CN219519702U - 一种起重机养护箱 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种起重机养护箱,属于起重机养护技术领域,包括养护箱体,养护箱体一侧设置有钢丝绳轮,养护箱体另一侧设置有收卷轮,养护箱体内设置有多组相互交错的导轮,且养护箱体内设置有清洗箱和润滑油箱,清洗箱内设置有清洗组件,清洗组件包括固定板和设置在固定板底部的电机,固定板架设在清洗箱上,电机通过转轴与第一齿轮连接,第一齿轮与第二齿轮相啮合,第二齿轮套设在清洗筒上,清洗筒内设置有除杂刷。该装置通过清洗组件能够先对钢丝绳上的杂质进行清除,然后再涂抹润滑油,保障润滑油的效果,提高钢丝绳的寿命。
Description
技术领域
本实用新型涉及起重机养护技术领域,特别是涉及一种起重机养护箱。
背景技术
众所周知,起重机是指在一定范围内垂直提升和水平搬运物品的多动作起重机械,且搬运的物品重量均较大,因此起重机在使用过程中需要对各个零部件进行定期检查养护,如检查吊钩有无卡滞,联轴器是否松动裂损,制动装置是否变形、卡滞,减速箱有无异声、异状、是否漏油,钢丝绳有无磨损,对钢丝绳涂抹润滑剂进行养护,从而保证起重机的使用安全。
如授权公告号为CN210716874U的实用新型所公开的一种起重机养护装置,将钢丝绳的一端自钢丝绳轮拉出,向左穿过润滑箱和涂抹架,然后通过收集轮收集,通过收集电机带动收集轮旋转,从而带动钢丝绳不断向左移动,通过喷洒动力装置和喷洒管配合将润滑剂喷洒至钢丝绳上,通过涂抹电机代送转筒转动,从而带动毛刷旋转将润滑剂涂抹均匀,整体工作时间短,工作效率高,且节省大部分人力,涂抹均匀,实用性高。
上述对比文件阐述了通过涂抹电机代送转筒转动,从而带动毛刷旋转将润滑剂涂抹均匀,整体工作时间短,工作效率高,且节省大部分人力,涂抹均匀,实用性高,但是钢丝绳在涂抹润滑油的时候,钢丝绳本身会存在很对的杂质和灰尘,直接涂抹润滑油的话,灰尘和杂质还会存在钢丝绳上,这些灰尘和杂质影响钢丝绳的使用寿命。为此,我们提出一种起重机养护箱。
实用新型内容
为了克服现有技术的不足,本实用新型的目的在于提供一种起重机养护箱,以解决上述背景技术中提出的钢丝绳本身会存在很多的杂质和灰尘,直接涂抹润滑油的话,灰尘和杂质还会存在钢丝绳上,这些灰尘和杂质影响钢丝绳的使用寿命问题。
为解决上述技术问题,本实用新型提供如下技术方案:一种起重机养护箱,包括养护箱体,所述养护箱体一侧设置有钢丝绳轮,所述养护箱体另一侧设置有收卷轮,所述养护箱体内设置有多组相互交错的导轮,且所述养护箱体内设置有清洗箱和润滑油箱,所述清洗箱内设置有清洗组件;
所述清洗组件包括固定板和设置在所述固定板底部的电机,所述固定板架设在所述清洗箱上,所述电机通过转轴与第一齿轮连接,所述第一齿轮下方设置有第二齿轮,所述第二齿轮套设在清洗筒上,所述清洗筒内设置有除杂刷。
作为本实用新型的一种优选技术方案,所述清洗筒上还套设有转动环,所述转动环底部设置有支撑板,所述支撑板底部与所述清洗箱底部内壁连接。
通过上述方案,可达到如下技术效果:在使用的时候,先把钢丝绳固定在钢丝绳轮上,然后通过多组导轮使钢丝绳穿过,然后通过收卷轮进行收卷,在传输的时候通过电机带动转轴使第一齿轮转动,第一齿轮带动第二齿轮使清洗筒在转动环上转动,从而通过清洗筒内的除杂刷对内部的钢丝绳上的杂质进行清除,从而提高钢丝绳的寿命,然后钢丝绳通过导轮进入润滑油箱涂抹润滑油,从而完成对起重机钢丝绳的保养。
