CN209679998U - 一种带风洗装置的粉体搅拌机 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种带风洗装置的粉体搅拌机，包括壳体，所述壳体的下表面边缘设有支柱，且壳体的下表面中部设有出料管，出料管的侧面设有手动阀门，壳体的上表面右端设有进料管，进料管的进料口活动卡接有皮塞，壳体的内部上端面设有震动座，震动座的固定板下表面设有搅拌装置，搅拌装置的转轴侧面设有刮料装置，壳体的内侧面上端设有风洗机构，风洗机构的气泵的进气口设有空气过滤芯。该带风洗装置的粉体搅拌机，该可以对原料进行存储、搅拌和刮取，还可以对搅拌装置和刮料装置进行振动，并且能够通过风洗机构对壳体内部进行风洗，从而对残留的原料进行收集，减少原料的浪费，同时可以节省生产成本，使用方便。

Description

一种带风洗装置的粉体搅拌机

技术领域

本实用新型涉及搅拌机技术领域，具体为一种带风洗装置的粉体搅拌机。

背景技术

搅拌机是一种有效的将不同原料混合的装置，搅拌机在工厂中使用比较广泛，工厂在生产过程中需要对原料进行混合，需要将不同原料倒进搅拌机内，然后使用搅拌机对原料进行搅拌混合，从而使混合后的原料可直接使用。

专利号CN201720213786.4公开了一种腻子粉加工用搅拌机，包括第一搅拌机体、第二搅拌机体和空气阀门，所述第一搅拌机体的外表面上端设置有双开顶盖入料口，且其右端安置有第一电机，所述第二搅拌机体与第一搅拌机体之间连接有第二螺旋提升管，所述第二螺旋提升管上安装有提升电机，所述第二搅拌机体的外表面上设置乐谱物料溢出口。该腻子粉加工用搅拌机方便注水，减少人工操作；增加物料溢出口，利用物料溢出口溢出的混合物料观察内部混合物的混合情况，保证混合的效果，但是该搅拌机对粉体原料进行搅拌后，原料容易粘附在搅拌机内壁上，从而导致搅拌机清洗不方便，同时也对原料造成了浪费，增加了生产成本。

实用新型内容

本实用新型要解决的技术问题是克服现有的缺陷，提供一种带风洗装置的粉体搅拌机，可以对原料进行存储、搅拌和刮取，还可以对搅拌装置和刮料装置进行振动，并且能够通过风洗机构对壳体内部进行风洗，从而对残留的原料进行收集，减少原料的浪费，同时可以节省生产成本，使用方便，可以有效解决背景技术中的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种带风洗装置的粉体搅拌机，包括壳体，所述壳体的下表面边缘设有支柱，且壳体的下表面中部设有出料管，所述出料管的侧面设有手动阀门，所述壳体的上表面右端设有进料管，所述进料管的进料口活动卡接有皮塞，所述壳体的内部上端面设有震动座，所述震动座的固定板下表面设有搅拌装置，所述搅拌装置的转轴侧面设有刮料装置，且壳体的内侧面上端设有风洗机构，所述风洗机构的气泵的进气口设有空气过滤芯，所述壳体的侧面设有开关组，开关组的输入端与外部电源的输出端电连接。

作为本实用新型的一种优选技术方案，所述震动座包括固定板，所述固定板的上表面边缘设有减震器，所述减震器的上表面与壳体固定连接，所述固定板的上表面中部设有振动电机，且振动电机的输入端与开关组的输出端电连接，可以通过振动电机配合减震器带动固定板振动，使固定板可以带动搅拌装置振动，使搅拌装置和刮料装置侧面的原料可以掉落，同时便于搅拌装置和刮料装置清洗。

