CN215906283U - 一种用于镁合金表面处理的酸洗装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种用于镁合金表面处理的酸洗装置，涉及酸洗设备技术领域，包括设备箱，所述设备箱内部底面上固定连接有电机一。本实用新型通过设置的电机一、转轴一、凸轮、震动弹簧、升降板以及支撑柱之间的相互配合能够带动酸洗反应箱进行上下方向上的震动，进而能够带动其内部的酸洗溶液不断的进行震动，从而有效的提高了镁合金酸洗反应的效率，通过设置的电机二、转轴二、缠绕轮、绳索、盖板以及连接板之间的相互配合能够带动酸洗网框进行上下方向上的移动，进而使得镁合金在进行酸洗过程中的取放变得更加方便，同时在镁合金酸洗的过程中通过设置的盖板能够盖住设备箱，有效的防止酸洗过程中酸洗溶液的溅出。

Description

一种用于镁合金表面处理的酸洗装置

技术领域

本实用新型涉及一种酸洗装置，特别涉及一种用于镁合金表面处理的酸洗装置。

背景技术

利用酸溶液去除钢铁表面上的氧化皮和锈蚀物的方法称为酸洗，酸洗是清洁金属表面的一种方法，一般将制件浸入硫酸等的水溶液，以除去金属表面的氧化物等薄膜，酸洗是电镀、搪瓷、轧制等工艺的前处理或中间处理。

目前酸洗装置在使用时，还存在一些缺陷和不足，具体需要改进的地方如下：

传统的酸洗方法都是直接将镁合金浸泡在酸洗槽中，镁合金静置在酸洗槽中，酸洗周期较长，大大降低了酸洗效率，同时镁合金在酸洗过程中的取放操作较为困难。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种用于镁合金表面处理的酸洗装置，以解决上述背景技术中提出的传统的酸洗方法都是直接将镁合金浸泡在酸洗槽中，镁合金静置在酸洗槽中，酸洗周期较长，大大降低了酸洗效率，同时镁合金在酸洗过程中的取放操作较为困难的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种用于镁合金表面处理的酸洗装置，包括设备箱，所述设备箱内部底面上固定连接有电机一，所述电机一的输出轴与转轴一的左端固定连接，所述转轴一的左右两侧均固定连接有凸轮，两个所述凸轮均与升降板活动连接，所述升降板上表面左右两侧均固定连接有支撑柱，两个所述支撑柱的上端均穿过隔板分别固定连接在酸洗反应箱下表面左右两侧，所述设备箱上表面固定连接有凹形支撑架，所述凹形支撑架内部左右两侧面上均开设有滑槽一，两个所述滑槽一内部均活动连接有滑块一，两个所述滑块一分别固定连接在盖板的左右两端，所述盖板下表面左右两侧均固定连接有连接板，两个所述连接板的下端分别固定连接在酸洗网框上表面左右两端。

作为本实用新型的一种优选技术方案，两个所述支撑柱上均套接有震动弹簧，两个所述震动弹簧的上端均固定连接在隔板的下表面上，两个所述震动弹簧的下端均固定连接在升降板的上表面，所述隔板固定连接在设备箱内部下侧，所述酸洗网框内部设置有若干挡板。

作为本实用新型的一种优选技术方案，所述转轴一左右两侧均活动连接有支撑座一，两个所述支撑座一均固定连接在设备箱内部底面上，所述设备箱右侧面上开设有方型槽，所述酸洗反应箱右侧面上固定连接有排液管，且排液管上设置有开关阀。

作为本实用新型的一种优选技术方案，所述排液管的右端穿过方型槽设置在设备箱外部，且方型槽的大小能够供排液管进行上下方向上的移动，所述酸洗反应箱左右两端上侧均固定连接有滑块二，两个所述滑块二分别活动连接在设备箱内部左右两侧面上均开设的滑槽二内部。

作为本实用新型的一种优选技术方案，所述盖板通过上表面设置的栓接块与绳索的一端活动连接，所述绳索的另一端穿过凹形支撑架的上侧壁与缠绕轮活动连接，所述缠绕轮固定连接在转轴二中间位置上。

作为本实用新型的一种优选技术方案，所述转轴二的右端与支撑座二活动连接，所述支撑座二固定连接在凹形支撑架的上表面，所述转轴二的左端与电机二的输出轴固定连接，所述电机二固定连接在凹形支撑架的上表面。

作为本实用新型的一种优选技术方案，所述设备箱前侧面设置有蓄电池以及控制器，所述控制器的输出端分别与电机一以及电机二的输入端电连接，所述控制器的输入端与蓄电池的输出端电连接，所述电机一的型号为 ZA-68KTYZ，所述电机二是型号为WS-52ZYT89-R的正反转电机。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

