CN203256343U - 阳极材料清洗筛选机 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种阳极材料清洗筛选机，包括支架和设于其上的中空罐体、驱动罐体正转和反转的动力装置、喷洗装置以及装载过滤装置，罐体从其进料口到其出料口方向分别形成酸洗区和水洗筛选区，酸洗区的罐体内侧面上固设若干个导向块且其靠近其水洗筛选区处设有第一螺旋叶片；水洗筛选区的罐体内侧面上间隔设有若干个通孔，喷洗装置为该水洗筛选区提供水源，水洗筛选区的罐体内侧面上设有第二螺旋叶片；装载过滤装置包括铜球收集槽和铲渣收集槽。该阳极材料清洗筛选机依次将阳极材料进行酸洗和水洗并筛选，以机械代替人工，全程自动化清洗，大大降低工人的劳动强度，避免操作人员与化学药品接触，降低员工的抵触情绪，提高清洗工作效率。

Description

阳极材料清洗筛选机

技术领域

本实用新型涉及电镀技术领域，具体的说是涉及一种阳极材料清洗筛选机，主要用于电镀线上的磷铜球、锡球、镍球等清洗和筛选。 

背景技术

在电镀领域内，电镀时会大量使用阳极磷铜球、锡球、镍球等，但在使用一段时间后，磷铜球、锡球、镍球等表面会被腐蚀而产生残渣或阳极钝化，从而影响电镀质量，因而需要定期对磷铜球、锡球、镍球等的表面残渣进行清洗，将使用过小的磷铜球、锡球、镍球等进行筛选后以便继续使用。目前，同行业中的普遍做法为使用微蚀液咬蚀磷铜球、锡球、镍球等或人工筛选方式，没有专门的自动清洗筛选装置，不仅操作繁琐，而且劳动强度大，工作效率低，同时，直接使用化学药剂会给操作者带来危害，使他们对工作产生抵触情绪。 

发明内容

为了克服上述缺陷，本实用新型提供了一种阳极材料清洗筛选机，可以有效的解决由于磷铜球/锡球/镍球等清洗带来的劳动强度大、工作效率低、员工抵触情绪高等弊端，大大节省了人力资源，提高生产效率。 

本实用新型为了解决其技术问题所采用的技术方案是：一 种阳极材料清洗筛选机，包括支架，在该支架上设有一端面具有进料口和相对的另一端面具有出料口的中空罐体、驱动该罐体绕其轴线旋转的动力装置、喷洗装置以及装载过滤装置，所述动力装置能够带动所述罐体相对所述支架以该罐体的轴线为旋转轴进行正转和反转；所述罐体从其进料口到其出料口方向分别形成酸洗区和水洗筛选区，该酸洗区的罐体内侧面上固设若干个导向块，该酸洗区靠近其水洗筛选区的罐体内侧面上绕其周向设有螺旋状分布的第一螺旋叶片；所述水洗筛选区的罐体内侧面上间隔设有若干个通孔，所述喷洗装置为该水洗筛选区提供用水源，在所述水洗筛选区靠近所述出料口的罐体内侧面上绕其周向设有螺旋状分布的第二螺旋叶片，且该第二螺旋叶片与所述第一螺旋叶片的螺旋方向相反；所述装载过滤装置包括用于收集清洗后并筛选合格的铜球收集槽以及用于收集铲渣或筛选不合格铜球的铲渣收集槽。 

作为本实用新型的进一步改进，所述动力装置包括齿轮减速电机、主动轴和从动轴，所述主动轴和从动轴分别平行间隔固定于所述支架的轴承座上，该主动轴和从动轴的两端分别安装有支撑轮，所述罐体的侧面相切于四个所述支撑轮外侧面上，所述齿轮减速电机的输出轴与所述主动轴通过链条传动连接。 

作为本实用新型的进一步改进，所述动力装置包括齿轮减速电机、主动轴和从动轴，所述主动轴和从动轴分别平行间隔固定于所述支架的轴承座上，该主动轴和从动轴的两端分别安装有支撑轮，所述罐体的侧面相切于四个所述支撑轮外侧面上，所述齿轮减速电机的输出轴与所述主动轴通过链条传动连 接，所述主动轴和从动轴传动连接。 

