CN221107875U - 一种装饰膜加工溶剂回收装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及一种装饰膜加工溶剂回收装置，包括工作台，所述工作台的顶部固定连接有混合罐，所述混合罐的内部设有清洁机构，所述混合罐的顶部固定连接有顶板。本实用新型的有益效果在于，通过打开电机能够带动一号伞齿轮进行转动，从而带动二号伞齿轮跟随转动，带动转动轴进行转动，转动轴转动能够带动固定板进行转动，同时带动转动杆转动，使齿轮通过齿圈进行转动，进而带动转动杆转动，使刷盘能够跟随固定板转动的同时进行自转，进而能够对滤网便面的杂质进行清洁，操作快捷方便，能够防止杂质堆积在其表面或者卡入滤网的缝隙中，防止溶液出水量降低或不能够进行排出，当时一段时间后，通过打开拉门能够对滤网顶部的杂质进行集中清洁。

Description

一种装饰膜加工溶剂回收装置

技术领域

本实用新型涉及溶剂回收技术领域，尤其涉及一种装饰膜加工溶剂回收装置。

背景技术

装饰膜可以用在台面和玻璃,防止被家具和玻璃划伤,从而提高玻璃的安全性，是以高分子聚合物（PVC）为原料，添加各种助剂、经压延、复合而制得的一种新型装饰材料，可与木材、塑料板、铝板、铁板等基材复合制成多用途装饰材料。

经检索，一种装饰膜加工溶剂回收装置 （授权公告号CN219252602U），“包括回收罐，回收罐的顶端安装有罐盖；升降机构，升降机构安装于回收罐外壁，升降机构的一侧与罐盖相连接”该装置通过驱动电机二控制内齿板转动，在内齿板转动同时通过与内部的两个齿轮一进行啮合，且两个齿轮一与齿轮二相啮合，实现两个齿轮一围绕齿轮二进行转动，进而控制固定轴带动搅拌块进行转动，对溶液与混合物进行搅拌均匀，且在内齿板转动同时控制延伸板转动，延伸板通过刮除板对回收罐内壁进行刮除，防止沉底的沉淀物吸附在回收罐内壁上，通过过滤网的分离，溶液从液体出口排出，内部沉淀物在溶液排出完成后通过打开固体出口排出。

但是，该装置在使用一段时间后，杂质会堆积在其表面或者卡入滤网的缝隙中，从而导致溶液出水量降低或不能够进行排出，需要工作人员定期对过滤网进行更换，操作费时费力的同时，降低了装置的回收效率。

实用新型内容

鉴于现有技术中存在的问题，本实用新型的主要目的在于提供一种装饰膜加工溶剂回收装置。

本实用新型的技术方案是这样的：一种装饰膜加工溶剂回收装置包括工作台，所述工作台的顶部固定连接有混合罐，所述混合罐的内部设有清洁机构，所述混合罐的顶部固定连接有顶板，所述顶板的内部转动连接有转动轴，所述转动轴的顶部固定连接有二号伞齿轮，能够进行传动，所述顶板的顶部固定连接有电机，所述顶板的顶部固定连接有防护壳，所述防护壳的外侧开设有散热槽，对电机进行散热，所述电机的输出端固定连接有与二号伞齿轮啮合连接的一号伞齿轮；

所述清洁机构包括齿圈，所述齿圈固定在过滤箱的内壁上，所述转动轴的底部固定连接有固定板，所述固定板的内部转动连接有转动杆，所述转动杆的顶部固定连接有齿轮，所述齿轮与齿圈啮合连接，所述转动杆的底部固定连接有刷盘，能够对底部杂质进行清洁，所述过滤箱的内部可拆卸连接有滤网，能够对杂质进行高效过滤，所述过滤箱的一侧转动连接有拉门，所述刷盘的底部与滤网的顶部贴合，使刷盘清洁更加高效。

