CN111318513A - 一种电子元器件用清洗装置 - Google Patents
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Abstract
本发明涉及电子元器件加工技术领域,具体涉及一种电子元器件用清洗装置,包括箱体,箱体的内部从上往下依次设置有第一固定板与第二固定板,第一固定板顶部的左右两侧分别设置有隔板,箱体的后侧壁上设置有出液管,出液管上设置有阀门,箱体的内腔底部设置有双轴电机,双轴电机的左右两侧分别设置有固定块,双轴电机的左右两端输出轴上分别连接有连接轴,连接轴分别贯穿固定块,连接轴的末端连接有传动锥齿轮,传动锥齿轮的上方啮合有从动锥齿轮,本发明设计新颖、使用方便,该装置能够减小电子元器件堆积的风险,提升了电子元器件的清洗效果,此外,该装置还方便电子元器件的取放,便于用户的使用。
Description
技术领域
本发明涉及电子元器件加工技术领域,具体涉及一种电子元器件用清洗装置。
背景技术
电子元器件在焊接的过程中,通常表面有氧化层和金属离子,需用先用清洗液来清洗以去除其表面的氧化层和金属离子,然后再进行水漂洗从而达到清洗干净的目的。目前使用的电子元器件清洗装置,其结构主要包括:机架,清洗槽中放置有电子元器件工装篮。电子元器件工装篮是一种镂空的形状像篮子的工装,清洗时工人在电子元器 件工装篮中盛放入电子元器件,再将电子元器件工装篮放入到清洗槽中的清洗液中,清洗液进入电子元器件工装篮并对篮内的电子元器件进行清洗,除去氧化层和金属离子。清洗液清洗后,再将电子元器件工装篮盛放清水的清洗槽内进行浸泡,洗去残留的清洗液。
在使用现有的清洗装置进行清洗时,元器件容易在工装篮内发生堆积,使位于堆积层内部的元器件无法与清洗液进行充分接触,故无法一次清洗干净,多要进行多次清洗,清洗费时费力;此外,现有的清洗装置通常为人工放取工装篮,特别在取出工装篮时,由于工装篮内的清洗液未来得及完全流出,上提过程较为费力,不便于用户的使用。
发明内容
本发明公开了一种电子元器件用清洗装置,以解决上述提到的问题。
具体技术方案如下:
一种电子元器件用清洗装置,包括箱体,所述箱体的内部从上往下依次设置有第一固定板与第二固定板,所述第一固定板顶部的左右两侧分别设置有隔板,所述箱体的后侧壁上设置有出液管,所述出液管上设置有阀门,所述箱体的内腔底部设置有双轴电机,所述双轴电机的左右两侧分别设置有固定块,所述双轴电机的左右两端输出轴上分别连接有连接轴,所述连接轴分别贯穿所述固定块,所述连接轴的末端连接有传动锥齿轮,所述传动锥齿轮的上方啮合有从动锥齿轮,所述从动锥齿轮的顶部连接有连接杆,所述连接杆的上端分别贯穿所述第二固定板、所述第一固定板与所述箱体的顶部,所述连接杆的顶部连接有螺纹杆,所述螺纹杆上螺纹连接有内螺纹活动块,两组所述内螺纹活动块之间设置有框体,所述框体上均匀开设有通液孔,所述框体内壁的左右两侧对称设置有多组滑条,左右两侧所述滑条之间滑动连接有载物板,所述载物板上均匀设置有通孔,所述载物板的顶部焊接有固定框,所述载物板的前侧固定连接有抽拉板,所述第二固定板的顶部均匀设置有超声波换能器,所述超声波换能器位于两组所述隔板之间,所述箱体的右侧设置有超声波发生器,所述箱体的左侧壁上设置有控制开关,所述控制开关分别与所述双轴电机、超声波换能器与超声波发生器电性连接。
优选的,所述螺纹杆的上端螺纹连接有限位块。
优选的,所述连接轴与所述固定块的连接处设置有轴承。
优选的,所述箱体的底部设置有带刹车的万向轮。
优选的,所述滑条等间距设置于所述框体的侧壁上。
有益效果:
本发明设计新颖、使用方便,该装置能够减小电子元器件堆积的风险,提升了电子元器件的清洗效果,此外,该装置还方便电子元器件的取放,便于用户的使用。使用时,隔板两组之间充有清洗液,先通过控制开关控制双轴电机转动,双轴电机通过连接轴带动连接轴进行转动,连接轴通过从动锥齿轮与连接杆带动螺纹杆进行转动,螺纹杆转动通过内螺纹活动块带动框体进行上升,当框体完全从箱体中升出后,通过抽拉板将各个载物板抽出,接着将需清洗的电子元器件分别放置于各个固定框的内部,放好电子元器件后通过抽拉板将载物板推入,该种分层放置的设置减小了电子元器件堆积的风险,使电子元器件能够得到充分的清洗,当电子元器件的高度过高对载物板的推拉造成干涉时,用户可将载物板抽出并放置于下方的两组滑条之间,此外,当电子元器件较多时使用者也可多装入几组载物板进行使用,载物板顶部固定框的设置能够对电子元器件起到限位的作用,避免载物板抽拉过程中,电子元器件从载物板上掉落,接着通过控制开关控制双轴电机反转,双轴