作为本实用新型的进一步改进，所述罐体的两端部分别套设一法兰，所述四个支撑轮外侧面分别相切于该两法兰外侧面。 

作为本实用新型的进一步改进，在所述齿轮减速电机、链条以及支撑轮外围分别设有第一保护装置。 

作为本实用新型的进一步改进，所述喷洗装置包括一喷管，该喷管从所述出料口中心伸入到所述水洗筛选区中。 

作为本实用新型的进一步改进，在所述罐体的水洗筛选区正下方设有导流装置，该导流装置收集所述水洗筛选区的通孔流出的铲渣和筛选不合格的铜球并输送到所述铲渣收集槽中。 

作为本实用新型的进一步改进，所述罐体的水洗筛选区处正对所述导流装置区域外套设有第二保护装置。 

作为本实用新型的进一步改进，所述装载过滤装置为具有滑轮的小车。 

作为本实用新型的进一步改进，所述铲渣收集槽内设有沿其四周侧边的支撑板和横向设于该铲渣收集槽体内的遮挡板，该遮挡板的两端与支撑板固连且其高度低于所述支撑板的高度，该遮挡板和所述支撑板之间分别形成较大铲渣收集区和废液收集区，且该铲渣收集槽的底部从所述较大铲渣收集区到废液收集区的高度逐渐降低；在所述铲渣收集槽内还设有一上端开口的方形的滤网盒置于所述支撑板上方，该滤网盒对应所述较大铲渣收集区的底板上设有过滤孔，另在该滤网盒相对应的两端口分别设有把手。 

作为本实用新型的进一步改进，所述导向块呈三角形，间 隔设于所述罐体内侧面上。 

作为本实用新型的进一步改进，在所述罐体外周固定套设一限位环，在所述支架上对应位于该罐体底部的限位环部分的两侧边分别设有一限位轮。 

作为本实用新型的进一步改进，所述进料口上设有一进料斗，且该进料斗的倾斜角度能够调整。 

作为本实用新型的进一步改进，所述进料斗的倾斜角度能够调整的结构为：设有一支撑架，该支撑架底部固连所述支架，所述进料斗的一端可转动固设于该支撑架上，所述进料斗的另一端置于所述罐体的进料口上。 

本实用新型的有益效果是：该阳极材料清洗筛选机通过将磷铜球/锡球/镍球等依次进行酸洗和水洗并筛选，以机械代替人工，全程自动化清洗，大大降低工人的劳动强度，避免操作人员与化学药品接触，降低员工的抵触情绪，提升员工工作热情以及清洗工作效率。 

附图说明

图1为本实用新型结构示意图； 

图2为本实用新型去除第一、二保护装置及装载过滤装置的结构示意图； 

图3为图2另一视角结构示意图； 

图4为本实用新型所述罐体内部结构示意图； 

图5为本实用新型所述罐体外加装限位环时结构示意图； 

图6为图5A部放大结构示意图； 

图7为本实用新型所述装载过滤装置结构示意图； 

图8为本实用新型所述装置过滤装置去除滤网盒后的结构示意图。 

结合附图，作以下说明： 

1——支架                   11——轴承座 

12——法兰                  2——罐体 

21——进料口                22——出料口 

211——进料斗               212——支撑架 

23——酸洗区                231——导向块 

232——第一螺旋叶片         24——水洗筛选区 

241——通孔                 242——第二螺旋叶片 

3——动力装置               31——齿轮减速电机 

32——主动轴                33——从动轴 

34——支撑轮                35——链条 

4——喷洗装置               41——喷管 

5——装载过滤装置           51——铜球收集槽 

52——铲渣收集槽            53——滑轮 

521——支撑板               522——遮挡板 

523——较大铲渣收集区       524——废液收集区 

525——滤网盒               5251——过滤孔 

5252——把手                7——导流装置 

61——第一保护装置          62——第二保护装置 

81——限位环                82——限位轮 

具体实施方式

结合附图，对本实用新型作详细说明，但本实用新型的保 护范围不限于下述实施例，即但凡以本实用新型申请专利范围及说明书内容所作的简单的等效变化与修饰，皆仍属本实用新型专利涵盖范围之内。 