作为本实用新型的一种优选技术方案，所述减震器至少有四个，且四个减震器在固定板的上表面边缘等弧度且呈环形分布，可以提高固定板的稳定性，从而提高搅拌装置的稳定性。

作为本实用新型的一种优选技术方案，所述搅拌装置包括伺服电机，所述伺服电机与固定板的下表面固定连接，且伺服电机的输出轴通过联轴器与转轴的上端固定连接，所述转轴的侧面设有等距分布的搅拌杆，伺服电机的输入端与开关组的输出端电连接，伺服电机可以通过联轴器带动转轴转动，使转轴带动搅拌杆转动，便于原料的搅拌混合。

作为本实用新型的一种优选技术方案，所述刮料装置包括安装架，所述安装架与转轴的侧面上端固定连接，且安装架的侧面边缘设有刮板，可以转轴可以通过安装架带动刮板转动，使刮板可以对壳体内侧面的原料进行刮取。

作为本实用新型的一种优选技术方案，所述风洗机构包括环形管，所述环形管与壳体的内侧面上端固定连接，且环形管的侧面下端设有出气管，所述环形管的进气口通过连接管与气泵的出气口连接，所述气泵与壳体的上表面固定连接，且气泵的输入端与开关组的输出端电连接，可以通过气泵向环形管内部输送气体，同时环形管内部的气体可以通过出气管排出，从而对壳体的内侧面以及搅拌装置和刮料装置进行风洗，减少原料的浪费，节生成本。

作为本实用新型的一种优选技术方案，所述出气管有八根，且八根出气管在环形管的侧面下端等弧度且呈环形分布，可以提高风洗面积，从而提高风洗效果。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：本带风洗装置的粉体搅拌机，可以对原料进行存储、搅拌和刮取，还可以对搅拌装置和刮料装置进行振动，并且能够通过风洗机构对壳体内部进行风洗，从而对残留的原料进行收集，减少原料的浪费，同时可以节省生产成本，使用方便。

附图说明

图1为本实用新型结构示意图；

图2为本实用新型结构仰视示意图；

图3为本实用新型A结构的放大示意图。

图中：1壳体、2支柱、3进料管、31皮塞、4出料管、41手动阀门、5震动座、51固定板、52减震器、53振动电机、6搅拌装置、61伺服电机、62联轴器、63转轴、64搅拌杆、7刮料装置、71安装架、72刮板、8风洗机构、81气泵、82连接管、83环形管、84出气管、9空气过滤芯、10开关组。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-3，本实用新型提供一种技术方案：