作为本实用新型的一种优选技术方案,所述清洗筒两侧均设置有所述导轮。
通过上述方案,可达到如下技术效果:设置两个平行的导轮可以使钢丝绳平行进入清洗筒内。
作为本实用新型的一种优选技术方案,所述清洗箱内设置有清洗水。
通过上述方案,可达到如下技术效果:通过清洗水对钢丝绳进行清洗。
作为本实用新型的一种优选技术方案,所述润滑油箱内设置有润滑油。
通过上述方案,可达到如下技术效果:使润滑油涂抹在钢丝绳行。
作为本实用新型的一种优选技术方案,所述导轮上开设有导槽。
通过上述方案,可达到如下技术效果:通过导槽能够使钢丝绳进行传输。
与现有技术相比,本实用新型能达到的有益效果是:
1、在使用的时候,先把钢丝绳固定在钢丝绳轮上,然后通过多组导轮使钢丝绳穿过,然后通过收卷轮进行收卷,在传输的时候通过电机带动转轴使第一齿轮转动,第一齿轮带动第二齿轮使清洗筒在转动环上转动,从而通过清洗筒内的除杂刷对内部的钢丝绳上的杂质进行清除,从而提高钢丝绳的寿命,然后钢丝绳通过导轮进入润滑油箱涂抹润滑油,从而完成对起重机钢丝绳的保养。
附图说明
图1为本实用新型整体的结构示意图;
图2为本实用新型内部的结构示意图;
图3为本实用新型清洗箱的剖视图;
图4为本实用新型润滑油箱的剖视图;
图5为本实用新型清洗组件的结构示意图。
其中:1、养护箱体;2、钢丝绳轮;3、收卷轮;4、导轮;5、清洗箱;6、润滑油箱;7、固定板;8、电机;9、第一齿轮;10、第二齿轮;11、清洗筒;12、转动环;13、支撑板。
具体实施方式
为了使本实用新型实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解,下面结合具体实施例,进一步阐述本实用新型,但下述实施例仅仅为本实用新型的优选实施例,并非全部。基于实施方式中的实施例,本领域技术人员在没有做出创造性劳动的前提下所获得其它实施例,都属于本实用新型的保护范围。下述实施例中的实验方法,如无特殊说明,均为常规方法,下述实施例中所用的材料、试剂等,如无特殊说明,均可从商业途径得到。
实施例
请参照图1-5所示,本实用新型提供一种起重机养护箱,包括养护箱体1,养护箱体1一侧设置有钢丝绳轮2,养护箱体1另一侧设置有收卷轮3,养护箱体1内设置有多组相互交错的导轮4,且养护箱体1内设置有清洗箱5和润滑油箱6,清洗箱5内设置有清洗组件,清洗组件包括固定板7和设置在固定板7底部的电机8,固定板7架设在清洗箱5上,电机8通过转轴与第一齿轮9连接,第一齿轮9下方设置有第二齿轮10,第二齿轮10套设在清洗筒11上,清洗筒11内设置有除杂刷。
本实施例中,如图5所示,清洗筒11上还套设有转动环12,转动环12底部设置有支撑板13,支撑板13底部与清洗箱5底部内壁连接。
具体的,在使用的时候,先把钢丝绳固定在钢丝绳轮2上,然后通过多组导轮4使钢丝绳穿过,然后通过收卷轮3进行收卷,在传输的时候通过电机8带动转轴使第一齿轮9转动,第一齿轮9带动第二齿轮10使清洗筒11在转动环12上转动,从而通过清洗筒11内的除杂刷对内部的钢丝绳上的杂质进行清除,从而提高钢丝绳的寿命,然后钢丝绳通过导轮4进入润滑油箱6涂抹润滑油,从而完成对起重机钢丝绳的保养。
本实施例中,清洗筒11两侧均设置有导轮4。
具体的,设置两个平行的导轮4可以使钢丝绳平行进入清洗筒11内。
本实施例中,清洗箱5内设置有清洗水,通过清洗水对钢丝绳进行清洗。
