CN212238430U - 球头活塞连杆超声波清洗装置 - Google Patents

球头活塞连杆超声波清洗装置 Download PDF

Info

Publication number
CN212238430U
CN212238430U CN202020783001.9U CN202020783001U CN212238430U CN 212238430 U CN212238430 U CN 212238430U CN 202020783001 U CN202020783001 U CN 202020783001U CN 212238430 U CN212238430 U CN 212238430U
Authority
CN
China
Prior art keywords
cleaning
fixed
rotating shaft
barrel
ultrasonic
Prior art date
Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
Expired - Fee Related
Application number
CN202020783001.9U
Other languages
English (en)
Inventor
韩星
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
Wuxi Jiquan Hardware Machinery Co ltd
Original Assignee
Wuxi Jiquan Hardware Machinery Co ltd
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Wuxi Jiquan Hardware Machinery Co ltd filed Critical Wuxi Jiquan Hardware Machinery Co ltd
Priority to CN202020783001.9U priority Critical patent/CN212238430U/zh
Application granted granted Critical
Publication of CN212238430U publication Critical patent/CN212238430U/zh
Expired - Fee Related legal-status Critical Current
Anticipated expiration legal-status Critical

Links

Images

Landscapes

  • Cleaning By Liquid Or Steam (AREA)

Abstract

本实用新型涉及一种清洗装置,尤其是球头活塞连杆超声波清洗装置,包括减速电机和超声波发生器;还包括箱体,箱体的顶部装有减速电机;清洗槽固定在箱体内,清洗槽的底部装有超声波发生器,减速电机位于清洗槽的一端;支撑杆固定在清洗槽的两端;转动座固定在支撑杆上,转动座上设有转动槽;清洗筒上设有多个清洗孔和一个工件孔;盖板转动安装在工件孔上;锁紧装置安装在清洗筒上,锁紧装置用于将盖板锁定在清洗筒上;转动轴固定在清洗筒上,且与清洗筒同轴线设置,转动轴活动放置在转动槽内;传动装置分别与转动轴和减速电机连接,传动装置用于带动清洗筒转动。该装置结果简单,使用方便,工件清理量大、清洗效率高、清洗效果好。