通过采用上述技术方案，通过打开电机能够带动一号伞齿轮进行转动，从而带动二号伞齿轮跟随转动，带动转动轴进行转动，转动轴转动能够带动固定板进行转动，同时带动转动杆转动，使齿轮通过齿圈进行转动，进而带动转动杆转动，使刷盘能够跟随固定板转动的同时进行自转，进而能够对滤网便面的杂质进行清洁，操作快捷方便，能够防止杂质堆积在其表面或者卡入滤网的缝隙中，防止溶液出水量降低或不能够进行排出，当时一段时间后，通过打开拉门能够对滤网顶部的杂质进行集中清洁。

作为一种优选的实施方式，所述转动轴的外侧固定连接有两个搅拌杆，两个所述搅拌杆的一侧均固定连接有刮板，能够对杂质进行有效地刮除，两个所述刮板的一侧均与过滤箱的内壁贴合。

通过采用上述技术方案，通过转动轴能够带动两个搅拌杆进行转动，对内部原料进行搅拌，同时两个搅拌杆转动能够带动两个所述刮板同时进行转动，使两个刮板对过滤箱的内壁进行清洁，操作快捷方便，能够防止杂质附着在过滤箱的内壁上。

作为一种优选的实施方式，所述过滤箱的顶部固定连接有进料管，能够便捷进料，所述混合罐的底部固定连接有出料口，所述出料口的外侧设有电控阀，所述过滤箱的底部固定连接有出料管。

通过采用上述技术方案，通过进料管倒入搅拌料，通过打开电控阀能够带动液体和杂质进入到过滤箱的内部，过滤箱过滤后将液体通过出料管进行排出。

作为一种优选的实施方式，所述过滤箱的一侧固定连接有控制器，所述电机和电控阀均与控制器电性连接。

通过采用上述技术方案，通过控制器对电机和电控阀集中控制。

作为一种优选的实施方式，所述工作台的底部固定连接有四个支撑腿，四个所述支撑腿的对立侧固定连接有承载板，所述承载板的顶部与过滤箱固定连接。

通过采用上述技术方案，通过承载板对过滤箱进行承载，提高过滤箱的稳定性，通过四个支撑腿对工作台进行承载，进一步提高工作台的稳定性。

与现有技术相比，本实用新型的优点和积极效果在于，

本实用新型中，通过打开电机能够带动一号伞齿轮进行转动，从而带动二号伞齿轮跟随转动，带动转动轴进行转动，转动轴转动能够带动固定板进行转动，同时带动转动杆转动，使齿轮通过齿圈进行转动，进而带动转动杆转动，使刷盘能够跟随固定板转动的同时进行自转，进而能够对滤网便面的杂质进行清洁，操作快捷方便，能够防止杂质堆积在其表面或者卡入滤网的缝隙中，防止溶液出水量降低或不能够进行排出，当时一段时间后，通过打开拉门能够对滤网顶部的杂质进行集中清洁，较传统装置极大的提高了作业质量与使用效率。

附图说明

图1为本实用新型提供一种装饰膜加工溶剂回收装置的立体结构示意图；

图2为本实用新型提供一种装饰膜加工溶剂回收装置的主视剖面结构示意图；

图3为本实用新型提供一种装饰膜加工溶剂回收装置的图2中A处放大结构示意图；

图4为本实用新型提供一种装饰膜加工溶剂回收装置的过滤箱俯视剖面结构示意图；

图5为本实用新型提供一种装饰膜加工溶剂回收装置的图2中B处结构示意图。

图例说明：1、工作台；2、混合罐；3、过滤箱；4、转动轴；5、清洁机构；51、齿圈；52、齿轮；53、转动杆；54、固定板；55、刷盘；56、滤网；6、出料口；7、搅拌杆；8、刮板；9、控制器；10、顶板；11、电机；12、一号伞齿轮；13、二号伞齿轮；14、承载板；15、进料管；16、出料管；17、拉门；18、支撑腿；19、散热槽；20、防护壳；21、电控阀。