本实施例中,润滑油箱6内设置有润滑油,使润滑油涂抹在钢丝绳行。
本实施例中,导轮4上开设有导槽,通过导槽能够使钢丝绳进行传输。
工作原理:在使用的时候,先把钢丝绳固定在钢丝绳轮2上,然后通过多组导轮4使钢丝绳穿过,然后通过收卷轮3进行收卷,在传输的时候通过电机8带动转轴使第一齿轮9转动,第一齿轮9带动第二齿轮10使清洗筒11在转动环12上转动,从而通过清洗筒11内的除杂刷对内部的钢丝绳上的杂质进行清除,从而提高钢丝绳的寿命,然后钢丝绳通过导轮4进入润滑油箱6涂抹润滑油,从而完成对起重机钢丝绳的保养。
在本实用新型中,除非另有明确的规定和限定,第一特征在第二特征之“上”或之“下”可以包括第一和第二特征直接接触,也可以包括第一和第二特征不是直接接触而是通过它们之间的另外的特征接触。而且,第一特征在第二特征“之上”、“上方”和“上面”包括第一特征在第二特征正上方和斜上方,或仅仅表示第一特征水平高度高于第二特征。第一特征在第二特征“之下”、“下方”和“下面”包括第一特征在第二特征正下方和斜下方,或仅仅表示第一特征水平高度小于第二特征。
以上显示和描述了本实用新型的基本原理、主要特征和本实用新型的优点。本行业的技术人员应该了解,本实用新型不受上述实施例的限制,上述实施例和说明书中描述的仅为本实用新型的优选例,并不用来限制本实用新型,在不脱离本实用新型精神和范围的前提下,本实用新型还会有各种变化和改进,这些变化和改进都落入要求保护的本实用新型范围内。本实用新型要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。
Claims (6)
1.一种起重机养护箱,包括养护箱体(1),其特征在于:所述养护箱体(1)一侧设置有钢丝绳轮(2),所述养护箱体(1)另一侧设置有收卷轮(3),所述养护箱体(1)内设置有多组相互交错的导轮(4),且所述养护箱体(1)内设置有清洗箱(5)和润滑油箱(6),所述清洗箱(5)内设置有清洗组件;
所述清洗组件包括固定板(7)和设置在所述固定板(7)底部的电机(8),所述固定板(7)架设在所述清洗箱(5)上,所述电机(8)通过转轴与第一齿轮(9)连接,所述第一齿轮(9)下方设置有第二齿轮(10),所述第二齿轮(10)套设在清洗筒(11)上,所述清洗筒(11)内设置有除杂刷。
2.根据权利要求1所述的一种起重机养护箱,其特征在于:所述清洗筒(11)上还套设有转动环(12),所述转动环(12)底部设置有支撑板(13),所述支撑板(13)底部与所述清洗箱(5)底部内壁连接。
3.根据权利要求1所述的一种起重机养护箱,其特征在于:所述清洗筒(11)两侧均设置有所述导轮(4)。
4.根据权利要求1所述的一种起重机养护箱,其特征在于:所述清洗箱(5)内设置有清洗水。
5.根据权利要求1所述的一种起重机养护箱,其特征在于:所述润滑油箱(6)内设置有润滑油。
6.根据权利要求1所述的一种起重机养护箱,其特征在于:所述导轮(4)上开设有导槽。
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- 2023-04-03 CN CN202320704719.8U patent/CN219519702U/zh active Active
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