CN220737276U - 一种涂料加工均质装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种涂料加工均质装置，包括底板，所述底板的顶部固定连接有驱动箱，所述驱动箱内腔的左侧通过轴承转动连接有转轴，所述转轴的右侧固定连接有混合罐，所述混合罐的内腔设置有搅拌机构，所述驱动箱内腔的底部固定连接有伺服电机，所述伺服电机的输出端固定连接有转杆，所述转杆的顶部固定连接有主动斜齿轮，本实用新型通过设置混合罐，能够方便对涂料原料进行均质混合，通过设置伺服电机、转杆、主动斜齿轮、从动斜齿轮和转轴，能够带动混合罐翻转，提高均质混合效率，同时还能在排料时使混合罐倾斜，方便排料，通过设置以上结构，具备对涂料混合均匀，均质后方便将涂料排出干净的优点。

Description

一种涂料加工均质装置

技术领域

本实用新型涉及涂料加工技术领域，具体为一种涂料加工均质装置。

背景技术

在建筑施工时需要使用涂料对墙面等位置进行喷涂，在使用时，一般要将涂料的原料或者多种颜色不同的涂料混合在一起进行均质，而现有的均质方法大部分是通过人工进行搅拌，这种均质方式使涂料混合的不充分、效率低，同时在均质后不便于将涂料排出干净，使用存在一定的缺陷，需要对其进行改进，为此我们提出一种涂料加工均质装置，解决以上提出的问题。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种涂料加工均质装置，具备对涂料混合均匀，均质后方便将涂料排出干净的优点，解决了现有的均质方法大部分是通过人工进行搅拌，这种均质方式使涂料混合的不充分、效率低，同时在均质后不便于将涂料排出干净的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种涂料加工均质装置，包括底板，所述底板的顶部固定连接有驱动箱，所述驱动箱内腔的左侧通过轴承转动连接有转轴，所述转轴的右侧固定连接有混合罐，所述混合罐的内腔设置有搅拌机构，所述驱动箱内腔的底部固定连接有伺服电机，所述伺服电机的输出端固定连接有转杆，所述转杆的顶部固定连接有主动斜齿轮，所述转轴的外表面固定连接有从动斜齿轮，所述主动斜齿轮的外表面与从动斜齿轮的外表面啮合。

作为本实用新型的一种涂料加工均质装置优选的，所述搅拌机构包括驱动电机，所述驱动电机固定安装于混合罐的顶部，所述驱动电机的输出端固定连接有输出轴，所述输出轴的左右两侧自上而下均匀固定连接有搅拌杆。

作为本实用新型的一种涂料加工均质装置优选的，所述混合罐左侧的顶部和底部均固定连接有支撑杆，所述驱动箱的右侧开设有配合支撑杆使用的圈槽，所述支撑杆的外表面与圈槽的内表面滑动连接。

作为本实用新型的一种涂料加工均质装置优选的，所述搅拌杆远离输出轴的一端固定连接有安装板，所述安装板远离搅拌杆的一端固定连接有橡胶刮板，所述橡胶刮板远离安装板的一端与混合罐的连接处紧密贴合。

作为本实用新型的一种涂料加工均质装置优选的，所述混合罐顶部的左右两侧均连通有进料管，所述进料管的管口处设置有密封盖。

作为本实用新型的一种涂料加工均质装置优选的，所述混合罐正面的底部连通有排料管，所述排料管的管口处设置有阀门。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果如下：

本实用新型通过设置混合罐，能够方便对涂料原料进行均质混合，通过设置伺服电机、转杆、主动斜齿轮、从动斜齿轮和转轴，能够带动混合罐翻转，提高均质混合效率，同时还能在排料时使混合罐倾斜，方便排料，通过设置以上结构，具备对涂料混合均匀，均质后方便将涂料排出干净的优点，解决了现有的均质方法大部分是通过人工进行搅拌，这种均质方式使涂料混合的不充分、效率低，同时在均质后不便于将涂料排出干净的问题。

附图说明

图1为本实用新型结构示意图；

图2为本实用新型结构的剖视图；

图3为本实用新型驱动箱结构的右视图；

图4为本实用新型结构图2中A处的局部放大图。

图中：1、底板；2、驱动箱；3、转轴；4、混合罐；5、搅拌机构；501、驱动电机；502、输出轴；503、搅拌杆；504、安装板；505、橡胶刮板；6、伺服电机；7、转杆；8、主动斜齿轮；9、从动斜齿轮；10、支撑杆；11、圈槽；12、进料管；13、密封盖；14、排料管。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-4，一种涂料加工均质装置，包括底板1，底板1的顶部固定连接有驱动箱2，驱动箱2内腔的左侧通过轴承转动连接有转轴3，转轴3的右侧固定连接有混合罐4，混合罐4的内腔设置有搅拌机构5，驱动箱2内腔的底部固定连接有伺服电机6，伺服电机6的输出端固定连接有转杆7，转杆7的顶部固定连接有主动斜齿轮8，转轴3的外表面固定连接有从动斜齿轮9，主动斜齿轮8的外表面与从动斜齿轮9的外表面啮合。