本实用新型通过设置的电机一、转轴一、凸轮、震动弹簧、升降板以及支撑柱之间的相互配合能够带动酸洗反应箱进行上下方向上的震动，进而能够带动其内部的酸洗溶液不断的进行震动，从而有效的提高了镁合金酸洗反应的效率，通过设置的电机二、转轴二、缠绕轮、绳索、盖板以及连接板之间的相互配合能够带动酸洗网框进行上下方向上的移动，进而使得镁合金在进行酸洗过程中的取放变得更加方便，同时在镁合金酸洗的过程中通过设置的盖板能够盖住设备箱，有效的防止酸洗过程中酸洗溶液的溅出，通过设置的挡板能够将酸洗网框内部分割成多个空间，进而使得该装置能够对多种类型的镁合金同时进行酸洗。

附图说明

图1为本实用新型的主视立体结构示意图；

图2为本实用新型的主视剖面立体结构示意图；

图3为本实用新型的A处放大结构示意图；

图4为本实用新型的B处放大结构示意图；

图5为本实用新型的凸轮右视放大立体结构示意图。

图中：1设备箱、2蓄电池、3控制器、4酸洗网框、5挡板、6凹形支撑架、7滑槽一、8连接板、9盖板、10滑块一、11电机二、12转轴二、13绳索、14缠绕轮、15支撑座二、16方型槽、17排液管、18电机一、19转轴一、 20支撑座一、21凸轮、22震动弹簧、23支撑柱、24升降板、25隔板、26酸洗反应箱、27滑块二、28滑槽二。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

如图1-5所示，本实用新型提供一种技术方案：一种用于镁合金表面处理的酸洗装置，包括设备箱1，设备箱1内部底面上固定连接有电机一18，电机一18的输出轴与转轴一19的左端固定连接，转轴一19的左右两侧均固定连接有凸轮21，两个凸轮21均与升降板24活动连接，升降板24上表面左右两侧均固定连接有支撑柱23，两个支撑柱23的上端均穿过隔板25分别固定连接在酸洗反应箱26下表面左右两侧，通过电机一18输出轴的转动能够带动转轴一19进行转动，通过转轴一19的转动能够带动其上固定连接的两个凸轮21进行转动，通过两个凸轮21的转动能够带动升降板24进行上下方向上的移动，进而在设置的支撑柱23以及震动弹簧22的相互配合下能够带动酸洗反应箱26内部的酸洗液进行震动，从而有效的提高镁合金表面酸洗的效率，设备箱1上表面固定连接有凹形支撑架6，凹形支撑架6内部左右两侧面上均开设有滑槽一7，两个滑槽一7内部均活动连接有滑块一10，两个滑块一10分别固定连接在盖板9的左右两端，盖板9下表面左右两侧均固定连接有连接板8，两个连接板8的下端分别固定连接在酸洗网框4上表面左右两端，通过设置的滑块一10以及滑槽一7之间的相互配合能够对盖板9的运动方向起到限制的作用，通过盖板9的向下移动能够带动酸洗网框4向下移动至酸洗反应箱26内部，进而实现对酸洗网框4内部放置的镁合金进行酸洗过程，同时在酸洗的过程中盖板9能够盖住设备箱1，防止镁合金酸洗过程中酸洗溶液的溅出，两个支撑柱23上均套接有震动弹簧22，两个震动弹簧22的上端均固定连接在隔板25的下表面上，两个震动弹簧22的下端均固定连接在升降板24的上表面，隔板25固定连接在设备箱1内部下侧，酸洗网框4 内部设置有若干挡板5，通过设置的若干挡板5能够将酸洗网框4内部分割成多个空间，进而能够对不同类型的镁合金同时进行酸洗，避免其酸洗后出现混合的情况，转轴一19左右两侧均活动连接有支撑座一20，两个支撑座一 20均固定连接在设备箱1内部底面上，设备箱1右侧面上开设有方型槽16，酸洗反应箱26右侧面上固定连接有排液管17，且排液管17上设置有开关阀，排液管17的右端穿过方型槽16设置在设备箱1外部，通过设置的支撑座一 20能够对转轴一19起到支撑的作用，通过开设的方型槽16能够避免对排液管17的上下移动过程造成影响，酸洗反应箱26左右两端上侧均固定连接有滑块二27，两个滑块二27分别活动连接在设备箱1内部左右两侧面上均开设的滑槽二28内部，通过设置的滑块二27以及滑槽二28之间的相互配合能够对酸洗反应箱26的运动方向起到限制的作用，盖板9通过上表面设置的栓接块与绳索13的一端活动连接，绳索13的另一端穿过凹形支撑架6的上侧壁与缠绕轮14活动连接，缠绕轮14固定连接在转轴二12中间位置上，转轴二 12的右端与支撑座二15活动连接，支撑座二15固定连接在凹形支撑架6的上表面，转轴二12的左端与电机二11的输出轴固定连接，电机二11固定连接在凹形支撑架6的上表面，通过电机二11输出轴的转动能够带动转轴二12 进行转动，通过转轴二12的转动能够带动缠绕轮14进行转动，进而在设置的绳索13的相互配合下能够带动酸洗网框4进行上下方向上的移动，使得镁合金在酸洗过程中的取放更加方便，设备箱1前侧面设置有蓄电池2以及控制器3，控制器3的输出端分别与电机一18以及电机二11的输入端电连接，控制器3的输入端与蓄电池2的输出端电连接。

