描述：

所述底座的顶部左右侧均固定连接有支撑板，两个所述支撑板的相邻一侧固定连接有连接杆，左侧所述连接杆的右端与空心筒的左侧固定连接，右侧所述连接杆的左端与L型板的右侧中部固定连接。

作为上述技术方案的进一步描述：

所述空心筒的顶部连通有进料口。

作为上述技术方案的进一步描述：

右侧所述支撑板的右端固定连接有控制器，所述控制器分别与伺服电机和伺服马达电性连接。

作为上述技术方案的进一步描述：

所述底座的顶部左侧设置有收集盒。

作为上述技术方案的进一步描述：

所述控制器的外侧设置有保护罩，所述保护罩通过转轴与对应的支撑板相连接。

本实用新型具有如下有益效果：

1、本实用新型中，通过第一搅拌辊、第二搅拌辊、伺服电机、第一圆环和第二圆环等结构之间的配合，在进行拌湿工作的同时可以对空心筒内壁所黏附的砂粒进行清理，从而减少了工作人员的工作负担，进而能够满足使用者的需求。

2、本实用新型中，通过伺服马达、蜗杆和蜗轮之间的配合，可以带动活动杆左右摆动对出料口进行敲打，在进行出料工作时出料口不易被堵塞，从而提高了该装置的实用性。

附图说明

图1为本实用新型提出的一种机制砂拌湿机的正视图；

图2为本实用新型提出的一种机制砂拌湿机的清理机构结构展示图；

图3为本实用新型提出的一种机制砂拌湿机的防堵塞机构结构展示图。

图例说明：

1、底座；2、清理机构；201、空心筒；202、L型板；203、伺服电机；204、第一搅拌辊；205、第二搅拌辊；206、皮带轮；207、圆盘；208、第一圆环；209、十字刮板；210、弧形刮板；211、第一清理板；212、第二圆环；213、第二清理板；3、防堵塞机构；301、空心框；302、伺服马达；303、蜗杆；304、转杆；305、蜗轮；306、活动杆；307、出料口；4、密封盖；5、进料口；6、支撑板；7、连接杆；8、控制器；9、保护罩；10、收集盒。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

参照图1-3，本实用新型提供的一种实施例：一种机制砂拌湿机，包括底座1，底座1的上侧设置有清理机构2，用来对空心筒201的内比进行清理，清理机构2的底部设置有防堵塞机构3，用来防止出料口307堵塞；

清理机构2包括空心筒201，底座1的上侧设置有空心筒201，空心筒201的右侧固定连接有L型板202，L型板202的右侧固定连接有伺服电机203，伺服电机203的输出端贯穿L型板202并固定连接有第一搅拌辊204，启动伺服电机203可以带动第一搅拌辊204转动；第一搅拌辊204的左端贯穿空心筒201，空心筒201的内部后侧转动连接有第二搅拌辊205，第二搅拌辊205的右端贯穿空心筒201并通过皮带轮206与第一搅拌辊204相连接，第一搅拌辊204转动会使皮带轮206转动，第二搅拌辊205会随之转动进行拌湿工作；第一搅拌辊204和第二搅拌辊205的左端分别固定连接在圆盘207的右壁左右侧，圆盘207的左侧设置有第一圆环208，所属第一圆环208的左侧固定连接有十字刮板209，用来对空心筒201的内部左侧进行清理；十字刮板209的右侧与圆盘207固定连接，第一圆环208的右侧上下端均固定连接有弧形刮板210，用来对空心筒201内壁进行清理；弧形刮板210的右侧固定连接有第二圆环212，第二圆环212的右侧四周均固定连接有第二清理板213，第一搅拌辊204和第二搅拌辊205的外壁中部右侧前后端均固定连接有第一清理板211，用来对空心筒201的内部右侧进行清理，在进行拌湿工作的同时可以对空心筒201内壁所黏附的砂粒进行清理，从而减少了工作人员的工作负担，进而能够满足使用者的需求。

防堵塞机构3包括空心框301，空心筒201的底部固定连接有空心框301，空心框301的后侧固定连接有伺服马达302，伺服马达302的输出端贯穿空心框301并固定连接有蜗杆303，启动伺服马达302可以带动蜗杆303转动；空心框301的内部转动连接有转杆304，转杆304的外侧固定连接有蜗轮305，蜗轮305与蜗杆303啮合连接，啮合传动产生动能，蜗轮305会随着蜗杆303转动而转动从而使转杆304转动；蜗轮305的左侧固定连接有活动杆306，用来对出料口307进行敲打；空心筒201的底部左侧连通有出料口307，方便收集拌好的机制砂；在进行出料工作时出料口307不易被堵塞，从而提高了该装置的实用性；底座1的顶部左右侧均固定连接有支撑板6，两个支撑板6的相邻一侧固定连接有连接杆7，左侧连接杆7的右端与空心筒201的左侧固定连接，右侧连接杆7的左端与L型板202的右侧中部固定连接，用来对空心筒201进行限位固定；空心筒201的顶部连通有进料口5，方便向空心筒201中注入原料；出料口307的底部设置有密封盖4，用来防止原料泄漏；右侧支撑板6的右端固定连接有控制器8，控制器8分别与伺服电机203和伺服马达302电性连接，用来对伺服电机203和伺服马达302的工作进行控制；底座1的顶部左侧设置有收集盒10，用来收集拌好的机制砂；控制器8的外侧设置有保护罩9，保护罩9通过转轴与对应的支撑板6相连接，用来保护控制器8不受外界因素影响而损坏。

