CN209829743U - 一种超声波清洗装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种超声波清洗装置，包括清洗槽，所述清洗槽的下端安装有清洗槽支架，所述清洗槽支架的两侧均安装有夹桶行车机架，所述清洗槽内壁的一侧安装有摆动支座，所述摆动支座的内部安装有摆动支架轴，所述摆动支架轴的一侧安装有摆杆，所述摆杆的上方安装有摆动气缸，所述摆动气缸的另一侧安装有超声波发生器，所述摆杆的一侧安装有方钢摆动支架。本实用新型通过将紧固件装入不锈钢甩干网篮，网篮通过电器自动控制按工艺流程进入不同清洗槽，在清洗槽内网篮通过电机传动倾角旋转，超声波装置于网篮底部和四周，零件通过在脱脂槽内旋转并叠加超声波达到清洗干净。

Description

一种超声波清洗装置

技术领域

本实用新型涉及紧固件达克罗表面处理中清洗工序技术领域，具体为一种超声波清洗装置。

背景技术

随着社会经济的快速发展，达克罗是一种新型的紧固件表面处理方式。达克罗处理流程为清洗-喷丸-达克罗涂覆-烘烤四个工序，传统达克罗清洗采用两种方式：一种是采用三氯乙烯有机溶剂清洗，该方式清洗效果好，但该溶剂毒性大，存在很大安全隐患，另外一种是采用网带式超声波清洗，将工件平铺在网带上，网带连续经过超声波清洗槽，通过超声波清洗，该方式环保，装置成熟。

但是，现有的紧固件生产时，紧固件相互叠加，紧固件螺纹部分及叠加部分油污不容易清洗干净,且网带式连续生产易产生零件混料；因此，不满足现有的需求，对此我们提出了一种超声波清洗装置。

发明内容

本实用新型的目的在于提供一种超声波清洗装置，以解决上述背景技术中提出的现有的紧固件生产时，紧固件相互叠加，紧固件螺纹部分及叠加部分油污不容易清洗干净,且网带式连续生产易产生零件混料等问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种超声波清洗装置，包括清洗槽，所述清洗槽的下端安装有清洗槽支架，所述清洗槽支架的两侧均安装有夹桶行车机架，所述清洗槽内壁的一侧安装有摆动支座，所述摆动支座的内部安装有摆动支架轴，所述摆动支架轴的一侧安装有摆杆，所述摆杆的上方安装有摆动气缸，所述摆动气缸的另一侧安装有超声波发生器，所述摆杆的一侧安装有方钢摆动支架，所述方钢摆动支架的下方安装有超声波振子不锈钢电线保护管，所述超声波振子不锈钢电线保护管的一端安装有超声波振子，所述清洗槽的上方安装有行车夹爪，所述清洗槽上端的两侧均安装有不锈钢甩干网篮，其中一个所述不锈钢甩干网篮的一侧安装有驱动轴，所述驱动轴的一端安装有驱动减速电机，所述驱动轴的内侧安装有滑动轴承，所述滑动轴承的下方安装有传动齿轮，所述传动齿轮的一侧安装有带齿圈网篮外筐，所述传动齿轮的下方安装有滚轮，所述滚轮的内侧安装有滚轮轴，所述滚轮轴的下方安装有不锈钢轴承，所述不锈钢轴承的内侧安装有轴承主轴。

优选的，所述清洗槽的侧面及底面均安装有保温层，且保温层与清洗槽通过螺钉连接。

优选的，所述方钢摆动支架和带齿圈网篮外筐通过八组轴承和滚轮固定。

优选的，所述超声波振子的侧面安装有一根不锈钢钢管，钢管引出液面，且管头在倾斜时能露出液面mm，且钢管的管头安装有密封条。

优选的，所述超声波振子与超声波发生器通过电缆线连接，所述超声波振子与电缆线通过护套连接。

优选的，所述清洗槽支架的上端面与清洗槽的下端面完全贴合，所述清洗槽支架与清洗槽通过螺钉连接。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

