CN217990245U - 一种螺旋藻精洗装置 - Google Patents
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Abstract
本申请公开了一种螺旋藻精洗装置,包括清洗筛笼和清洗箱,清洗筛笼和清洗箱通过铰链连接,清洗筛笼的两端安装有轴承座,清洗箱的两侧均设有和轴承座对应的放置槽,两个轴承座之间安装有转轴,转轴上安装有多个支撑架,支撑架上安装有刮板,转轴远离铰链的一端贯穿该端的轴承座并延伸至清洗筛笼的一侧,且清洗箱的一侧设有锁紧轴承座的锁紧机构,转轴的一端安装有啮合齿轮,清洗箱的一侧设有驱动啮合齿轮的驱动机构,清洗筛笼靠近铰链的一端设有开口,清洗箱安装有铰链的一侧固定有放置架。本实用新型中,能够通过揉搓的形式,提高螺旋藻的清洗质量和效率,清洗过程中能够将泥沙从藻中分离出来,清洗完成后便于出料,降低人工成本。
Description
技术领域
本实用新型涉及螺旋藻生产技术领域,尤其涉及一种螺旋藻精洗装置。
背景技术
螺旋藻形如钟表发条,呈螺旋状蓝绿色,能够适于高温的碱性环境中,且蛋白质含量达到60%,同时含有多种维生素,氨基酸,藻青素等等,能抗辐射损伤,抗肿瘤,抗菌还能提高免疫力,降低血清胆固醇,提高铁的生物有效性和调理贫血,可以作为保健品服用螺旋藻,因此螺旋在能够在盐碱环境下培植,作为盐碱地区重要的经济作物,提高当地的水资源利用,因此螺旋藻的养殖与深加工是发展重要途径。
在螺旋藻的深加工过程中,仅通过简单的冲洗无法达到清洗要求,因此,针对部分需要深加工的螺旋藻我们通过人工手洗的方式进行清洗,以达到清洗效果,但是人工清洗周期长,清洗不均匀,且劳动强度大,通过洗衣机进行清洗,依旧达不到搓洗的效果,且不易打捞,为此,我们提出了一种螺旋藻精洗装置来解决上述问题。
实用新型内容
本申请提供了一种螺旋藻精洗装置,解决了螺旋在清洗过程中清洗不均匀,无法达到搓洗的质量,人工清洗成本高的问题。
本申请提供了一种螺旋藻精洗装置,包括清洗筛笼和清洗箱,所述清洗筛笼和所述清洗箱通过铰链连接,所述清洗筛笼的两端安装有轴承座,所述清洗箱的两侧均设有和所述轴承座对应的放置槽,两个所述轴承座之间安装有转轴,所述转轴上安装有多个支撑架,所述支撑架上安装有刮板,所述转轴远离所述铰链的一端贯穿该端的轴承座并延伸至所述清洗筛笼的一侧,且所述清洗箱的一侧设有锁紧所述轴承座的锁紧机构,所述转轴的一端安装有啮合齿轮,所述清洗箱的一侧设有驱动所述啮合齿轮的驱动机构,所述清洗筛笼靠近所述铰链的一端设有开口,所述清洗箱安装有所述铰链的一侧固定有放置架。
优选地,所述锁紧机构包括铰接在所述清洗箱一侧的限位杆,远离所述铰链一侧的所述轴承座两侧均设有限位槽,所述限位槽和所述限位杆对应,且所述限位杆上设有外螺纹,且所述限位杆上设有紧固螺母。
优选地,所述驱动机构包括安装在清洗箱一侧的传动箱,所述传动箱内安装有传动齿轮组,所述传动箱的一侧安装有驱动电机,所述驱动电机的输出轴末端安装在传动齿轮组的其中一个齿轮上,所述啮合齿轮和所述传动齿轮组的另一个齿轮啮合。
优选地,所述刮板为橡胶材质。
优选地,所述刮板与所述清洗筛笼相对的一侧设有多个缝隙。
优选地,述清洗筛笼的侧壁上安装有把手。
优选地,所述清洗筛笼的两端拐角处均固定有加强板,所述加强板倾斜设置。
优选地,所述清洗箱的一侧安装有河水净化器。
