CN115815216B - 一种金属板材覆盖件生产用前置处理设备 - Google Patents

Abstract

本发明公开了一种金属板材覆盖件生产用前置处理设备，涉及机械加工的技术领域，包括超声波清洗池、旋转机构、换位机构及升降机构，超声波清洗池用于装载清洗液；旋转机构设于超声波清洗池的中心并用于带动多个金属板材覆盖件进行旋转，以加速剥离金属板材覆盖件上的污渍；换位机构均匀设于旋转机构的四周并用于带动多个金属板材覆盖件进行换位，以加速剥离金属板材覆盖件上的污渍；升降机构同轴设于旋转机构的下方并用于带动多个金属板材覆盖件进行升降，下降时带动多个金属板材覆盖件浸入到超声波清洗池内的清洗液，上升时带动多个金属板材覆盖件脱离掉超声波清洗池内的清洗液。本发明具有设计合理、结构巧妙、使用方便、清洁彻底的特点。

Description

一种金属板材覆盖件生产用前置处理设备

技术领域

本发明涉及机械加工的技术领域，具体涉及一种金属板材覆盖件生产用前置处理设备。

背景技术

本公司生产一种如说明书附图的图5所展示的金属板材覆盖件。该金属板材覆盖件在完成多道折弯及冲孔工序后，还需要清洗掉附着在金属冲压件的表面的污渍。现有的清洗方式是将金属板材覆盖件直接投放到超声波清洗池中完成清洗，这就造成在投放、搅动及取出金属板材覆盖件的过程中，极易在金属板材覆盖件的表面形成或大或小的划痕，或者发生变形，这会影响后续的产品良率或产品装配。

发明内容

本发明的目的在于提供一种金属板材覆盖件生产用前置处理设备，以解决现有技术中导致的上述缺陷。

一种金属板材覆盖件生产用前置处理设备，包括超声波清洗池、旋转机构、换位机构及升降机构，其中：

所述超声波清洗池用于装载清洗液，所述清洗液能够清洗掉附着到金属板材覆盖件的表面的污渍；

所述旋转机构设于超声波清洗池的中心并用于带动多个金属板材覆盖件进行旋转，以加速剥离金属板材覆盖件上的污渍；

所述换位机构均匀设于旋转机构的四周并用于带动多个金属板材覆盖件进行换位，以加速剥离金属板材覆盖件上的污渍；

所述升降机构同轴设于旋转机构的下方并用于带动多个金属板材覆盖件进行升降，下降时能够带动多个金属板材覆盖件浸入到超声波清洗池内的清洗液，上升时能够带动多个金属板材覆盖件脱离掉超声波清洗池内的清洗液。

优选的，所述旋转机构包括花键轴、花键管、安装盘及电动机，所述花键轴竖直转动连接于超声波清洗池的中心处，所述花键管竖直滑动连接于花键轴上，所述安装盘同轴焊接于花键管的上端部，所述电动机竖直朝上设置并通过“凵”型的固定板连接于超声波清洗池的下侧，所述电动机的输出轴通过联轴器连接至花键轴的下端部。

优选的，所述换位机构包括曲轴、支撑板、连接条、连接轴、摩擦轮、固定环及摩擦垫，所述曲轴设有一对并水平转动连接于安装盘的边缘处，所述曲轴的每个曲柄段均转动连接有安装块，位于同一处的两个安装块的上侧共同连接有安装条，所述安装条的上侧垂直连接有支撑板，所述支撑板的上侧间隔焊接有若干个磁吸柱，所述连接条转动连接于两个曲轴的外伸端，所述连接轴水平转动连接于连接条的中间，所述摩擦轮键连接于连接轴的外伸端，所述连接轴的内伸端键连接有带轮一，所述曲轴的外伸端键连接有带轮二，所述带轮一与带轮二之间通过传动带相连接，所述固定环同轴焊接于超声波清洗池的内壁上，所述摩擦垫同轴粘贴于固定环的上侧。