1、本实用新型通过将紧固件装入不锈钢甩干网篮，网篮通过电器自动控制按工艺流程进入不同清洗槽，在清洗槽内网篮通过电机传动倾角旋转，超声波装置于网篮底部和四周，零件通过在脱脂槽内旋转并叠加超声波达到清洗干净；

2、本实用新型通过在振子边焊接超声波振子不锈钢电线保护管，管头在倾斜时也能露出液面150mm,并且管头做全密封处理的结构，保护了超声波振子不漏水，保护连接电线安全及寿命；

3、本实用新型通过超声波振子安装位置，正对着甩干网篮底部或侧面，和方钢摆动支架可以一起倾斜摆动，以便工件能在360°方向上接受超声波清洗，包括螺纹牙底、盲孔、等特难清洗的死角部位都能彻底清洗干净。

附图说明

图1为本实用新型整体的结构示意图；

图2为本实用新型方钢摆动支架的结构示意图；

图3为本实用新型滚轮轴的结构示意图。

图中：1、清洗槽支架；2、夹桶行车机架；3、清洗槽；4、超声波振子；5、超声波振子不锈钢电线保护管；6、方钢摆动支架；7、摆动支座；8、摆动支架轴；9、超声波发生器；10、摆杆；11、摆动气缸；12、行车夹爪；13、驱动减速电机；14、不锈钢甩干网篮；15、驱动轴；16、滑动轴承；17、带齿圈网篮外筐；18、传动齿轮；19、滚轮；20、滚轮轴；21、轴承主轴；22、不修钢轴承。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。

请参阅图1-3，本实用新型提供的一种实施例：一种超声波清洗装置，包括清洗槽3，清洗槽3的下端安装有清洗槽支架1，便于支撑清洗槽3，清洗槽支架1的两侧均安装有夹桶行车机架2，清洗槽3内壁的一侧安装有摆动支座7，摆动支座7的内部安装有摆动支架轴8，摆动支架轴8的一侧安装有摆杆10，摆杆10的上方安装有摆动气缸11，摆动气缸11的另一侧安装有超声波发生器9，摆杆10的一侧安装有方钢摆动支架6，通过摆杆10和摆动气缸11便于使得方钢摆动支架6摆动，且不脱落，方钢摆动支架6的下方安装有超声波振子不锈钢电线保护管5，便于保护电线，使其不会发生断裂，超声波振子不锈钢电线保护管5的一端安装有超声波振子4，清洗槽3的上方安装有行车夹爪12，清洗槽3上端的两侧均安装有不锈钢甩干网篮14，其中一个不锈钢甩干网篮14的一侧安装有驱动轴15，驱动轴15的一端安装有驱动减速电机13，驱动轴15的内侧安装有滑动轴承16，滑动轴承16的下方安装有传动齿轮18，传动齿轮18的一侧安装有带齿圈网篮外筐17，传动齿轮18的下方安装有滚轮19，滚轮19的内侧安装有滚轮轴20，滚轮轴20的下方安装有不锈钢轴承22，不锈钢轴承22的内侧安装有轴承主轴21。

进一步，清洗槽3的侧面及底面均安装有保温层，且保温层与清洗槽3通过螺钉连接，便于维持温度，提高连接的稳定性。

进一步，方钢摆动支架6和带齿圈网篮外筐17通过八组轴承和滚轮固定，便于固定带齿圈网篮外筐17，使其可转动，且不易脱落。

进一步，超声波振子4的侧面安装有一根不锈钢钢管，钢管引出液面，且管头在倾斜时能露出液面150mm，且钢管的管头安装有密封条，使得液体不会渗入超声波振子4的内侧，进而损坏该装置。