请参考图1-8，一种阳极材料清洗筛选机，包括支架1，在所述支架上设有一端面具有进料口21和相对的另一端面具有出料口22的中空罐体2、驱动该罐体绕其轴线旋转的动力装置3、喷洗装置4以及装载过滤装置5，所述动力装置能够带动所述罐体相对所述支架以该罐体的轴线为旋转轴进行正转和反转；所述罐体从其进料口到其出料口方向分别形成酸洗区23和水洗筛选区24，该酸洗区的罐体内侧面上固设若干个导向块231，该酸洗区靠近其水洗筛选区的罐体内侧面上绕其周向设有螺旋状分布的第一螺旋叶片232；所述水洗筛选区的罐体内侧面上间隔设有若干个通孔241，所述喷洗装置为该水洗筛选区提供用水源，在所述水洗筛选区靠近所述出料口的罐体内侧面上绕其周向设有螺旋状分布的第二螺旋叶片242，且该第二螺旋叶片与所述第一螺旋叶片的螺旋方向相反；所述装载过滤装置包括用于收集清洗后并筛选合格的铜球收集槽51以及用于收集铲渣或筛选不合格铜球的铲渣收集槽52。 

工作时，待清洗磷铜球/锡球/镍球等从进料口21被送入到罐体2内，并首先进入酸洗区23，在酸洗区加入酸洗液，启动动力装置3带动罐体2正转（或反转，但需与第一螺旋叶片的螺旋方向相反），磷铜球/锡球/镍球等在罐体旋转和导向块231的碰撞下进行翻滚，从而去除磷铜球/锡球/镍球等表面铲渣，酸洗完后，再使罐体2反转（或正转，即与第一螺旋叶片232的螺旋方向一致），磷铜球/锡球/镍球等及酸洗液被第 一螺旋叶片232带入到水洗筛选区24，继续旋转罐体，同时可延后启动或立即喷洗装置对水洗筛选区进行喷淋，水洗筛选区24中的通孔会将酸洗液和铲渣以及半径不合格的磷铜球/锡球/镍球等泄漏到铲渣收集槽52中收集，被水洗干净的磷铜球/锡球/镍球等保留到水洗筛选区内，最后再使罐体旋转方向更换（即正转，与第二螺旋叶片的螺旋方向一致），被清洗和筛选后的磷铜球/锡球/镍球等被第二螺旋叶片从出料口输出到铜球收集槽51内，自此完成磷铜球/锡球/镍球等的清洗和筛选。 

优选的，所述动力装置包括齿轮减速电机31、主动轴32和从动轴33，所述主动轴和从动轴分别平行间隔固定于所述支架的轴承座11上，该主动轴和从动轴的两端分别安装有支撑轮34，所述罐体的侧面相切于四个所述支撑轮外侧面上，所述齿轮减速电机的输出轴与所述主动轴通过链条35传动连接。工作时，齿轮减速电机31通过链条35带动主动轴32转动，从而带动主动轴上的支撑轮转动，支撑轮又带动罐体转动，罐体通过摩擦力带动从动轮转动。为了保持罐体平衡，根据罐体的长度，可将从动轴设置成两节，对称分布在罐体下方。 

作为本实用新型的另一种优选方式，所述动力装置包括齿轮减速电机31、主动轴32和从动轴33，所述主动轴和从动轴分别平行间隔固定于所述支架的轴承座11上，该主动轴和从动轴的两端分别安装有支撑轮34，所述罐体的侧面相切于四个所述支撑轮外侧面上，所述齿轮减速电机的输出轴与所述主动轴通过链条35传动连接，所述主动轴和从动轴传动连接。工作时，齿轮减速电机31通过链条35带动主动轴32转动后， 主动轴32带动从动轴33一起转动，从而带动分别固定于主动轴和从动轴两端上的四个支撑轮34转动，而罐体侧面又与该四个支撑轮相切，因此主动轴和从动轴的转动最终带动罐体转动。 