由以上技术方案可知,本申请提供了一种螺旋藻精洗装置,本装置在使用时,螺旋藻通过开口放入清洗筛笼内,向清洗箱内注入清水,清水高于螺旋藻1-5CM,螺旋藻放置3-5cm的高度即可,启动驱动电机通过驱动机构带动清洗筛笼内的转轴转动,清洗时清洗筛笼不动,因此开口可不做封闭,清洗时,转轴通过支撑架带动刮板转动,通过刮板刮螺旋藻与清洗筛笼的桶壁挤压,对螺旋藻进行清洗,在清洗过程中,刮板对螺旋藻进行搅拌和搓揉,对螺旋藻进行精洗,清洗完成后,拆除清洗筛笼一端的锁紧机构,使得清洗筛笼能够沿着另一端转动,将清洗筛笼的另一端转动至放置架上,位于开口的下方放置收集箱,通过开口将内部的螺旋藻全部取出,在取螺旋藻的过程中,可通过冲洗将清洗筛笼内壁上的螺旋藻冲下来,收集后清洗筛笼复位通过锁紧机构将清洗筛笼的一端重新固定,进行下一次清洗,清洗箱内的水可重复利用,以达到节水的目的。
与现有技术相比,本实用新型的有益效果是:
1、通过清洗筛笼和清洗箱的设置,水位于清洗箱内,通过筛笼进行清洗,可以把质量较重的杂质清理至清洗箱底部,质量较轻的漂浮于清洗箱水面上进行收集,提高清洗质量;
2、通过转轴、驱动机构和刮板的设置,刮板翻动螺旋藻,将螺旋藻中的杂质去除,同时刮板与桶壁配合,起到揉搓的效果,进一步的对螺旋藻进行清洗,提高清洗效率和质量;
3、通过放置架、锁紧机构和铰链的设置,便于投料,清洗完成后能够将清洗筛笼转动至竖直状态,便于取出清洗好的螺旋藻,提高清洗效率。
综上所述,本实用新型中,能够通过揉搓的形式,提高螺旋藻的清洗质量和效率,清洗过程中能够将泥沙从藻中分离出来,水体可多次利用,清洗完成后便于出料,降低人工成本。
附图说明
为了更清楚地说明本申请的技术方案,下面将对实施案例中所需要使用的附图作简单地介绍,显而易见地,对于本领域普通技术人员而言,在不付出创造性劳动性的前提下,还可以根据这些附图获得其他的附图。
图1为本实用新型提出的一种螺旋藻精洗装置的结构示意图;
图2为本实用新型提出的一种螺旋藻精洗装置的侧视图;
图3为本实用新型提出的一种螺旋藻精洗装置的开口位置示意图;
图4为本实用新型提出的一种螺旋藻精洗装置的传动箱结构示意图;
图5为本实用新型提出的一种螺旋藻精洗装置的清洗筛笼内部结构示意图;
图6为本实用新型提出的一种螺旋藻精洗装置的A处结构放大图;
图7为本实用新型提出的一种螺旋藻精洗装置的B处结构放大图;
图中:1清洗筛笼、2清洗箱、3传动箱、4啮合齿轮、5紧固螺母、6限位槽、7限位杆、8轴承座、9放置架、10铰链、11传动齿轮组、12把手、13驱动电机、14刮板、15支撑架、16转轴、17开口、18加强板、19河水净化器。
具体实施方式
为了使本技术领域的人员更好地理解本申请中的技术方案,下面将结合附图,对本申请实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述。
参见图1-7,一种螺旋藻精洗装置,螺旋藻在打捞后通过干湿分离筛进行分离,螺旋藻如若直接送至破壁设备进行藻蓝蛋白提取,仅需要简单的清洗即可,但是随着对螺旋藻营养物质的进一步要求,产品也由藻蓝蛋白向鲜螺旋藻发展,因此对螺旋藻的的洁净要求也也越来越高,为保证螺旋藻的清洗质量,仅用清水冲洗不仅浪费大量的用水,且冲洗效果不佳,而搓洗能够较好的对螺旋在进行清洗,在清洗过程中,为进一步的提高清洗质量和减少水源浪费,提出本申请,包括清洗筛笼1和清洗箱2,清洗筛笼1和清洗箱2通过铰链10连接,清洗筛笼1的一端为自由端,能够在清洗箱2上沿铰链10的转轴转动,便于出料,铰链10为加强型,由于螺旋藻生长环境为盐碱环境,因此铰链10、清洗筛笼1和清洗箱2均采用耐盐碱的不锈钢材质,清洗筛笼1的两端安装有轴承座8,轴承座8内安装防水轴承,由于本申请中转轴16的转速较低,受力小,安装不锈钢轴承也可正常使用,清洗箱2的两侧均设有和轴承座8对应的放置槽,当清洗筛笼1放平后,轴承座8位于两个放置槽内,起到较好的支撑作用,两个轴承座8之间安装有转轴16,转轴16上安装有多个支撑架15,支撑架