实施例一：

一种带风洗装置的粉体搅拌机，包括壳体1，壳体1的下表面边缘设有支柱2，且壳体1的下表面中部设有出料管4，出料管4的侧面设有手动阀门41，壳体1的上表面右端设有进料管3，进料管3的进料口活动卡接有皮塞31，壳体1的内部上端面设有震动座5，震动座5包括固定板51，固定板51的上表面边缘设有减震器52，减震器52的上表面与壳体1固定连接，固定板51的上表面中部设有振动电机53，且振动电机53的输入端与开关组10的输出端电连接，可以通过振动电机53配合减震器52带动固定板51振动，使固定板51可以带动搅拌装置6振动，使搅拌装置6和刮料装置7侧面的原料可以掉落，同时便于搅拌装置6和刮料装置7清洗，减震器52至少有四个，且四个减震器52在固定板51的上表面边缘等弧度且呈环形分布，可以提高固定板51的稳定性，从而提高搅拌装置6的稳定性，通过开关组10控制振动电机53工作，振动电机53配合减震器52带动固定板51振动，固定板51带动伺服电机61振动，伺服电机61通过联轴器62带动转轴63振动，转轴63带动搅拌杆64振动，同时转轴63通过安装架71带动刮板72振动，从而使各个组件侧面的原料脱落，震动座5的固定板51下表面设有搅拌装置6，搅拌装置6包括伺服电机61，伺服电机61与固定板51的下表面固定连接，且伺服电机61的输出轴通过联轴器62与转轴63的上端固定连接，转轴63的侧面设有等距分布的搅拌杆64，伺服电机61的输入端与开关组10的输出端电连接，伺服电机61可以通过联轴器62带动转轴63转动，使转轴63带动搅拌杆64转动，便于原料的搅拌混合，搅拌装置6的转轴63侧面设有刮料装置7，刮料装置7包括安装架71，安装架71与转轴63的侧面上端固定连接，且安装架71的侧面边缘设有刮板72，可以转轴63可以通过安装架71带动刮板72转动，使刮板72可以对壳体1内侧面的原料进行刮取，将原料从进料管3放入到壳体1内部，盖上皮塞31，通过开关组10控制伺服电机61工作，伺服电机61通过联轴器62带动转轴63转动，转轴63带动搅拌杆64转动，从而对原料进行搅拌，且转轴63转动时，转轴63通过安装架71带动刮板72转动，刮板72对壳体1的内壁进行刮取，并对原料进行搅拌，且壳体1的内侧面上端设有风洗机构8，风洗机构8包括环形管83，环形管83与壳体1的内侧面上端固定连接，且环形管83的侧面下端设有出气管84，环形管83的进气口通过连接管82与气泵81的出气口连接，气泵81与壳体1的上表面固定连接，且气泵81的输入端与开关组10的输出端电连接，可以通过气泵81向环形管83内部输送气体，同时环形管83内部的气体可以通过出气管84排出，从而对壳体1的内侧面以及搅拌装置6和刮料装置7进行风洗，减少原料的浪费，节生成本，出气管84有八根，且八根出气管84在环形管83的侧面下端等弧度且呈环形分布，可以提高风洗面积，从而提高风洗效果，风洗机构8的气泵81的进气口设有空气过滤芯9，通过开关组10控制气泵81工作，气泵81通过连接管82向环形管83内部输送气体，环形管83内部的气体通过出气管84排出，排出的气体对壳体1的内侧面和各个组件的侧面进行清洗，并使原料通过出料管4被排出，壳体1的侧面设有开关组10，开关组10的输入端与外部电源的输出端电连接，开关组10上设有与振动电机53、伺服电机61和气泵81对应的控制按钮，整个带风洗装置的粉体搅拌机，可以对原料进行存储、搅拌和刮取，还可以对搅拌装置6和刮料装置7进行振动，并且能够通过风洗机构8对壳体1内部进行风洗，从而对残留的原料进行收集，减少原料的浪费，同时可以节省生产成本，使用方便。

实施例二：

一种带风洗装置的粉体搅拌机，包括壳体1，壳体1的下表面边缘设有支柱2，且壳体1的下表面中部设有出料管4，出料管4的侧面设有手动阀门41，壳体1的上表面右端设有进料管3，进料管3的进料口活动卡接有皮塞31，壳体1的内部上端面设有震动座5，震动座5包括固定板51，固定板51的上表面边缘设有减震器52，减震器52的上表面与壳体1固定连接，固定板51的上表面中部设有振动电机53，且振动电机53的输入端与开关组10的输出端电连接，可以通过振动电机53配合减震器52带动固定板51振动，使固定板51可以带动搅拌装置6振动，使搅拌装置6和刮料装置7侧面的原料可以掉落，同时便于搅拌装置6和刮料装置7清洗，减震器52至少有四个，且四个减震器52在固定板51的上表面边缘等弧度且呈环形分布，可以提高固定板51的稳定性，从而提高搅拌装置6的稳定性，通过开关组10控制振动电机53工作，振动电机53配合减震器52带动固定板51振动，固定板51带动伺服电机61振动，伺服电机61通过联轴器62带动转轴63振动，转轴63带动搅拌杆64振动，同时转轴63通过安装架71带动刮板72振动，从而使各个组件侧面的原料脱落，震动座5的固定板51下表面设有搅拌装置6，搅拌装置6包括伺服电机61，伺服电机61与固定板51的下表面固定连接，且伺服电机61的输出轴通过联轴器62与转轴63的上端固定连接，转轴63的侧面设有等距分布的搅拌杆64，伺服电机61的输入端与开关组10的输出端电连接，伺服电机61可以通过联轴器62带动转轴63转动，使转轴63带动搅拌杆64转动，便于原料的搅拌混合，通过开关组10控制伺服电机61工作，伺服电机61通过联轴器62带动转轴63转动，转轴63带动搅拌杆64转动，从而对原料进行搅拌，搅拌装置6的转轴63侧面设有刮料装置7，且壳体1的内侧面上端设有风洗机构8，风洗机构8的气泵81的进气口设有空气过滤芯9，壳体1的侧面设有开关组10，开关组10的输入端与外部电源的输出端电连接，开关组10上设有与振动电机53、伺服电机61和气泵81对应的控制按钮，整个带风洗装置的粉体搅拌机，可以对原料进行存储、搅拌和刮取，还可以对搅拌装置6和刮料装置7进行振动，并且能够通过风洗机构8对壳体1内部进行风洗，从而对残留的原料进行收集，减少原料的浪费，同时可以节省生产成本，使用方便。