本实施例中：通过设置混合罐4，能够方便对涂料原料进行均质混合，通过设置伺服电机6、转杆7、主动斜齿轮8、从动斜齿轮9和转轴3，能够带动混合罐4翻转，提高均质混合效率，同时还能在排料时使混合罐4倾斜，方便排料，通过设置以上结构，具备对涂料混合均匀，均质后方便将涂料排出干净的优点。

作为本实用新型的一种技术优化方案，进一步的，搅拌机构5包括驱动电机501，驱动电机501固定安装于混合罐4的顶部，驱动电机501的输出端固定连接有输出轴502，输出轴502的左右两侧自上而下均匀固定连接有搅拌杆503。

本实施例中：通过设置驱动电机501、输出轴502和搅拌杆503，能够对混合罐4内原料进行搅拌混合，提高均质效率。

作为本实用新型的一种技术优化方案，进一步的，混合罐4左侧的顶部和底部均固定连接有支撑杆10，驱动箱2的右侧开设有配合支撑杆10使用的圈槽11，支撑杆10的外表面与圈槽11的内表面滑动连接。

本实施例中：通过设置支撑杆10和圈槽11，能够对混合罐4的移动起到支撑的作用。

作为本实用新型的一种技术优化方案，进一步的，搅拌杆503远离输出轴502的一端固定连接有安装板504，安装板504远离搅拌杆503的一端固定连接有橡胶刮板505，橡胶刮板505远离安装板504的一端与混合罐4的连接处紧密贴合。

本实施例中：通过设置安装板504和橡胶刮板505，能够方便将混合罐4内壁粘结的原料刮除，避免原料残留。

作为本实用新型的一种技术优化方案，进一步的，混合罐4顶部的左右两侧均连通有进料管12，进料管12的管口处设置有密封盖13。

本实施例中：通过设置进料管12和密封盖13，能够方便向混合罐4内注入原料。

作为本实用新型的一种技术优化方案，进一步的，混合罐4正面的底部连通有排料管14，排料管14的管口处设置有阀门。

本实施例中：通过设置排料管14和阀门，能够方便将均质后的涂料排出。

本实施例的原理为：

使用时，将涂料原料通过进料管12投入混合罐4内，关闭密封盖13，启动驱动电机501的控制开关，驱动电机501带动输出轴502旋转，输出轴502带动搅拌杆503旋转，对涂料进行混合搅拌，同时启动伺服电机6的控制开关，伺服电机6带动转杆7旋转，转杆7带动主动斜齿轮8旋转，主动斜齿轮8带动从动斜齿轮9旋转，从动斜齿轮9带动转轴3旋转，转轴3带动混合罐4往复翻转，进一步提高混合效率，进而能够提高均质效果，均质结束后，通过控制伺服电机6使混合罐4倾斜，然后打开阀门将涂料排出即可，通过设置以上结构，具备对涂料混合均匀，均质后方便将涂料排出干净的优点。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (6)

1.一种涂料加工均质装置，包括底板（1），其特征在于：所述底板（1）的顶部固定连接有驱动箱（2），所述驱动箱（2）内腔的左侧通过轴承转动连接有转轴（3），所述转轴（3）的右侧固定连接有混合罐（4），所述混合罐（4）的内腔设置有搅拌机构（5），所述驱动箱（2）内腔的底部固定连接有伺服电机（6），所述伺服电机（6）的输出端固定连接有转杆（7），所述转杆（7）的顶部固定连接有主动斜齿轮（8），所述转轴（3）的外表面固定连接有从动斜齿轮（9），所述主动斜齿轮（8）的外表面与从动斜齿轮（9）的外表面啮合。

2.根据权利要求1所述的一种涂料加工均质装置，其特征在于：所述搅拌机构（5）包括驱动电机（501），所述驱动电机（501）固定安装于混合罐（4）的顶部，所述驱动电机（501）的输出端固定连接有输出轴（502），所述输出轴（502）的左右两侧自上而下均匀固定连接有搅拌杆（503）。

3.根据权利要求1所述的一种涂料加工均质装置，其特征在于：所述混合罐（4）左侧的顶部和底部均固定连接有支撑杆（10），所述驱动箱（2）的右侧开设有配合支撑杆（10）使用的圈槽（11），所述支撑杆（10）的外表面与圈槽（11）的内表面滑动连接。

4.根据权利要求2所述的一种涂料加工均质装置，其特征在于：所述搅拌杆（503）远离输出轴（502）的一端固定连接有安装板（504），所述安装板（504）远离搅拌杆（503）的一端固定连接有橡胶刮板（505），所述橡胶刮板（505）远离安装板（504）的一端与混合罐（4）的连接处紧密贴合。

5.根据权利要求1所述的一种涂料加工均质装置，其特征在于：所述混合罐（4）顶部的左右两侧均连通有进料管（12），所述进料管（12）的管口处设置有密封盖（13）。

6.根据权利要求1所述的一种涂料加工均质装置，其特征在于：所述混合罐（4）正面的底部连通有排料管（14），所述排料管（14）的管口处设置有阀门。