CN107718385A - 一种超声波模具清洗装置 - Google Patents
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Abstract
本发明公开了模具清洗技术领域的一种超声波模具清洗装置，包括清洗机壳，所述清洗机壳的内部设置有清洗腔，所述清洗腔的内部设置有超声波振板，所述超声波振板的顶部设置有振板保护架，所述振板保护架的顶部设置有模具支撑架，所述模具支撑架中设置有放置架，所述放置架通过连接杆与模具支撑架固定连接，所述清洗机壳的顶部设置有盖体，本发明对模具清洗方便快捷，省时省力，相比之前的人工清洗更快速，更有效，一些人工清洗不到位的地方现在都能快速彻底的清洗干净，有效的避免了因清洗不到位而造成产品报废现象，进行超声波和机械刷洗进行辅助，便于对模具的型腔进行彻底清洗。
Description
技术领域
本发明涉及模具清洗技术领域，具体为一种超声波模具清洗装置。
背景技术
模具的构件脱模后，模具内仍然粘连有灰渣，一般通过人工手拿扫把对模具进行清理，费时费力，增加了工人的劳动强度，清理时，有些拐角清洗的不够彻底，对下一个的产品外观质量有直接的影响，有的放在清洗箱内清洗，不易放入清洗箱内，若在开放空间进行清理，灰渣容易到处飞扬，对环境造成污染，超声波清洗源于二十世纪六十年代，自超声波技术问世以来，科学家们发现：一定频率范围内的超声波，作用于液体介质里，可以达到清洗的作用，超声波清洗机被逐渐运用于各行各业中去。目前募集清洗存在如下几个难点：模具型腔较深，人工清洗无法到位；橡胶材料粘性较重，一般的清洗方式无法完全清理掉；人工清洗费时，费力，不方便；基于此，本发明设计了一种超声波模具清洗装置，以解决上述问题。
发明内容
本发明的目的在于提供一种超声波模具清洗装置，以解决上述背景技术中提出的模具型腔较深，人工清洗无法到位；橡胶材料粘性较重，一般的清洗方式无法完全清理掉；人工清洗费时，费力，不方便的问题。
为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：一种超声波模具清洗装置，包括清洗机壳，所述清洗机壳的内部设置有清洗腔，所述清洗腔的内部设置有超声波振板，所述超声波振板的顶部设置有振板保护架，所述振板保护架的顶部设置有模具支撑架，所述模具支撑架中设置有放置架，所述放置架通过连接杆与模具支撑架固定连接，所述清洗机壳的顶部设置有盖体，所述盖体上插接有转杆，所述转杆的底部设置有清扫刷，所述盖体的侧壁设置有电机安装板，所述电机安装板上固定安装有电机，所述电机的动力输出轴和转杆的顶端均设置有转轮，所述转轮之间通过皮带传动连接。
优选的，所述超声波振板在清洗腔的内腔底部均匀设置有四组。
优选的，所述放置架和清扫刷的数量设置相同，所述清扫刷插接在放置架的内腔。
优选的，所述盖体的底部边缘处设置有卡槽，所述清洗机壳的顶端卡接在卡槽中。
优选的，所述超声波振板中依次电性连接有振荡器、放大器和超声换能器，所述振荡器、放大器与外部电源电性连接。
优选的，所述清洗机壳的侧壁插接有排水管，所述排水管与清洗腔连通，所述排水管上设置有排水阀门。
与现有技术相比，本发明的有益效果是：本发明对模具清洗方便快捷，省时省力，相比之前的人工清洗更快速，更有效，一些人工清洗不到位的地方现在都能快速彻底的清洗干净，有效的避免了因清洗不到位而造成产品报废现象，进行超声波和机械刷洗进行辅助，便于对模具的型腔进行彻底清洗。
附图说明
为了更清楚地说明本发明实施例的技术方案，下面将对实施例描述所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本发明的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
图1为本发明结构示意图；
图2为本发明超声波振板模块示意图。
附图中，各标号所代表的部件列表如下：
1-清洗机壳，2-超声波振板，3-振板保护架，4-模具支撑架，5-放置架，6-盖体，7-转杆，8-清扫刷，9-卡槽，10-排水管，11-排水阀门，12-电机安装板，13-电机，14-转轮，15-皮带。
具体实施方式
下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例，都属于本发明保护的范围。
