CN211897131U - 酸洗系统 - Google Patents

Abstract

本实用新型属于清洗设备技术领域，具体涉及一种酸洗系统。本系统包括：池本体，位于池本体中心的竖柱，网格篮及输料装置；竖柱沿周向设有多块隔板，将池本体隔成数个工作区；输料装置设在竖柱上端，以带动网格篮升降并按工序依次移入相邻工作区内。本实用新型的酸洗系统，池本体隔有数个工作区，输料装置带动网格篮在工作区内升降，并带动网格篮按工序移入相邻下一工作区内，无需人工搬运工件，降低劳动强度，保障人身安全。

Description

酸洗系统

技术领域

本实用新型属于清洗设备技术领域，具体涉及一种酸洗系统。

背景技术

酸洗是利用酸溶液去除钢铁表面上的氧化皮和锈蚀物的方法，是一种清洁金属表面的方法。清洗共分为多个工序，常规操作是人工将需要清洗的工件通过搬运移至各个工位进行处理，导致操作者的劳动强度大，且容易出现安全事故。

实用新型内容

本实用新型的目的是提供一种酸洗系统，解决以往酸洗系统需要人工搬运工件的技术问题。

为了解决上述技术问题，本实用新型提供了酸洗系统，包括：

池本体，位于池本体内中心的竖柱，装载工件的网格篮及输料装置；

所述竖柱沿周向布设有多块隔板，以将池本体分隔成数个工作区；

所述输料装置设置在竖柱的上端，适于带动网格篮升降并按工序依次移入相邻的工作区内。

进一步，所述工作区包括酸洗区、水洗区、干燥区及取放区，且均围绕竖柱按工序依次布设。

进一步，所述输料装置包括驱动部件及与网格篮连接的传动机构；

所述驱动部件驱动传动机构动作，以带动网格篮在工作区内做升降运动并按工序依次移入相邻的工作区内。

进一步，所述传动机构包括旋转轴，带动网格篮转动的旋转组件和带动网格篮伸缩的升降组件；

所述旋转组件和升降组件均与旋转轴连接；

所述旋转轴转动，以使升降组件带动网格篮收缩，同时实现旋转组件带动工作区内的网格篮按工序依次移入相邻的工作区内。

进一步，所述旋转组件包括固定设置在旋转轴上的转轮组及吊挂网格篮的支撑架；

所述支撑架包括横梁、分别与横梁的两端连接的外支架和内支架，所述横梁与转轮组固定连接，所述池本体的池沿沿着池本体的周向开有适于外支架的下端滑移的环槽，所述竖柱的外壁沿竖柱的周向开有适于内支架的下端滑移的环形槽，所述网格篮吊挂在横梁上；

所述转轮组包括互相啮合的大、小齿轮，小齿轮与旋转轴连接，大齿轮与横梁连接。

进一步，所述升降组件包括连接在旋转轴上的锥齿轮组，与网格篮的底部连接的钢绳，缠绕钢绳的导轮，分别与锥齿轮组和导轮连接的连杆；

所述锥齿轮组包括相互啮合的两个锥齿轮，适于实现旋转轴与连杆的旋转方向的转换；

所述旋转组件上设置有托举件，所述托举件的上端形成适于连杆穿过导筒。

进一步，所述驱动部件包括电机。

又一方面，本实用新型还提供了酸洗系统的工作方法，包括：

围绕竖柱按工序先后秩序依次设置数个工作区；

输料装置带动网格篮在一工作区内做提升运动，并按工序移入相邻的下一工作区内，而后输料装置带动网格篮在该工作区内做下降运动；

重复上述操作，以使网格篮在数个工作区之间按工序依次移入。

本实用新型的有益效果是，本实用新型的酸洗系统及其工作方法，池本体内设置多块隔板，以将池本体分隔成数个不同工序的工作区，通过竖柱上的输料装置以使网格篮在工作区内做升降运动，并带动网格篮按工序移入相邻的下一个工作区内；池本体内设有酸洗区、水洗区、干燥区及取放区，多工序集于一体，设备小巧，节省占地面积；通过旋转轴的转动，以使转轮组带动支撑架以竖柱为轴周向转动，实现支撑架上的网格篮按工序依次从一个工作区移动至相邻的下一个工作区；通过锥齿轮组将旋转轴的竖向转动转换为连杆的横向转动，以使导轮转动收放钢绳，实现钢绳牵引网格篮在工作区内做升降运动。

