CN212525174U - 一种新型双重洗石循环设备 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种新型双重洗石循环设备，包括料斗，支撑架，第一输送带，第二输送带，底箱，滚轮，轴，隔板，环形滤网，出料口，发动机，喷水钢管，连接软管，滑块，旋钮，出水管道，水泵；所述底箱的一侧中部设有滑轨；所述滑块设在滑轨内活动；所述所述滑块的中部竖直设有通孔，通孔内并固定有喷水钢管；所述喷水钢管为L型折弯结构，且折弯部分与滚轮顶部平行；所述喷水钢管的底部从滑块底部穿出并与连接软管的一端固定；所述连接软管的另一端与水泵的出水口连通；所述底箱的一侧设有出水管道；所述出料口的下方设有第二输送带。

Description

一种新型双重洗石循环设备

技术领域

本实用新型涉及铁路石料清洗技术领域，具体涉及一种新型双重洗石循环设备。

背景技术

铁路中用到的石料一般对其要求较高，石料里如果泥土等杂质较多，直接使用会降低混凝土的强度，混凝土的成分比例改变影响整体结构的稳固，会带来重大的安全隐患。石料如此高的使用要求会使大部分的石料达不到如此高的要求，达到该要求的石料价格相比其他石料价格也会高出很多增加了成本；所以为了降低石料的成本，需要对石料进行清理。

现有的洗石设备，由于石料在清洗后一部分的水分会被带走，洗石机内的水会越用越少，并且清洗后的水变得浑浊，杂质较多还需要进行排放。所以如何控制好水的补充以及排放，是我们需要解决的问题；在征集工作人员意见后决定从如下方面进行改进，在进行水量补充时，补充的水源是处理后的干净水源，如果将干净水源把即将排出的石料再进行二次冲洗，石料会清洗更干净，二次清洗的水源再流入洗石机内进行二次使用，这样既补充了水源也是石料清洗彻底，所以为此进行改造设计。

发明内容

根据现有技术的不足，本实用新型提供了一种新型双重洗石循环设备，该装置在洗石机，旋转的滚轮上方设有二次清洗的喷头，利用水泵完成补水操作；洗石机并设有出水口，出水口通入沉淀池，水泵抽取的水取自沉淀池处理后的水，使其完成一道完整的循环。

为实现以上目的，本实用新型通过以下技术方案予以实现：一种新型双重洗石循环设备，包括料斗，支撑架，第一输送带，第二输送带，底箱，滚轮，轴，隔板，环形滤网，出料口，发动机，喷水钢管，连接软管，滑块，旋钮，出水管道，水泵；所述料斗为锥形结构，料斗的底部设有开口；所述料斗的下方设有支撑架进行支撑；所述料斗底部的开口下方倾斜放置有第一输送带；所述第一输送带的最低一端对应料斗的开口下方，另一端搭在底箱的顶部短边一侧；所述底箱的表面敞开，且底箱另一侧短边固定有出料口；所述底箱的长边中部与滚轮中部轴承连接；所述滚轮的外侧为圆环状板面，与中部轴通过连接板进行连接；所述滚轮由两层以上的圆环状板面组成，且圆环板之间间距相等；所述滚轮的圆环状板面的内侧设有隔板，且隔板向旋转的方向倾斜；所述圆环状板面的内环面固定有环形滤网，使圆环板面的内部形成环形排列的簸箕状空间；所述轴的外侧与发动机的旋转端头固定；所述底箱的内部设有清洗石料的水；所述底箱的一侧中部设有滑轨；所述滑块设在滑轨内活动；所述所述滑块的中部竖直设有通孔，通孔内并固定有喷水钢管；所述喷水钢管为L型折弯结构，且折弯部分与滚轮顶部平行；所述喷水钢管的底部从滑块底部穿出并与连接软管的一端固定；所述连接软管的另一端与水泵的出水口连通；所述底箱的一侧设有出水管道；所述出料口的下方设有第二输送带。

优选地，所述喷水钢管的顶部下方设有与隔板同样倾斜角度的出水口。

优选地，所述水泵的进水口与沉淀池的处理后的水源通过水管连通。

优选地，所述滑块的表面还设有螺纹通孔，螺纹通孔内并螺纹固定有旋钮。

优选地，所述旋钮底部螺杆长度大于滑块的厚度。

优选地，所述底箱的出水口设有阀门。

本实用新型有益效果有以下几点：

1、通过在滚轮的上方设有可调节的喷水装置，把即将从出料口出的料在进行二次清洗，使石料更干净。

2、通过二次清洗的水会从环形漏网漏下，最后进入到底箱内，补充缺失的水量。

3、该装置操作简单，控制电机、水泵以及输送带的启动即可。

附图说明

图1为本实用新型的整体结构示意图。

图2为本实用新型的局部结构示意图。

图3为本实用新型的出料口出料结构示意图。

图中，料斗1，支撑架2，第一输送带3，第二输送带4，底箱5，滚轮6，轴7，隔板8，环形滤网9，出料口10，发动机11，喷水钢管12，连接软管13，滑块14，旋钮15，出水管道16，水泵17，阀门18，滑轨19。