优选的，所述升降机构包括液压缸、升降环及球轮，所述液压缸设有若干个并呈圆形阵列分布，所述液压缸设有若干个并竖直朝上连接于超声波清洗池的下侧，所述升降环居中设于超声波清洗池的内侧并连接于所有的液压缸的活塞杆末端，所述球轮设有若干个并均匀连接于升降环的上侧，所述球轮活动抵靠于安装盘的下侧。

优选的，所述支撑板的上侧间隔分布有若干个U型的指提口。

优选的，所述支撑板的下部居中设有圆形的指托口。

与现有技术相比，本发明具有以下优点：

1、卡装方便。在每个支撑板的侧面分别搭放上一个待清洁的金属板材覆盖件，并通过对应的磁吸柱的磁力吸附住金属板材覆盖件；

2、使用方便。通过液压缸的活塞杆收缩并带动升降环向下移动，而安装盘则在重力作用下向下移动，进而带动周围的曲轴及金属板材覆盖件浸没到超声波清洗池内的清洗液；通过液压缸的活塞杆伸长并推动升降环及安装盘向上移动，进而带动周围的曲轴及金属板材覆盖件脱离掉超声波清洗池内的清洗液。

3、清洁高效。启动电动机并经联轴器带动花键轴及花键管进行缓慢地旋转，进而带动安装盘、周围的换位机构及金属板材覆盖件进行缓慢地旋转，以加速剥离金属板材覆盖件上的污渍；换位机构在旋转的过程中，摩擦轮会从摩擦垫的上侧进行滚动，再经传动带传动后，带动两个曲轴进行自转，进而带动曲轴上的一列金属板材覆盖件进行周期性地升降，以加速剥离金属板材覆盖件上的污渍。

附图说明

图1为本发明整体三维的结构示意图。

图2为本发明中的旋转机构的结构示意图。

图3为本发明中的换位机构的结构示意图。

图4为本发明中的升降机构的结构示意图。

图5为本发明中的金属板材覆盖件的结构示意图。

其中：

10-超声波清洗池；

20-旋转机构；201-花键轴；202-花键管；203-安装盘；204-电动机；205-固定板；206-联轴器；

30-换位机构；301-曲轴；302-安装块；303-安装条；304-支撑板；304a-指提口；304b-指托槽；305-磁吸柱；306-连接条；307-连接轴；308-摩擦轮；309-带轮一；310-带轮二；311-传动带；312-固定环；313-摩擦垫；

40-升降机构；401-液压缸；402-升降环；403-球轮；

50-金属板材覆盖件；50a-工艺口。

具体实施方式

为使本发明实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体实施方式，进一步阐述本发明。

如图1至图5所示，一种金属板材覆盖件生产用前置处理设备，包括超声波清洗池10、旋转机构20、换位机构30及升降机构40，其中：

所述超声波清洗池10用于装载清洗液，所述清洗液能够清洗掉附着到金属板材覆盖件50的表面的污渍；

所述旋转机构20设于超声波清洗池10的中心并用于带动多个金属板材覆盖件50进行旋转，以加速剥离金属板材覆盖件50上的污渍；

所述换位机构30均匀设于旋转机构20的四周并用于带动多个金属板材覆盖件50进行换位，以加速剥离金属板材覆盖件50上的污渍；

所述升降机构40同轴设于旋转机构20的下方并用于带动多个金属板材覆盖件50进行升降，下降时能够带动多个金属板材覆盖件50浸入到超声波清洗池10内的清洗液，上升时能够带动多个金属板材覆盖件50脱离掉超声波清洗池10内的清洗液。

在本实施例中，所述旋转机构20包括花键轴201、花键管202、安装盘203及电动机204，所述花键轴201竖直转动连接于超声波清洗池10的中心处，所述花键管202竖直滑动连接于花键轴201上，所述安装盘203同轴焊接于花键管202的上端部，所述电动机204竖直朝上设置并通过“凵”型的固定板205连接于超声波清洗池10的下侧，所述电动机204的输出轴通过联轴器206连接至花键轴201的下端部。