Description

球头活塞连杆超声波清洗装置
技术领域
本实用新型涉及一种清洗装置,尤其是球头活塞连杆超声波清洗装置。
背景技术
球头活塞连杆是连接杆的两端均焊接有钢球,用于压缩机的活塞连接。球头活塞连杆在加工完成后需要进行超声波清洗。
现有的超声波清洗设备多采用吊篮,将工件放置在吊篮里,然后浸入清洗液中,启动超声波进行清洗,清洗完成后取出吊篮。这种吊篮清洗因为球头活塞连杆堆叠在一起,位于中心位置的球头活塞连杆清洗不彻底,导致清洗效果不佳,如果工件数量少能保证清洗效果,但是清洗效率低。
实用新型内容
为解决上述问题,本实用新型提供一种清洗效率高,清洗效果好的球头活塞连杆超声波清洗装置,具体技术方案为:
球头活塞连杆超声波清洗装置,包括减速电机和超声波发生器;还包括箱体,所述箱体的顶部装有减速电机;清洗槽,所述清洗槽固定在箱体内,所述清洗槽的底部和四周均装有超声波发生器,所述减速电机位于清洗槽的一端;支撑杆,所述支撑杆固定在清洗槽的两端;转动座,所述转动座固定在支撑杆上,所述转动座上设有转动槽;清洗筒,所述清洗筒上设有多个清洗孔和一个工件孔;盖板,所述盖板转动安装在工件孔上;锁紧装置,所述锁紧装置安装在清洗筒上,所述锁紧装置用于将盖板锁定在清洗筒上;转动轴,所述转动轴固定在清洗筒上,且与清洗筒同轴线设置,所述转动轴活动放置在转动槽内;传动装置,所述传动装置分别与转动轴和减速电机连接,所述传动装置用于带动清洗筒转动。
通过采用上述技术方案,清洗筒带动工件转动,从而使每个工件都能被有效的清洗,提高了清洗效果,同时提高了清洗效率,同样数量的工件清洗时间缩短。
盖板方便工件的装取。
转动轴与转动槽是活动连接,便于取出清洗筒。传动装置实现清洗筒的转动。
支撑杆用于保证清洗筒能够正常转动,避免清洗筒与清洗槽底部的超声波发起器发生干涉。
进一步的,所述传动装置包括从动齿轮,所述从动齿轮固定在转动轴的一端;主动齿轮,所述主动齿轮与从动齿轮啮合,且位于从动齿轮的下方;主动轴,所在主动轴的一端装有主动齿轮;轴承座,所述轴承座固定在清洗槽的底部,所述主动轴安装在轴承座上;从动链轮,所述从动链轮固定在主动轴的另一端;主动链轮,所述主动链轮固定在减速电机的电机轴上;链条,所述链条套在从动链轮与主动链轮上。
通过采用上述技术方案,减速电机通过链条带动主动轴转动,主动轴通过齿轮带动转动轴转动,从而实现清洗筒转动。由于齿轮之间比较容易进行啮合,因此采用齿轮传动即能保证有效的传动,同时不影响清洗筒的装卸。
进一步的,还包括定位轮,所述定位轮上设有定位槽,所述定位槽与转动槽相匹配,所述定位轮转动安装在转动轴上,所述定位轮与转动轴之间装有轴承。
通过采用上述技术方案,定位轮用于对转动轴进行轴向定位,防止转动轴沿轴向串动,同时将转动轴与转动槽之间的滑动摩擦变成滚动摩擦,使转动轴的转动顺畅。
进一步的,所述锁紧装置包括肘夹,所述肘夹固定在清洗筒上;锁紧杆,所述锁紧杆固定在盖板上,所述锁紧杆用于与肘夹配合使用锁紧盖板。
通过采用上述技术方案,肘夹使用方便,并且能够保证锁紧效果。
进一步的,所述清洗筒包括侧板,所述侧板为正多边形,所述侧板的中心固定在转动轴上,所述侧板设有两个;清洗板,所述清洗板为网孔板,所述清洗板依次焊接在侧板的边线上,其中一个清洗板上设有工件孔。
通过采用上述技术方案,清洗筒为多边形能够有效翻转工具,保证每个工件均能被有效清洗。
网孔板能够提高清洗液的流通,保证清洗效果。
进一步的,所述清洗槽不少于两个。
通过采用上述技术方案,多个清洗槽提高清洗产量。
进一步的,还包括起吊架,所述起吊架固定在箱体的两侧;行车导轨,所述行车导轨位于清洗槽的上方,所述行车导轨固定在起吊架上;电动葫芦,所述电动葫芦安装在行车导轨上;吊杆,所述吊杆安装在电动葫芦的吊钩上;挂杆,所述挂杆焊接在吊杆的两端;挂钩,所述挂钩焊接在挂杆的一端,所述挂钩用于从清洗筒的两侧钩住转动轴。
通过采用上述技术方案,电动葫芦方便清洗筒的装卸,省力,安全。而挂钩方便吊起转动轴。
与现有技术相比本实用新型具有以下有益效果:
本实用新型提供的球头活塞连杆超声波清洗装置结果简单,使用方便,工件清理量大、清洗效率高、清洗效果好。
附图说明
图1是本实用新型的正视图;
图2是本实用新型的剖视图;
图3是清洗筒的剖视图;
图4是清洗筒的侧视图。
具体实施方式
现结合附图对本实用新型作进一步说明。
实施例一
如图1至图4所示,球头活塞连杆超声波清洗装置,包括减速电机68和超声波发生器23;还包括箱体1,箱体1的顶部装有减速电机68;清洗槽2,清洗槽2固定在箱体1内,清洗槽2的底部和四周均装有超声波发生器23,减速电机68位于清洗槽2的一端;支撑杆21,支撑杆21固定在清洗槽2的两端;转动座22,转动座22固定在支撑杆21上,转动座22上设有转动槽;清洗筒3,清洗筒3上设有多个清洗孔和一个工件孔;盖板34,盖板34转动安装在工件孔上;锁紧装置,锁紧装置安装在清洗筒3上,锁紧装置用于将盖板34锁定在清洗筒3上;转动轴4,转动轴4固定在清洗筒3上,且与清洗筒3同轴线设置,转动轴4活动放置在转动槽内;传动装置,传动装置分别与转动轴4和减速电机68连接,传动装置用于带动清洗筒3转动。
清洗筒3带动工件转动,从而使每个工件都能被有效的清洗,提高了清洗效果,同时提高了清洗效率,同样数量的工件清洗时间缩短。
盖板34方便工件的装取。
转动轴4与转动槽是活动连接,便于取出清洗筒3。传动装置实现清洗筒3的转动。
支撑杆21用于保证清洗筒3能够正常转动,避免清洗筒3与清洗槽2底部的超声波发起器发生干涉。
具体的,支撑杆21设有两个,位于清洗槽2的两端,支撑杆21的两端固定才清洗槽2的侧壁上。两个转动座22之间的距离大于清洗筒3的长度,方便清洗筒3装取。盖板34通过铰链35安装在清洗筒3上。
传动装置包括从动齿轮61,从动齿轮61固定在转动轴4的一端;主动齿轮62,主动齿轮62与从动齿轮61啮合,且位于从动齿轮61的下方;主动轴64,所在主动轴64的一端装有主动齿轮62;轴承座63,轴承座63固定在清洗槽2的底部,主动轴64安装在轴承座63上;从动链轮65,从动链轮65固定在主动轴64的另一端;主动链轮67,主动链轮67固定在减速电机68的电机轴上;链条66,链条66套在从动链轮65与主动链轮67上。
减速电机68通过链条66带动主动轴64转动,主动轴64通过齿轮带动转动轴4转动,从而实现清洗筒3转动。由于齿轮之间比较容易进行啮合,因此采用齿轮传动即能保证有效的传动,同时不影响清洗筒3的装卸。
从动齿轮61通过重力与主动齿轮62啮合在一起,并且在传动时不易分离。
还包括定位轮5,定位轮5上设有定位槽51,定位槽51与转动槽相匹配,定位轮5转动安装在转动轴4上,定位轮5与转动轴4之间装有轴承。
定位轮5用于对转动轴4进行轴向定位,防止转动轴4沿轴向串动,同时将转动轴4与转动槽之间的滑动摩擦变成滚动摩擦,使转动轴4的转动顺畅。
定位轮5的两端均装有轴承和骨架密封圈,骨架密封圈密封轴承,轴承通过卡簧限制在转动轴4上,从而保证定位轮5不轴向串动。骨架密封圈保护轴承。
锁紧装置包括肘夹32,肘夹32固定在清洗筒3上;锁紧杆33,锁紧杆33固定在盖板34上,锁紧杆33用于与肘夹32配合使用锁紧盖板34。肘夹32使用方便,并且能够保证锁紧效果。
清洗筒3包括侧板31,侧板31为正多边形,侧板31的中心固定在转动轴4上,且设有两个;清洗板,清洗板为网孔板,清洗板依次焊接在侧板31的边线上,其中一个清洗板上设有工件孔。清洗筒3为多边形能够有效翻转工具,保证每个工件均能被有效清洗。网孔板能够提高清洗液的流通,保证清洗效果。
实施例二
在上述实施例的基础上,清洗槽2不少于两个。多个清洗槽2提高清洗产量。
还包括起吊架71,起吊架71固定在箱体1的两侧;行车导轨72,行车导轨72位于清洗槽2的上方,行车导轨72固定在起吊架71上;电动葫芦73,电动葫芦73安装在行车导轨72上;吊杆75,吊杆75安装在电动葫芦73的吊钩74上;挂杆76,挂杆76焊接在吊杆75的两端;挂钩77,挂钩77焊接在挂杆76的一端,挂钩77用于从清洗筒3的两侧钩住转动轴4。电动葫芦73方便清洗筒3的装卸,省力,安全。而挂钩77方便吊起转动轴4。
挂钩77位于清洗筒3的两侧。
本实用新型提供的球头活塞连杆超声波清洗装置结果简单,使用方便,工件清理量大、清洗效率高、清洗效果好。