实施例三：

一种带风洗装置的粉体搅拌机，包括壳体1，壳体1的下表面边缘设有支柱2，且壳体1的下表面中部设有出料管4，出料管4的侧面设有手动阀门41，壳体1的上表面右端设有进料管3，进料管3的进料口活动卡接有皮塞31，壳体1的内部上端面设有震动座5，震动座5的固定板51下表面设有搅拌装置6，搅拌装置6的转轴63侧面设有刮料装置7，刮料装置7包括安装架71，安装架71与转轴63的侧面上端固定连接，且安装架71的侧面边缘设有刮板72，可以转轴63可以通过安装架71带动刮板72转动，使刮板72可以对壳体1内侧面的原料进行刮取，转轴63转动时，转轴63通过安装架71带动刮板72转动，刮板72对壳体1的内壁进行刮取，并对原料进行搅拌，且壳体1的内侧面上端设有风洗机构8，风洗机构8包括环形管83，环形管83与壳体1的内侧面上端固定连接，且环形管83的侧面下端设有出气管84，环形管83的进气口通过连接管82与气泵81的出气口连接，气泵81与壳体1的上表面固定连接，且气泵81的输入端与开关组10的输出端电连接，可以通过气泵81向环形管83内部输送气体，同时环形管83内部的气体可以通过出气管84排出，从而对壳体1的内侧面以及搅拌装置6和刮料装置7进行风洗，减少原料的浪费，节生成本，出气管84有八根，且八根出气管84在环形管83的侧面下端等弧度且呈环形分布，可以提高风洗面积，从而提高风洗效果，通过开关组10控制气泵81工作，气泵81通过连接管82向环形管83内部输送气体，环形管83内部的气体通过出气管84排出，排出的气体对壳体1的内侧面和各个组件的侧面进行清洗，并使原料通过出料管4被排出，风洗机构8的气泵81的进气口设有空气过滤芯9，壳体1的侧面设有开关组10，开关组10的输入端与外部电源的输出端电连接，开关组10上设有与振动电机53、伺服电机61和气泵81对应的控制按钮，整个带风洗装置的粉体搅拌机，可以对原料进行存储、搅拌和刮取，还可以对搅拌装置6和刮料装置7进行振动，并且能够通过风洗机构8对壳体1内部进行风洗，从而对残留的原料进行收集，减少原料的浪费，同时可以节省生产成本，使用方便。