请参阅图1-2，本发明提供一种技术方案：一种超声波模具清洗装置，包括清洗机壳1，清洗机壳1的内部设置有清洗腔，清洗腔的内部设置有超声波振板2，超声波振板2的顶部设置有振板保护架3，振板保护架3的顶部设置有模具支撑架4，模具支撑架4中设置有放置架5，放置架5通过连接杆与模具支撑架4固定连接，清洗机壳1的顶部设置有盖体6，盖体1上插接有转杆7，转杆7的底部设置有清扫刷8，盖体6的侧壁设置有电机安装板12，电机安装板12上固定安装有电机13，电机13的动力输出轴和转杆7的顶端均设置有转轮14，转轮14之间通过皮带15传动连接。
其中，超声波振板2在清洗腔的内腔底部均匀设置有四组，放置架5和清扫刷8的数量设置相同，清扫刷8插接在放置架5的内腔，模具放置在放置架5中，便于清扫刷8插进模具的型腔中，盖体6的底部边缘处设置有卡槽9，清洗机壳1的顶端卡接在卡槽9中，便于盖体6的固定，超声波振板2中依次电性连接有振荡器、放大器和超声换能器，振荡器、放大器与外部电源电性连接，超声波振荡器是利用超声波的高频声波产生振荡，转化的信号由放大器进行功率放大，超声波换能器为能量转换器件，它的功能是将输入的电功率转换成机械功率(即超声波)再传递出去，而自身消耗很少的一部分功率，清洗机壳1的侧壁插接有排水管10，排水管10与清洗腔连通，排水管10上设置有排水阀门11，排水管10将清洗过的洗涤液进行排放。
本实施例的一个具体应用为：将模具放置到模具支撑架4中的放置架5中，盖上盖体6，接通电源，超声波振荡器是利用超声波的高频声波产生振荡，转化的信号由放大器进行功率放大，超声波换能器为能量转换器件，它的功能是将输入的电功率转换成机械功率(即超声波)再传递出去，而自身消耗很少的一部分功率，超声波空化所消耗的水，空气，不断被输送过来，气泡的形成和破裂是随着时间的推移进行的，旧的气泡不断破裂，新的气泡不断产生，在有效时间内，模具表面的的污垢会被彻底去除，电机13进行转动，转轮14带动转杆7转动，转杆7带动清扫刷8进行旋转，清扫刷8对模具型腔中的污垢进行清扫，清洗更加彻底，清洗后的洗涤液通过打开排水管10上的排水阀门11进行排放。
在本说明书的描述中，参考术语“一个实施例”、“示例”、“具体示例”等的描述意指结合该实施例或示例描述的具体特征、结构、材料或者特点包含于本发明的至少一个实施例或示例中。在本说明书中，对上述术语的示意性表述不一定指的是相同的实施例或示例。而且，描述的具体特征、结构、材料或者特点可以在任何的一个或多个实施例或示例中以合适的方式结合。
以上公开的本发明优选实施例只是用于帮助阐述本发明。优选实施例并没有详尽叙述所有的细节，也不限制该发明仅为所述的具体实施方式。显然，根据本说明书的内容，可作很多的修改和变化。本说明书选取并具体描述这些实施例，是为了更好地解释本发明的原理和实际应用，从而使所属技术领域技术人员能很好地理解和利用本发明。本发明仅受权利要求书及其全部范围和等效物的限制。
Claims (6)
1.一种超声波模具清洗装置，包括清洗机壳(1)，其特征在于：所述清洗机壳(1)的内部设置有清洗腔，所述清洗腔的内部设置有超声波振板(2)，所述超声波振板(2)的顶部设置有振板保护架(3)，所述振板保护架(3)的顶部设置有模具支撑架(4)，所述模具支撑架(4)中设置有放置架(5)，所述放置架(5)通过连接杆与模具支撑架(4)固定连接，所述清洗机壳(1)的顶部设置有盖体(6)，所述盖体(1)上插接有转杆(7)，所述转杆(7)的底部设置有清扫刷(8)，所述盖体(6)的侧壁设置有电机安装板(12)，所述电机安装板(12)上固定安装有电机(13)，所述电机(13)的动力输出轴和转杆(7)的顶端均设置有转轮(14)，所述转轮(14)之间通过皮带(15)传动连接。
2.根据权利要求1所述的一种超声波模具清洗装置，其特征在于：所述超声波振板(2)在清洗腔的内腔底部均匀设置有四组。
3.根据权利要求1所述的一种超声波模具清洗装置，其特征在于：所述放置架(5)和清扫刷(8)的数量设置相同，所述清扫刷(8)插接在放置架(5)的内腔。
4.根据权利要求1所述的一种超声波模具清洗装置，其特征在于：所述盖体(6)的底部边缘处设置有卡槽(9)，所述清洗机壳(1)的顶端卡接在卡槽(9)中。
5.根据权利要求1所述的一种超声波模具清洗装置，其特征在于：所述超声波振板(2)中依次电性连接有振荡器、放大器和超声换能器，所述振荡器、放大器与外部电源电性连接。
6.根据权利要求1所述的一种超声波模具清洗装置，其特征在于：所述清洗机壳(1)的侧壁插接有排水管(10)，所述排水管(10)与清洗腔连通，所述排水管(10)上设置有排水阀门(11)。
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|---|---|---|---|---|
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