Claims (7)

1.球头活塞连杆超声波清洗装置,包括减速电机和超声波发生器;其特征在于,还包括
箱体,所述箱体的顶部装有减速电机;
清洗槽,所述清洗槽固定在箱体内,所述清洗槽的底部和四周均装有超声波发生器,所述减速电机位于清洗槽的一端;
支撑杆,所述支撑杆固定在清洗槽的两端;
转动座,所述转动座固定在支撑杆上,所述转动座上设有转动槽;
清洗筒,所述清洗筒上设有多个清洗孔和一个工件孔;
盖板,所述盖板转动安装在工件孔上;
锁紧装置,所述锁紧装置安装在清洗筒上,所述锁紧装置用于将盖板锁定在清洗筒上;
转动轴,所述转动轴固定在清洗筒上,且与清洗筒同轴线设置,所述转动轴活动放置在转动槽内;
传动装置,所述传动装置分别与转动轴和减速电机连接,所述传动装置用于带动清洗筒转动。
2.根据权利要求1所述的球头活塞连杆超声波清洗装置,其特征在于,所述传动装置包括
从动齿轮,所述从动齿轮固定在转动轴的一端;
主动齿轮,所述主动齿轮与从动齿轮啮合,且位于从动齿轮的下方;
主动轴,所在主动轴的一端装有主动齿轮;
轴承座,所述轴承座固定在清洗槽的底部,所述主动轴安装在轴承座上;
从动链轮,所述从动链轮固定在主动轴的另一端;
主动链轮,所述主动链轮固定在减速电机的电机轴上;
链条,所述链条套在从动链轮与主动链轮上。
3.根据权利要求1所述的球头活塞连杆超声波清洗装置,其特征在于,还包括定位轮,所述定位轮上设有定位槽,所述定位槽与转动槽相匹配,所述定位轮转动安装在转动轴上,所述定位轮与转动轴之间装有轴承。
4.根据权利要求1所述的球头活塞连杆超声波清洗装置,其特征在于,所述锁紧装置包括
肘夹,所述肘夹固定在清洗筒上;
锁紧杆,所述锁紧杆固定在盖板上,所述锁紧杆用于与肘夹配合使用锁紧盖板。
5.根据权利要求1所述的球头活塞连杆超声波清洗装置,其特征在于,所述清洗筒包括
侧板,所述侧板为正多边形,所述侧板的中心固定在转动轴上,所述侧板设有两个;
清洗板,所述清洗板为网孔板,所述清洗板依次焊接在侧板的边线上,其中一个清洗板上设有工件孔。
6.根据权利要求1所述的球头活塞连杆超声波清洗装置,其特征在于,所述清洗槽不少于两个。
7.根据权利要求6所述的球头活塞连杆超声波清洗装置,其特征在于,还包括
起吊架,所述起吊架固定在箱体的两侧;
行车导轨,所述行车导轨位于清洗槽的上方,所述行车导轨固定在起吊架上;
电动葫芦,所述电动葫芦安装在行车导轨上;
吊杆,所述吊杆安装在电动葫芦的吊钩上;
挂杆,所述挂杆焊接在吊杆的两端;
挂钩,所述挂钩焊接在挂杆的一端,所述挂钩用于从清洗筒的两侧钩住转动轴。
CN202020783001.9U 2020-05-12 2020-05-12 球头活塞连杆超声波清洗装置 Expired - Fee Related CN212238430U (zh)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
CN202020783001.9U CN212238430U (zh) 2020-05-12 2020-05-12 球头活塞连杆超声波清洗装置

