CN219232103U - 一种阳离子乳液絮凝剂混合装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型属于絮凝剂加工设备技术领域，且公开了一种阳离子乳液絮凝剂混合装置，包括支腿，所述支腿的顶端固定安装有圆桶，所述圆桶顶端的中部固定安装有驱动电机，所述驱动电机输出轴的另一端固定套接有转轴。本实用新型通过设置驱动电机、齿环、齿轮、圆轴和搅拌叶本体，通过启动驱动电机，可以使得转轴带动横杆发生转动，由于横杆的转动，将会带动圆轴、搅拌叶本体和齿轮以转轴为轴心发生转动，从而能够对溶液进行搅拌，同时由于齿轮的外表面与齿环的内壁啮合连接，因此齿轮在公转时还会带动圆轴和搅拌叶本体自转，最终能够提升搅拌效率，防止絮凝剂原料结块导致制备质量下降。

Description

一种阳离子乳液絮凝剂混合装置

技术领域

本实用新型属于絮凝剂加工设备技术领域，具体是一种阳离子乳液絮凝剂混合装置。

背景技术

阳离子乳液絮凝剂是目前污水处理中应用广泛的一种药剂之一，絮凝剂处理是污水处理工艺中不可缺少的一环，工作人员在制备一定浓度的阳离子乳液絮凝剂时，经常需要使用混合装置，从而便于把粉末状絮凝剂和水混合，形成乳液絮凝剂，现有的混合装置一般是通过电机带动搅拌叶对混合液进行搅拌，搅拌效率较较低，然而倘若需要制备较高浓度的乳液絮凝剂，工作人员需要将较多的絮凝剂原料与水混合，这时由于现有的混合装置搅拌效率较低，从而使得絮凝剂原料容易因搅拌不均匀导致结块沉淀，造成乳液絮凝剂的制备质量下降，因此需要对其进行改进。

实用新型内容

本实用新型的目的是针对以上问题，本实用新型提供了一种阳离子乳液絮凝剂混合装置，具有能够使乳液混合更加均匀的优点。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种阳离子乳液絮凝剂混合装置，包括支腿，所述支腿的顶端固定安装有圆桶，所述圆桶顶端的中部固定安装有驱动电机，所述驱动电机输出轴的另一端固定套接有转轴，所述转轴的底端贯穿圆桶并延伸至圆桶内壁的顶端且固定连接有横杆，所述横杆底端的两侧均活动连接有圆轴，所述圆轴的外表面固定安装有搅拌叶本体，所述圆桶内壁的顶部固定套接有齿环，所述圆轴外表面的顶部固定套接有齿轮，所述齿轮的外表面与齿环的内壁啮合连接。

作为本实用新型优选的，所述横杆底端的中部固定连接有固定杆，所述固定杆底端的两侧均固定连接有刮条。

作为本实用新型优选的，所述圆桶底端的中部固定连接有出料口，所述出料口外表面的底部螺纹套接有底盖。

作为本实用新型优选的，所述圆桶左端的顶部固定连接有入料口，所述入料口顶部的左侧固定安装有导向杆，所述导向杆外表面的底部活动套接有挡板。

作为本实用新型优选的，所述圆桶顶端的左侧固定安装有气缸，所述气缸的左端固定连接有推拉块。

作为本实用新型优选的，所述推拉块的前后两侧均铰接有连杆，所述连杆的数量为两个，两个所述连杆的另一端分别铰接在挡板的前后两侧。

作为本实用新型优选的，所述入料口的内壁呈倾斜状，所述入料口的内壁光滑。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果如下：

1、本实用新型通过设置驱动电机、齿环、齿轮、圆轴和搅拌叶本体，通过启动驱动电机，可以使得转轴带动横杆发生转动，由于横杆的转动，将会带动圆轴、搅拌叶本体和齿轮以转轴为轴心发生转动，从而能够对溶液进行搅拌，同时由于齿轮的外表面与齿环的内壁啮合连接，因此齿轮在公转时还会带动圆轴和搅拌叶本体自转，最终能够提升搅拌效率，防止絮凝剂原料结块导致制备质量下降。