本实用新型的其他特征和优点将在随后的说明书中阐述，并且，部分地从说明书中变得显而易见，或者通过实施本实用新型而了解。本实用新型的目的和其他优点在说明书、权利要求书以及附图中所特别指出的结构来实现和获得。

为使本实用新型的上述目的、特征和优点能更明显易懂，下文特举较佳实施例，并配合所附附图，作详细说明如下。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型具体实施方式或现有技术中的技术方案，下面将对具体实施方式或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图是本实用新型的一些实施方式，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1是本实用新型的酸洗系统的优选实施例的部分剖视图；

图2是本实用新型的酸洗系统的优选实施例的结构示意图。

图中：

池本体1、竖柱2、网格篮3、隔板4、工作区5、酸洗区51、水洗区52、干燥区53、取放区54、驱动部件6、传动机构7、旋转轴71、旋转组件72、转轮组721、支撑架722、升降组件73、锥齿轮组731、钢绳732、导轮733、连杆734、托举件735、工件取放门8。

具体实施方式

为使本实用新型实施例的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合附图对本实用新型的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

实施例1

如图1和图2所示，本实施例的酸洗系统，包括池本体1、竖柱2、网格篮3及输料装置；竖柱2设置在池本体1内的中心，网格篮3适于装载工件；竖柱2沿周向布设有多块隔板4，以将池本体1分隔成数个工作区5；输料装置设置在竖柱2的上端，适于带动网格篮3做升降运动，并使网格篮3按工序依次移入相邻的工作区5内。池本体1内设置多块隔板4，以将池本体1分隔成数个不同工序的工作区5，通过竖柱2上的输料装置以使网格篮3在工作区5内做升降运动，并带动网格篮3按工序移入相邻的下一个工作区5内。

如图1所示，工作区5包括酸洗区51、水洗区52、干燥区53及取放区54，且均围绕竖柱2按工序依次布设；酸洗区51内盛放有酸液，适于对工件进行酸洗处理；水洗区52用于对经过酸洗处理的工件进行清水冲洗处理，水洗处理操作可以采用浸泡或喷淋等方式进行；干燥区53用于对经过水洗处理的工件进行干燥处理，该操作可以采用风吹或烘焙等方式进行；取放区54用于对经过干燥处理的工件进行冷却静置处理，待工件处理完后方便取走及放置下一批工件，取放区54的池本体1的侧壁上开设有工件取放门8，适于投入或取出工件；各个工作区5内设置相应的装置以实现对应的工序功能，其中使用的装置均为现有技术，本实施例不再赘述。池本体1内设有酸洗区51、水洗区52、干燥区53及取放区54，多工序集于一体，设备小巧，节省占地面积。

如图2所示，输料装置包括驱动部件6及与网格篮3连接的传动机构7；驱动部件6驱动传动机构7动作，以带动网格篮3在工作区5内做升降运动，并使网格篮3按工序依次移入相邻的下一个工作区5内；其中，传动机构7包括旋转轴71、旋转组件72和升降组件73，旋转组件72和升降组件73均与旋转轴71连接，旋转组件72适于带动网格篮3以旋转轴71为轴转动，升降组件73适于带动网格篮3做伸缩运动；驱动部件6包括电机，设计简单，操作方便。旋转轴71转动，以使升降组件73带动网格篮3收缩，同时实现旋转组件72带动工作区5内的网格篮3按工序依次从一个工作区5移入相邻的下一个工作区5内。