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
CN202020783001.9U CN212238430U (zh) 2020-05-12 2020-05-12 球头活塞连杆超声波清洗装置

Publications (1)

Publication Number Publication Date
CN212238430U true CN212238430U (zh) 2020-12-29

Family

ID=73999870

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
CN202020783001.9U Expired - Fee Related CN212238430U (zh) 2020-05-12 2020-05-12 球头活塞连杆超声波清洗装置

Country Status (1)

Country Link
CN (1) CN212238430U (zh)

Cited By (2)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN113020095A (zh) * 2021-03-26 2021-06-25 福安奥展实业有限公司 一种螺栓清洗装置及其使用方法
CN115106328A (zh) * 2021-03-17 2022-09-27 中石化石油工程技术服务有限公司 一种钻井岩屑批量清洗装置

Cited By (3)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN115106328A (zh) * 2021-03-17 2022-09-27 中石化石油工程技术服务有限公司 一种钻井岩屑批量清洗装置
CN113020095A (zh) * 2021-03-26 2021-06-25 福安奥展实业有限公司 一种螺栓清洗装置及其使用方法
CN113020095B (zh) * 2021-03-26 2022-05-10 福安奥展实业有限公司 一种螺栓清洗装置及其使用方法

Similar Documents

Publication Publication Date Title
CN212238430U (zh) 球头活塞连杆超声波清洗装置
CN112779589B (zh) 一种高效镀锌挂镀生产线及其工艺
CN111455367A (zh) 一种加工生产线
CN208354540U (zh) 一种生姜洗发水加工用洗姜装置
CN211678372U (zh) 五金加工用喷粉装置
CN210388873U (zh) 一种开口桶表面抛丸处理装置
CN110791766A (zh) 一种用于电子元器件的酸洗设备
CN206882277U (zh) 小型零部件清洗系统
CN216997608U (zh) 一种船用防锈剂定量罐装机构
CN211897131U (zh) 酸洗系统
CN206070001U (zh) 一种新型汽车零部件表面磷化处理平台
CN209829743U (zh) 一种超声波清洗装置
CN210146558U (zh) 一种改进型的螺栓清洗装置
CN214516385U (zh) 散热片吊洗装置
CN211965191U (zh) 真空清洗设备的旋转压篮装置
CN206425198U (zh) 汽车发动机曲轴涂油机的传动机构
CN216298925U (zh) 一种基于曲轴生产用的高效除锈设备
CN221877231U (zh) 一种滚筒式电镀设备
CN104132779B (zh) 球形推进剂贮箱双自由度翻转工装及地面试验装置
CN219449908U (zh) 一种磁铁的电泳涂装的工件挂具
CN214516387U (zh) 散热片吊洗滚筒
CN219519702U (zh) 一种起重机养护箱
CN210080230U (zh) 一种高效节能的超声波清洗机
CN218951502U (zh) 一种转动式酸洗装置
CN212794445U (zh) 一种多功能无缝钢管加工除锈装置

Legal Events

Date Code Title Description
GR01 Patent grant
GR01 Patent grant
CF01 Termination of patent right due to non-payment of annual fee

Granted publication date: 20201229

CF01 Termination of patent right due to non-payment of annual fee