CN219923587U - 一种原料清洗筛分装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种原料清洗筛分装置，通过上加料口向筛分室加入原料，通过筛分室内的锥形筛分框进行筛选，为了避免大批量原料同时放入时锥形筛分框无法有效顺利的完成筛分，此时启动驱动电机，通过带齿外缘和齿轮部使得锥形筛分框进行转动，其与弯折刮杆之间发生相对运动，对锥形筛分框中原料进行刮动，使接近筛孔处的原料不断移动，保证良好的筛选效果，筛选落下后的原料经过喷头冲洗并在搅拌轴作用下打散搅拌后，于倾斜分离板处进行原料和冲洗用水的分离，将筛选及清洗一体化，并且装置结构简单占用空间小，方便推广使用。
Description
技术领域
本实用新型涉及米饼生产技术领域，具体为一种原料清洗筛分装置。
背景技术
米饼是一种以大米为原料加工而成的糕点，尽管整个加工的工艺较为简单，然而为了保证糕点的品质，对于其原料组成的大米，在选用时也是需要进行一定标准的选择的，并对原料进行清洗。
目前对于大米原料的筛选多是人工的方式采用篦子的方式进行晃动筛分，而后进行清洗，为了节省人力，也出现了利用机械进行筛分清洗的工艺，然而目前的设备对于筛分和清洗装置均为各自单独进行的，工作效率低，占用不必要空间。
实用新型内容
鉴于现有技术中所存在的问题，本实用新型公开了一种原料清洗筛分装置，采用的技术方案是，包括筛分室、上加料口、驱动电机、水箱、加水口、清洗搅拌室、搅拌电机、下分水室、出料口、出水口、筛分结构、清洗部、下落搅拌部和下分离部，筛分室上设置有上加料口，大米从此处加入，并安装有由蓄电池供能的驱动电机，利用驱动电机来驱动筛分室内筛分结构的运动，实现大米的筛分，筛分室两侧具有水箱，水箱上有加水口，内部具有水泵，此水泵与驱动电机为同一动力源，筛分室与清洗搅拌室连接，清洗搅拌室的内部具有清洗部，清洗搅拌室侧面设置有搅拌电机，搅拌电机对下落搅拌部驱动，筛分后落下的大米经过了喷水后，在经过此区域时进行打散搅拌，清洗搅拌室下端连接下分水室，下分水室下方两侧分别设置了出料口和出水口，下分水室内部靠下设置筛分结构，筛分结构的主要作用是将水与大米分离开来，分别排出。
作为本实用新型的一种优选技术方案，筛分结构包括锥形筛分框、筛孔、带齿外缘、齿轮部、下圆弧凹槽、安装架和弯折刮杆，筛分室内固定有安装架，其中部为圆环，圆环扣在锥形筛分框下端的下圆弧凹槽中，锥形筛分框侧壁开若干筛孔，锥形筛分框上部外缘具有带齿外缘，带齿外缘与齿轮部啮合，齿轮部通过驱动电机驱动，在驱动电机带动齿轮部转动以及齿轮部与带齿外缘的啮合作用下带动了锥形筛分框进行转动，弯折刮杆竖直部分上端固定在筛分室内部顶面，弯折部分贴近锥形筛分框内表面，当锥形筛分框转动时其与弯折刮杆之间实现相对运动，保证内部筛分处的大米实现均匀筛选。
作为本实用新型的一种优选技术方案，清洗部包括倾斜面和喷头，清洗搅拌室的内部靠上部分为一周倾斜面，倾斜面上均匀分布若干喷头，喷头与水箱连通。
作为本实用新型的一种优选技术方案，下落搅拌部包括转轴和搅拌轴，搅拌电机的对清洗搅拌室内转动安装的转轴驱动，转轴上分布若干搅拌轴，在搅拌电机的作用下带动转轴和搅拌轴转动进行打散搅拌。
作为本实用新型的一种优选技术方案，下分离部包括倾斜分离板和分离漏水口，清洗搅拌室的下部固定倾斜分离板，倾斜分离板上均匀开分离漏水口，倾斜分离板上方空腔与出料口连通，下方与出水口连通。