具体实施方式

为了更好的展示本实用新型的内容，下面结合附图对本实用新型做进一步的详细说明。

如图所示，一种新型双重洗石循环设备，包括料斗1，支撑架2，第一输送带3，第二输送带4，底箱5，滚轮6，轴7，隔板8，环形滤网9，出料口10，发动机11，喷水钢管12，连接软管13，滑块14，旋钮15，出水管道16，水泵17滑轨19；料斗1为锥形结构，料斗1的底部设有开口；料斗1的下方设有支撑架2进行支撑；料斗1底部的开口下方倾斜放置有第一输送带3；第一输送带3的最低一端对应料斗1的开口下方，另一端搭在底箱5的顶部短边一侧；底箱5的表面敞开，且底箱5另一侧短边固定有出料口10；底箱5的长边中部与滚轮6中部轴7承连接；滚轮6的外侧为圆环状板面，与中部轴7通过连接板进行连接；滚轮6由两层以上的圆环状板面组成，且圆环板之间间距相等；滚轮6的圆环状板面的内侧设有隔板8，且隔板8向旋转的方向倾斜；圆环状板面的内环面固定有环形滤网9，使圆环板面的内部形成环形排列的簸箕状空间；轴7的外侧与发动机11的旋转端头固定；底箱5的内部设有清洗石料的水；底箱5的一侧中部设有滑轨19；滑块14设在滑轨19内活动；所述滑块14的中部竖直设有通孔，通孔内并固定有喷水钢管12，滑块14的表面还设有螺纹通孔，螺纹通孔内并螺纹固定有旋钮15当滑块14滑动到合适位置后，拧紧旋钮15防止在喷水时因水压过大，喷水钢管12自行错位，为了保证旋钮15正常使用，旋钮15底部螺杆长度一定要大于滑块14的厚度；喷水钢管12为L型折弯结构，且折弯部分与滚轮6顶部平行，喷水钢管12的顶部下方设有与隔板8同样倾斜角度的出水口保证喷水口喷出的水能顺利进入簸箕状空间内，把空间内已经清洗过的石料进行二次清洗，并将水从环形漏网漏出进入底箱5内；喷水钢管12的底部从滑块14底部穿出并与连接软管13的一端固定；连接软管13的另一端与水泵17的出水口连通；水泵17的进水口与沉淀池的处理后的水源通过水管连通使其形成完整的循环系统，底箱5内的污水从出水管道16流出后进入沉淀池处理沉淀，处理后的水在通过水泵17抽出，供设备再次利用；底箱5的一侧设有出水管道16；出料口10的下方设有第二输送带4，二次输送带可以将清洗后的石料输送到石料场，由于石料堆放较高，建议二次输送带的高度调节到合适高度，底箱5的出水口可以设有阀门18，起到控制污水出入。上述中，如未单独介绍其固定方式，皆使用业内技术人员通用技术手段，焊接或螺纹紧固、轴7承连接的方式进行固定。

以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。

Claims (6)

1.一种新型双重洗石循环设备，包括料斗，支撑架，第一输送带，第二输送带，底箱，滚轮，轴，隔板，环形滤网，出料口，发动机，喷水钢管，连接软管，滑块，旋钮，出水管道，水泵；所述料斗为锥形结构，料斗的底部设有开口；所述料斗的下方设有支撑架进行支撑；所述料斗底部的开口下方倾斜放置有第一输送带；所述第一输送带的最低一端对应料斗的开口下方，另一端搭在底箱的顶部短边一侧；所述底箱的表面敞开，且底箱另一侧短边固定有出料口；所述底箱的长边中部与滚轮中部轴承连接；所述滚轮的外侧为圆环状板面，与中部轴通过连接板进行连接；所述滚轮由两层以上的圆环状板面组成，且圆环板之间间距相等；所述滚轮的圆环状板面的内侧设有隔板，且隔板向旋转的方向倾斜；所述圆环状板面的内环面固定有环形滤网，使圆环板面的内部形成环形排列的簸箕状空间；所述轴的外侧与发动机的旋转端头固定；所述底箱的内部设有清洗石料的水；其特征在于所述底箱的一侧中部设有滑轨；所述滑块设在滑轨内活动；所述滑块的中部竖直设有通孔，通孔内并固定有喷水钢管；所述喷水钢管为L型折弯结构，且折弯部分与滚轮顶部平行；所述喷水钢管的底部从滑块底部穿出并与连接软管的一端固定；所述连接软管的另一端与水泵的出水口连通；所述底箱的一侧设有出水管道；所述出料口的下方设有第二输送带。

2.根据权利要求1所述的一种新型双重洗石循环设备，其特征在于：喷水钢管的顶部下方设有与隔板同样倾斜角度的出水口。

3.根据权利要求1所述的一种新型双重洗石循环设备，其特征在于：水泵的进水口与沉淀池的处理后的水源通过水管连通。

4.根据权利要求1所述的一种新型双重洗石循环设备，其特征在于：所述滑块的表面还设有螺纹通孔，螺纹通孔内并螺纹固定有旋钮。

5.根据权利要求1所述的一种新型双重洗石循环设备，其特征在于：所述旋钮底部螺杆长度大于滑块的厚度。

6.根据权利要求1所述的一种新型双重洗石循环设备，其特征在于：所述底箱的出水口设有阀门。

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