在本实施例中，所述换位机构30包括曲轴301、支撑板304、连接条306、连接轴307、摩擦轮308、固定环312及摩擦垫313，所述曲轴301设有一对并水平转动连接于安装盘203的边缘处，所述曲轴301的每个曲柄段均转动连接有安装块302，位于同一处的两个安装块302的上侧共同连接有安装条303，所述安装条303的上侧垂直连接有支撑板304，所述支撑板304的上侧间隔焊接有若干个磁吸柱305，所述连接条306转动连接于两个曲轴301的外伸端，所述连接轴307水平转动连接于连接条306的中间，所述摩擦轮308键连接于连接轴307的外伸端，所述连接轴307的内伸端键连接有带轮一309，所述曲轴301的外伸端键连接有带轮二310，所述带轮一309与带轮二310之间通过传动带311相连接，所述固定环312同轴焊接于超声波清洗池10的内壁上，所述摩擦垫313同轴粘贴于固定环312的上侧。

在本实施例中，所述升降机构40包括液压缸401、升降环402及球轮403，所述液压缸401设有若干个并呈圆形阵列分布，所述液压缸401设有若干个并竖直朝上连接于超声波清洗池10的下侧，所述升降环402居中设于超声波清洗池10的内侧并连接于所有的液压缸401的活塞杆末端，所述球轮403设有若干个并均匀连接于升降环402的上侧，所述球轮403活动抵靠于安装盘203的下侧。

在本实施例中，所述支撑板304的上侧间隔分布有若干个U型的指提口304a。通过开设指提口304a可以让工作人员的手指穿过指提口304a，方便从支撑板304上提起金属板材覆盖件50或在支撑板304上放上金属板材覆盖件50。

在本实施例中，所述支撑板304的下部居中设有圆形的指托口304b。通过开设指托口304b可以让工作人员的手指穿过指托口304b，方便从支撑板304上提起金属板材覆盖件50或在支撑板304上放上金属板材覆盖件50。

这种金属板材覆盖件生产用前置处理设备在实际应用时，包括以下工作内容：

步骤1：在每个支撑板304的侧面分别搭放上一个待清洁的金属板材覆盖件50，并通过对应的磁吸柱305的磁力吸附住金属板材覆盖件50；

步骤2：通过液压缸401的活塞杆收缩并带动升降环402向下移动，而安装盘203则在重力作用下向下移动，进而带动周围的曲轴301及金属板材覆盖件50浸没到超声波清洗池10内的清洗液，直至换位机构30中的摩擦轮308接触到摩擦垫313的上侧；

步骤3：启动电动机204并经联轴器206带动花键轴201及花键管202进行缓慢地旋转，进而带动安装盘203、周围的换位机构30及金属板材覆盖件50进行缓慢地旋转，以加速剥离金属板材覆盖件50上的污渍；

步骤4：换位机构30在旋转的过程中，摩擦轮308会从摩擦垫313的上侧进行滚动，再经传动带311传动后，带动两个曲轴301进行自转，进而带动曲轴301上的一列金属板材覆盖件50进行周期性地升降，以加速剥离金属板材覆盖件50上的污渍；

步骤5：通过液压缸401的活塞杆伸长并推动升降环402及安装盘203向上移动，进而带动周围的曲轴301及金属板材覆盖件50脱离掉超声波清洗池10内的清洗液，直至换位机构30及金属板材覆盖件50上升到初始高度位置；

步骤6：通过人工将已清洁好的金属板材覆盖件50从支撑板304的侧面取下来。

因此，上述公开的实施方案，就各方面而言，都只是举例说明，并不是仅有的。所有在本发明范围内或在等同于本发明的范围内的改变均被本发明包含。

Claims (4)