进一步，超声波振子4与超声波发生器9通过电缆线连接，超声波振子4与电缆线通过护套连接，使得超声波振子4摆动多次且电线不会损坏。

进一步，清洗槽支架1的上端面与清洗槽3的下端面完全贴合，清洗槽支架1与清洗槽3通过螺钉连接，提高连接的稳定性。

工作原理：使用时，将紧固件放置入不锈钢甩干网篮14内，先开启清洗槽3加热，把液温控制在60±10℃，再打开超声波发生器9，调节电流4A,这时超声波振子4开始工作，超声波振子4正对着甩干网篮底部，可和方钢摆动支架6一起倾斜摆动，可以看到加有超声波清洗剂的清洗槽3溶液中产生大量的小气泡，这时行车夹爪12，抓着不锈钢甩干网篮14，把装有1/3高度工件的网篮放人带齿圈网篮外筐17内，此时行车夹爪12张开，上升到上位；随后在程序控制下，驱动减速电机13启动，通过驱动轴15，传动齿轮18和带齿圈网篮外筐17齿圈啮合，这时不锈钢甩干网篮14和带齿圈网篮外筐17一起转动,同时为了让不锈钢甩干网篮14内工件能翻转，此时，摆动气缸11活塞杆外伸，驱动摆杆10，使方钢摆动支架6向前倾斜30-40°，正对着不锈钢甩干网篮14底部安装的超声波振子4跟随方钢摆动支架6向前倾斜30-40°，这时不锈钢甩干网篮14也处于倾斜状态，其内工件就能实现翻转，以便工件能在360°方向上接受超声波清洗，包括螺纹牙底、盲孔、等特难清洗的死角部位都能彻底清洗干净,等清洗结束，摆动气缸11活塞杆缩回，驱动减速电机13停止转动，不锈钢甩干网篮14和带齿圈网篮外筐17一起停止转动，不锈钢甩干网篮14又回到水平位置，行车夹爪12向下运动，提前甩干网篮，进入下一道清洗工序。

对于本领域技术人员而言，显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。

Claims (6)

1.一种超声波清洗装置，包括清洗槽（3），其特征在于：所述清洗槽（3）的下端安装有清洗槽支架（1），所述清洗槽支架（1）的两侧均安装有夹桶行车机架（2），所述清洗槽（3）内壁的一侧安装有摆动支座（7），所述摆动支座（7）的内部安装有摆动支架轴（8），所述摆动支架轴（8）的一侧安装有摆杆（10），所述摆杆（10）的上方安装有摆动气缸（11），所述摆动气缸（11）的另一侧安装有超声波发生器（9），所述摆杆（10）的一侧安装有方钢摆动支架（6），所述方钢摆动支架（6）的下方安装有超声波振子不锈钢电线保护管（5），所述超声波振子不锈钢电线保护管（5）的一端安装有超声波振子（4），所述清洗槽（3）的上方安装有行车夹爪（12），所述清洗槽（3）上端的两侧均安装有不锈钢甩干网篮（14），其中一个所述不锈钢甩干网篮（14）的一侧安装有驱动轴（15），所述驱动轴（15）的一端安装有驱动减速电机（13），所述驱动轴（15）的内侧安装有滑动轴承（16），所述滑动轴承（16）的下方安装有传动齿轮（18），所述传动齿轮（18）的一侧安装有带齿圈网篮外筐（17），所述传动齿轮（18）的下方安装有滚轮（19），所述滚轮（19）的内侧安装有滚轮轴（20），所述滚轮轴（20）的下方安装有不锈钢轴承（22），所述不锈钢轴承（22）的内侧安装有轴承主轴（21）。

2.根据权利要求1所述的一种超声波清洗装置，其特征在于：所述清洗槽（3）的侧面及底面均安装有保温层，且保温层与清洗槽（3）通过螺钉连接。

3.根据权利要求1所述的一种超声波清洗装置，其特征在于：所述方钢摆动支架（6）和带齿圈网篮外筐（17）通过八组轴承和滚轮固定。

4.根据权利要求1所述的一种超声波清洗装置，其特征在于：所述超声波振子（4）的侧面安装有一根不锈钢钢管，钢管引出液面，且管头在倾斜时能露出液面150mm，且钢管的管头安装有密封条。

5.根据权利要求1所述的一种超声波清洗装置，其特征在于：所述超声波振子（4）与超声波发生器（9）通过电缆线连接，所述超声波振子（4）与电缆线通过护套连接。

6.根据权利要求1所述的一种超声波清洗装置，其特征在于：所述清洗槽支架（1）的上端面与清洗槽（3）的下端面完全贴合，所述清洗槽支架（1）与清洗槽（3）通过螺钉连接。