本实用新型的有益效果：通过上加料口向筛分室加入原料，通过筛分室内的锥形筛分框进行筛选，为了避免大批量原料同时放入时锥形筛分框无法有效顺利的完成筛分，此时启动驱动电机，通过带齿外缘和齿轮部使得锥形筛分框进行转动，其与弯折刮杆之间发生相对运动，对锥形筛分框中原料进行刮动，使接近筛孔处的原料不断移动，保证良好的筛选效果，筛选落下后的原料经过喷头冲洗并在搅拌轴作用下打散搅拌后，于倾斜分离板处进行原料和冲洗用水的分离，将筛选及清洗一体化，并且装置结构简单占用空间小，方便推广使用。
附图说明
图1为本实用新型结构示意图；
图2为本实用新型的剖视结构示意图；
图3为本实用新型的剖视结构仰视示意图。
图中：筛分室1、上加料口2、驱动电机3、水箱4、加水口5、清洗搅拌室6、搅拌电机7、下分水室8、出料口9、出水口10、锥形筛分框11、筛孔12、带齿外缘13、齿轮部14、下圆弧凹槽15、安装架16、弯折刮杆17、倾斜面18、喷头19、转轴20、搅拌轴21、倾斜分离板22、分离漏水口23。
具体实施方式
实施例1
如图1至图3所示，本实用新型公开了一种原料清洗筛分装置，采用的技术方案是，包括筛分室1、上加料口2、驱动电机3、水箱4、加水口5、清洗搅拌室6、搅拌电机7、下分水室8、出料口9、出水口10、筛分结构、清洗部、下落搅拌部和下分离部，筛分室1上设置有上加料口2，并安装有由蓄电池供能的驱动电机3，筛分室1两侧具有水箱4，水箱4上有加水口5，内部具有水泵，筛分室1与清洗搅拌室6连接，清洗搅拌室6的内部具有清洗部，清洗搅拌室6侧面设置有搅拌电机7，搅拌电机7对下落搅拌部驱动，对筛选和清洗进行一体化，将两者集成在一个装置中，减少空间占用也提高了效率，清洗搅拌室6下端连接下分水室8，下分水室8下方两侧分别设置了出料口9和出水口10，下分水室8内部靠下设置筛分结构。
作为本实用新型的一种优选技术方案，筛分结构具体为，在筛分室1内固定有安装架16，安装架16中部为圆环，圆环扣在锥形筛分框11下端的下圆弧凹槽15中，锥形筛分框11侧壁开若干筛孔12，锥形筛分框11上部外缘具有带齿外缘13，带齿外缘13与齿轮部14啮合，齿轮部14通过驱动电机3驱动，弯折刮杆17竖直部分上端固定在筛分室1内部顶面，弯折部分贴近锥形筛分框11内表面。
作为本实用新型的一种优选技术方案，清洗部具体为，清洗搅拌室6的内部靠上部分为一周倾斜面18，倾斜面18上均匀分布若干喷头19，喷头19与水箱4连通，在筛分过程中利用水泵和喷头19向下落的大米进行冲水清洗。
作为本实用新型的一种优选技术方案，下落搅拌部包括转轴20和搅拌轴21，搅拌电机7的对清洗搅拌室6内转动安装的转轴20驱动，转轴20上分布若干搅拌轴21。
作为本实用新型的一种优选技术方案，下分离部包括倾斜分离板22和分离漏水口23，清洗搅拌室6的下部固定倾斜分离板22，倾斜分离板22上均匀开分离漏水口23，倾斜分离板22上方空腔与出料口9连通，下方与出水口10连通，倾斜分离板22将筛选而下的大米和冲洗所用的水进行分离。