2、本实用新型通过设置气缸、推拉块、连杆和挡板，通过启动气缸，可以带动推拉块向右运动，由于推拉块的运动，将会带动连杆向右运动，由于连杆的运动，将会带动挡板运动，使得挡板沿着导向杆的外表面向上运动，最终实现了能够自动打开挡板的效果，从而方便了工作人员的使用。

附图说明

图1为本实用新型结构示意图；

图2为本实用新型的正面剖视结构示意图；

图3为本实用新型的侧面结构示意图；

图4为本实用新型的侧面剖视结构示意图；

图5为本实用新型的底部剖视结构示意图；

图6为图1中A处的局部放大结构示意图。

图中：1、支腿；2、圆桶；3、驱动电机；4、转轴；5、横杆；6、圆轴；7、搅拌叶本体；8、齿环；9、齿轮；10、固定杆；11、刮条；12、出料口；13、底盖；14、入料口；15、挡板；16、导向杆；17、气缸；18、推拉块；19、连杆。

实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

如图1至图6所示，本实用新型提供一种阳离子乳液絮凝剂混合装置，包括支腿1，支腿1的顶端固定安装有圆桶2，圆桶2顶端的中部固定安装有驱动电机3，驱动电机3输出轴的另一端固定套接有转轴4，转轴4的底端贯穿圆桶2并延伸至圆桶2内壁的顶端且固定连接有横杆5，横杆5底端的两侧均活动连接有圆轴6，圆轴6的外表面固定安装有搅拌叶本体7，圆桶2内壁的顶部固定套接有齿环8，圆轴6外表面的顶部固定套接有齿轮9，齿轮9的外表面与齿环8的内壁啮合连接。

通过启动驱动电机3，可以使得转轴4带动横杆5发生转动，由于横杆5的转动，将会带动圆轴6、搅拌叶本体7和齿轮9以转轴4为轴心发生转动，从而能够对溶液进行搅拌，同时由于齿轮9的外表面与齿环8的内壁啮合连接，因此齿轮9在公转时还会带动圆轴6和搅拌叶本体7自转，从而能够提升搅拌效果。

参考图2、图4和图5，横杆5底端的中部固定连接有固定杆10，固定杆10底端的两侧均固定连接有刮条11，通过刮条11的设计，能够将粘付在圆桶2内壁未溶解的絮凝剂进行刮除，避免造成絮凝剂的浪费。

参考图2至图4，圆桶2底端的中部固定连接有出料口12，出料口12外表面的底部螺纹套接有底盖13。

作为本实用新型的一种技术优化方案，通过将底盖13从出料口12的底部旋下，可以解除对圆桶2的密封效果，工作人员便可以收集混合好的乳液絮凝剂。

参考图1、图2、图3和图6，圆桶2左端的顶部固定连接有入料口14，入料口14顶部的左侧固定安装有导向杆16，导向杆16外表面的底部活动套接有挡板15。

作为本实用新型的一种技术优化方案，通过向上移动挡板15，可以解除对入料口14的密封，工作人员便可以从入料口14的左端向圆桶2的内部添加原材料。

参考图2、图3和图6，圆桶2顶端的左侧固定安装有气缸17，气缸17的左端固定连接有推拉块18。

作为本实用新型的一种技术优化方案，通过启动气缸17，可以带动推拉块18向左或向右运动。

参考图2、图3和图6，推拉块18的前后两侧均铰接有连杆19，连杆19的数量为两个，两个连杆19的另一端分别铰接在挡板15的前后两侧。

作为本实用新型的一种技术优化方案，通过连杆19的设计，可以使得推拉块18在左右移动时，能够带动挡板15上下运动，从而能够自动控制挡板15的开合，进而方便了工作人员的使用。

