CN214184347U - 一种抛动式超声波模具清洗机 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种抛动式超声波模具清洗机，涉及模具清洗技术领域，包括底座，所述底座的顶部前侧通过四个支撑腿安装有清洗室，通过电机带动两个半圆齿轮同向转动，可以带动模具做上下方向的往复运动，具有抛动模具的能力，防止具有粘性的污秽粘在模具表面，模具被抛动过程中，污秽随着清洗液形成的水流被冲下，有效提高清洗后的洁净程度，通过超声波发生器和超声波振子可以使污渍更容易脱离模具表面，通过四个喷头使清洗液被均匀喷淋在模具表面，使表面污秽充分与清洗液接触，防止模具缝隙和角落中存在污垢，通过承载筒可以使脱落的污秽掉下，同时还能使其与模具隔绝，防止二次接触，表面二次污染。

Description

一种抛动式超声波模具清洗机

技术领域

本实用新型涉及模具清洗技术领域，尤其是涉及一种抛动式超声波模具清洗机。

背景技术

模具是用来制作成型物品的工具，而多次使用后，会使模具表面沾染大量的油污和化合物等污秽，继续使用则会严重影响加工精度，因此需要使用模具清洗机对模具进行定期保养，而现有的模具清洗机仅仅使用清洗液对模具表面进行反复冲洗，这样做导致模具表面仍残留有污秽，模具内腔的缝隙和角落中的污秽非常顽固，而部分污秽粘在模具表面，粘性很强，仅凭超声波振动使清洗液产生振动，也并不能完全将污秽剥落，现有模具清洗机不能使模具在清洗液中上下往复运动，不能抛动模具，导致污秽无法第一时间与模具脱离，使清洗效果不好，同时不能使掉落下来的污秽与模具完全隔绝，容易导致模具收到二次污染，清洗不完全，影响模具精度。

实用新型内容

为了克服背景技术中的不足，本实用新型公开了一种抛动式超声波模具清洗机，本实用新型可以使模具与清洗液充分接触，并使掉落下来的污秽与模具完全隔绝，防止二次污染，可以使模具在清洗液中上下往复运动，能抛动模具，通过超声清洗，可去除顽固污渍。

为了实现所述实用新型目的，本实用新型采用如下技术方案：

一种抛动式超声波模具清洗机，包括底座，所述底座的顶部前侧通过四个支撑腿安装有清洗室，所述清洗室的底部输出口处安装有阀门，所述清洗室的侧面分别与两个拓展腔Ⅰ连通，所述清洗室的侧面还与四个等角度分布的拓展腔Ⅱ连通，每个所述拓展腔Ⅰ的内部均安装有超声波振子，每个所述拓展腔Ⅱ的内部均安装有喷头，所述底座的顶部后侧固定有安装台，所述安装台的右侧通过发生器安装板安装有超声波发生器，每个所述超声波振子均与所述超声波发生器电性连接，所述底座的顶部左侧分别设有液泵和储液箱，所述储液箱上设有进液口，所述清洗室的外侧安装有环形管，所述液泵的输入口通过导管连接所述储液箱的输出口，所述液泵的输出口通过另一个所述导管连接所述环形管的输入口，所述环形管分别与四个所述喷头的输入口连接，所述安装台的顶部安装有电动升降柱，所述电动升降柱的伸缩端连接L形安装架的水平端，所述L形安装架的竖直端的前侧安装有传动总成，所述L形安装架的竖直端的后侧安装有动力总成，所述传动总成与承载总成的一端连接，所述承载总成的另一端位于所述清洗室的内部，所述安装台的后侧设有控制开关组，所述控制开关组分别与外部电源、所述超声波发生器、所述电动升降柱和所述液泵电性连接。

所述L形安装架的水平端的底部分别与两个导向杆的一端连接，所述安装台的顶部分别设有两个导向筒，两个所述导向筒分别与两个所述导向杆滑动连接。

所述动力总成包括电机支架、电机、带轮、轮带、主动轴、从动轴，所述L形安装架的竖直端分别与所述主动轴和所述从动轴通过轴承转动连接，所述主动轴和所述从动轴的后端均安装有所述带轮，两个所述带轮通过所述轮带连接，所述L形安装架的后侧通过所述电机支架安装有所述电机，所述电机的输出轴连接所述主动轴的后端，所述电机与所述控制开关组电性连接。

所述传动总成包括三角架、齿条、T形滑轨、半圆齿轮、T形滑条，所述L形安装架的竖直端的前侧设有沿上下方向分布的所述T形滑轨，所述三角架的后侧设有所述T形滑条，所述T形滑条与所述T形滑轨滑动连接，所述三角架的左右两侧均设有所述齿条，所述主动轴和所述从动轴的前端均安装有所述半圆齿轮，所述三角架的前端与所述承载总成的一端连接。