本实用新型的工作原理：使用时，通过上加料口向筛分室1加入原料，原料进入到筛分室1内后，利用其内部设置的锥形筛分框11对原料进行筛选，为了避免大批量原料同时放入时锥形筛分框11无法有效顺利的完成筛分，此时启动驱动电机3，带动齿轮部14转动，在带齿外缘13和齿轮部14的啮合作用下，最终带动锥形筛分框11进行转动，其与弯折刮杆17之间发生相对运动，对锥形筛分框11中原料进行刮动，使接近筛孔12处的原料不断移动，保证良好的筛选效果，筛选落下后的原料经过喷头19冲洗并在搅拌轴21作用下打散搅拌后，于倾斜分离板22处进行原料和冲洗用水的分离，将筛选及清洗一体化，并且装置结构简单占用空间小，方便推广使用。
本实用新型涉及的电路连接为本领域技术人员采用的惯用手段，可通过有限次试验得到技术启示，属于广泛使用的现有技术。
本文中未详细说明的部件为现有技术。
上述虽然对本实用新型的具体实施例作了详细说明，但是本实用新型并不限于上述实施例，在本领域普通技术人员所具备的知识范围内，还可以在不脱离本实用新型宗旨的前提下做出各种变化，而不具备创造性劳动的修改或变形仍在本实用新型的保护范围以内。
Claims (5)
1.一种原料清洗筛分装置，其特征在于：包括筛分室(1)、上加料口(2)、驱动电机(3)、水箱(4)、加水口(5)、清洗搅拌室(6)、搅拌电机(7)、下分水室(8)、出料口(9)、出水口(10)、筛分结构、清洗部、下落搅拌部和下分离部；所述筛分室(1)上设置有上加料口(2)，并安装有由蓄电池供能的驱动电机(3)；所述筛分室(1)两侧具有水箱(4)，水箱(4)上有加水口(5)，内部具有水泵；所述筛分室(1)与清洗搅拌室(6)连接，清洗搅拌室(6)的内部具有清洗部，清洗搅拌室(6)侧面设置有搅拌电机(7)，搅拌电机(7)对下落搅拌部驱动；所述清洗搅拌室(6)下端连接下分水室(8)；所述下分水室(8)下方两侧分别设置了出料口(9)和出水口(10)；所述下分水室(8)内部靠下设置筛分结构。
2.根据权利要求1所述的一种原料清洗筛分装置，其特征在于：所述筛分结构包括锥形筛分框(11)、筛孔(12)、带齿外缘(13)、齿轮部(14)、下圆弧凹槽(15)、安装架(16)和弯折刮杆(17)；所述筛分室(1)内固定有安装架(16)，安装架(16)中部为圆环，圆环扣在锥形筛分框(11)下端的下圆弧凹槽(15)中；所述锥形筛分框(11)侧壁开若干筛孔(12)；所述锥形筛分框(11)上部外缘具有带齿外缘(13)；所述带齿外缘(13)与齿轮部(14)啮合，齿轮部(14)通过驱动电机(3)驱动；所述弯折刮杆(17)竖直部分上端固定在筛分室(1)内部顶面，弯折部分贴近锥形筛分框(11)内表面。
3.根据权利要求1所述的一种原料清洗筛分装置，其特征在于：所述清洗部包括倾斜面(18)和喷头(19)；所述清洗搅拌室(6)的内部靠上部分为一周倾斜面(18)，倾斜面(18)上均匀分布若干喷头(19)，喷头(19)与水箱(4)连通。
4.根据权利要求1所述的一种原料清洗筛分装置，其特征在于：所述下落搅拌部包括转轴(20)和搅拌轴(21)；所述搅拌电机(7)的对清洗搅拌室(6)内转动安装的转轴(20)驱动；所述转轴(20)上分布若干搅拌轴(21)。
5.根据权利要求1所述的一种原料清洗筛分装置，其特征在于：所述下分离部包括倾斜分离板(22)和分离漏水口(23)；所述清洗搅拌室(6)的下部固定倾斜分离板(22)，倾斜分离板(22)上均匀开分离漏水口(23)；所述倾斜分离板(22)上方空腔与出料口(9)连通，下方与出水口(10)连通。
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