如图2所示，具体的，旋转组件72包括转轮组721和支撑架722，转轮组721固定设置在旋转轴71上，支撑架722适于吊挂网格篮3；支撑架722包括横梁、外支架和内支架，外支架和内支架分别与横梁的两端连接；网格篮3吊挂在横梁上，横梁与转轮组721固定连接；外支架和内支架的下端均滚动设置有滚珠，池本体1的池沿沿着池本体1的周向开有环槽，适于外支架的下端的滚珠滑移；竖柱2的外壁沿竖柱2的周向开有环形槽，适于内支架的下端的滚珠滑移；转轮组721包括互相啮合的大齿轮和小齿轮，小齿轮与旋转轴71连接，大齿轮与横梁连接，通过大、小齿轮将旋转轴71的高速转动转换为横梁的低速转动，旋转轴71带动大、小齿轮转动，以使横梁和内、外支架带动工作区5内的网格篮3按工序依次移入相邻的下一个工作区5内。

如图2所示，具体的，升降组件73包括锥齿轮组731、钢绳732、导轮733和连杆734；其中，锥齿轮组731连接在旋转轴71上，连杆734的一端与锥齿轮组731连接，连杆734的另一端与导轮733连接；钢绳732包括内、外绳索，内、外绳索的上端均缠绕在导轮733上，内、外绳索的下端分别与网格篮3的底部的两端连接；锥齿轮组731包括相互啮合的两个锥齿轮，适于实现旋转轴71与连杆734的旋转方向的转换；旋转组件72的横梁上设置有托举件735，托举件735的上端形成导筒，适于连杆734穿过并支撑托举连杆734。通过两个锥齿轮将旋转轴71的竖向转动转换为连杆734的横向转动，以使导轮733转动收放内、外绳索，内、外绳索牵引网格篮3的底部在一个工作区5内做升降运动，实现网格篮3做伸缩运动。

实施例2

如图1和图2所示，在实施例1的基础上，本实施例2提供了酸洗系统的工作方法，采用上述实施例1中的酸洗系统实现。

围绕竖柱2按工序先后秩序依次设置数个工作区5；

输料装置带动网格篮3在一工作区5内做提升运动，并按工序移入相邻的下一工作区5内，而后输料装置带动网格篮3在该工作区5内做下降运动；

重复上述操作，以使网格篮3在数个工作区5之间按工序依次移入。

如图1和图2所示，在本实用新型的实际操作中：

初始状态，输料装置带动网格篮3处于取放区54内；将工件放入网格篮3内，启动电机，电机驱动旋转轴71转动，通过两个锥齿轮将旋转轴71的竖向转动转换为连杆734的横向转动，以使导轮733转动收卷内、外绳索，实现内、外绳索牵引网格篮3的底部在取放区54内上升，网格篮3收缩；同时，通过大、小齿轮将旋转轴71的高速转动转换为横梁的低速转动，旋转轴71带动大、小齿轮转动，以使横梁和内、外支架以旋转轴71为轴周向转动，横梁带动取放区54内的网格篮3移入相邻的酸洗区51内；

电机驱动旋转轴71反向转动，通过两个锥齿轮带动连杆734反转，以使导轮733转动放下内、外绳索，实现内、外绳索牵引网格篮3的底部在酸洗区51内下降，网格篮3伸展；由于大齿轮、小齿轮与两个锥齿轮的尺寸差异设置，虽然旋转轴71的反转会通过横梁带动网格篮3向取放区54移动，但网格篮3不会回移至取放区54内，停止电机。

待工件在酸洗区51内酸洗处理完成后，重复前述步骤，实现网格篮3携带工件按工序依次移入水洗区52、干燥区53及取放区54，完成相应的操作处理；打开工件取放门8取出处理完成的工件，然后放置下一批工件，关上工件取放门8，从头开始重复前述步骤，实现工件的酸洗、水洗、干燥及冷却。