两个所述半圆齿轮分别与两个所述齿条啮合，两个所述半圆齿轮的轮齿方向相同。

所述承载总成包括L形连接杆、圆盘、承载筒，所述L形连接杆的一端与所述三角架连接，所述L形连接杆的另一端伸入所述清洗室，所述L形连接杆的另一端与所述圆盘的顶部中心连接，所述圆盘的底部设有所述承载筒，所述承载筒的下端设有漏斗状通口。

所述承载筒的侧面入口处通过铰链与弧形门铰接，所述弧形门上设有均匀分布的漏孔，所述承载筒上也设有均匀分布的所述漏孔。

所述承载筒的数量不少于四个，且不少于四个的所述承载筒沿所述圆盘的底部等角度分布。

所述L形连接杆的竖直端上套接有两个限位片，所述L形连接杆的竖直端与密封盖上的滑动孔滑动连接，所述密封盖位于两个所述限位片之间。

所述密封盖的侧面设有两个锁舌，所述清洗室的外侧上端设有两个与所述锁舌对应的锁扣。

由于采用了上述技术方案，本实用新型具有如下有益效果：

本实用新型所述的一种抛动式超声波模具清洗机，通过电机带动两个半圆齿轮同向转动，可以带动模具做上下方向的往复运动，具有抛动模具的能力，防止具有粘性的污秽粘在模具表面，模具被抛动过程中，污秽随着清洗液形成的水流被冲下，有效提高清洗后的洁净程度，通过超声波发生器和超声波振子可以使模具表面的顽固污渍被剥落，超声波使模具表面的清洗液振动，使其更容易与污渍发生反应，使污渍更容易脱离模具表面，通过四个喷头使清洗液被均匀喷淋在模具表面，大量积蓄清洗液后，使模具浸泡在其中，使表面污秽充分与清洗液接触，防止模具缝隙和角落中存在污垢，通过承载筒可以使脱落的污秽掉下，同时还能使其与模具隔绝，防止二次接触，表面二次污染，有效提高模具的洁净程度，提高模具精度。

附图说明

图1为本实用新型的立体结构示意图；

图2为本实用新型的后视结构示意图；

图3为本实用新型的内部前侧剖面图；

图4为本实用新型的传动总成前侧结构示意图；

图5为本实用新型的传动总成后侧结构示意图；

图6为本实用新型的传动总成上侧结构示意图。

图中：1、底座；2、支撑腿；3、拓展腔Ⅰ；4、安装台；5、超声波发生器；6、发生器安装板；7、导向筒；8、电动升降柱；9、导向杆；10、动力总成；101、电机支架；102、电机；103、带轮；104、轮带；105、主动轴；106、从动轴；11、传动总成；111、三角架；112、齿条；113、T形滑轨；114、半圆齿轮；115、T形滑条；12、L形安装架；13、承载总成；131、L形连接杆；132、圆盘；133、漏孔；134、承载筒；135、弧形门；14、限位片；15、密封盖；16、锁舌；17、锁扣；18、清洗室；19、拓展腔Ⅱ；20、控制开关组；21、导管；22、液泵；23、储液箱；24、环形管；25、超声波振子；26、喷头；27、阀门。

具体实施方式

通过下面的实施例可以详细的解释本实用新型，公开本实用新型的目的旨在保护本实用新型范围内的一切技术改进。

结合附图1~6所述的一种抛动式超声波模具清洗机，包括底座1，所述底座1的顶部前侧通过四个支撑腿2安装有清洗室18，所述清洗室18的底部输出口处安装有阀门27，所述清洗室18的侧面分别与两个拓展腔Ⅰ3连通，所述清洗室18的侧面还与四个等角度分布的拓展腔Ⅱ19连通，每个所述拓展腔Ⅰ3的内部均安装有超声波振子25，每个所述拓展腔Ⅱ19的内部均安装有喷头26，所述底座1的顶部后侧固定有安装台4，所述安装台4的右侧通过发生器安装板6安装有超声波发生器5，每个所述超声波振子25均与所述超声波发生器5电性连接，所述底座1的顶部左侧分别设有液泵22和储液箱23，所述储液箱23上设有进液口，所述清洗室18的外侧安装有环形管24，所述液泵22的输入口通过导管21连接所述储液箱23的输出口，所述液泵22的输出口通过另一个所述导管21连接所述环形管24的输入口，所述环形管24分别与四个所述喷头26的输入口连接，所述安装台4的顶部安装有电动升降柱8，所述电动升降柱8的伸缩端连接L形安装架12的水平端，所述L形安装架12的竖直端的前侧安装有传动总成11，所述L形安装架12的竖直端的后侧安装有动力总成10，所述传动总成11与承载总成13的一端连接，所述承载总成13的另一端位于所述清洗室18的内部，所述安装台4的后侧设有控制开关组20，所述控制开关组20分别与外部电源、所述超声波发生器5、所述电动升降柱8和所述液泵22电性连接。