具体实施方式

为使本实用新型实施例的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。通常在此处附图中描述和示出的本实用新型实施例的组件可以以各种不同的配置来布置和设计。因此，以下对在附图中提供的本实用新型的实施例的详细描述并非旨在限制要求保护的本实用新型的范围，而是仅仅表示本实用新型的选定实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

下面将参照附图和具体实施例对本实用新型作进一步的说明

实施例

如图1和图2所示，本实用新型提供一种技术方案：一种装饰膜加工溶剂回收装置包括工作台1，工作台1的顶部固定连接有混合罐2，混合罐2的内部设有清洁机构5，混合罐2的顶部固定连接有顶板10，顶板10的内部转动连接有转动轴4，其中，转动轴4的外侧固定连接有两个搅拌杆7，两个搅拌杆7的一侧均固定连接有刮板8，两个刮板8的一侧均与过滤箱3的内壁贴合，转动轴4的顶部固定连接有二号伞齿轮13，能够进行传动，顶板10的顶部固定连接有电机11，顶板10的顶部固定连接有防护壳20，防护壳20的外侧开设有散热槽19，电机11的输出端固定连接有与二号伞齿轮13啮合连接的一号伞齿轮12；

清洁机构5包括齿圈51，齿圈51固定在过滤箱3的内壁上，转动轴4的底部固定连接有固定板54，固定板54的内部转动连接有转动杆53，转动杆53的顶部固定连接有齿轮52，齿轮52与齿圈51啮合连接，转动杆53的底部固定连接有刷盘55，过滤箱3的内部可拆卸连接有滤网56，过滤箱3的一侧转动连接有拉门17，刷盘55的底部与滤网56的顶部贴合。

在本实施例中，通过打开电机11能够带动一号伞齿轮12进行转动，从而带动二号伞齿轮13跟随转动，带动转动轴4进行转动，通过转动轴4能够带动两个搅拌杆7进行转动，对内部原料进行搅拌，同时两个搅拌杆7转动能够带动两个刮板8同时进行转动，使两个刮板8对过滤箱3的内壁进行清洁，操作快捷方便，能够防止杂质附着在过滤箱3的内壁上，转动轴4转动能够带动固定板54进行转动，同时带动转动杆53转动，使齿轮52通过齿圈51进行转动，进而带动转动杆53转动，使刷盘55能够跟随固定板54转动的同时进行自转，进而能够对滤网56便面的杂质进行清洁，操作快捷方便，能够防止杂质堆积在其表面或者卡入滤网56的缝隙中，防止溶液出水量降低或不能够进行排出，当时一段时间后，通过打开拉门17能够对滤网56顶部的杂质进行集中清洁。

其中，过滤箱3的顶部固定连接有进料管15，混合罐2的底部固定连接有出料口6，出料口6的外侧设有电控阀21，能够控制出料口6的流量，过滤箱3的底部固定连接有出料管16。