参考图1和图2，入料口14的内壁呈倾斜状，入料口14的内壁光滑。

作为本实用新型的一种技术优化方案，通过入料口14内壁呈倾斜状且光滑的设计，可以使得原料从入料口14向圆桶2内部滑落时更加顺畅。

本实用新型的工作原理及使用流程：

首先，工作人员可以启动气缸17，由于气缸17的运行，将会带动推拉块18向右运动，由于推拉块18的运动，将会带动连杆19向右运动，由于连杆19的运动，将会向上拉动挡板15使得挡板15沿着导向杆16的外表面向上运动，最终实现了能够自动打开挡板15的效果，从而方便了工作人员的使用，然后工作人员可以将需要混合的絮凝剂原料与水从入料口14的左端加入至圆桶2的内部。

添加好原料后，工作人员首先可以启动驱动电机3，由于驱动电机3的运行，将会使得转轴4带动横杆5发生转动，由于横杆5的转动，将会带动圆轴6、搅拌叶本体7、齿轮9和固定杆10以转轴4为轴心发生转动，从而能够对溶液进行搅拌，由于固定杆10的转动，将会带动刮条11转动，从而能够将粘付在圆桶2内部的絮凝剂原料进行刮除，避免絮凝剂的浪费，同时由于齿轮9的外表面与齿环8的内壁啮合连接，因此齿轮9在公转时还会自转，从而使得圆轴6和搅拌叶本体7以圆轴6为轴心自转的同时还在以转轴4为轴心公转，进而使得搅拌效果更好，最终能够提升搅拌效率，防止絮凝剂原料结块导致制备质量下降，最后，工作人员可以将底盖13从出料口12的底端旋下，从而能够收集混合好的乳液絮凝剂。

需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (7)

1.一种阳离子乳液絮凝剂混合装置，包括支腿（1），其特征在于：所述支腿（1）的顶端固定安装有圆桶（2），所述圆桶（2）顶端的中部固定安装有驱动电机（3），所述驱动电机（3）输出轴的另一端固定套接有转轴（4），所述转轴（4）的底端贯穿圆桶（2）并延伸至圆桶（2）内壁的顶端且固定连接有横杆（5），所述横杆（5）底端的两侧均活动连接有圆轴（6），所述圆轴（6）的外表面固定安装有搅拌叶本体（7），所述圆桶（2）内壁的顶部固定套接有齿环（8），所述圆轴（6）外表面的顶部固定套接有齿轮（9），所述齿轮（9）的外表面与齿环（8）的内壁啮合连接。

2.根据权利要求1所述的一种阳离子乳液絮凝剂混合装置，其特征在于：所述横杆（5）底端的中部固定连接有固定杆（10），所述固定杆（10）底端的两侧均固定连接有刮条（11）。

3.根据权利要求1所述的一种阳离子乳液絮凝剂混合装置，其特征在于：所述圆桶（2）底端的中部固定连接有出料口（12），所述出料口（12）外表面的底部螺纹套接有底盖（13）。

4.根据权利要求1所述的一种阳离子乳液絮凝剂混合装置，其特征在于：所述圆桶（2）左端的顶部固定连接有入料口（14），所述入料口（14）顶部的左侧固定安装有导向杆（16），所述导向杆（16）外表面的底部活动套接有挡板（15）。

5.根据权利要求1所述的一种阳离子乳液絮凝剂混合装置，其特征在于：所述圆桶（2）顶端的左侧固定安装有气缸（17），所述气缸（17）的左端固定连接有推拉块（18）。

6.根据权利要求5所述的一种阳离子乳液絮凝剂混合装置，其特征在于：所述推拉块（18）的前后两侧均铰接有连杆（19），所述连杆（19）的数量为两个，两个所述连杆（19）的另一端分别铰接在挡板（15）的前后两侧。

7.根据权利要求4所述的一种阳离子乳液絮凝剂混合装置，其特征在于：所述入料口（14）的内壁呈倾斜状，所述入料口（14）的内壁光滑。

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