所述L形安装架12的水平端的底部分别与两个导向杆9的一端连接，所述安装台4的顶部分别设有两个导向筒7，两个所述导向筒7分别与两个所述导向杆9滑动连接。

所述动力总成10包括电机支架101、电机102、带轮103、轮带104、主动轴105、从动轴106，所述L形安装架12的竖直端分别与所述主动轴105和所述从动轴106通过轴承转动连接，所述主动轴105和所述从动轴106的后端均安装有所述带轮103，两个所述带轮103通过所述轮带104连接，所述L形安装架12的后侧通过所述电机支架101安装有所述电机102，所述电机102的输出轴连接所述主动轴105的后端，所述电机102与所述控制开关组20电性连接。

所述传动总成11包括三角架111、齿条112、T形滑轨113、半圆齿轮114、T形滑条115，所述L形安装架12的竖直端的前侧设有沿上下方向分布的所述T形滑轨113，所述三角架111的后侧设有所述T形滑条115，所述T形滑条115与所述T形滑轨113滑动连接，所述三角架111的左右两侧均设有所述齿条112，所述主动轴105和所述从动轴106的前端均安装有所述半圆齿轮114，所述三角架111的前端与所述承载总成13的一端连接。

两个所述半圆齿轮114分别与两个所述齿条112啮合，两个所述半圆齿轮114的轮齿方向相同。

所述承载总成13包括L形连接杆131、圆盘132、承载筒134，所述L形连接杆131的一端与所述三角架111连接，所述L形连接杆131的另一端伸入所述清洗室18，所述L形连接杆131的另一端与所述圆盘132的顶部中心连接，所述圆盘132的底部设有所述承载筒134，所述承载筒134的下端设有漏斗状通口。

所述承载筒134的侧面入口处通过铰链与弧形门135铰接，所述弧形门135上设有均匀分布的漏孔133，所述承载筒134上也设有均匀分布的所述漏孔133。

所述承载筒134的数量不少于四个，且不少于四个的所述承载筒134沿所述圆盘132的底部等角度分布。

所述L形连接杆131的竖直端上套接有两个限位片14，所述L形连接杆131的竖直端与密封盖15上的滑动孔滑动连接，所述密封盖15位于两个所述限位片14之间。

所述密封盖15的侧面设有两个锁舌16，所述清洗室18的外侧上端设有两个与所述锁舌16对应的锁扣17。

实施例1，所述的一种抛动式超声波模具清洗机，在使用的时候，接通电源，通过控制开关组20启动电动升降柱8，带动L形安装架12通过导向杆9沿着导向筒7上升，从而使承载总成13上升，接着打开弧形门135，将模具放入承载筒134中，再次启动电动升降柱8使模具进入清洗室18中，同时使密封盖15盖住清洗室18的上方通口，通过锁舌16和锁扣17锁住，完成密封，向储液箱23中加入清洗液，并启动液泵22，将清洗液送入环形管24中，并通过喷头26喷入清洗室18中，使清洗液包裹模具，启动超声波发生器5，控制超声波振子25产生超声波，对模具进行清洗，使清洗液振动，将模具表面的污秽洗下，同时启动电机102，带动主动轴105转动，从而通过轮带104带动两个带轮103同向转动，使两个半圆齿轮114也同向转动，当一个半圆齿轮114的轮齿与一侧的齿条112脱离时，另一个半圆齿轮114的轮齿与另一侧的齿条112啮合，从而通过两个半圆齿轮114带动三角架111通过T形滑条115沿着T形滑轨113做上下方向的往复运动，从而对承载筒134内的模具进行抛动，过程中，掉落的灰尘和污秽从承载筒134下方的通口漏出，待清洗完成后，打开阀门27将废液排出。

本实用新型未详述部分为现有技术，尽管结合优选实施方案具体展示和介绍了本实用新型，具体实现该技术方案方法和途径很多，以上所述仅是本实用新型的优选实施方式，但所属领域的技术人员应该明白，在不脱离所附权利要求书所限定的本实用新型的精神和范围内，在形式上和细节上可以对本实用新型做出各种变化，均为本实用新型的保护范围。

Claims (10)