工作原理：在使用该装置时，先通过进料口5将待拌湿的机制砂和水源倒进空心筒201中，通过伺服电机203带动第一搅拌辊204转动，第一搅拌辊204上的皮带轮206会随之带动第二搅拌辊205上的皮带轮206转动，第二搅拌辊205会随之转动对空心筒201内部的机制砂进行拌湿工作，第一搅拌辊204和第二搅拌辊205转动的同时会带动第一圆环208转动，第一圆环208上的十字刮板209会对空心筒201内部左侧进行清理，第一圆环208转动的同时弧形刮板210会随之转动对空心筒201内壁进行清理，第二圆环212会随之转动，第二清理板213和第一清理板211会对空心筒201内部右侧进行清理，在进行拌湿工作的同时可以对空心筒201内壁所黏附的砂粒进行清理，工作人员清理空心筒201内壁较为简单，从而减少了工作人员的工作负担，进而能够满足使用者的需求，并且当需要收集拌好的机制砂时，打开密封盖4，拌好的机制砂会通过出料口307落下，此时通过伺服马达302带动蜗杆303转动，转杆304上的蜗轮305会随之转动，由于蜗轮305为半齿轮形状，因此可以带动活动杆306左右摆动对出料口307进行敲打，在进行出料工作时出料口307不易被堵塞，从而提高了该装置的实用性。

最后应说明的是：以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (7)

1.一种机制砂拌湿机，包括底座(1)，其特征在于：所述底座(1)的上侧设置有清理机构(2)，所述清理机构(2)的底部设置有防堵塞机构(3)；

所述清理机构(2)包括空心筒(201)，所述底座(1)的上侧设置有空心筒(201)，所述空心筒(201)的右侧固定连接有L型板(202)，所述L型板(202)的右侧固定连接有伺服电机(203)，所述伺服电机(203)的输出端贯穿L型板(202)并固定连接有第一搅拌辊(204)，所述第一搅拌辊(204)的左端贯穿空心筒(201)，所述空心筒(201)的内部后侧转动连接有第二搅拌辊(205)，所述第二搅拌辊(205)的右端贯穿空心筒(201)并通过皮带轮(206)与第一搅拌辊(204)相连接，所述第一搅拌辊(204)和第二搅拌辊(205)的左端分别固定连接在圆盘(207)的右壁左右侧，所述圆盘(207)的左侧设置有第一圆环(208)，所述第一圆环(208)的左侧固定连接有十字刮板(209)，所述十字刮板(209)的右侧与圆盘(207)固定连接，所述第一圆环(208)的右侧上下端均固定连接有弧形刮板(210)，所述弧形刮板(210)的右侧固定连接有第二圆环(212)，所述第二圆环(212)的右侧四周均固定连接有第二清理板(213)，所述第一搅拌辊(204)和第二搅拌辊(205)的外壁中部右侧前后端均固定连接有第一清理板(211)。

2.根据权利要求1所述的一种机制砂拌湿机，其特征在于：所述防堵塞机构(3)包括空心框(301)，所述空心筒(201)的底部固定连接有空心框(301)，所述空心框(301)的后侧固定连接有伺服马达(302)，所述伺服马达(302)的输出端贯穿空心框(301)并固定连接有蜗杆(303)，所述空心框(301)的内部转动连接有转杆(304)，所述转杆(304)的外侧固定连接有蜗轮(305)，所述蜗轮(305)与蜗杆(303)啮合连接，所述蜗轮(305)的左侧固定连接有活动杆(306)，所述空心筒(201)的底部左侧连通有出料口(307),所述出料口(307)的底部设置有密封盖(4)。

3.根据权利要求1所述的一种机制砂拌湿机，其特征在于：所述底座(1)的顶部左右侧均固定连接有支撑板(6)，两个所述支撑板(6)的相邻一侧固定连接有连接杆(7)，左侧所述连接杆(7)的右端与空心筒(201)的左侧固定连接，右侧所述连接杆(7)的左端与L型板(202)的右侧中部固定连接。

4.根据权利要求1所述的一种机制砂拌湿机，其特征在于：所述空心筒(201)的顶部连通有进料口(5)。

5.根据权利要求3所述的一种机制砂拌湿机，其特征在于：右侧所述支撑板(6)的右端固定连接有控制器(8)，所述控制器(8)分别与伺服电机(203)和伺服马达(302)电性连接。

6.根据权利要求1所述的一种机制砂拌湿机，其特征在于：所述底座(1)的顶部左侧设置有收集盒(10)。

7.根据权利要求5所述的一种机制砂拌湿机，其特征在于：所述控制器(8)的外侧设置有保护罩(9)，所述保护罩(9)通过转轴与对应的支撑板(6)相连接。