本实用新型的操作步骤为：

对镁合金进行酸洗时，将镁合金放置在酸洗网框4内部，并向酸洗反应箱26内部加入适量的酸洗溶液，此时通过设置的控制器3启动电机二11，电机二11通过其输出轴的转动能够带动转轴二12进行转动，进而能够带动缠绕轮14进行转动，通过缠绕轮14的转动在设置的绳索13的作用下能够带动盖板9向下移动，进而带动酸洗网框4向下移动至酸洗反应箱26内部，同时盖板9能够盖住设备箱1，此时关闭电机二11并启动电机一18，电机一18 通过其输出轴的转动能够带动转轴一19进行转动，进而在设置的凸轮21、震动弹簧22、支撑柱23以及升降板24的相互配合下能够带动酸洗反应箱26不断的进行震动，进而带动酸洗反应箱26内部的酸洗溶液不断的震动，有效的的提高镁合金的酸洗效率，酸洗结束后，关闭电机一18启动电机二11，并使得电机二11带动转轴二12反向进行转动，此时在设置的绳索13、缠绕轮14、盖板9以及连接板8的作用下能够带动酸洗网框4向上进行移动，实现对镁合金的取出过程。

在本实用新型的描述中，需要理解的是，指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。

在本实用新型中，除非另有明确的规定和限定，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或成一体；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通或两个元件的相互作用关系，除非另有明确的限定，对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (7)

1.一种用于镁合金表面处理的酸洗装置，包括设备箱(1)，其特征在于：所述设备箱(1)内部底面上固定连接有电机一(18)，所述电机一(18)的输出轴与转轴一(19)的左端固定连接，所述转轴一(19)的左右两侧均固定连接有凸轮(21)，两个所述凸轮(21)均与升降板(24)活动连接，所述升降板(24)上表面左右两侧均固定连接有支撑柱(23)，两个所述支撑柱(23)的上端均穿过隔板(25)分别固定连接在酸洗反应箱(26)下表面左右两侧，所述设备箱(1)上表面固定连接有凹形支撑架(6)，所述凹形支撑架(6)内部左右两侧面上均开设有滑槽一(7)，两个所述滑槽一(7)内部均活动连接有滑块一(10)，两个所述滑块一(10)分别固定连接在盖板(9)的左右两端，所述盖板(9)下表面左右两侧均固定连接有连接板(8)，两个所述连接板(8)的下端分别固定连接在酸洗网框(4)上表面左右两端。

2.根据权利要求1所述的一种用于镁合金表面处理的酸洗装置，其特征在于：两个所述支撑柱(23)上均套接有震动弹簧(22)，两个所述震动弹簧(22)的上端均固定连接在隔板(25)的下表面上，两个所述震动弹簧(22)的下端均固定连接在升降板(24)的上表面，所述隔板(25)固定连接在设备箱(1)内部下侧，所述酸洗网框(4)内部设置有若干挡板(5)。

3.根据权利要求1所述的一种用于镁合金表面处理的酸洗装置，其特征在于：所述转轴一(19)左右两侧均活动连接有支撑座一(20)，两个所述支撑座一(20)均固定连接在设备箱(1)内部底面上，所述设备箱(1)右侧面上开设有方型槽(16)，所述酸洗反应箱(26)右侧面上固定连接有排液管(17)，且排液管(17)上设置有开关阀。

4.根据权利要求3所述的一种用于镁合金表面处理的酸洗装置，其特征在于：所述排液管(17)的右端穿过方型槽(16)设置在设备箱(1)外部，所述酸洗反应箱(26)左右两端上侧均固定连接有滑块二(27)，两个所述滑块二(27)分别活动连接在设备箱(1)内部左右两侧面上均开设的滑槽二(28)内部。

5.根据权利要求1所述的一种用于镁合金表面处理的酸洗装置，其特征在于：所述盖板(9)通过上表面设置的栓接块与绳索(13)的一端活动连接，所述绳索(13)的另一端穿过凹形支撑架(6)的上侧壁与缠绕轮(14)活动连接，所述缠绕轮(14)固定连接在转轴二(12)中间位置上。

6.根据权利要求5所述的一种用于镁合金表面处理的酸洗装置，其特征在于：所述转轴二(12)的右端与支撑座二(15)活动连接，所述支撑座二(15)固定连接在凹形支撑架(6)的上表面，所述转轴二(12)的左端与电机二(11)的输出轴固定连接，所述电机二(11)固定连接在凹形支撑架(6)的上表面。

7.根据权利要求1所述的一种用于镁合金表面处理的酸洗装置，其特征在于：所述设备箱(1)前侧面设置有蓄电池(2)以及控制器(3)，所述控制器(3)的输出端分别与电机一(18)以及电机二(11)的输入端电连接，所述控制器(3)的输入端与蓄电池(2)的输出端电连接。

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