CN216514150U - 一种电池钢壳用电镀酸洗装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种电池钢壳用电镀酸洗装置，包括清洗池结构和清洗笼结构，所述清洗池结构包括钢壳清洗槽，所述钢壳清洗槽的底端设置有清洗槽底座，且钢壳清洗槽的上表面开设有钢壳清洗池，所述钢壳清洗槽的顶端对称设置有清洗笼支撑架，且钢壳清洗槽的底端一侧设置有清洗槽泄水管，所述清洗槽泄水管的一侧设置有泄水管阀门，本实用新型的清洗笼主架和钢壳清洗槽通过转轴连接固定，通过往复抽拉主架驱动杆，使得清洗笼主架可以在钢壳清洗槽内部摆动，提高了电池钢壳接触酸洗液的速率，进而提高了清洗效率；同时通过主架驱动杆可以控制钢壳清洗笼的倾斜角度，可以快捷将钢壳清洗笼内部的电池钢壳倒出，实用性更强。
Description
技术领域
本实用新型属于电池钢壳生产设备技术领域，具体涉及一种电池钢壳用电镀酸洗装置。
背景技术
电池钢壳即圆柱型锂电池钢壳，是目前常见锂电池外壳之一，具有良好的机械性能，能够更好的防护内部的电池，由扁平的钢带制造而成，制造工艺流程为：钢带镀镍、纵切规整、扩散热处理以及钢带精轧即得成品；或直接由钢带制成成品后再进行电镀，电镀完成后的成品，为了将钢壳表面其他金属杂质清理干净，需要将钢壳放入酸洗池进行清洗。
然而现有的电池钢壳用电镀酸洗设备在使用的过程中仍然存在一些不合理的因素，现有的电池钢壳用电镀酸洗设备在使用时：清洗效率较慢，倾倒清洗后的电池钢壳比较麻烦，实用性较差。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种电池钢壳用电镀酸洗装置，以解决上述背景技术中提出的问题。
为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种电池钢壳用电镀酸洗装置，包括清洗池结构和清洗笼结构，所述清洗池结构包括钢壳清洗槽，所述钢壳清洗槽的底端设置有清洗槽底座，且钢壳清洗槽的上表面开设有钢壳清洗池，所述钢壳清洗槽的顶端对称设置有清洗笼支撑架，且钢壳清洗槽的底端一侧设置有清洗槽泄水管，所述清洗槽泄水管的一侧设置有泄水管阀门，所述清洗笼结构设置在两清洗笼支撑架之间。
优选的，所述清洗笼结构包括清洗笼主架，所述清洗笼主架的两侧均设置有主架侧板，且清洗笼主架的顶端一侧固定有主架驱动杆，两所述主架侧板之间设置有钢壳清洗笼，且主架侧板的一侧设置有主架转轴，所述钢壳清洗笼的外侧均匀设置有清洗笼加固脊，所述主架转轴的外侧嵌套有主架安装板，所述主架驱动杆的一端嵌套有驱动杆把手。
优选的，所述清洗笼主架和清洗笼支撑架通过主架安装板连接，所述主架安装板和清洗笼支撑架之间通过转轴活动连接。
优选的，所述主架安装板和主架侧板通过主架转轴活动连接，且主架安装板能够围绕主架转轴转动。
优选的，所述清洗笼支撑架和钢壳清洗槽为一体式结构。
与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：本实用新型的清洗笼主架和钢壳清洗槽通过转轴连接固定，通过往复抽拉主架驱动杆，使得清洗笼主架可以在钢壳清洗槽内部摆动，提高了电池钢壳接触酸洗液的速率，进而提高了清洗效率；同时通过主架驱动杆可以控制钢壳清洗笼的倾斜角度，可以快捷将钢壳清洗笼内部的电池钢壳倒出，实用性更强。
附图说明
图1为本实用新型的清洗池结构立体结构示意图；
图2为本实用新型的清洗笼结构立体结构示意图；
图中：1、清洗池结构；101、钢壳清洗槽；102、清洗槽底座；103、钢壳清洗池；104、清洗笼支撑架；105、清洗槽泄水管；106、泄水管阀门；2、清洗笼结构；201、清洗笼主架；202、主架侧板；203、钢壳清洗笼；204、清洗笼加固脊；205、主架转轴；206、主架安装板；207、主架驱动杆；208、驱动杆把手。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述。
请参阅图1和图2，本实用新型提供如下技术方案：一种电池钢壳用电镀酸洗装置，包括清洗池结构1和清洗笼结构2，清洗池结构1包括钢壳清洗槽101，钢壳清洗槽101的底端设置有清洗槽底座102，且钢壳清洗槽101的上表面开设有钢壳清洗池103，钢壳清洗槽101的顶端对称设置有清洗笼支撑架104，且钢壳清洗槽101的底端一侧设置有清洗槽泄水管105，清洗槽泄水管105的一侧设置有泄水管阀门106，清洗笼结构2设置在两清洗笼支撑架104之间。
为了使电池钢壳便于清洗，本实施例中，优选的，清洗笼结构2包括清洗笼主架201，清洗笼主架201的两侧均设置有主架侧板202，且清洗笼主架201的顶端一侧固定有主架驱动杆207，两主架侧板202之间设置有钢壳清洗笼203，且主架侧板202的一侧设置有主架转轴205，钢壳清洗笼203的外侧均匀设置有清洗笼加固脊204，主架转轴205的外侧嵌套有主架安装板206，主架驱动杆207的一端嵌套有驱动杆把手208。