综上所述使用该实用新型的酸洗系统及其工作方法，池本体内设置多块隔板，以将池本体分隔成数个不同工序的工作区，通过竖柱上的输料装置以使网格篮在工作区内做升降运动，并带动网格篮按工序移入相邻的下一个工作区内；池本体内设有酸洗区、水洗区、干燥区及取放区，多工序集于一体，设备小巧，节省占地面积；通过旋转轴的转动，以使转轮组带动支撑架以竖柱为轴周向转动，实现支撑架上的网格篮按工序依次从一个工作区移动至相邻的下一个工作区；通过锥齿轮组将旋转轴的竖向转动转换为连杆的横向转动，以使导轮转动收放钢绳，实现钢绳牵引网格篮在工作区内做升降运动。

本申请中选用的各个器件（未说明具体结构的部件）均为通用标准件或本领域技术人员知晓的部件，其结构和原理都为本技术人员均可通过技术手册得知或通过常规实验方法获知。

在本实用新型实施例的描述中，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个部件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

在本实用新型的描述中，需要说明的是，术语“中心”、“上”、“下”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或部件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。此外，术语“第一”、“第二”、“第三”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。

以上述依据本实用新型的理想实施例为启示，通过上述的说明内容，相关工作人员完全可以在不偏离本项实用新型技术思想的范围内，进行多样的变更以及修改。本项实用新型的技术性范围并不局限于说明书上的内容，必须要根据权利要求范围来确定其技术性范围。

Claims (7)

1.一种酸洗系统，其特征在于，包括：

池本体，位于池本体内中心的竖柱，装载工件的网格篮及输料装置；

所述竖柱沿周向布设有多块隔板，以将池本体分隔成数个工作区；

所述输料装置设置在竖柱的上端，适于带动网格篮升降并按工序依次移入相邻的工作区内。

2.如权利要求1所述的酸洗系统，其特征在于，

所述工作区包括酸洗区、水洗区、干燥区及取放区，且均围绕竖柱按工序依次布设。

3.如权利要求1所述的酸洗系统，其特征在于，

所述输料装置包括驱动部件及与网格篮连接的传动机构；

所述驱动部件驱动传动机构动作，以带动网格篮在工作区内做升降运动并按工序依次移入相邻的工作区内。

4.如权利要求3所述的酸洗系统，其特征在于，

所述传动机构包括旋转轴，带动网格篮转动的旋转组件和带动网格篮伸缩的升降组件；

所述旋转组件和升降组件均与旋转轴连接；

所述旋转轴转动，以使升降组件带动网格篮收缩，同时实现旋转组件带动工作区内的网格篮按工序依次移入相邻的工作区内。

5.如权利要求4所述的酸洗系统，其特征在于，

所述旋转组件包括固定设置在旋转轴上的转轮组及吊挂网格篮的支撑架；

所述支撑架包括横梁、分别与横梁的两端连接的外支架和内支架，所述横梁与转轮组固定连接，所述池本体的池沿沿着池本体的周向开有适于外支架的下端滑移的环槽，所述竖柱的外壁沿竖柱的周向开有适于内支架的下端滑移的环形槽，所述网格篮吊挂在横梁上；

所述转轮组包括互相啮合的大、小齿轮，小齿轮与旋转轴连接，大齿轮与横梁连接。

6.如权利要求4所述的酸洗系统，其特征在于，

所述升降组件包括连接在旋转轴上的锥齿轮组，与网格篮的底部连接的钢绳，缠绕钢绳的导轮，分别与锥齿轮组和导轮连接的连杆；

所述锥齿轮组包括相互啮合的两个锥齿轮，适于实现旋转轴与连杆的旋转方向的转换；

所述旋转组件上设置有托举件，所述托举件的上端形成适于连杆穿过导筒。

7.如权利要求3所述的酸洗系统，其特征在于，

所述驱动部件包括电机。

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