电机反转带动框体下降,使框体浸入到清洗液中,框体上通液孔与载物板通孔上的设置利于清洗液完全充满框体的内部,当框体下降到位后,通过控制开关开启超声波换能器与超声波发生器,超声波换能器、超声波发生器启动使第一固定板顶部的清洗液发生快速振动,进而实现电子元器件的超声清洗,超声清洗完后通过控制开关控制双轴电机转动使框体上升,接着使用者只需通过抽拉板将载物板抽出并将固定框内的电子元器件取出即可,框体可升降的设置方便了电子元器件的放入与取出,避免了手动提取框体带来的不便;螺纹杆的上端螺纹连接有限位块,该种设置能够避免内螺纹活动块从螺纹杆上脱出的情况;箱体底部带刹车的万向轮的设置利于装置的移动固定。
附图说明
为了更清楚地说明本发明实施例或现有技术中的技术方案,下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍,显而易见地,下面描述中的附图仅仅是本发明的一些实施例,对于本领域普通技术人员来讲,在不付出创造性劳动的前提下,还可以根据这些附图获得其他的附图。
图1:本发明的结构示意图;
图2:本发明中框体的俯视图;
图3:本发明中载物板的侧视图。
附图标记如下:1、箱体,2、第一固定板,3、第二固定板,4、隔板,5、出液管,6、双轴电机,7、固定块,8、连接轴,9、传动锥齿轮,10、从动锥齿轮,11、连接杆,12、螺纹杆,13、内螺纹活动块,14、框体,15、滑条,16、载物板,17、固定框,18、抽拉板,19、超声波换能器,20、超声波发生器,21、超声波发生器,22、限位块,1401、通液孔,1601、通孔。
具体实施方式
为使本发明实施例的目的、技术方案和优点更加清楚,下面将结合本发明实施例中的附图,对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例是本发明一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例,本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本发明保护的范围。
结合图2、3,参看图1:一种电子元器件用清洗装置,包括箱体1,箱体1的内部从上往下依次设置有第一固定板2与第二固定板3,第一固定板2顶部的左右两侧分别设置有隔板4,箱体1的后侧壁上设置有出液管5,出液管5上设置有阀门,箱体1的内腔底部设置有双轴电机6,双轴电机6的左右两侧分别设置有固定块7,双轴电机6的左右两端输出轴上分别连接有连接轴8,连接轴8分别贯穿固定块7,连接轴8的末端连接有传动锥齿轮9,传动锥齿轮9的上方啮合有从动锥齿轮10,从动锥齿轮10的顶部连接有连接杆11,连接杆11的上端分别贯穿第二固定板3、第一固定板2与箱体1的顶部,连接杆11的顶部连接有螺纹杆12,螺纹杆12上螺纹连接有内螺纹活动块13,两组内螺纹活动块13之间设置有框体14,框体14上均匀开设有通液孔1401,框体14内壁的左右两侧对称设置有多组滑条15,左右两侧滑条15之间滑动连接有载物板16,载物板16上均匀设置有通孔1601,载物板16的顶部焊接有固定框17,载物板16的前侧固定连接有抽拉板18,第二固定板3的顶部均匀设置有超声波换能器19,超声波换能器19位于两组隔板4之间,箱体1的右侧设置有超声波发生器20,箱体1的左侧壁上设置有控制开关21,控制开关21分别与双轴电机6、超声波换能器19与超声波发生器20电性连接。
具体的,螺纹杆12的上端螺纹连接有限位块22,连接轴8与固定块7的连接处设置有轴承,箱体1的底部设置有带刹车的万向轮,滑条15等间距设置于框体14的侧壁上。
本发明使用时,隔板两组4之间充有清洗液,先通过控制开关21控制双轴电机6转动,双轴电机6通过连接轴8带动连接轴9进行转动,连接轴9通过从动锥齿轮10与连接杆11带动螺纹杆12进行转动,螺纹杆12转动通过内螺纹活动块13带动框体14进行上升,当框体14完全从箱体1中升出后,通过抽拉板18将各个载物板16抽出,接着将需清洗的电子元器件分别放置于各个固定框17的内部,放好电子元器件后通过抽拉板18将载物板16推入,该种分层放置的设置减小了电子元器件堆积的风险,使电子元器件能够得到充分的清洗,当电子元器件的高度过高对载物板16的推拉造成干涉时,用户可将载物板16抽出并放置于下方的两组滑条15之间,此外,当电子元器件较多时使用者也可多装入几组载物板16进行使用,载物板16顶部固定框17的设置能够对电子元器件起到限位的作用,避免载物板16抽拉过程中,电子元器件从载物板16上掉落,接着通过控制开关21控制双轴