1.一种抛动式超声波模具清洗机，包括底座（1），其特征在于：所述底座（1）的顶部前侧通过四个支撑腿（2）安装有清洗室（18），所述清洗室（18）的底部输出口处安装有阀门（27），所述清洗室（18）的侧面分别与两个拓展腔Ⅰ（3）连通，所述清洗室（18）的侧面还与四个等角度分布的拓展腔Ⅱ（19）连通，每个所述拓展腔Ⅰ（3）的内部均安装有超声波振子（25），每个所述拓展腔Ⅱ（19）的内部均安装有喷头（26），所述底座（1）的顶部后侧固定有安装台（4），所述安装台（4）的右侧通过发生器安装板（6）安装有超声波发生器（5），每个所述超声波振子（25）均与所述超声波发生器（5）电性连接，所述底座（1）的顶部左侧分别设有液泵（22）和储液箱（23），所述储液箱（23）上设有进液口，所述清洗室（18）的外侧安装有环形管（24），所述液泵（22）的输入口通过导管（21）连接所述储液箱（23）的输出口，所述液泵（22）的输出口通过另一个所述导管（21）连接所述环形管（24）的输入口，所述环形管（24）分别与四个所述喷头（26）的输入口连接，所述安装台（4）的顶部安装有电动升降柱（8），所述电动升降柱（8）的伸缩端连接L形安装架（12）的水平端，所述L形安装架（12）的竖直端的前侧安装有传动总成（11），所述L形安装架（12）的竖直端的后侧安装有动力总成（10），所述传动总成（11）与承载总成（13）的一端连接，所述承载总成（13）的另一端位于所述清洗室（18）的内部，所述安装台（4）的后侧设有控制开关组（20），所述控制开关组（20）分别与外部电源、所述超声波发生器（5）、所述电动升降柱（8）和所述液泵（22）电性连接。

2.根据权利要求1所述的一种抛动式超声波模具清洗机，其特征在于：所述L形安装架（12）的水平端的底部分别与两个导向杆（9）的一端连接，所述安装台（4）的顶部分别设有两个导向筒（7），两个所述导向筒（7）分别与两个所述导向杆（9）滑动连接。

3.根据权利要求1所述的一种抛动式超声波模具清洗机，其特征在于：所述动力总成（10）包括电机支架（101）、电机（102）、带轮（103）、轮带（104）、主动轴（105）、从动轴（106），所述L形安装架（12）的竖直端分别与所述主动轴（105）和所述从动轴（106）通过轴承转动连接，所述主动轴（105）和所述从动轴（106）的后端均安装有所述带轮（103），两个所述带轮（103）通过所述轮带（104）连接，所述L形安装架（12）的后侧通过所述电机支架（101）安装有所述电机（102），所述电机（102）的输出轴连接所述主动轴（105）的后端，所述电机（102）与所述控制开关组（20）电性连接。

4.根据权利要求3所述的一种抛动式超声波模具清洗机，其特征在于：所述传动总成（11）包括三角架（111）、齿条（112）、T形滑轨（113）、半圆齿轮（114）、T形滑条（115），所述L形安装架（12）的竖直端的前侧设有沿上下方向分布的所述T形滑轨（113），所述三角架（111）的后侧设有所述T形滑条（115），所述T形滑条（115）与所述T形滑轨（113）滑动连接，所述三角架（111）的左右两侧均设有所述齿条（112），所述主动轴（105）和所述从动轴（106）的前端均安装有所述半圆齿轮（114），所述三角架（111）的前端与所述承载总成（13）的一端连接。

5.根据权利要求4所述的一种抛动式超声波模具清洗机，其特征在于：两个所述半圆齿轮（114）分别与两个所述齿条（112）啮合，两个所述半圆齿轮（114）的轮齿方向相同。

6.根据权利要求4所述的一种抛动式超声波模具清洗机，其特征在于：所述承载总成（13）包括L形连接杆（131）、圆盘（132）、承载筒（134），所述L形连接杆（131）的一端与所述三角架（111）连接，所述L形连接杆（131）的另一端伸入所述清洗室（18），所述L形连接杆（131）的另一端与所述圆盘（132）的顶部中心连接，所述圆盘（132）的底部设有所述承载筒（134），所述承载筒（134）的下端设有漏斗状通口。

7.根据权利要求6所述的一种抛动式超声波模具清洗机，其特征在于：所述承载筒（134）的侧面入口处通过铰链与弧形门（135）铰接，所述弧形门（135）上设有均匀分布的漏孔（133），所述承载筒（134）上也设有均匀分布的所述漏孔（133）。

8.根据权利要求6所述的一种抛动式超声波模具清洗机，其特征在于：所述承载筒（134）的数量不少于四个，且不少于四个的所述承载筒（134）沿所述圆盘（132）的底部等角度分布。

9.根据权利要求6所述的一种抛动式超声波模具清洗机，其特征在于：所述L形连接杆（131）的竖直端上套接有两个限位片（14），所述L形连接杆（131）的竖直端与密封盖（15）上的滑动孔滑动连接，所述密封盖（15）位于两个所述限位片（14）之间。

10.根据权利要求9所述的一种抛动式超声波模具清洗机，其特征在于：所述密封盖（15）的侧面设有两个锁舌（16），所述清洗室（18）的外侧上端设有两个与所述锁舌（16）对应的锁扣（17）。

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