优选的，所述罐体的两端部分别套设一法兰12，所述四个支撑轮外侧面分别相切于该两法兰外侧面。这样，通过支撑轮和法兰之间的摩擦以带动罐体旋转，同时法兰可以起到限位作用，保证罐体的旋转过程中不发生偏移现象。 

优选的，在所述齿轮减速电机、链条以及支撑轮外围分别设有第一保护装置61，不仅可以保护驱动装置，而且可以给操作人员带来安全保障。 

优选的，所述喷洗装置包括一喷管41，该喷管从所述出料口中心伸入到所述水洗筛选区中。 

优选的，在所述罐体的水洗筛选区正下方设有导流装置7，该导流装置收集所述水洗筛选区的通孔流出的铲渣和筛选不合格的铜球并输送到所述铲渣收集槽中。 

优选的，所述罐体的水洗筛选区处正对所述导流装置区域外套设有第二保护装置62，防止罐体内的酸洗液从罐体的通孔中甩出，也给操作人员提供安全保障。 

优选的，所述装载过滤装置为具有滑轮53的小车，以方便运输清洗好的铜球被再次输送到电镀设备上。 

优选的，所述铲渣收集槽内设有沿其四周侧边的支撑板521和横向设于该铲渣收集槽体内的遮挡板522，该遮挡板的两端与支撑板固连且其高度低于所述支撑板的高度，该遮挡板和所述支撑板之间分别形成较大铲渣收集区523和废液收集 区524，且该铲渣收集槽的底部从所述较大铲渣收集区到废液收集区的高度逐渐降低；在所述铲渣收集槽内还设有一上端开口的方形的滤网盒525置于所述支撑板上方，该滤网盒对应所述较大铲渣收集区的底板上设有过滤孔5251，另在该滤网盒相对应的两端口分别设有把手5252。在使用时，酸洗液和铲渣以及半径不合格的磷铜球/锡球/镍球等先泄漏到铲渣收集槽的滤网盒内，滤网盒可以二次过滤把半径较大的还可以回收的磷铜球/锡球/镍球等收集在滤网盒内，对其他滤渣通过滤网盒上的过滤孔被泄漏到较大铲渣收集区，由于铲渣收集槽底部倾斜，带有杂质的废液先在较大铲渣收集区一侧沉淀，遮挡板挡住过大的杂质通过，而废液或半径过小的铲渣流入到废液收集区，废液收集区底部可设出水口将废液排放到指定收集处。当滤网盒上的大铲渣收集满后，可通过把手将滤网盒取走更换。 

优选的，导向块呈三角形，间隔设于所述罐体内侧面上。 

优选的，在所述罐体外周固定套设一限位环81，在所述支架上对应位于该罐体底部的限位环部分的两侧边分别设有一限位轮82，以防止罐体在转动过程中发生偏移，其中限位轮可以为轴承。 

优选的，所述进料口上设有一进料斗211，且该进料斗的倾斜角度能够调整。 

优选的，所述进料斗的倾斜角度能够调整的结构为：设有一支撑架212，该支撑架底部固连所述支架，所述进料斗的一端可转动固设于该支撑架上，所述进料斗的另一端置于所述罐体的进料口上。 

Claims (14)

1.一种阳极材料清洗筛选机，包括支架（1），其特征在于：在所述支架上设有一端面具有进料口（21）和相对的另一端面具有出料口（22）的中空罐体（2）、驱动该罐体绕其轴线旋转的动力装置（3）、喷洗装置（4）以及装载过滤装置（5），所述动力装置能够带动所述罐体相对所述支架以该罐体的轴线为旋转轴进行正转和反转；所述罐体从其进料口到其出料口方向分别形成酸洗区（23）和水洗筛选区（24），该酸洗区的罐体内侧面上固设若干个导向块（231），该酸洗区靠近其水洗筛选区的罐体内侧面上绕其周向设有螺旋状分布的第一螺旋叶片（232）；所述水洗筛选区的罐体内侧面上间隔设有若干个通孔（241），所述喷洗装置为该水洗筛选区提供用水源，在所述水洗筛选区靠近所述出料口的罐体内侧面上绕其周向设有螺旋状分布的第二螺旋叶片（242），且该第二螺旋叶片与所述第一螺旋叶片的螺旋方向相反；所述装载过滤装置包括用于收集清洗后并筛选合格的铜球收集槽（51）以及用于收集铲渣或筛选不合格铜球的铲渣收集槽（52）。 