1.一种金属板材覆盖件生产用前置处理设备，其特征在于：包括超声波清洗池（10）、旋转机构（20）、换位机构（30）及升降机构（40），其中：

所述超声波清洗池（10）用于装载清洗液，所述清洗液能够清洗掉附着到金属板材覆盖件（50）的表面的污渍；

所述旋转机构（20）设于超声波清洗池（10）的中心并用于带动多个金属板材覆盖件（50）进行旋转，以加速剥离金属板材覆盖件（50）上的污渍，所述旋转机构（20）包括花键轴（201）、花键管（202）、安装盘（203）及电动机（204），所述花键轴（201）竖直转动连接于超声波清洗池（10）的中心处，所述花键管（202）竖直滑动连接于花键轴（201）上，所述安装盘（203）同轴焊接于花键管（202）的上端部，所述电动机（204）竖直朝上设置并通过“凵”型的固定板（205）连接于超声波清洗池（10）的下侧，所述电动机（204）的输出轴通过联轴器（206）连接至花键轴（201）的下端部；

所述换位机构（30）均匀设于旋转机构（20）的四周并用于带动多个金属板材覆盖件（50）进行换位，以加速剥离金属板材覆盖件（50）上的污渍，所述换位机构（30）包括曲轴（301）、支撑板（304）、连接条（306）、连接轴（307）、摩擦轮（308）、固定环（312）及摩擦垫（313），所述曲轴（301）设有一对并水平转动连接于安装盘（203）的边缘处，所述曲轴（301）的每个曲柄段均转动连接有安装块（302），位于同一处的两个安装块（302）的上侧共同连接有安装条（303），所述安装条（303）的上侧垂直连接有支撑板（304），所述支撑板（304）的上侧间隔焊接有若干个磁吸柱（305），所述连接条（306）转动连接于两个曲轴（301）的外伸端，所述连接轴（307）水平转动连接于连接条（306）的中间，所述摩擦轮（308）键连接于连接轴（307）的外伸端，所述连接轴（307）的内伸端键连接有带轮一（309），所述曲轴（301）的外伸端键连接有带轮二（310），所述带轮一（309）与带轮二（310）之间通过传动带（311）相连接，所述固定环（312）同轴焊接于超声波清洗池（10）的内壁上，所述摩擦垫（313）同轴粘贴于固定环（312）的上侧，换位机构（30）在旋转的过程中，摩擦轮（308）会从摩擦垫（313）的上侧进行滚动，再经传动带（311）传动后，带动两个曲轴（301）进行自转，进而带动曲轴（301）上的一列金属板材覆盖件（50）进行周期性地升降，以加速剥离金属板材覆盖件（50）上的污渍；

所述升降机构（40）同轴设于旋转机构（20）的下方并用于带动多个金属板材覆盖件（50）进行升降，下降时能够带动多个金属板材覆盖件（50）浸入到超声波清洗池（10）内的清洗液，上升时能够带动多个金属板材覆盖件（50）脱离掉超声波清洗池（10）内的清洗液。

2.根据权利要求1所述的一种金属板材覆盖件生产用前置处理设备，其特征在于：所述升降机构（40）包括液压缸（401）、升降环（402）及球轮（403），所述液压缸（401）设有若干个并呈圆形阵列分布，所述液压缸（401）设有若干个并竖直朝上连接于超声波清洗池（10）的下侧，所述升降环（402）居中设于超声波清洗池（10）的内侧并连接于所有的液压缸（401）的活塞杆末端，所述球轮（403）设有若干个并均匀连接于升降环（402）的上侧，所述球轮（403）活动抵靠于安装盘（203）的下侧。

3.根据权利要求1所述的一种金属板材覆盖件生产用前置处理设备，其特征在于：所述支撑板（304）的上侧间隔分布有若干个U型的指提口（304a）。

4.根据权利要求1所述的一种金属板材覆盖件生产用前置处理设备，其特征在于：所述支撑板（304）的下部居中设有圆形的指托口（304b）。