15采用铝合金框架或不锈钢框架,支撑架15上安装有刮板14,刮板14在转动时,既可带动螺旋藻在水内流动,也可与清洗筛笼1的侧壁配合,对螺旋藻进行揉搓,提高螺旋藻的清洗质量,转轴16远离铰链10的一端贯穿该端的轴承座8并延伸至清洗筛笼1的一侧,且清洗箱2的一侧设有锁紧轴承座8的锁紧机构,当清洗筛笼1放置水平时,两个轴承座8位于两个放置槽内,通过锁紧机构对远离铰链10一端轴承座8进行固定,提高转轴16转动的稳定性,转轴16的一端安装有啮合齿轮4,为提高传动效率,降低安装难度,本申请采用齿轮啮合的方式,进行传动,清洗筛笼1安装啮合齿轮4的一端可自由转动,清洗箱2的一侧设有驱动啮合齿轮4的驱动机构,驱动机构内安装有与啮合齿轮4啮合的齿轮,便于传动,将清洗筛笼1的轴承座8转动至两个安装槽内后,两个齿轮啮合,固定后,即可启动转轴16,清洗筛笼1靠近铰链10的一端设有开口17,开口17以豁口的形式,开在清洗筛笼1上,便于上料和出料,本申请中由于清洗筛笼1不动,因此,开口17可不做封闭处理,清洗箱2安装有铰链10的一侧固定有放置架9,当清洗筛笼1的一端转动至放置架9上时,能够对清洗筛笼1进行支撑,便于取料,本申请中还配有水管,在清洗过程中,可将清洗过程中粘连在清洗筛笼1内壁上的螺旋藻冲下,出料时也可通过冲洗将清洗筛笼1内壁上的螺旋藻冲洗下来收集,在具体清洗时,一人可对4-6台设备同时操作,每台设备可清洗20kg的螺旋藻,清洗15-20分钟即可,每人每天可完成一吨清洗量,大大提高了清洗质量和清洗效率。
具体的,本实用新型中,锁紧机构包括铰接在清洗箱2一侧的限位杆7,远离铰链10一侧的轴承座8两侧均设有限位槽6,可限位槽6和限位杆7对应,将限位杆7转动至限位槽6内并延伸至限位槽6的一侧,且限位杆7上设有外螺纹,且限位杆7上设有紧固螺母5,锁紧时限位杆7转动至限位槽6内,拧紧紧固螺母5,紧固螺母5抵触在轴承座8上,限位杆7固定后,即可对轴承座8固定。
具体的,本实用新型中,驱动机构包括安装在清洗箱2一侧的传动箱3,传动箱3内安装有传动齿轮组11,本申请中传动齿轮组11为两个啮合的齿轮,用于降低转速,传动箱3的一侧安装有驱动电机13,驱动电机13为变频电机,能够控制转速,驱动电机13的输出轴末端安装在传动齿轮组11的其中一个齿轮上,驱动电机13通过联轴器与该齿轮的转轴安装,带动齿轮转动,啮合齿轮4和传动齿轮组11的另一个齿轮啮合,安装完成后,所有齿轮啮合,即可启动驱动电机13转动。
具体的,本实用新型中,为提高刮板14的揉搓效果,刮板14为橡胶材质,在揉搓时能够发生变形,提高揉搓对螺旋藻的清洗质量,还可在刮板14与清洗筛笼1相对的一侧设有多个缝隙,揉搓时缝隙之间的刮板14变形互不影响,提高刮板14的使用寿命。
具体的,为方便调节清洗筛笼1的位置,清洗筛笼1的侧壁上安装有把手12,通过把手12调节清洗筛笼1的位置。
具体的,为防止清洗筛笼变形,清洗筛笼1的两端拐角处均固定有加强板18,提高清洗筛笼1的结构强度,在调节清洗筛笼1时不易变形,提高使用寿命,加强板18倾斜设置,减少清洗筛笼1拐角处的死角,从而减少螺旋藻或砂石在死角处的附着。
在一些实施例中,为提高水体利用率,达到持续清洗的目的,清洗箱2的一侧安装有河水净化器19,清洗箱2内清洗后的水,与河水净化器19循环,在清洗过程中对清洗水进行过滤,并重新送至清洗箱2内,实现水体的重复利用,由于清洗水和河水水质相似,因此通过购买的河水净化装置即可满足对清洗水的净化。