2.根据权利要求1所述的阳极材料清洗筛选机，其特征在于：所述动力装置包括齿轮减速电机（31）、主动轴（32）和从动轴（33），所述主动轴和从动轴分别平行间隔固定于所述支架的轴承座（11）上，该主动轴和从动轴的两端分别安装有支撑轮（34），所述罐体的侧面相切于四个所述支撑轮外侧面上，所述齿轮减速电机的输出轴与所述主动轴通过链条（35）传动连接。 

3.根据权利要求1所述的阳极材料清洗筛选机，其特征 在于：所述动力装置包括齿轮减速电机（31）、主动轴（32）和从动轴（33），所述主动轴和从动轴分别平行间隔固定于所述支架的轴承座（11）上，该主动轴和从动轴的两端分别安装有支撑轮（34），所述罐体的侧面相切于四个所述支撑轮外侧面上，所述齿轮减速电机的输出轴与所述主动轴通过链条（35）传动连接，所述主动轴和从动轴传动连接。 

4.根据权利要求2或3所述的阳极材料清洗筛选机，其特征在于：所述罐体的两端部分别套设一法兰（12），所述四个支撑轮外侧面分别相切于该两法兰外侧面。 

5.根据权利要求2或3所述的阳极材料清洗筛选机，其特征在于：在所述齿轮减速电机、链条以及支撑轮外围分别设有第一保护装置（61）。 

6.根据权利要求1所述的阳极材料清洗筛选机，其特征在于：所述喷洗装置包括一喷管（41），该喷管从所述出料口中心伸入到所述水洗筛选区中。 

7.根据权利要求1所述的阳极材料清洗筛选机，其特征在于：在所述罐体的水洗筛选区正下方设有导流装置（7），该导流装置收集所述水洗筛选区的通孔流出的铲渣和筛选不合格的铜球并输送到所述铲渣收集槽中。 

8.根据权利要求7所述的阳极材料清洗筛选机，其特征在于：所述罐体的水洗筛选区处正对所述导流装置区域外套设有第二保护装置（62）。 

9.根据权利要求1所述的阳极材料清洗筛选机，其特征在于：所述装载过滤装置为具有滑轮（53）的小车。 

10.根据权利要求9所述的阳极材料清洗筛选机，其特征 在于：所述铲渣收集槽内设有沿其四周侧边的支撑板（521）和横向设于该铲渣收集槽体内的遮挡板（522），该遮挡板的两端与支撑板固连且其高度低于所述支撑板的高度，该遮挡板和所述支撑板之间分别形成较大铲渣收集区（523）和废液收集区（524），且该铲渣收集槽的底部从所述较大铲渣收集区到废液收集区的高度逐渐降低；在所述铲渣收集槽内还设有一上端开口的方形的滤网盒（525）置于所述支撑板上方，该滤网盒对应所述较大铲渣收集区的底板上设有过滤孔（5251），另在该滤网盒相对应的两端口分别设有把手（5252）。 

11.根据权利要求1所述的阳极材料清洗筛选机，其特征在于：所述导向块呈三角形，间隔设于所述罐体内侧面上。 

12.根据权利要求1所述的阳极材料清洗筛选机，其特征在于：在所述罐体外周固定套设一限位环（81），在所述支架上对应位于该罐体底部的限位环部分的两侧边分别设有一限位轮（82）。 

13.根据权利要求1所述的阳极材料清洗筛选机，其特征在于：所述进料口上设有一进料斗（211），且该进料斗的倾斜角度能够调整。 

14.根据权利要求13所述的阳极材料清洗筛选机，其特征在于：所述进料斗的倾斜角度能够调整的结构为：设有一支撑架（212），该支撑架底部固连所述支架，所述进料斗的一端可转动固设于该支撑架上，所述进料斗的另一端置于所述罐体的进料口上。 

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