电机6反转,双轴电机6反转带动框体14下降,使框体14浸入到清洗液中,框体14上通液孔1401与载物板通孔16上1601的设置利于清洗液完全充满框体14的内部,当框体14下降到位后,通过控制开关21开启超声波换能器19与超声波发生器20,超声波换能器19、超声波发生器20启动使第一固定板2顶部的清洗液发生快速振动,进而实现电子元器件的超声清洗,超声清洗完后通过控制开关21控制双轴电机6转动使框体14上升,接着使用者只需通过抽拉板18将载物板16抽出并将固定框17内的电子元器件取出即可,框体14可升降的设置方便了电子元器件的放入与取出,避免了手动提取框体14带来的不便;螺纹杆12的上端螺纹连接有限位块22,该种设置能够避免内螺纹活动块13从螺纹杆12上脱出的情况;箱体1底部带刹车的万向轮的设置利于装置的移动固定。
以上实施例仅用以说明本发明的技术方案,而非对其限制;尽管参照前述实施例对本发明进行了详细的说明,本领域的普通技术人员应当理解:其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改,或者对其中部分技术特征进行等同替换;而这些修改或者替换,并不使相应技术方案的本质脱离本发明各实施例技术方案的精神和范围。
Claims (5)
1.一种电子元器件用清洗装置,包括箱体(1),其特征在于,所述箱体(1)的内部从上往下依次设置有第一固定板(2)与第二固定板(3),所述第一固定板(2)顶部的左右两侧分别设置有隔板(4),所述箱体(1)的后侧壁上设置有出液管(5),所述出液管(5)上设置有阀门,所述箱体(1)的内腔底部设置有双轴电机(6),所述双轴电机(6)的左右两侧分别设置有固定块(7),所述双轴电机(6)的左右两端输出轴上分别连接有连接轴(8),所述连接轴(8)分别贯穿所述固定块(7),所述连接轴(8)的末端连接有传动锥齿轮(9),所述传动锥齿轮(9)的上方啮合有从动锥齿轮(10),所述从动锥齿轮(10)的顶部连接有连接杆(11),所述连接杆(11)的上端分别贯穿所述第二固定板(3)、所述第一固定板(2)与所述箱体(1)的顶部,所述连接杆(11)的顶部连接有螺纹杆(12),所述螺纹杆(12)上螺纹连接有内螺纹活动块(13),两组所述内螺纹活动块(13)之间设置有框体(14),所述框体(14)上均匀开设有通液孔(1401),所述框体(14)内壁的左右两侧对称设置有多组滑条(15),左右两侧所述滑条(15)之间滑动连接有载物板(16),所述载物板(16)上均匀设置有通孔(1601),所述载物板(16)的顶部焊接有固定框(17),所述载物板(16)的前侧固定连接有抽拉板(18),所述第二固定板(3)的顶部均匀设置有超声波换能器(19),所述超声波换能器(19)位于两组所述隔板(4)之间,所述箱体(1)的右侧设置有超声波发生器(20),所述箱体(1)的左侧壁上设置有控制开关(21),所述控制开关(21)分别与所述双轴电机(6)、超声波换能器(19)与超声波发生器(20)电性连接。
2.根据权利要求1所述的一种电子元器件用清洗装置,其特征在于:所述螺纹杆(12)的上端螺纹连接有限位块(22)。
3.根据权利要求1所述的一种电子元器件用清洗装置,其特征在于:所述连接轴(8)与所述固定块(7)的连接处设置有轴承。
4.根据权利要求1所述的一种电子元器件用清洗装置,其特征在于:所述箱体(1)的底部设置有带刹车的万向轮。
5.根据权利要求1所述的一种电子元器件用清洗装置,其特征在于:所述滑条(15)等间距设置于所述框体(14)的侧壁上。
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CN111940401A (zh) * | 2020-07-30 | 2020-11-17 | 杭州芥蒂电子商务有限公司 | 一种基于螺旋循环增加水流速度的汽车饰品清洗装置 |
CN111986704A (zh) * | 2020-08-18 | 2020-11-24 | 全南群英达电子有限公司 | 一种音频磁头臂制造用零件浸泡装置 |
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Application publication date: 20200623 |
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WD01 | Invention patent application deemed withdrawn after publication |