由以上技术方案可知,本装置在使用时,螺旋藻通过开口17放入清洗筛笼1内,向清洗箱2内注入清水,清水高于螺旋藻1-5CM,螺旋藻放置3-5cm的高度即可,启动驱动电机13通过驱动机构带动清洗筛笼1内的转轴16转动,清洗时清洗筛笼1不动,因此开口17可不做封闭,清洗时,转轴16通过支撑架15带动刮板14转动,通过刮板14刮螺旋藻与清洗筛笼1的桶壁挤压,对螺旋藻进行清洗,在清洗过程中,刮板对螺旋藻进行搅拌和搓揉,对螺旋藻进行精洗,清洗完成后,拆除清洗筛笼1一端的锁紧机构,使得清洗筛笼1能够沿着另一端转动,将清洗筛笼1的另一端转动至放置架9上,位于开口17的下方放置收集箱,通过开口17将内部的螺旋藻全部取出,在取螺旋藻的过程中,可通过冲洗将清洗筛笼1内壁上的螺旋藻冲下来,收集后清洗筛笼1复位通过锁紧机构将清洗筛笼1的一端重新固定,进行下一次清洗,清洗箱2内的水可重复利用,以达到节水的目的。
本领域技术人员在考虑说明书及实践这里公开的申请后,将容易想到本申请的其它实施方案。本申请旨在涵盖本申请的任何变型、用途或者适应性变化,这些变型、用途或者适应性变化遵循本申请的一般性原理并包括本申请未公开的本技术领域中的公知常识或惯用技术手段。说明书和实施例仅被视为示例性的,本申请的真正范围由权利要求指出。
应当理解的是,本申请并不局限于上面已经描述并在附图中示出的精确结构,并且可以在不脱离其范围进行各种修改和改变。以上所述的本申请实施方式并不构成对本申请保护范围的限定。
Claims (8)
1.一种螺旋藻精洗装置,包括清洗筛笼(1)和清洗箱(2),其特征在于:所述清洗筛笼(1)和所述清洗箱(2)通过铰链(10)连接,所述清洗筛笼(1)的两端安装有轴承座(8),所述清洗箱(2)的两侧均设有和所述轴承座(8)对应的放置槽,两个所述轴承座(8)之间安装有转轴(16),所述转轴(16)上安装有多个支撑架(15),所述支撑架(15)上安装有刮板(14),所述转轴(16)远离所述铰链(10)的一端贯穿该端的轴承座(8)并延伸至所述清洗筛笼(1)的一侧,且所述清洗箱(2)的一侧设有锁紧所述轴承座(8)的锁紧机构,所述转轴(16)的一端安装有啮合齿轮(4),所述清洗箱(2)的一侧设有驱动所述啮合齿轮(4)的驱动机构,所述清洗筛笼(1)靠近所述铰链(10)的一端设有开口(17),所述清洗箱(2)安装有所述铰链(10)的一侧固定有放置架(9)。
2.根据权利要求1所述的一种螺旋藻精洗装置,其特征在于,所述锁紧机构包括铰接在所述清洗箱(2)一侧的限位杆(7),远离所述铰链(10)一侧的所述轴承座(8)两侧均设有限位槽(6),所述限位槽(6)和所述限位杆(7)对应,且所述限位杆(7)上设有外螺纹,且所述限位杆(7)上设有紧固螺母(5)。
3.根据权利要求1所述的一种螺旋藻精洗装置,其特征在于,所述驱动机构包括安装在清洗箱(2)一侧的传动箱(3),所述传动箱(3)内安装有传动齿轮组(11),所述传动箱(3)的一侧安装有驱动电机(13),所述驱动电机(13)的输出轴末端安装在传动齿轮组(11)的其中一个齿轮上,所述啮合齿轮(4)和所述传动齿轮组(11)的另一个齿轮啮合。
4.根据权利要求1所述的一种螺旋藻精洗装置,其特征在于,所述刮板(14)为橡胶材质。
5.根据权利要求1所述的一种螺旋藻精洗装置,其特征在于,所述刮板(14)与所述清洗筛笼(1)相对的一侧设有多个缝隙。
6.根据权利要求1所述的一种螺旋藻精洗装置,其特征在于,所述清洗筛笼(1)的侧壁上安装有把手(12)。
7.根据权利要求1所述的一种螺旋藻精洗装置,其特征在于,所述清洗筛笼(1)的两端拐角处均固定有加强板(18),所述加强板(18)倾斜设置。
8.根据权利要求1所述的一种螺旋藻精洗装置,其特征在于,所述清洗箱(2)的一侧安装有河水净化器(19)。
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