通过进料管15倒入搅拌料，通过打开电控阀21能够带动液体和杂质进入到过滤箱3的内部，过滤箱3过滤后将液体通过出料管16进行排出。

其中，过滤箱3的一侧固定连接有控制器9，电机11和电控阀21均与控制器9电性连接。

通过控制器9对电机11和电控阀21集中控制。

其中，工作台1的底部固定连接有四个支撑腿18，四个支撑腿18的对立侧固定连接有承载板14，承载板14的顶部与过滤箱3固定连接。

通过承载板14对过滤箱3进行承载，提高过滤箱3的稳定性，通过四个支撑腿18对工作台1进行承载，进一步提高工作台1的稳定性。

工作原理：

如图1、图2和图4所示，通过进料管15倒入搅拌料，通过打开电机11能够带动一号伞齿轮12进行转动，从而带动二号伞齿轮13跟随转动，带动转动轴4进行转动，通过转动轴4能够带动两个搅拌杆7进行转动，对内部原料进行搅拌，同时两个搅拌杆7转动能够带动两个刮板8同时进行转动，使两个刮板8对过滤箱3的内壁进行清洁，操作快捷方便，能够防止杂质附着在过滤箱3的内壁上，完毕后，通过打开电控阀21能够带动液体和杂质进入到过滤箱3的内部，转动轴4转动能够带动固定板54进行转动，同时带动转动杆53转动，使齿轮52通过齿圈51进行转动，进而带动转动杆53转动，使刷盘55能够跟随固定板54转动的同时进行自转，进而能够对滤网56便面的杂质进行清洁，操作快捷方便，能够防止杂质堆积在其表面或者卡入滤网56的缝隙中，防止溶液出水量降低或不能够进行排出，过滤箱3过滤后将液体通过出料管16进行排出，当时一段时间后，通过打开拉门17能够对滤网56顶部的杂质进行集中清洁，较传统装置极大的提高了作业质量与使用效率。

最后应说明的是：以上所述的各实施例仅用于说明本实用新型的技术方案，而非对其限制；尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，本领域的普通技术人员应当理解：其依然可以对前述实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分或全部技术特征进行等同替换；而这些修改或替换，并不使相应技术方案的本质脱离本实用新型各实施例技术方案的范围。

Claims (8)

1.一种装饰膜加工溶剂回收装置，包括工作台（1），其特征在于：所述工作台（1）的顶部固定连接有混合罐（2），所述混合罐（2）的内部设有清洁机构（5），所述混合罐（2）的顶部固定连接有顶板（10），所述顶板（10）的内部转动连接有转动轴（4），所述转动轴（4）的顶部固定连接有二号伞齿轮（13），所述顶板（10）的顶部固定连接有电机（11），所述电机（11）的输出端固定连接有与二号伞齿轮（13）啮合连接的一号伞齿轮（12）；

所述清洁机构（5）包括齿圈（51），所述齿圈（51）固定在过滤箱（3）的内壁上，所述转动轴（4）的底部固定连接有固定板（54），所述固定板（54）的内部转动连接有转动杆（53），所述转动杆（53）的顶部固定连接有齿轮（52），所述齿轮（52）与齿圈（51）啮合连接，所述转动杆（53）的底部固定连接有刷盘（55），所述过滤箱（3）的内部可拆卸连接有滤网（56）。

2.根据权利要求1所述的一种装饰膜加工溶剂回收装置，其特征在于：所述转动轴（4）的外侧固定连接有两个搅拌杆（7），两个所述搅拌杆（7）的一侧均固定连接有刮板（8），两个所述刮板（8）的一侧均与过滤箱（3）的内壁贴合。

3.根据权利要求1所述的一种装饰膜加工溶剂回收装置，其特征在于：所述过滤箱（3）的顶部固定连接有进料管（15），所述混合罐（2）的底部固定连接有出料口（6），所述出料口（6）的外侧设有电控阀（21），所述过滤箱（3）的底部固定连接有出料管（16）。

4.根据权利要求3所述的一种装饰膜加工溶剂回收装置，其特征在于：所述过滤箱（3）的一侧固定连接有控制器（9），所述电机（11）和电控阀（21）均与控制器（9）电性连接。

5.根据权利要求1所述的一种装饰膜加工溶剂回收装置，其特征在于：所述顶板（10）的顶部固定连接有防护壳（20），所述防护壳（20）的外侧开设有散热槽（19）。

6.根据权利要求1所述的一种装饰膜加工溶剂回收装置，其特征在于：所述工作台（1）的底部固定连接有四个支撑腿（18），四个所述支撑腿（18）的对立侧固定连接有承载板（14），所述承载板（14）的顶部与过滤箱（3）固定连接。

7.根据权利要求1所述的一种装饰膜加工溶剂回收装置，其特征在于：所述过滤箱（3）的一侧转动连接有拉门（17）。

8.根据权利要求1所述的一种装饰膜加工溶剂回收装置，其特征在于：所述刷盘（55）的底部与滤网（56）的顶部贴合。