为了使清洗笼主架201便于摆动，本实施例中，优选的，清洗笼主架201和清洗笼支撑架104通过主架安装板206连接，主架安装板206和清洗笼支撑架104之间通过转轴活动连接。
为了使清洗笼主架201便于转动，本实施例中，优选的，主架安装板206和主架侧板202通过主架转轴205活动连接，且主架安装板206能够围绕主架转轴205转动。
为了使清洗笼支撑架104强度更大，本实施例中，优选的，清洗笼支撑架104和钢壳清洗槽101为一体式结构。
本实用新型的工作原理及使用流程：本实用新型安装好过后，首先检查本实用新型的安装固定以及安全防护，然后就可以使用了，使用时，首先将钢壳清洗池103内部注入酸性清洗液，接着用手握住主架驱动杆207的驱动杆把手208，通过主架驱动杆207控制钢壳清洗笼203呈倾斜状态，以便于将电池钢壳放入钢壳清洗笼203内部，然后通过主架驱动杆207操控钢壳清洗笼203，在钢壳清洗池103内部的酸性清洗液内部往复摆动，以便于实现电池钢壳的清洗，清洗完成后在通过主架驱动杆207操控钢壳清洗笼203向外倾斜，以便于将钢壳清洗笼203内部的电池钢壳倒出。
尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。
Claims (5)
1.一种电池钢壳用电镀酸洗装置，包括清洗池结构(1)和清洗笼结构(2)，其特征在于：所述清洗池结构(1)包括钢壳清洗槽(101)，所述钢壳清洗槽(101)的底端设置有清洗槽底座(102)，且钢壳清洗槽(101)的上表面开设有钢壳清洗池(103)，所述钢壳清洗槽(101)的顶端对称设置有清洗笼支撑架(104)，且钢壳清洗槽(101)的底端一侧设置有清洗槽泄水管(105)，所述清洗槽泄水管(105)的一侧设置有泄水管阀门(106)，所述清洗笼结构(2)设置在两清洗笼支撑架(104)之间。
2.根据权利要求1所述的一种电池钢壳用电镀酸洗装置，其特征在于：所述清洗笼结构(2)包括清洗笼主架(201)，所述清洗笼主架(201)的两侧均设置有主架侧板(202)，且清洗笼主架(201)的顶端一侧固定有主架驱动杆(207)，两所述主架侧板(202)之间设置有钢壳清洗笼(203)，且主架侧板(202)的一侧设置有主架转轴(205)，所述钢壳清洗笼(203)的外侧均匀设置有清洗笼加固脊(204)，所述主架转轴(205)的外侧嵌套有主架安装板(206)，所述主架驱动杆(207)的一端嵌套有驱动杆把手(208)。
3.根据权利要求2所述的一种电池钢壳用电镀酸洗装置，其特征在于：所述清洗笼主架(201)和清洗笼支撑架(104)通过主架安装板(206)连接，所述主架安装板(206)和清洗笼支撑架(104)之间通过转轴活动连接。
4.根据权利要求2所述的一种电池钢壳用电镀酸洗装置，其特征在于：所述主架安装板(206)和主架侧板(202)通过主架转轴(205)活动连接，且主架安装板(206)能够围绕主架转轴(205)转动。
5.根据权利要求1所述的一种电池钢壳用电镀酸洗装置，其特征在于：所述清洗笼支撑架(104)和钢壳清洗槽(101)为一体式结构。
Priority Applications (1)
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|---|---|---|---|
| CN202123112290.3U CN216514150U (zh) | 2021-12-13 | 2021-12-13 | 一种电池钢壳用电镀酸洗装置 |
Applications Claiming Priority (1)
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Publications (1)
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|---|---|
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ID=81468383
Family Applications (1)
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| CN202123112290.3U Active CN216514150U (zh) | 2021-12-13 | 2021-12-13 | 一种电池钢壳用电镀酸洗装置 |
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|---|---|
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2021
- 2021-12-13 CN CN202123112290.3U patent/CN216514150U/zh active Active
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