在使用时：将原料从进料管3放入到壳体1内部，盖上皮塞31，通过开关组10控制伺服电机61工作，伺服电机61通过联轴器62带动转轴63转动，转轴63带动搅拌杆64转动，从而对原料进行搅拌，且转轴63转动时，转轴63通过安装架71带动刮板72转动，刮板72对壳体1的内壁进行刮取，并对原料进行搅拌；原料混合完成后，打开手动阀门41，原料通过出料管4被排出，通过开关组10控制振动电机53和气泵81工作，振动电机53配合减震器52带动固定板51振动，固定板51带动伺服电机61振动，伺服电机61通过联轴器62带动转轴63振动，转轴63带动搅拌杆64振动，同时转轴63通过安装架71带动刮板72振动，从而使各个组件侧面的原料脱落，同时气泵81通过连接管82向环形管83内部输送气体，环形管83内部的气体通过出气管84排出，排出的气体对壳体1的内侧面和各个组件的侧面进行清洗，并使原料通过出料管4被排出。

本实用新型可以对原料进行存储、搅拌和刮取，还可以对搅拌装置6和刮料装置7进行振动，并且能够通过风洗机构8对壳体1内部进行风洗，从而对残留的原料进行收集，减少原料的浪费，同时可以节省生产成本，使用方便。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (7)

1.一种带风洗装置的粉体搅拌机，包括壳体（1），其特征在于：所述壳体（1）的下表面边缘设有支柱（2），且壳体（1）的下表面中部设有出料管（4），所述出料管（4）的侧面设有手动阀门（41），所述壳体（1）的上表面右端设有进料管（3），所述进料管（3）的进料口活动卡接有皮塞（31），所述壳体（1）的内部上端面设有震动座（5），所述震动座（5）的固定板（51）下表面设有搅拌装置（6），所述搅拌装置（6）的转轴（63）侧面设有刮料装置（7），且壳体（1）的内侧面上端设有风洗机构（8），所述风洗机构（8）的气泵（81）的进气口设有空气过滤芯（9），所述壳体（1）的侧面设有开关组（10），开关组（10）的输入端与外部电源的输出端电连接。

2.根据权利要求1所述的一种带风洗装置的粉体搅拌机，其特征在于：所述震动座（5）包括固定板（51），所述固定板（51）的上表面边缘设有减震器（52），所述减震器（52）的上表面与壳体（1）固定连接，所述固定板（51）的上表面中部设有振动电机（53），且振动电机（53）的输入端与开关组（10）的输出端电连接。

3.根据权利要求2所述的一种带风洗装置的粉体搅拌机，其特征在于：所述减震器（52）至少有四个，且四个减震器（52）在固定板（51）的上表面边缘等弧度且呈环形分布。

4.根据权利要求1所述的一种带风洗装置的粉体搅拌机，其特征在于：所述搅拌装置（6）包括伺服电机（61），所述伺服电机（61）与固定板（51）的下表面固定连接，且伺服电机（61）的输出轴通过联轴器（62）与转轴（63）的上端固定连接，所述转轴（63）的侧面设有等距分布的搅拌杆（64），伺服电机（61）的输入端与开关组（10）的输出端电连接。

5.根据权利要求1所述的一种带风洗装置的粉体搅拌机，其特征在于：所述刮料装置（7）包括安装架（71），所述安装架（71）与转轴（63）的侧面上端固定连接，且安装架（71）的侧面边缘设有刮板（72）。

6.根据权利要求1所述的一种带风洗装置的粉体搅拌机，其特征在于：所述风洗机构（8）包括环形管（83），所述环形管（83）与壳体（1）的内侧面上端固定连接，且环形管（83）的侧面下端设有出气管（84），所述环形管（83）的进气口通过连接管（82）与气泵（81）的出气口连接，所述气泵（81）与壳体（1）的上表面固定连接，且气泵（81）的输入端与开关组（10）的输出端电连接。

7.根据权利要求6所述的一种带风洗装置的粉体搅拌机，其特征在于：所述出气管（84）有八根，且八根出气管（84）在环形管（83）的侧面下端等弧度且呈环形分布。